Спосіб випробування стійкості оптичного кабелю дії замерзлої води в захисному полімерному трубопроводі

 

Спосіб випробування стійкості оптичного кабелю дії замерзлої води в захисному полімерному трубопроводі

Винахід відноситься до техніки волоконно-оптичного зв'язку і може бути використане для випробування стійкості оптичного кабелю (ОК), призначеного для прокладки в захисному полімерному трубопроводі (ЗПТ), до дії замерзлої води в ЗПТ.

Відомий спосіб [1] випробувань стійкості ОК дії замерзлої води в ЗПТ, полягає в тому, що зразок ОК прокладають усередині відрізка ЗПТ так, щоб кінці ОК виходили з ЗПТ, ЗПТ по кінцях герметизують і заповнюють дистильованою водою, до оптичних волокон (ОВ) підключають засіб вимірювань і контролюють їх загасання, потім зразок ОК в заповненою дистильованою водою ЗПТ поміщають в кліматичну камеру, температуру якої опускають нижче мінус п'яти градусів за Цельсієм, витримують при цій температурі до повного замерзання води в ЗПТ, контролюють загасання ОВ і вважають, що зразок ОК витримав випробування, якщо зміни загасання ОВ не перевищує заданого порогового значення. Однак при відсутності зовнішнього навантаження на ЗПТ для даного способу неможливо адекватно моделювати умови, при яких на ОК дейѰмерзающей води, полягає в тому, що зразок ОК прокладають усередині відрізка сталевої труби так, щоб кінці ОК виходили із сталевої труби, сталеву трубу по кінцях герметизують і заповнюють дистильованою водою, потім зразок ОК в заповненою дистильованою водою сталевої труби розміщують у кліматичну камеру, через шлюз якою виводять кінці зразка ОК, до оптичних волокон (ОВ) підключають засіб вимірювань і контролюють їх загасання, температуру в кліматичній камері змінюють відповідно з графіком, згідно з яким витримують зразок ОК в заповненою дистильованою водою сталевій трубі при низькій негативній температурі до повного замерзання води в сталевій трубі, контролюють загасання ОВ в процесі випробувань і вважають, що зразок ОК витримав випробування, якщо зміни загасання ОВ не перевищує заданого порогового значення. Даний спосіб не передбачає випробувань ОК дії замерзлої води в ЗПТ. При цьому даний спосіб не дозволяє регулювати навантаження, створювану при замерзанні води в сталевій трубі. Як показали дослідження [3, 4], навантаження при замерзанні води в сталевий або асбоцементной труби діаметром 100 мм досягають 60-84 МПа і більше. Разом з тим, відомий�вишает 5,6 МПа [5]. Таким чином, навантаження створювані в сталевій трубі при замерзанні води значно перевищують питомі навантаження при замерзанні води в грунтах, що при відсутності можливості регулювання тиску замерзлої води в сталевій трубі не дозволяє адекватно моделювати навантаження в промерзающем грунті.

Сутністю передбачуваного винаходу є розширення області застосування.

Ця сутність досягається тим, що згідно способу випробувань стійкості ОК дії замерзлої води, що полягає в тому, що зразок ОК прокладають усередині відрізка сталевої труби так, щоб кінці ОК виходили із сталевої труби, сталеву трубу по кінцях герметизують і заповнюють дистильованою водою, потім зразок ОК в заповненою дистильованою водою сталевої труби розміщують у кліматичну камеру, через шлюз якою виводять кінці зразка ОК, до оптичних волокон (ОВ) підключають засіб вимірювань і контролюють їх загасання, температуру в кліматичній камері змінюють відповідно з графіком, згідно з яким витримують зразок ОК в заповненою дистильованою водою сталевій трубі при низькій негативній температурі до повного замерзання води в сталевій трубі, контролюють зе перевищує заданого порогового значення, при цьому зразок ОК попередньо прокладають ЗПТ так, щоб кінці ОК виходили з ЗПТ, кінці ЗПТ герметизують і ЗПТ заповнюють дистильованою водою, зразок ОК в заповненому водою ЗПТ прокладають усередині відрізка сталевої труби так, щоб кінці ОК виходили із сталевої труби, усередині сталевої труби поряд з ЗПТ укладають демпфуючу полімерну трубку, один кінець якої герметизують, а другий виводять із сталевої труби, сталеву трубу по кінцях герметизують і заповнюють дистильованою водою, зразок ОК в заповнених дистильованою водою ЗПТ та сталевій трубі поміщають в кліматичну камеру, через шлюз якою виводять кінці зразка ОК і другий кінець демпфуючої полімерної трубки, в демпфуючої полімерної трубки створюють надлишковий тиск, температуру в кліматичній камері змінюють відповідно з графіком, згідно з яким витримують зразок ОК в заповнених дистильованою водою ЗПТ та сталевій трубі при низькій негативній температурі до повного замерзання води в сталевій трубі і ЗПТ, при цьому діаметр демпфуючої полімерної трубки та створюване в ній надлишковий тиск вибирають так, щоб навантаження на ЗПТ при замерзанні води в сталевій трубі знижувалася д�обидва.

