Спосіб обробки

 

Винахід відноситься до технології машинобудування, а саме до зміцнюючої обробки холодним пластичним деформуванням, і може бути використане при механічній обробці деталей поршневих двигунів внутрішнього згоряння (ДВЗ).

Так для забезпечення зносостійкості втулки циліндра ДВЗ в більшості випадків технологічним процесом передбачається поверхневе загартування струмом високої частоти (ТВЧ) з подальшим алмазним хонінгуванням.

Одним з головних недоліків використовуваного процесу є наявність при загартування ТВЧ високого магнітного поля перевищує нормативний показник більш ніж в 200 разів. Крім того, процес хонінгування забезпечує в більшості випадків 9 клас шорсткості, що також в силу специфіки роботи пари тертя втулка циліндра - поршневе кільце не сприяє підвищенню зносостійкості даної пари.

Метою пропонованого винаходу є розробка способу обробки відцентровим раскатником ударного принципу дії для забезпечення високої поверхневої твердості і класу шорсткості внутрішніх поверхонь деталей типу тіл обертання.

Відомі раскатники ударного принципу дії, засновані на використанні ц�раскатника завжди повинен бути присутнім передавальний механізм, найчастіше електродвигун. Крім того, можливості варіювання силою удару також обмежені і при рівних умовах залежать від частоти обертання електродвигуна. Одержуваний клас шорсткості оброблених поверхонь невисокий і залежить в першу чергу від вихідної твердості матеріалу.

Відома конструкція раскатника (фіг.1), в якій раскативающее дію роликів поєднується з ударами. Раскатник такого роду складається з оправки 1 з конусним хвостовиком, роликів 2, сепаратора 3. Робоча частина оправки виконується у вигляді багатогранника або на ній робляться поздовжні рифлення під ролики. Недоліком зазначеної конструкції раскатника є неможливість одночасного обертання деталі і раскатника, що при всіх однакових конструктивних і технологічних можливостях забезпечило б більш підвищені показники якості поверхневого шару. Крім того, для обертання раскатника необхідний додатковий механізм.

У показаному раскатнике ударного принципу дії практично немає удару, а є наростання сили притискання роликів на оброблювану поверхню, що в кінцевому підсумку може призвести до заклинювання роликів.

Метою розробленого винаходу є�внутрішніх поверхонь.

Поставлена мета досягається розкочуванням отворів відцентровим раскатником (фіг.2), який встановлюється на підшипниках 1 в різцетримачі верстата. Заготівля 2, закріплена в цанговом патроні, примусово обертається і за рахунок фрикційного зв'язку між нею і пружними кульками 4, розташованими на периферії диска 3, забезпечує самовращение раскатника.

Пружні кульки за рахунок відцентрової сили вдаряються про раскативаемую поверхню і тим самим її пластично деформують. За рахунок короткочасності удару кульок, їх прослизання і раскативающего дії клас шорсткості поверхні збільшується в залежності від вихідної до 10-11 кл. Важливе значення при цьому відіграє жорсткість пружини 5 (фіг.3), що спирається на підп'ятник 6 і утримує кулька завжди в крайньому верхньому положенні.

Розроблений спосіб обробки відцентровим раскатником був апробований при обробці втулок 095 мм і довжиною 220 мм з чавуну марки СЧ 28-48. Обробка проводилася на верстаті моделі 16К20. Заготівля затискалися в спеціальному цанговом патроні. Частота обертання заготовки становила 2500 об/хв, подача резцедержателя разом з раскатником S=0,11-0,17 мм/об.

Література

1. Зміцнення д�>p>3. Спосіб поєднаної обробки різанням і поверхневим пластичним деформуванням комбінованим інструментом, МКИ B24B 39/00, опубл. в 1987.

4. Пристрій для поверхневого пластичного деформування внутрішніх циліндричних поверхонь деталей, МКИ B24B 39/00, 1988.

Спосіб поверхневого пластичного деформування внутрішньої поверхні деталі, що включає закріплення деталі в патроні і розкочування деталі за допомогою встановленого на підшипниках у різцетримачі верстата відцентрового раскатника, що містить диск з хвостовиком і розташовані на периферії диска пружні кульки, при цьому закріплену в патроні деталь примусово обертають із забезпеченням самовращения відцентрового раскатника допомогою фрикційної зв'язку між згаданими пружними кульками і оброблюваною поверхнею деталі для раскативающего впливу на поверхню деталі ударами кульок і їх проковзування.



 

Схожі патенти:

Двухроликовая інструментальна державка для електромеханічного зміцнення отворів

Винахід відноситься до галузі металообробки, а саме до пристроїв для електромеханічного зміцнення внутрішніх циліндричних поверхонь. Інструмент містить вал, два робочих ролика, фланець, розпірні втулки, шайбу, кронштейн, важелі, призму, шток, пружину, вилки, струмопровідні осі і розтискні тяги. До торця фланця прикріплені розпірні втулки і жорстко прикріплений вал. До торців розпірних втулок прикріплена шайба, з зовнішнього торця якої встановлений кронштейн. З кронштейном шарнірно з'єднані важелі. Шток одним кінцем з'єднаний з шайбою, а до іншого кінця штока жорстко прикріплена призма. На шток встановлена пружина, а призма шарнірно з'єднана з важелями за допомогою разжимних тяг. З зовнішніх сторін важелів встановлені вилки, а робочі ролики встановлені у вилках зі зміщенням на ширину їх контактної ділянки допомогою струмопідвідних осей. В результаті забезпечується співвісність державки щодо оброблюваного отвору. 1 іл.

