Муфта кривошипно-шатунного преса

 

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до приводу фрикційних муфт кривошипно-шатунних пресів, переважно з дискової робочої поверхнею.

Відома конструкція пневматичних муфт приводів [Ковальсько-штампувальне обладнання: підручник для Вузів / А. Н. Банкетів та ін, під ред. А. Н. Банкетова. - 2-е изд., - М: Машинобудування, 1982, §3.3, с. 62-69], мають опорні диски, діафрагми, голівки підводять, які працюють таким чином, що при впуску повітря мембрана зміщує натискний диск, вставки затискаються між опорними натискними дисками, завдяки чому виникає момент тертя.

Найбільш близьким аналогом за сукупністю суттєвих ознак є привід фрикційної муфти[АС СРСР №666328, заявка №2338338/25-27 від 22.03.76, опуб. 05.06.79, бюл. №21 / А. В. Новіков, В. о. Корнілов, В. о. Каржан, А. Р. Крупенка, - /фрикційна муфта], що містить маховик з корпусом, що має вікна на циліндричній поверхні, і змонтований в ньому провідний диск, який взаємодіє через фрикційні накладки з веденим диском, що має отвори, при цьому, з метою підвищення служби шляхом зниження теплової напруженості забезпечений дефлекторами, закріпленими на торцях веденого диска, а маховик має маточину і обід, жорстокий.

Недоліком даного приводу є необхідність використання двох енергоносіїв: електричної енергії, енергії стисненого повітря(пневматичної), низький ККД, можливість викиду масляних парів в атмосферу цеху, великий шум при вихлопі з пневмоциліндрів.

Винахід направлено на спрощення конструкції, підвищення швидкодії при забезпеченні великого зусилля, рівномірно передається на площу натискного диска.

Це досягається тим, що в приводі муфти кривошипно-шатунного преса, яка містить опорні, ведені і натискний з фрикційними елементами диски, повний привід переміщення натискного диска з торцевими роторами, що знаходяться в магнітному потоці зі статорами, встановленими на підставі, згідно винаходу статори виконані у вигляді двох комплектів, які охоплюють диски ротора, при цьому статорні комплекти, розташовані між ротором та модулями в зоні валів роторів, встановлені на радіальних фіксуються направляючих.

Сутність винаходу ілюструється кресленням, де на фіг. 1 зображено заявлений привід муфти преса, розріз у вертикальній площині в зібраному стані(модулі внутрішнього статора в штатному положенні), на фіг. 2 - заявлений привід муфт�инути назовні), на фіг. 3 зображена кінематична схема одного з модулів приводу.

Привід муфти преса включає в себе маховик 1, на якому закріплений опорний диск 2 і кришка 3. Кришка закріплена за допомогою шпильок 4. Маховик на валу встановлено консольно, обертання валу передається веденим диском 5, розташованим на шліцах вала. У диску 5 встановлені фрикційні вставки 6 з матеріалу типу ретінакса або ферродо. Також є натискний диск 7. Натискний диск має кільцеву виїмку, стійку 8, яка встановлена на станині преса. На стійці закріплені зовнішні 9 і внутрішні 10 кільцеві статори, які через повітряний зазор пов'язані з дисковим ротором 11, встановленим на валах 12 модульних приводів, до складу яких входять редуктор і перетворювач крутного моменту, які розміщені в корпусі 13. Натискний диск 7 спрямовується і фіксується за шлицам 14 і рухається завдяки висування штоків 15 приводів. Крім того, по периферії маховика 1 і натискного диска 7 встановлені пружини 16. У центрі стійки 8 і кришки 3 є отвори для обслуговування муфти. Слід зазначити, що один із зовнішніх кільцевих статорів 9 розташований на радіально фіксуються направляючих 17, які фіксуються болтом 18. Шток 15 переміщається в пЕ ходовим гвинтом 22, який установлено на одному валу 23 із зубчастим колесом 24 з внутрішнім зачепленням. Усередині корпусу модуля закріплено зубчасте колесо 25 з внутрішнім зачепленням. Ротор 11 обертає шестерню 26 зовнішнього зачеплення, яка закріплена на одному валу 12 в підшипнику 27 з ротором. Між колесами 24 і 25 з одного боку і 26 з іншого боку встановлено кілька сателітів у водиле 28. Кожен з сателітів являє собою зубчастий блок 29 з двох шестерень, які обертаються на валах 30 в підшипниках 31 водила.

Привід муфти преса працює наступним чином: при подачі команди на включення модулі статора підключаються до мережі, причому напрямок переміщення поля в модулях внутрішніх і зовнішніх статорів протилежне. Якщо, для прикладу, прийняти, що напрямок переміщення поля у внутрішніх статорах за годинниковою стрілкою, а зовнішніх проти годинникової стрілки, то, як видно з фіг. 2, в дискових роторах 11 асинхронного типу виникає крутний момент, що змушує обертатися ротори проти годинникової стрілки. Обертання роторів 11, отже, і валів 12 призводить до обертання шестерні 26 редуктора і перетворювача крутного моменту, який перетворює момент обертання вихідних валів редукторів у переміщенні штока �поставки 6, посаджені в кублах диска, затискаються між опорним 2 і натискним 7 дисками, завдяки чому виникає момент тертя, що передається на вал, ротори 11 уповільнюються, статорні елементи відключаються, відбувається робочий хід преса, потім статорні елементи включаються в зворотному напрямку, ротори обертаються в зворотному напрямку, штоки 15 переміщуються зліва направо, диск 7 рухається вправо під дією пружин 16 по шлицам 14, зчеплення між вставками 6 веденого диска 5 і опорним диском 2 переривається, кінематичний зв'язок між маховиком і валом преса розривається, напруга з статорних елементів знімається, привід готовий до повторення циклу.