Пристрій містить зразок OK 1, прокладений у відрізку ЗПТ 2, демпфуючу полімерну трубку 3, прокладену в сталевій трубі 4 разом з ЗПТ 2 із зразком OK 1, кінці ЗПТ 2 і сталевої труби 4 герметизовані, ЗПТ 2 і сталева труба 4 заповнені дистильованою водою 5, при цьому зразок ОК в заповнених дистильованою водою 5 ЗПТ 2 і сталевій трубі 4 поміщений в кліматичну камеру 6, кінці зразка OK 1 виходять з ЗПТ 2 і сталевої труби 4 і виведені через шлюз 7 кліматичної камери 6, ІВ 8 зразка OK 1 підключені до засобу вимірювань 9, перший кінець демпфуючої полімерної трубки 3 герметизований, а другий її кінець виведений через шлюз 7 кліматичної камери 6 і підключений до компресора 10.

Спосіб здійснюється наступним чином.

З допомогою компресора 10 в демпфуючої полімерної трубці 3 створюють надлишковий тиск. Змінюючи температуру в кліматичній камері 6 і витримуючи зразок OK 1 у ЗПТ 2 і сталевій трубі 4, заповнених дистильованою водою, при низькій негативній температурі забезпечують повне промерзання дистильованої води 5 у ЗПТ 2 і сталевій трубі 4. При замерзанні дистильована вода 5 в сталевій трубі 4 створює навантаження на ЗПТ, а дистильована вода 5 у ЗПТ 3 створює навантаження на OK �их значень, відповідних навантажень в замерзаючий ґрунті, забезпечують за рахунок вибору діаметра демпфуючої полімерної трубки 3 і створюваного в ній надлишкового тиску. Контролюючи за допомогою засобу вимірювань 9 зміни загасання ОВ 8 зразка OK 1, оцінюють здатність зразка ОК 1 витримувати дію замерзлої води в ЗПТ 2.

У порівнянні з прототипом в пропонованому способі випробуванням піддається зразок ОК в заповненому водою ЗПТ, а навантаження на ЗПТ при замерзанні води в сталевий регулюється за рахунок зміни надлишкового тиску в демпфуючої полімерної трубки. Це дозволяє моделювати умови, близькі до умов прокладання ОК в ЗПТ в різних категоріях промерзающего грунту. Таким чином, пропонований спосіб розширює область застосування порівняно з прототипом.

ЛІТЕРАТУРА

1. Калягін A. M. Дослідження лінії оптичного кабелю, прокладеного в захисній пластмасової труби в багаторічномерзлих грунтах // Електрозв'язок, 2006, №12. - с. 11-15.

2. ЕІА/ТІА-455-98А-1990. FOTP-98. Fiber optic cable external freezing test.

3. Ляхович В. Ф., Рак С. М., Поляків С. Т. Захист кабелів від пошкоджень замерзлої водою // Вісник зв'язку, 1985, N 9, с. 30-31.

4. Зотов Р. А. Експлуатація свердловин в нестійких колекторів // М.: Нед�с.