Пристрій для деформаційного зміцнення внутрішньої поверхні порожнистих осесиметричних заготовок

Винахід відноситься до зміцнення внутрішньої поверхні порожнистих осесиметричних заготовок. Пристрій містить опору і два або більше деформуючого елемента у вигляді конічних роликів, прилеглих до опори та утримуються від випадіння сепаратором. Щонайменше один ролик виконаний з кільцевим виступом. Опора виконана складовою, що складається з осі з конічним опорним виступом, що підтримує сторону роликів з великим діаметром, і конічного опорного кільця, що підтримує кінець роликів з меншим діаметром. Конічне опорне кільце встановлено з можливістю обертання відносно осі. У результаті спрощується конструкція пристрою і збільшується ресурс роботи пристрою. 2 іл., 1 пр.

Розминка для доріжки кочення кільця наполегливого шарикопідшипника

Винахід відноситься до розкочуванні доріжки кочення кільця наполегливого шарикопідшипника. Розкочування містить оправку з деформуючими елементами, виконаними у вигляді кульок, і опорний фланець. Оправка виконана порожнистої з центральним поздовжнім отвором і з можливістю додатки до неї періодичної імпульсної навантаження з допомогою гідроциліндра. У центральному поздовжньому отворі оправки розташований шток гідроциліндра статичного навантаження. Деформуючі елементи виконані з діаметром не більше діаметра тіла кочення упорного підшипника, для якого виготовляється кільце, у кількості не більше числа тіл кочення зазначеного упорного підшипника і встановлені в глухих отворах, рівномірно розташованих на торці оправки, з перевищенням над площиною торця оправки не менше глибини раскативаемой доріжки. Опорний фланець встановлений з можливістю обертання відносно повздовжньої осі оправки з допомогою підшипника ковзання в нерухомому підставі і виконаний з можливістю закріплення заготовки і повідомлення їй обертального руху за допомогою штока гідроциліндра статичного навантаження, має гвинтові шліци, які розташовані в шліцьовому отворі опорного фланця. Між торцем оправ�історичні можливості, збільшується глибина зміцненого шару і знижується висота мікронерівностей оброблюваної поверхні. 9 іл., 1 пр.

Дорн

Дорн // 2533507
Винахід відноситься до технології машинобудування, зокрема до дорнованию поверхонь отворів деталей. Дорн містить корпус, в якому встановлено шток, що складається з двох співвісних частин: обертально-поступальної і поступально-зворотною. На поступально-поворотної частини штока жорстко закріплені деформирующее поступально-зворотний кільце і опорна шайба і рухомо встановлені деформирующее поступальний кільце і пластинчаста Z-подібна пружина. В пазу корпусу встановлений з можливістю переміщення обмежує обертальний рух поступально-поворотної частини штока штифт. Обертально-поступальний і поступально-поворотна частині штока з'єднані за допомогою зубчастих напівмуфт з похилими ділянками та ділянками, паралельними осі штока. Пластинчаста Z-подібна пружина і деформирующее поступальний кільце розміщені між опорною шайбою і деформуючим поступально-поворотним кільцем. В результаті підвищується ефективність дорнования. 1 іл.
Винахід відноситься до фінішної обробки внутрішніх поверхонь гільз тракторних і комбайнових двигунів. Здійснюють одноразове хонінгування внутрішньої поверхні гільзи і потім виробляють її пневмовибродинамическую обробку. Хонінгування виробляють з досягненням шорсткості поверхні Ra≤2,5 мкм. Пневмовибродинамическую обробку здійснюють сталевими кулями з отриманням шорсткості Ra<0,5 мкм, середньою глибиною западин Rvk≤1 мкм і відносної опорної довжини профілю поверхні гільзи tp50=85%. В результаті підвищується зносостійкість гільзи. 1 пр.

Мітчик для накочування внутрішньої різьби на заготовці

Винахід відноситься до технології машинобудування, а саме до інструментів для накочування внутрішніх різьб. Мітчик містить різьблення і ріжучі елементи з ріжучими кромками. Ріжучі елементи встановлені в западинах різьблення мітчика посередині бічних граней. Ширина ріжучих кромок ріжучих елементів дорівнює ширині вершини формованої на заготівлі різьби. В результаті забезпечується виконання внутрішніх трапецеїдальних різьб на заготовках з матеріалів з пониженою пластичністю. 3 іл.
Винахід відноситься до технології машинобудівного виробництва, а саме до фінішної обробки внутрішніх поверхонь заготовок гільз двигунів внутрішнього згоряння. Виробляють чорнове і получистовое хонінгування внутрішньої поверхні гільзи з досягненням шорсткості поверхні Ra=1,15...2,35 мкм. Здійснюють пневмовибродинамическую обробку внутрішньої поверхні гільзи сталевими кулями з отриманням на її поверхні шорсткості Ra≤0,5 мкм, середньої глибини западин Rvk≤1 мкм і відносної опорної довжини профілю поверхні tp50=85%. В результаті підвищується зносостійкість гільз двигунів внутрішнього згоряння. 1 з.п. ф-ли, 1 пр.

Пристрій для місцевого електромеханічного зміцнення поверхні отвору

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до зміцнення внутрішніх поверхонь деталей

Пристрій для місцевого електромеханічного зміцнення поверхні отвору

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до пристроїв для поверхневого зміцнення внутрішніх поверхонь деталей

Пристрій для поверхневого пластичного деформування

Винахід відноситься до технології машинобудування, зокрема до пристроїв для дорнования внутрішніх поверхонь отворів заготовок
Up!