Дана конструкція, в порівнянні з відомими аналогами має наступні техніко-економічні переваги:

1. відсутня потреба в стислому повітрі;

2. наявність декількох модулів приводить до поширення ефективної площі повітряного зазору по всій поверхні зовнішнього і внутрішнього статорів, що забезпечує рівномірність виникнення великих зусиль, що передаються на площу натискного диска - мінімум 6 точок контакту;

3. оскільки для включення муфти і розгону ведених частин за короткий час необхідний момент, значно меньши�я включенням з допомогою завдання деякого оптимального закону живлення статорів, при цьому даний закон може бути безперервним, а не двоступінчастим, який зазвичай застосовується в пневматичних приводах.

Муфта кривошипно-шатунного преса, що містить опорні, ведені і натискний з фрикційними елементами диски, повний привід переміщення натискного диска з торцевими роторами, що знаходяться в магнітному потоці зі статорами, встановленими на підставі, відрізняється тим, що статори виконані у вигляді двох комплектів, які охоплюють диски ротора, при цьому статорні комплекти, розташовані між ротором та модулями в зоні валів роторів, встановлені на радіальних фіксуються направляючих.



 

Схожі патенти:

Гальмівний пристрій

Винахід відноситься до області авіаційної техніки, зокрема до гальмових пристроїв стартових пускових установок. Гальмівний пристрій містить корпус, всередині якого по ковзній посадці встановлена фрикційна дискова муфта і затискної механізм. Затискний механізм складається з пружини, встановленої між притискними кільцями, які мають можливість переміщення по шліцьовим напрямних. Вал дискової фрикційної муфти забезпечений сполучним елементом для зв'язку з приводом трансмісії останавливаемого об'єкта і хвостовиком, який має рухоме різьбове з'єднання з кареткою. Храповий механізм гальмівного пристрою складається з зубчатки і засувки. Досягається підвищення надійності роботи і поліпшення експлуатаційних і технічних характеристик гальмівного пристрою за рахунок забезпечення плавного зупинки трансмісії на встановленої дистанції руху без використання допоміжних енергетичних пристроїв, а також за рахунок автоматичної розфіксації гальмівних дисків при приведенні трансмісії останавливаемого об'єкта у вихідне положення. 2 іл.

Гальма кривошипного преса

Винахід відноситься до області машинобудування, зокрема до конструкцій гальм кривошипних пресів, призначених для поглинання енергії рухомих елементів конструкції виконавчого механізму преса

Гальма кривошипного преса

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до конструкції гальм кривошипних пресів, призначених для поглинання енергії веденої частини муфти преса після її вимкнення і утримування виконавчого механізму разом з частиною приводу в положенні, відповідному верхнього положення повзуна

Гальма кривошипного преса

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до конструкції гальм кривошипних пресів, призначених для поглинання енергії веденої частини муфти преса після її вимкнення і утримування виконавчого механізму разом з частиною приводу в положенні, відповідному верхнього положення повзуна

Гальма кривошипного преса

Винахід відноситься до області машинобудування, а саме до гальм кривошипних пресів, призначених для поглинання енергії рухомих елементів конструкції виконавчого механізму преса і веденої частини муфти

Гальма кривошипного преса

Винахід відноситься до області машинобудування, зокрема до конструкцій гальм кривошипних пресів, призначених для поглинання енергії рухомих елементів конструкції виконавчого механізму преса і веденої частини муфти

Автоматичний нормально замкнутий гальма

Винахід відноситься до автоматичним нормально замкнутим гальмах, размикаемим енергією двигуна, що використовується, наприклад, в транспортних засобах

Косарне пристрій

Винахід відноситься до косилочному пристрою

Привід

Привід // 2083888
Винахід відноситься до машинобудування і може бути використано в якості гальмівного пристрою, наприклад, для залізничного вагона

Муфта кривошипно-шатунного преса

Винахід відноситься до ковальсько-штамповочному устаткування і може бути використане в кривошипно-шатунних пресах. Муфта кривошипно-шатунного преса містить натискний, опорний і ведений диски. Для переміщення натискного диска передбачений привід, виконаний у вигляді модулів. Кожен модуль містить шток, торцевий електродвигун з ротором і механізм перетворення крутного моменту. Шток поступально переміщається і передає зусилля на натискний диск. Ротор торцевого електродвигуна встановлений на валу і магнітно пов'язаний із зовнішніми і внутрішніми статорами, змонтованими на станині преса. Механізм перетворення крутного моменту з'єднаний за допомогою планетарного редуктора з валом ротора і пов'язаний зі штоком. В результаті забезпечується спрощення конструкції муфти та підвищення швидкості її дії. 3 іл.

Пристрій зчеплення для механічного преса, ножиць або штампующего пристрої

Винахід відноситься до обладнання для обробки тиском і може бути використане в механічному пресі, ножицях або штампі для обробки тиском матеріалу

Муфта-гальмо

Винахід відноситься до машинобудування, а саме до муфтам-гальмах механічних пресів та інших ковальсько-пресових машин

Муфта-гальмо

Винахід відноситься до машинобудування, а саме до муфтам-гальмах механічних пресів та інших ковальсько-пресових машин

Прес-форма для пресування виробів із порошків

Винахід відноситься до прес-форм для пресування виробів з порошків, переважно з суспензій

Механізм управління муфтою просекально-вирубний машини

Винахід відноситься до машинобудування , зокрема до конструкції механізмів управління машинами
Up!