Спосіб випробувань стійкості оптичного кабелю (ОК) дії замерзлої води, що полягає в тому, що зразок ОК прокладають усередині відрізка сталевої труби так, щоб кінці ОК виходили із сталевої труби, сталеву трубу по кінцях герметизують і заповнюють дистильованою водою, потім зразок ОК в заповненою дистильованою водою сталевої труби розміщують у кліматичну камеру, через шлюз якою виводять кінці зразка ОК, до оптичних волокон (ОВ) підключають засіб вимірювань і контролюють їх загасання, температуру в кліматичній камері змінюють відповідно з графіком, згідно з яким витримують зразок ОК в заповненою дистильованою водою сталевій трубі при низькій негативній температурі до повного замерзання води в сталевій трубі, контролюють загасання ОВ в процесі випробувань і вважають, що зразок ОК витримав випробування, якщо зміни загасання ОВ не перевищують заданого порогового значення, що відрізняється тим, що зразок ОК попередньо прокладають в захисному полімерному трубопроводі (ЗПТ) так, щоб кінці ОК виходили з ЗПТ, кінці ЗПТ герметизують і ЗПТ заповнюють дистильованою водою, зразок ОК в заповненому водою ЗПТ прокладають усередині отре�т демпфуючу полімерну трубку, перший кінець якої герметизують, а другий виводять із сталевої труби, сталеву трубу по кінцях герметизують і заповнюють дистильованою водою, зразок ОК в заповнених дистильованою водою ЗПТ та сталевій трубі поміщають в кліматичну камеру, через шлюз якою виводять кінці зразка ОК і другий кінець демпфуючої полімерної трубки, в демпфуючої полімерної трубки створюють надлишковий тиск, температуру в кліматичній камері змінюють відповідно з графіком, згідно з яким витримують зразок ОК в заповнених дистильованою водою ЗПТ та сталевій трубі при низькій негативній температурі до повного замерзання води в сталевій трубі і ЗПТ, при цьому діаметр демпфуючої полімерної трубки та створюване в ній надлишковий тиск вибирають так, щоб навантаження на ЗПТ при замерзанні води в сталевій трубі знижувалася до заданого значення.



 

Схожі патенти:

Волоконно-оптичний термінал розподільної мережі і спосіб розгортання волоконного розподільного кабелю

Винахід відноситься до волоконно-оптичному терміналу розподільної мережі. Забезпечені волоконно-оптичний термінал (10) розподільної мережі і спосіб розгортання волоконного розподільного кабелю. Волоконно-оптичний термінал (10) розподільної мережі включає в себе розподільну коробку (12), має базу (14) і кришку (16), шарнірно зчеплену з базою (14). База (14) і кришка (16) спільно утворюють внутрішню область (28). Збірка (80) кабельної котушки розташована у внутрішній області (28) розподільної коробки (12). Збірка (80) кабельної котушки включає в себе перший фланець (82) і другий фланець (84). Перший фланець (82) має фланець (88) і внутрішній барабан (86), який триває назовні від фланця (88). Другий фланець (84) має піддон (140) і зовнішній барабан (118), який триває назовні від піддону (140). Зовнішній барабан (118) утворює канал (126). Зовнішній барабан (118) знаходиться в зачепленні защелкиванием з внутрішнім барабаном (86). На піддоні (140) розташовано безліч адаптерів (142), які мають перші порти (182). Волоконний кабель розподільний (36) намотаний на зовнішній барабан (118) складання (80) кабельної котушки. Волоконний кабель розподільний (36) включає в себе безліч з'єднувач� яких: видаляють з бази (14) кришку (16); виводять із зачеплення з фланцем (82) замикаючий механізм (200), розташований у внутрішній області (28) розподільної коробки (12); витягують кінець волоконного розподільного кабелю (36), який виступає з кабельної щілини (30) розподільної коробки (12), так що складання (80) кабельної котушки, розташована у внутрішній області (28) розподільної коробки (12), обертається; здійснюють зачеплення замикаючого механізму (200) з першим фланцем (82) складання (80) кабельної котушки; і встановлюють кришку (16) на базі (14). Технічний результат - підвищення ефективності регулювання довжин абонентського кабелю. 4 н. і 18 з.п. ф-ли, 22 іл.
Даний винахід відноситься до галузі телекомунікацій, кабельного телебачення, систем спостереження та інших систем промислової кабельної передачі, оптичне волокно широко використовується для передачі аудіо - та видеообразов і даних, а саме до муфті оптоволоконного кабелю, застосовуваної для виконання бічного відгалуження від головного кабелю. Заявлена група винаходів включає муфту відгалуження волоконного оптичного кабелю для операції бічного відгалуження головного кабелю, плату входу кабелю і спосіб відгалуження кабелю відгалуження кабелю в муфті відгалуження кабелю. Заявлена муфта включає щонайменше одну плату входу кабелю, щонайменше одну сполучну частину, скомпоновану на платі входу кабелю і має кріпильний елемент, компонованний таким чином, щоб закріплювати механічний водостійкий компонент на платі входу кабелю з забезпеченням захисту від проникнення води для з'єднання між головним кабелем і зовнішньою стороною муфти кабелю відгалуження, і щонайменше одну першу порожню циліндричну трубку, що утворюється на сполучної частини і скомпоновану для забезпечення захисту від проникнення води для з'єднання між головним кабелем і зовнішніх�трубки. Плата входу кабелю для муфти кабелю відгалуження включає сполучну частину, що має кріпильний елемент, і першу порожню циліндричну трубку. Спосіб відгалуження кабелю в муфті включає забезпечення плати входу кабелю на муфті, компонування на платі входу кабелю сполучної частини, що має кріпильний елемент, формування першої порожнистої циліндричної трубки на сполучній частині, коли механічний водостійкий компонент використовується у першому прикладі для забезпечення захисту від проникнення води для з'єднання між кабелем і зовнішньою стороною муфти кабелю відгалуження - видалення першої порожнистої циліндричної трубки і закріплення механічного водостійкого компонента на платі входу кабелю за допомогою кріпильного елемента, і коли одна або термоусаживаемая трубка, або гнучка усаживаемая трубка використовується у другому прикладі - використання однієї з них для забезпечення захисту від проникнення води для з'єднання між кабелем і зовнішньою стороною муфти кабелю відгалуження. Технічний результат полягає в усуненні недоліків водозахисної обробки для операції бічного відгалуження від головного кабелю, підвищення якості виконання та безпеки, а витрати по догляду за

Волоконно-оптичний кабель для передачі енергії лазерного випромінювання високої потужності на велику відстань

Винахід відноситься до конструкції та складу волоконно-оптичних кабелів і лазерних систем. Запропоновані система і пристрій для передачі енергії лазерного випромінювання високої потужності на великі відстані без значної втрати потужності. Крім того, запропоновано системи та конфігурації волоконно-оптичного кабелю і структури оптичного волокна, призначені для доставки енергії лазерного випромінювання на великі відстані до інструменту або поверхні для приведення в дію або роботи інструменту або виконання операції на поверхні. Технічний результат - виключення втрат, що викликані нелінійними ефектами, забезпечення передачі енергії лазерного випромінювання високої потужності на великі відстані без значної втрати потужності. 5 н. і 12 з.п. ф-ли, 7 іл., 5 табл.

Держатель, принаймні, для однієї касети

Винахід відноситься до держателя, принаймні, для однієї касети для структурованої укладання і маніпулювання світловодами або сплайс-сполуками світловодів. Заявлений тримач (1) принаймні, для однієї касети (400, 500, 600), містить, щонайменше, один осьовий тримач (100), щонайменше, один осьовий елемент (200, 250) і, щонайменше, одну касету (400, 500, 600), причому, щонайменше, одна касета (400, 500, 600) закріплена на осьовому елементі (200, 250) з можливістю повороту навколо поворотної осі, причому на осьовому тримачі (100) закріплений, щонайменше, один осьовий елемент (200, 250), причому, щонайменше, один осьовий елемент (200, 250) має направляючий канал (212, 212a), що проходить, принаймні, частково паралельно поворотної осі, причому касета (400, 500, 600) має принаймні один елемент для установки з можливістю повороту, який відрізняється тим, що, щонайменше, один елемент для установки з можливістю повороту включає в себе перший елемент (515) і другий елемент (515a) для установки з можливістю повороту, виконані відповідно у формі порожнистого циліндра і мають відповідно профіль периферії з прорізами (518, 518a) в напрямку протягу вздовж елемента для установки, так що п516, 516a), щонайменше, один осьовий елемент (200, 250) містить першу осьову частину (208) і другу осьову частину (208a), причому осьові частини (208, 208a) виконані у формі порожнистого циліндра і мають відповідно направляючий канал (212, 212a) для направлення вводяться в касету (400, 500, 600) світловодів, який проходить уздовж усього протягу осьових частин (208, 208a) і вздовж центральної подовжньої осі (210) паралельно поворотної осі, причому елемент для установки з можливістю повороту за допомогою прорізів (518, 518a) виконаний з можливістю насадження або фіксації зверху на профіль периферії осьових частин (208, 208a) і, тим самим, з'єднання з можливістю роз'єднання з осьовим елементом, так що виконаний відповідно в осьових частинах (208, 208a) напрямний канал (212, 212a) для направлення вводяться в касету (400, 500, 600) світловодів не залежить від обертання касети (400, 500, 600) навколо поворотної осі, відповідної центральної подовжньої осі (210). Технічний результат полягає у створенні держателя, принаймні, для однієї касети, службовця для структурованої укладання і простого маніпулювання світловодами та/або пучковими жилами, мінімізує при маніпулюванні зміна положення вже покладеного світловода або пучкови�оводів. 7 з.п. ф-ли, 11 іл.

Вставка для оптоволоконного складання і оптоволоконна збірка, яка використовує таку вставку

Винахід відноситься до вставки для оптоволоконного складання. Вставка надається для спрямування частини оптичного кабелю і розміщена в корпусі оптоволоконної складання. Згадана частина оптичного кабелю має оголений ділянку, на якій оболонка частково вилучено. Вставка включає в себе направляючі оптичного кабелю; поглиблення, навколишній оголений оптоволоконний елемент, і кошти підгонки форми. Згадані кошти підгонки форми впираються в поверхні згаданої оболонки на оголеному ділянці. Технічний результат - надійне утримування оптичного кабелю, що запобігає його осьове і обертальний рух. 2 н. і 6 з.п. ф-ли, 3 іл.

Муфта для оптичного вузла і оптоволоконний вузол з використанням такої муфти

Винахід відноситься до муфті оптичного вузла, через який може бути витягнений без пошкоджень оптоволоконний елемент. Муфта передбачена для відгалуження частини оптичного кабелю, що містить оптоволоконний елемент, встановлений в корпусі оптичного вузла. Частина оптичного кабелю має вирезную частина, в якій оболонка згаданого оптичного кабелю частково видаляється. Муфта включає в себе направляючі для відгалуження оптичного кабелю, виріз, навколишній оголений оптоволоконний елемент, і изгибний елемент, розташований на кінцевій частині вирізу і виходить з вирізу в вигнутому вигляді. Технічний результат - забезпечення доступу до оптоволоконному елемента без його пошкодження. 2 н. і 8 з.п. ф-ли, 3 іл.

Пристрій розподілу оптичної лінії зв'язку

Пристрій розподілу оптичної лінії зв'язку призначене для кінцевої обробки, розподілу і комутації волокон оптичних кабелів зв'язку. Суть винаходу полягає в тому, що в пристрої для розподілу оптичної лінії зв'язку, що містить основу, на якій встановлено щонайменше один базовий блок з модулями розподілу оптичних сигналів, що включають вхідні і вихідні оптичні кабелі з адаптерами, засоби з'єднання оптичних кабелів і планки сполучення оптичних кабелів з власниками адаптерів, причому щонайменше одна панель виконана з можливістю установки на ній різних видів направляючих з модулями розподілу оптичних сигналів, що включають відповідні відповідні частини різних направляючих, будь то напрямні обертання або лінійні направляючі. Технічний результат - спрощення умов експлуатації і розширення функціональних можливостей пристрою. 7 з.п. ф-ли, 7 іл.

Корпус

Корпус // 2530787
Дане винахід відноситься до корпусу для оптоволоконного складання. Пристрій включає верхню і нижню частини корпусу, верхню і нижню прокладки з гелиевого ущільнювального матеріалу. Кожна прокладка вставляється в канавку, наявну в нижній і верхній частинах корпусу. Одна з прокладок кріпиться затискним пристосуванням, яке еластично кріпиться на одній із згаданих частин корпусу з допомогою пружного елемента. Інша частина згаданого корпусу та/або згаданого затискного пристосування має опорну поверхню для відповідної прокладки. Опорні поверхні взаємодіють з гелієвим ущільнювальним матеріалом так, що ущільнювальний матеріал примусово тече в зону ущільнення. Технічний результат - підвищення ізоляції. 16 з.п. ф-ли, 5 іл.

Корпус для оптоволоконного складання

Винахід відноситься до корпусу для оптоволоконного складання і може бути використане для компактного зберігання оптоволоконних елементів, одночасно надаючи можливість ефективно зрощувати окремі оптоволоконні елементи. Корпус, описуваний у цьому винаході, пристосований для можливості укладання першої і другої петель оптичного кабелю. Корпус включає в себе перший комплект направляючих, що визначають першу площину, для вставки першої петлі, і другий комплект направляючих, що визначають другу площину, для вставки другої петлі. Площині розташовуються під основним кутом між 40 ° і 90°, а перша петля оточує другу петлю. 2 н. і 14 з.п. ф-ли, 6 іл.

Кабельний канал для обслуговування абонентської системи з горизонтальною укладанням кабелю в додатках типу багатоквартирний будинок

Винахід відноситься до кабельних каналах, які можуть бути використані в абонентських системах з горизонтальною прокладанням кабелю в багатоквартирних будинках. Кабельний канал для прокладки однієї чи більше оптоволоконних ліній зв'язку має цільну конструкцію, що містить витягнутий корпус, який включає трубчасту частину з освіченим всередині неї першим протяжним отвором, що формують перший трубопровід і опорну полку, протяжну по довжині корпусу і містить адгезивних основу на своїй монтажної поверхні. Кабельний канал в частині своєї довжини включає додатковий волоконний канал, сформований окремо від першого трубопроводу, для прокладки додаткового оптоволокна. Згаданий додатковий канал містить перший зовнішній волоконний канал, протяжний по довжині корпусу з зовнішньої сторони трубчастої частини і виконаний з можливістю роз'ємного захоплення додаткового оптоволокна. Технічний результат полягає в забезпеченні спрощення прокладання оптоволоконних ліній зв'язку. 9 з.п. ф-ли, 10 іл.

Пристрій для формування і випробування зразків тонких покриттів

Винахід відноситься до лабораторної випробувальної техніки, а саме до пристрою для формування і випробування зразка тонких покриттів в навантажувальних пристроїв, наприклад, для випробування тонких керамічних теплозахисних покриттів на механічну міцність розтягуванням. Пристрій являє собою призначений для розміщення в навантажувальному пристрої роз'ємний вузол, що містить дві циліндричні і кільцеву деталі, зовнішня поверхня яких призначена для нанесення, щонайменше, одного тонкого шару покриття і формування зразка. Одна з циліндричних деталей має по осі циліндричну порожнину, а інша відповідь циліндричний виступ, розміщується через отвір кільця в порожнини і з'єднує деталі. Зовнішня поверхня циліндричних деталей має адгезію, а поверхня кільця - без адгезії з нанесеними на них покриттями, і служать, відповідно, для формування зразка у вигляді з'єднувального шару та/або безадгезионного тонкого покриття. Технічний результат: підвищення достовірності дослідження міцнісних властивостей тонких покриттів шляхом формування безадгезионного поздовжнього поверхневого зразка на рознімної сайті, придатному для навантаження пр�

Спосіб визначення межі міцності при розтягуванні діелектричних матеріалів при індукційному нагріві

Винахід відноситься до методів визначення механічних характеристик діелектричних матеріалів з урахуванням умов їх застосування. Сутність способу полягає у визначенні межі міцності при розтягуванні стандартних зразків при високоінтенсивній індукційному нагріванні проміжного металевого нагрівального елементу, що має тепловий контакт з можливим зразком. Спосіб враховує специфіку застосування матеріалів у виробах з високими тепловими навантаженнями і швидкостями нагріву. В умовах експлуатації матеріалу в таких виробах відбувається динамічний нагрівання при швидкостях нагрівання 10-100°C/с до температури початку деструкції при загальному часу нагріву від кількох десятків секунд до декількох хвилин. Внаслідок цього матеріал в умовах експлуатації відчуває теплові навантаження меншої тривалості, ніж в умовах механічних випробувань зразків стандартними методами. При цьому час витримки матеріалу при високій температурі робить істотний вплив на його механічні характеристики. Індукційний нагрів дозволяє здійснювати швидкий нагрів проміжного металевого нагрівального елемента з можливістю точного автоматичного управленй результат - зменшення похибки визначення механічних характеристик. 5 іл.

Спосіб визначення критичної температури крихкості металів і сплавів

Винахід відноситься до випробувань механічних властивостей металів і сплавів і може бути використане для оцінки критичної температури крихкості металу елементів нафтогазового обладнання при експлуатації в сероводородсодержащих середовищах, викликають охрупчивание металу. Сутність: зразки відбирають з макропроби одного з елементів групи нафтогазового обладнання. Кожен зразок піддають окрихчування шляхом розтягування до однієї з залишкової деформації 0, 10, 20, 30, 40%, після чого з кожного зразка макропроби вирізають зразки випробувань і вимірюють в них твердість при кожній з температур випробувань -60, -40, -20, 0, 10, 20°C, потім для кожної залишкової деформації та кожної температури випробувань проводять випробування зразків на ударний вигин. Встановлюють залежності ударної в'язкості від твердості для кожної з температур випробувань. Критичну температуру крихкості визначають як точку перетину кривої залежності ударної в'язкості від температури з нормативним значенням ударної в'язкості металу даної групи однотипного нафтогазового обладнання. Залежності ударної в'язкості від твердості описуються формулою KCV=A еВ*H, де A і B - експериментальні коефіцієнти для кожного мо�і результатів, зниження трудомісткості і матеріаломісткості оцінки критичної температури крихкості металів і сплавів нафтогазового обладнання при експлуатації в сероводородсодержащих середовищах. 3 іл.

Термонагружатель до стенду для випробування зразків

Винахід відноситься до засобів випробувань зразків при складному навантаженні і може бути використана спільно зі стендами для дослідження енергообміну при деформуванні і руйнуванні твердих тел. Термонагружатель містить платформу, встановлені на ній фрикційний елемент, опорний елемент з теплопровідного матеріалу, пристрій для взаємного переміщення фрикційного і опорного елементів з приводом обертання і пристосування для взаємного поджатия фрикційного і опорного елементів. Термонагружатель додатково забезпечений шківом, кінематично пов'язаних з приводом обертання. Фрикційний елемент виконаний вигляді замкнутого гнучкого елемента, що охоплює шків, опорний елемент виконаний у вигляді набору трубок, призначених для розміщення всередині зразка уздовж лінії термічного навантаження. Фрикційний елемент розміщений в отворах трубок опорного елемента. Технічний результат: збільшення обсягу інформації шляхом забезпечення досліджень при підводі термічного навантаження до різних частин об'єму зразка вздовж регульованою зігнутої лінії термічного навантаження. 1 іл.

Установка для випробування матеріалів на міцність

Винахід відноситься до випробувальної техніки і може бути використане для випробування зразків матеріалів на міцність. Сутність: установка містить підставу (1), на якому встановлені захоплення (2, 3) для зразка (4), нагружатель (5), пов'язаний з захопленнями (2, 3), пристосування для нагріву у вигляді теплопровідного кільця (6) для закріплення на поверхні зразка (4), фрикційний елемент (7), призначений для взаємодії з зовнішньою поверхнею кільця (6), пристосування для поджатия фрикційного елемента (7) до кільця (6) з пружним елементом (8) і регулятором (9) деформації пружного елемента (8), пристосування для переміщення фрикційного елемента (7) відносно кільця (6) з платформою (10) і приводом (11) обертання з валом (12). