Спосіб і система розливу напоїв

 

Область техніки, до якої належить винахід

Даний винахід відноситься до систем розливу напоїв. Зокрема, воно відноситься до прямоточним систем розливу напоїв. Така система розливу напоїв може бути вбудована в побутову техніку, таку як холодильник, для використання вдома або для комерційного використання, або може бути виконана у вигляді автономного модуля.

Рівень техніки

Пристрої для розливу напоїв сьогодні є цілком загальним компонентів в холодильниках, що постачають споживачів охолодженої та/або фільтрованої водою. Відомі системи розливу напоїв можуть або мати головну трубку, з'єднану безпосередньо з входом системи, або, в деяких випадках, система з'єднана з резервуаром для подачі рідини, такої як вода. Деякі такі системи можуть бути також обладнані охолоджуючими пристроями, де рідина може охолоджуватися і зберігатися до видачі в більш пізній момент часу. Більш того, деякі системи мають також сатуратор для додавання вуглекислого газу (діоксиду вуглецю) у воду. Приклад такої відомої системи для видачі охолодженої і газованої води або іншого напою описаний в документі ЄР 1974802. У документі ЕР 1�ступления напою, дозуючий клапан, поєднаний з головною трубкою для прийому напою і керованого випуску напою з головної трубки в контейнер, тимчасово поміщений під дозуючим клапаном, вбудований охолоджуючий модуль, розташований уздовж головної трубки, для охолодження напою, поточного вздовж першого ділянки головної трубки, і вбудований сатураторний модуль, розташований уздовж головної трубки, для додавання газу в напій, поточний вздовж другого ділянки головної трубки. Зазначений вбудований охолоджуючий модуль містить декілька електричних вентиляторів, які, по команді, створюють всередині камери вбудованого охолоджуючого модуля циркуляцію потоків холодного повітря при температурі нижче температури замерзання та/або потоків гарячого повітря при температурі вище температури замерзання. Вентилятори можуть чергувати і змішувати ці два повітряні потоки, щоб довести рідину усередині трубки до температури, близької до температури замерзання води або іншого напою, і підтримувати цю температуру рідини. Зокрема, керуючи потоками холодного та/або гарячого повітря, створюваними охолоджуючим пристроєм, можна підтримувати частку води у твердому або полутвердом стані в суміші не більше з�остоит, наприклад, в тому, що коли в охолоджувальному модулі утворюється замерзла рідина, лід часто накопичується не цілком рівномірно, внаслідок чого є ризик, що охолоджуючий модуль виявиться закупорений. Інша проблема, пов'язана з відомими системами, полягає в здатності пропонувати напої з різними температурами. Ще одна проблема прямоточних систем полягає в можливості ефективного насичення напою вуглекислим газом. Наступна проблема деяких відомих систем полягає у вимірюванні рівня води в резервуарі, подаючому напій в систему.

Внаслідок цього має місце необхідність удосконалити систему розливу напоїв.

Розкриття винаходу

Завданням цього винаходу є створення вдосконаленої прямоточною системи розливу напоїв, розрахованої на усунення однієї або декількох із зазначених вище недоліків і проблем.

Інший завданням цього винаходу є створення прямоточною системи розливу напоїв, яка має просту конструкцію.

Ще одним завданням цього винаходу є створення прямоточною системи розливу напоїв, що дозволяє мінімізувати вартість виготовлення та обслуговування.

Перераховані ви�позитивні кращі варіанти винаходу описані в залежних пунктах формули винаходу.

Відповідно до першого аспекту цього винаходу перераховані вище та інші завдання вирішені шляхом створення системи розливу напоїв, що містить вхід для прийому рідини з джерела рідини, вихід для видачі керованих об'ємів рідини, насос, з'єднаний з входом та виходом для регулювання потоку рідини, модуль управління, пов'язаний з насосом, для управління роботою насоса, і відрізняється тим, що містить вимірювальний модуль для визначення робочого навантаження насоса, при цьому модуль керування виконаний з можливістю здійснення управління роботою насоса на основі цієї робочого навантаження.

Шляхом вимірювання робочого навантаження і управління роботою насоса за допомогою модуля керування, як описано вище, можна використовувати насос для вирішення різних завдань, що дозволяє отримати більш просту систему, займає менше місця і відрізняється меншою складністю.

Зазначена рідина може представляти собою воду або який-небудь інший напій, так що джерелом рідини може бути або окремий резервуар, або водопровід для безперервної подачі рідини.

Переважно система відповідно до цього винаходу додатково містить охолоджуючий модуль для д� забезпечується надходження рідини в охолоджуючий модуль, коли система з'єднана з джерелом рідини.

Даний винахід може також містити обхідний модуль, влаштований так, що принаймні частина потоку рідини може обходити охолоджуючий модуль. Таким чином, насос може бути використаний для керування накопиченням льоду шляхом циркуляції рідини через обхідний модуль. Використовуючи насос і контролюючи робоче навантаження насоса, можна зменшити кількість додаткових датчиків в системі або навіть взагалі обійтися без таких додаткових датчиків. Більш того, не має значення, чи відбувається накопичення льоду рівномірно чи ні, оскільки насос зможе визначити закупорку в будь-якому місці системи, яка має зв'язок з потоку рідини з насосом. Таким чином, на основі робочого навантаження насоса можна визначити, коли охолоджуючий модуль виявиться близький до того, щоб в ньому утворилася серйозна перешкода чи відбулася повна закупорка льодом. Залежно від робочого навантаження або насос може працювати для забезпечення циркуляції рідини, або охолодження може бути вимкнено, щоб зупинити накопичення льоду і забезпечити свободу проходження рідини через охолоджуючий модуль. Обхідний модуль може містити зворотний запірний кл�т додатково містити модуль подачі газу для змішування рідини з газом, відрізняється тим, що цей модуль подачі газу розташований по потоку після насоса. Оскільки модуль подачі газу розташований по потоку після насоса, цей насос може бути використаний для збільшення тиску води, що надходить в цей модуль подачі газу. У результаті рідина може змішуватися з газом більш ефективно.

Даний винахід може додатково містити інтерфейс користувача, що сполучається з модулем управління. Внаслідок цього користувач може взаємодіяти з системою або шляхом введення команд, які, дивлячись на дисплей інтерфейсу користувача, отримуючи інформацію про систему і в результаті купуючи можливість визначити стан системи. Наприклад, користувач може вибрати температуру рідини, яку повинна видавати система, або інтерфейс може показувати, що резервуар потрібно поповнити, наприклад, рідиною. Інтерфейс користувача може представляти собою сенсорний екран або екран з додатковими кнопками. Інтерфейс користувача може «спілкуватися» з користувачем з використанням щонайменше одного з таких носіїв повідомлень: колір, та/або текст, та/або звук, та/або іконки.

Насос переважно представляє собою реверсивний насос, так що� здійснювати реверс насоса для перевірки та контролю рівня рідини або управління освітою льоду, або насос може працювати в іншому напрямку з метою підвищення тиску для насичення рідини вуглекислим газом у модулі подачі газу, та/або для видачі рідини, та/або для управління температурою рідини, яка повинна бути видана.

Відповідно до другого аспекту цього винаходу перераховані вище та інші завдання вирішені за допомогою холодильника, що містить систему розливу напоїв у відповідності з цим винаходом. Такий холодильник є більш простим з точки зору числа деталей та технічної складності. Більш того, такий холодильник легше виготовити, оскільки для його виготовлення потрібно менше технологічних етапів.

Згідно третього аспекту цього винаходу перераховані вище та інші завдання вирішені за допомогою способу керування системою розливу, що містить етапи:

прийому рідини від джерела рідини, регулювання потоку рідини з використанням насоса, видачі рідини через вихід, і відрізняється тим, що цей спосіб містить етапи: визначення величини, відповідної робочої навантаженні насоса, і управління роботою насоса відповідно з цією величиною робочого навантаження.

Визначаючи величину, відповідну робочої на�ач, що дозволяє отримати менш складну систему, що займає менше місця.

Спосіб може додатково містити етапи прийому вхідного сигналу від інтерфейсу користувача та управління насосом на основі цього вхідного сигналу від інтерфейсу користувача. Як зазначено вище, користувач може вводити команди через інтерфейс користувача. Ці команди можуть, наприклад, ставитися до вибору температури, насичення вуглекислим газом і т. п.

Спосіб може додатково містити етапи роботи насоса з постійною швидкістю, щоб стабілізувати потік рідини, створюваний насосом.

Насос може працювати з постійною швидкістю переважно протягом деякого інтервалу часу, такого як інтервал часу 1 с або подібний інтервал. Наприклад, якщо насос працює з постійною швидкістю протягом цього періоду часу, можна одержати стабільний потік, так що результати вимірювання величини робочого навантаження стають більш точними. Зазначений часовий інтервал може бути довшим, наприклад 2, 3 або 4, або коротше, наприклад 0,8 с, 0,5 або 0,3 с, в залежності від ситуації.

Більше того, спосіб може містити етап визначення величини, відповідної робочої навантаженні насоса, определенн�ів і обчислити на їх основі середню величину робочого навантаження. Ці інтервали можуть мати різну протяжність, що дозволяє уникнути синхронізації з зовнішніми джерелами обурень і домогтися поліпшення одержуваних результатів.

Переважно визначення вказаної величини засноване на етапах визначення середньої величини з використанням однієї або декількох величин, відповідних робочої навантаженні насоса. В продовження інтервалу, коли насос працює з постійною швидкістю, вимірюють приблизно 250 значень. На основі цих 250 значень обчислюють середню величину.

На основі цієї середньої величини можна визначити момент запуску насоса. Таке визначення моменту часу для запуску насоса або часу простою насоса дозволяє управляти нагромадженням криги. Це можна зробити шляхом порівняння обчисленої середньої величини з заданими виміряними величинами в таблиці і вибору деякої певної програми роботи насоса в залежності від того, який з вимірюваних величин в таблиці відповідає обчислена середня величина.

Якщо обчислена середня величина відповідає найбільшій виміряною величиною в таблиці або обчислена середня величина виявилася вище деякої порогової величини, процес накопленияьда, і тим самим зупинки процесу накопичення льоду.

Згідно з четвертого аспекту цього винаходу перераховані вище завдання вирішені за допомогою модуля керування, виконаного з можливістю реалізації способу, відповідного третього аспекту.

Ці та інші аспекти цього винаходу будуть очевидні і прояснені з посиланнями на варіанти, описані в подальшому.

Короткий опис креслень

На фіг.1 показана прямоточна система розливу напоїв згідно з цим винаходу;

на фіг.2 - прямоточна система розливу напоїв, в якій насос здійснює циркуляцію рідини обхідною лінії і через охолоджуючий контейнер;

на фіг.3 - прямоточна система розливу напоїв, в якій рідина тече в обхід охолоджуючого модуля;

на фіг.4 - прямоточна система розливу напоїв, в якій у напій додають вуглекислий газ (СО2);

на фіг.5 - прямоточна система розливу напоїв, в якій насос розташований в обхідному модулі;

на фіг.6-8 - частина прямоточною системи розливу напоїв для управління температурою видається рідини;

на фіг.9 - пристрій для розливу напоїв, поєднане з резервуаром;

на фіг.10 - альтернативне расположени� система розливу, містить насос, модуль управління і інтерфейс користувача;

на фіг.14 - прямоточна система розливу напоїв, що містить модуль управління і інтерфейс користувача;

на фіг.15 - сигнали між насосом і модулем управління в прямоточною системою розливу напоїв;

на фіг.16 - спосіб управління прямоточною системою розливу напоїв;

на фіг.17 - холодильник, який містить систему розливу напоїв згідно з цим винаходу.

Здійснення винаходу

На фіг.1 показана система 1 розливу напоїв згідно з першим варіантом цього винаходу. Система містить вхід 2 для прийому рідини. Від цього входу 2 кілька трубок передають рідина в системі до виходу 3. Після входу 2 трубка розгалужується на дві трубки, причому одна з трубок містить обхідний модуль 18, а інша трубка веде до охолоджувального модулю 4. Обхідний 18 модуль містить зворотний запірний клапан 7 для запобігання потоку рідини в неправильному напрямку. Після охолоджуючого модуля 4 розташований насос 6. Цей насос являє собою переважно реверсивний насос, здатний перекачувати рідину щонайменше у двох напрямках. Після насоса 6 дві трубки знову зливаються в одну трубку. З цієї трубкЌ трубка з'єднана 8 для подачі газу в цей модуль 5 подачі газу. З іншим кінцем модуля 5 подачі газу з'єднаний вихід 3 для видачі рідини в контейнер, такий як стакан.

Потік рідини в системі починається на вході 2, звідки рідина може протікати або через обхідний модуль 18, або через охолоджуючий модуль 4 і насос 6, або ж частина рідини може протікати через обхідний модуль 18, а інша частина може протікати через охолоджуючий модуль 4 і насос 6. Як саме тече рідина, залежить від того, як управляють насосом і як насос працює. Наприклад, якщо користувач включає систему так, що насос 6 не включається, рідина буде протікати від входу 2 через обхідний 18 модуль і модуль 5 подачі газу до виходу 3. Однак якщо користувач включає систему таким чином, що насос 6 працює на повній швидкості, рідина буде протікати від входу 2 через охолоджуючий модуль 4, насос 6 і через модуль 5 подачі газу 5 до виходу 3. Отже, якщо користувач хоче отримати охолоджену рідину, цей користувач може взаємодіяти з інтерфейсом 19 користувача (не показано на фіг.1), так що модуль 12 управління передає сигнал включення насосу 6. Насос 6 почне працювати і тим самим керувати потоком рідини таким чином, що рідина буде протікати через охлаждающийким чином, щоб насос 6 працював з такою швидкістю, при якій рідина тече за обома шляхами - через обхідний 18 модуль і через охолоджуючий модуль 4.

На фіг.2 показана система 1 згідно першого варіанту, коли система 1 виконує перевірку наявності льоду. Потік рідини позначений стрілками. Коли насос 6 виконує процедуру управління накопиченням льоду, цей насос 6 реверсують потік рідини таким чином, що рідина тече від насоса 6 через охолоджуючий модуль 4 і через обхідний модуль 18 назад до насоса 6, створюючи тим самим циркулюючий потік. Зробивши це, можна ідентифікувати наявність звуженого проходу або перешкоди на шляху потоку рідини. Якщо накопичення льоду призвело до виникнення перешкоди або до звуження проходу, насос повинен працювати з більшим навантаженням, щоб проштовхнути рідину по трубках. Це веде до збільшення струму, що споживається насосом 6. Вимірюючи струм, споживаний насосом 6, можна визначити, як багато льоду присутня в охолоджувальному модулі 4. Для вимірювання струму, що споживається насосом 6, використовують вимірювальний модуль 9. Струм через насос 6 вимірюють за допомогою напруги на невеликому резисторі, з'єднаний з насосом 6 послідовно. Опір резистора переважно не слишкомступающая до насоса 6. Наприклад, опір резистора повинен бути в межах від 0,1 Ом до 10 Ом залежно від розмірів і електронних характеристик використовуваного насоса. Напрямок роботи насоса 6 показано на кресленні чорними і білими стрілками.

На фіг.3 показана система 1 згідно з першим варіантом цього винаходу, коли система видає рідина, яка не була охолоджена в охолоджувальному модулі 4. У цій ситуації насос 6 може працювати в якості клапана, який перекриває потік через охолоджуючий модуль 4, так що рідина через цей охолоджуючий модуль 4 не проходить. Замість цього потік рідини, що тече через обхідний модуль 18 і потім тече через модуль 5 подачі газу, де потік може бути змішаний з вуглекислим газом CO2перед тим, як рідина буде видана в контейнер, такий як склянка або подібна ємність (не показані на кресленні).

На фіг.4 показана система 1 згідно того ж першого варіанту, коли система видає газовану рідина, яка була попередньо охолоджена. Насос 6 тепер прокачує потік рідини до виходу 3 через охолоджуючий модуль 4 модуль 5 подачі газу, як позначено білими стрілками. Після насоса 6 створюється підвищений тиск, що дозволяє більш ефективно змішувати �авлении.

На фіг.5 показаний варіант цього винаходу, в якому система містить 16 охолоджуючий модуль 4, обхідний модуль 18 і насос 6, причому насос 6 розташований в обхідному модулі 18. Цей варіант може містити один або декілька клапанів для управління потоком таким чином, щоб можна було реалізувати циркулюючий потік. З'єднаний з насосом вимірювальний модуль 9, містить опір 10. Потік у системі 16 позначено білими стрілками, що показують циркулюючий потік, який використовується для керування накопиченням льоду. Рідина надходить через вхід 2, а на виході 3 може бути встановлений клапан, щоб можна було закривати або відкривати вихід 3 і видавати рідина. Коли клапан відкритий, рідина буде протікати від входу 2 до виходу 3 через охолоджуючий модуль 4. Оскільки на вході присутній тиск, а насос 6 не працює, це тиск буде створювати потік рідини через систему 16, коли вихід 3 відкрито.

На фіг.6 показана система 16, зображена на фіг.5, в ситуації, коли ця система видає рідину, що має кімнатну температуру, наприклад 20°C. Коли насос працює 6, потік тече через обхідний модуль 18 і насос 6, так що система видає рідину, що має кімнатну температуру. Оскільки охолоджую� рідини тече в обхід охолоджуючого модуля 4.

На фіг.7 показана система 16, зображена на фіг.5 і 6, в ситуації, коли ця система 16 видає рідина, охолоджену допомогою охолоджуючого модуля до температури трохи вище 0°C. Цього можна домогтися шляхом управління системою 16 таким чином, щоб весь потік рідини протікав через охолоджуючий модуль 4. Переважно насос 6 у цьому випадку вимикають, внаслідок чого він працює в якості клапана, так що весь потік рідини змушений протікати іншим шляхом - через охолоджуючий модуль 4. Тиск від джерела рідини, приєднаного до входу 2, створює тиск в системі, так що рідина тече від входу 2 до виходу 3, коли вихід відкрито.

На фіг.8 показана система 16, аналогічна системі, зображеній на фіг.5-7, так що ця система видає рідина з температурою, що потрапляє в інтервал між кімнатною температурою і 0°C, наприклад між 20°C 0°C. В конкретному прикладі, показаному на фіг.8, температура видається рідини становить 8°C. Це досягається шляхом роботи насоса 6 з певною швидкістю. Цією швидкістю можна керувати, подаючи насосу 6 імпульси струму або змінюючи напругу на насосі. Внаслідок цього потік рідини присутній і в охолоджувальному модулі 4 і в обхідному модулі 18, т�4, де ці два потоки мають різні температури. Таким чином, температурою можна управляти в залежності від змішування цих двох потоків. Змінюючи тривалість електричних імпульсів, що постачають електроенергію насосу 6, можна керувати швидкістю насоса 6. Більш довгі імпульси ведуть до більш високої швидкості, а більш короткі імпульси призводять до меншої швидкості. В результаті можна видавати рідина з температурою в межах від 0°C до 20°C. Якщо насос 6 працює на повній швидкості, температура рідини близько 20°C. Якщо насос 6 повністю зупинений, так що він діє як закритий клапан, температура видається рідини може наближатися до 0°C, оскільки вся рідина буде протікати через охолоджуючий модуль 4. Безумовно, максимальна і мінімальна температура залежить від навколишньої температури або від температури рідини, що надходить в систему на вході 2, так само як і від характеристик і потужності охолоджувального модуля.

На фіг.9 показана система 17 розливу згідно з другим варіантом, поєднана з резервуаром 11 для подачі рідини в систему через вхід 2. Система містить також насос 6, модуль 12 управління і вихід 3 для видачі рідини. Насос розташований між входом 2 і резервуаротакой конструкції насос можна реверсувати, так що після реверсу потік рідини також буде направлений у протилежному напрямі - у резервуар 11 через вхід 2. Під час роботи в такому режимі можна виміряти електричний струм, споживаний насосом 6, так що на основі виміряної величини можна визначити рівень рідини в резервуарі 11. Таким способом можна відстежувати, коли резервуар 11 повний, наполовину повний або коли цей резервуар 11 порожній або майже порожній. Опір, випробовуване насосом 6, залежить від того, скільки залишилося рідини в резервуарі 11. Опір насосу створює висота стовпа рідини. Висота стовпа рідини дорівнює відстані по горизонталі між входом насоса 6 і поверхнею рідини в резервуарі 11.

На фіг.10 показаний варіант цього винаходу у відповідності з системою, що зображена на фіг. 1-4. Цей варіант відрізняється розташуванням насоса 6 в іншому місці. Згідно з цим варіантом насос 6 розташований після точки з'єднання, де трубка розгалужується після входу 2 на дві трубки - одну трубку для обхідного модуля 18 і одну трубку для охолоджуючого модуля 4, але перед охолоджуючим модулем 4. Встановивши насос 6 в цьому місці, можна також створити циркулюючий потік рідини, щоб управляти накопиченням льоду � вимірювальний модуль 9 для вимірювання струму через насос 6, коли цей насос 6 працює. Насос 6 з'єднаний з модулем 12 управління або за допомогою кабелю 15, або за допомогою технології бездротового зв'язку, такий Bluetooth або іч-технологія, так що сигнали від вимірювального модуля 9 можна передавати модулю 12 управління та аналізувати в ньому. В альтернативному варіанті вимірювальний модуль 9 входить до складу модуля 12 управління, що позначене тим, що вимірювальний модуль 9 показаний штриховими лініями. Зазначений вимірювальний модуль 9 містить мікропроцесор для аналізу вхідних даних, прийнятих від насоса 6 та/або самого вимірювального модуля 9. Як описано раніше, швидкістю роботи насоса 6 керують шляхом живлення насоса імпульсною напругою, або шляхом зміни величини цієї напруги.

Коли система збирається виміряти робоче навантаження насоса 6, переважно можуть бути виконані три фази роботи, під час яких насос може працювати по-різному. Реальні виміри проводяться в останній з цих трьох фаз, як буде описано нижче.

Фаза 1

Для зменшення шуму, що виходить з насоса, може бути використана послідовність «плавного» запуску, коли спочатку в насос надходить ряд коротких імпульсів, а потім після�. �та фаза займає приблизно 0,5 с.

Фаза 2

Насос працює на повній швидкості протягом приблизно 1 з, щоб стабілізувати циркулюючий потік.

Фаза 3

У цій фазі вимірюють приблизно 250 значень струму, що надходить у насос 6, і обчислюють середню величину цього струму. Це робиться, щоб відфільтрувати можливі збурення сигналу. При цьому проміжки часу між сусідніми відліками змінюються, щоб уникнути синхронізації з яким-небудь зовнішнім джерелом збурень. Обчислену величину переважно використовують для управління двома факторами - проміжком між циклами перевірки і, нарешті, визначенням, потрібно відключити процес накопичення льоду.

ЗчитуванняЗначенняДіяЧас простою (з)
<180Робота300
<190Робота200
<196Робота80
<198Робота60
<200Робота40
<202Робота20
>=204Зупинка1800

Зовсім не обов'язково завжди використовувати всі три фази, можливе будь-яке поєднання цих фаз або навіть використання тільки одного з них.

На фіг.12 показаний модуль 12 управління, що містить мікропроцесор 13 і вимірювальний модуль 9. Більш того, кабель 15 може бути розділений на два кабелі - один кабель для прийому вхідних даних або «зворотного зв'язку» від насоса, а інший кабель для передачі сигналу насосу 6 для управління роботою цього насоса 6. Модуль 12 з'єднаний з джерелом електричної енергії для отримання енергії по проводах 14.

На фіг.13 показана система розливу напоїв згідно з другим варіантом, що містить рвателем. В цьому конкретному варіанті модуль 12 управління може реверсувати роботу насоса 6, виміряти споживаний струм і на основі отриманої величини визначати, як багато залишилося рідини в резервуарі 11. Якщо резервуар порожній або майже порожній, модуль керування може передати інтерфейсу користувача сигнал, у відповідь на який загориться попереджувальний світловий індикатор, такий як світлодіод, або включиться попереджувальний сигнал, щоб показати користувачеві, що резервуар 11 необхідно поповнити.

На фіг.14 показана система розливу напоїв згідно першого варіанту, додатково містить інтерфейс 19 користувача. Користувач може за допомогою цього інтерфейсу 19 користувача взаємодіяти з системою розливу напоїв і вибрати, наприклад, хоче він/вона мати холодну і газовану воду, або тільки холодну воду або газовану воду кімнатної температури і т. п.

На фіг.15 показана модифікація системи розливу напоїв згідно першого варіанту, відрізняється тим, що модуль 12 управління підтримує зв'язок з насосом 6 і керує його роботою без отримання вхідних сигналів від користувача, наприклад, для керування накопиченням льоду в системі. Завдяки роботі насоса 6 рідина�ка на насос 6 зростає. Це збільшення навантаження можна виміряти шляхом вимірювання електричного струму, що споживається насосом 6.

На фіг.16 проілюстрований спосіб управління системою розливу напоїв згідно з цим винаходу. На етапі 20 система приймає рідина з джерела рідини, на етапі 21 регулюють потік з використанням насоса, потім на етапі 22 визначають величину, відповідну робочої навантаженні насоса 6, і на основі цієї величини керують роботою насоса 6.

На фіг.17 показаний холодильник, містить прямоточну систему розливу напоїв згідно з цим винаходу. На кресленні система змонтована у дверцятах 23, проте різні частини цієї системи можуть бути розміщені в різних місцях холодильного шафи і з'єднані трубками. Таким чином, можна розмістити насос 6, охолоджуючий модуль 4 модуль 5 подачі газу і обхідний модуль в різних місцях. Інтерфейс користувача переважно монтують таким чином, щоб він був доступний з зовнішньої сторони дверцят 23.

У наведеному вище описі слово «містить» не виключає інших елементів або етапів, а неозначений артикль не виключає множини.

1. Система (1, 16, 17) розливу напоїв, що містить:
- вхід (2) для прийому рідин та си�про рідини з входом (2) і виходом (3), для регулювання потоку рідини,
- модуль (12) управління, пов'язаний з насосом (6) для управління цим насосом(6),
відрізняється тим, що містить вимірювальний модуль (9) для визначення робочого навантаження насоса, відповідно до якої модуль керування виконаний з можливістю здійснення управління роботою насоса.

2. Система п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить охолоджуючий модуль (4) для охолодження рідини, при цьому охолоджуючий модуль (4) розташований по потоку перед насосом (6).

3. Система п. 2, яка відрізняється тим, що додатково містить обхідний модуль (18), розташований так, що принаймні частина потоку рідини може обходити охолоджуючий модуль (4).

4. Система п. 3, яка відрізняється тим, що обхідний модуль (18) містить зворотний запірний клапан (7).

5. Система по кожному з пп.1-4, відрізняється тим, що додатково містить модуль (5) подачі газу для змішування рідини з газом, при цьому модуль (5) подачі газу розташований по потоку після насоса (6).

6. Система по кожному з пп.1-4, відрізняється тим, що додатково містить інтерфейс (19) користувача, що сполучається з модулем (12) управління.

7. Система по кожному з пп.1-4, відрізняється тим, що насос (6) предста�-7.

9. Спосіб управління системою розливу напоїв, що містить наступні етапи:
- отримання рідини з джерела рідини,
- регулювання потоку рідини за допомогою насоса (6),
- видача рідини через вихід (3),
відрізняється тим, що містить наступний етап:
- визначення величини, відповідної робочої навантаженні насоса (6), і управління роботою насоса (6) на основі цієї величини робочого навантаження.

10. Спосіб за п. 9, що відрізняється тим, що додатково містить етапи прийому вхідного сигналу від інтерфейсу користувача (19) та управління насосом (6) на основі цього вхідного сигналу від інтерфейсу користувача (19).

11. Спосіб за п. 9, що відрізняється тим, що додатково містить етап визначення величини, відповідної робочої навантаженні насоса (6), в задані моменти інтервалу часу.

12. Спосіб за п. 11, відрізняється тим, що зазначені інтервали часу мають різну тривалість.

13. Спосіб за будь-яким із пп.11 або 12, відрізняється тим, що додатково містить етапи обчислення середньої величини на основі однієї або декількох величин, відповідних робочої навантаженні насоса (6).

14. Спосіб за п. 13, відрізняється тим, що додатково містить етап визначення моменту зполнительно містить етап роботи насоса (6) з постійною швидкістю.

16. Спосіб за п. 14, відрізняється тим, що його здійснюють за допомогою комп'ютера, при цьому спосіб додатково містить етап зупинки процесу накопичення льоду на основі середньої величини.

17. Модуль управління (12), виконаний з можливістю здійснення способу по кожному з пп.9-16.



 

Схожі патенти:

Пристрій для розливу напою

Винахід може бути використано в основному для розливу газованих напоїв із пляшок. Пристрій містить корпус, оснащений принаймні одним елементом герметичного кріплення до ємності, наприклад пляшці з газованим напоєм, і утворює всередині себе порожнину для витікання напою, укладену між вхідним і вихідним отворами, запірний елемент, нормально закритий у пропускний отвір сідла за допомогою пружного елемента. Пристрій оснащений штоком, виконаним у формі, що запобігає його провертання, і штурвалом, що мають спільну зі штоком ходову різьблення. У корпусі виконаний щонайменше один направляючий канал для штока, змонтованого з можливістю переміщення запірного елемента щодо сідла при осьових та/або обертальних керуючих впливах на штурвал. Пристрій дозволяє здійснювати керування подачею напою шляхом впливу користувача на штурвал, здатний сприймати і натискні, і обертають керуючі впливи і керуючий розгерметизацією, т. е самоподачей, напою із ємності під впливом різниці внутрішнього і атмосферного тиску. 15 з.п. ф-ли, 22 іл.

Система і спосіб приготування і роздачі напою

Запропонована система для приготування напою, що містить контейнер, у який поміщено смако-ароматизирующее речовина, а також апарат, що містить пристрій для розливу води і засіб для видачі зазначеної речовини. Зазначене засіб для видачі зазначеної речовини підключено до блоку управління, запрограмованим на забезпечення управління видачею зазначеного речовини у питній посудину. При цьому блок керування запрограмований на управління стисненням контейнера в режимі багатостадійного стиснення, з поділом стадій стиснення тимчасовими інтервалами. 2 з.п. ф-ли, 2 іл.

Пристрій для видачі рідких або по суті рідких продуктів з стисливої ємності з еластичного матеріалу

Даний винахід відноситься до пристрою для видачі рідких або по суті рідких продуктів (2), переважно харчових продуктів. Пристрій містить стисливу ємність (3), виконану із гнучкого матеріалу, переважно типу поліетиленового мішка. Ця ємність здатна поміститися в зовнішньому контейнері (7) і здатна стискатися в ньому допомогою стискає пристрою (4), щоб видати продукт (2) з неї через носик (6). Стискуюче засіб (9), яке утворює частина стискає пристрою (4), розташоване на поршні (17) або еквівалентному елементі, виконаному з можливістю переміщення в напрямку (P3) дозування так, щоб рухоме стискуюче засіб (9) сдавливало ємність (3) у зовнішньому контейнері (7). Поршень(17) зі своїм стискаючим засобом (9) може виконувати зворотний переміщення в напрямку (P4) повернення, яке є протилежним напрямом (P3) дозування. Забезпечується запобігання виникнення крапання після подачі продукту.13 з.п. ф-ли, 4 іл.

Змішувальний насадок диспенсер і рідкої суміші

Винахід відноситься до змішувальному насадку і диспенсеру для напою з таким змішувальним насадком. Відповідно до одного з варіантів здійснення винаходу змішувальний насадок містить перший стовбур, утворює впускний канал, другий стовбур, утворює вигнутий випускний канал і з'єднаний з першим стовбуром, з'єднувальний елемент, закріплений на другому стовбурі і утворює канал, який повідомлений з вигнутим випускним каналом другого ствола і гнучку трубку, закріплену на сполучному елементі. Завдяки такому виконанню змішувального насадка виключається освіту у випускному каналі мертвих зон, в яких зазвичай накопичується продукт, в результаті чого забезпечується доставка харчових продуктів і напоїв, особливо продуктів, чутливих до мікробіологічному забрудненню, з дотриманням гігієнічних норм. Змішувальний насадок може використовуватися в будь-якому відповідному диспенсері для напою. 4 н. і 15 з.п. ф-ли, 9 іл.

Безконтактне роздавальний пристрій

Пропонується безконтактне роздавальний пристрій (10) для изобарического контейнера (12), що включає в себе клапанний елемент (30). Безконтактне роздавальний пристрій містить корпус (40), який встановлюється на контейнер (12). Клапан (60) з електричним управлінням розташований в корпусі (40) і включає в себе впускний отвір (80) і випускний отвір (84). Впускний отвір (80) утримує клапанний елемент (30) у відкритому положенні після установки корпусу (40) контейнер (12). Роздатковий патрубок (88) проходить між випускним отвором (84) клапана та роздатковим отвором (120). Датчик (108) визначає знаходження долоні користувача поруч з роздатковим отвором (120). Керуючий пристрій (102), розташоване в корпусі (40), оперативно з'єднане з датчиком (108) і клапаном (60) з електричним управлінням. Керуючий пристрій (102) керує роботою клапана (60) з електричним управлінням для роздачі обраної дози продукту з контейнера (12) у відповідь на виявлення датчиком (108) знаходження долоні користувача поруч з роздатковим отвором (120). 4 н. і 15 з.п. ф-ли, 8 іл.

Пристрій для видачі напоїв

Винаходу відносяться до систем і способів видачі напоїв. Аспекти винаходу відносяться до отримання вимірів, що стосуються видачі інгредієнта (включаючи умови видачі цього інгредієнта) і визначення того, чи слід регулювати умови видачі, щонайменше, одного іншого інгредієнта. У варіанті виконання, на підставі вимірювання при видачі не здійснюють видачу, щонайменше, одного інгредієнта рецептури. Регулювання одного або більше інгредієнтів може передбачати використання регульованих проходів, які вимагають не окремих вимірювань інгредієнтів перед видачею, а швидше обумовлюють вимірювання параметрів інгредієнтів (включаючи умови видачі) під час видачі цих інгредієнтів. Деякі варіанти виконання відносяться до пристроїв та способів, які можуть забезпечити визначення того, чи є інгредієнт неньютонівської текучої середовищем, а якщо є, то вони забезпечують проведення вимірювань на таких текучих середовищах, включаючи, наприклад, вимірювання напруги в умовах деформації і швидкості деформації, коли рідина проходить всередині каналу. Технічний результат полягає в точній і ефективної видачі напоїв з видачного пристрою. 3 н. і 18 з.п. ф-�

Пристрій для видачі напоїв

Винахід відноситься до систем і способів видачі композицій, таких як напої. Пристрої для видачі напоїв можуть бути виконані таким чином, що у відповідь на прийом одного або більше фізіологічних параметрів, що стосуються користувача, складається, щонайменше, одна рецептура напою для видачі. Пристрій для видачі напоїв може здійснювати бездротовий прийом даних з биодатчика. В деяких варіантах здійснення дані з биодатчика можна використовувати для зміни рецептури з отриманням іншого відомого напою або модифікованого напою, при цьому можуть бути враховані нефизиологические дані. В одному з варіантів виконання можуть бути використані дані навколишнього середовища та/або біографічні дані. Ще В одному варіанті виконання, можуть бути обчислені дані по фізичному навантаженню. Обчислення даних по фізичному навантаженні може передбачати прийом вхідних впливів, що стосуються, щонайменше, одного фізіологічного параметра та/або нефизиологического параметра для виведення другого, не вимірюваного фізіологічного параметра. Технічний результат - зниження витрат, пов'язаних з використанням надлишкових датчиків і забезпечення більш точної оце
Винахід відноситься до натискний насадці (1), підходящою для насаджування її на ємності з напоями для подачі тиску. Натискна насадка вирішує задачу створення поліпшеного пристрої для подачі тиску в ємності з напоями. Натискна насадка має порожнисте тіло (2), яке оперативно пов'язане з газовим патроном через клапанне пристрій, причому патрон з газом встановлений з можливістю переміщення назустріч шпильці (5) завдяки приведенню в дію важільного пристрою (4), причому шип розташований на повзуні (6), а останній встановлений в поглибленні (7) з можливістю переміщення назустріч плунжеру (8). На кінець плунжера (8), зверненому до шпильці (5), знаходиться ущільнювальний елемент. Плунжер (8) розташований в підшипниковому вкладиші (10) з можливістю переміщення і оперативно пов'язаний з першим кінцем коромисла (11). Повзун (6) має висверленное отвір (12), з яким межує перший канал (14), розташований в секції у вигляді зводу (13), і створює «текучий» з'єднання між поршнем (16) і отвором (12). Поршень (16) прилягає до другого кінця коромисла (11), укріпленого в кришці з можливістю нахилу, він оточує камеру (17), яка з'єднана через другий канал з текучою середовищем (18) з порожнистим тілом (2). 2 н. і 19 з.п. ф-ли, 4 іл.

Пристрій і спосіб для створення рецепту напою для інтегрованої системи для дозування і перемішування/змішування інгредієнтів напою

Винахід відноситься до способу і пристрою для створення рецепту напою. Технічним результатом є створення рецепту напою і збереження створеного рецепта, причому збережений рецепт містить параметри, що включають параметри суміші для змішування великих частинок без зміни гранулярности та/або профілю перемішування для дроблення великих часток. Спосіб роботи комп'ютера в діалоговому режимі з пристроєм інтерфейсу для приготування рецепту напій для інтегрованої системи виготовлення напою, яка містить модуль дозування вибраних інгредієнтів в контейнер напою, і модуль перемішування/змішування інгредієнтів у контейнері напою, що містить етап, на якому: виконують на комп'ютері програму для створення рецепту напою, що містить: подання користувачеві на дисплеї пристрою користувальницького інтерфейсу одного або більше зображень на екрані, щоб користувач ввів параметри рецепту для рецепта напою; збереження введених параметрів рецепту як рецепту напою в пам'яті, пов'язаної з комп'ютером, і в подальшому виконання програми, яка відповідає вибору користувача зазначеного збереженого рецепту, щоб приготних частинок без зміни гранулярности та/або режим змішування для дроблення великих частинок і перекладу в тонкоподрібнений продукт для модуля перемішування та/або змішування для перемішування і/або змішування інгредієнтів у контейнері напою. 3 н. і 13 з.п. ф-ли, 63 іл.

Спосіб створення індивідуалізованих продуктів

Спосіб створення індивідуалізованих продуктів, згідно якому беруть багатопотокову розливну систему, придатну для виготовлення набору продуктів. Відповідно до запропонованого способу додатково приймають замовлення на індивідуалізований продукт з набору продуктів. В замовленні вказано щонайменше одна характеристика індивідуалізованого продукту. Щонайменше одна характеристика містить принаймні одне з наступного: склад продукту, добавка для продукту, розмір упаковки, форма упаковки або зміст маркування. Відповідно до запропонованого способу додатково інструктують багатопотокову розливну систему для виготовлення індивідуалізованого продукту. Багатопотокова разливочні система володіє високою гігієнічністю, оскільки виготовляє індивідуалізований продукт без виконання операції для зменшення забруднення індивідуалізованого продукту інгредієнтами попереднього виготовленого продукту. 14 з.п. ф-ли, 30 іл.
Up!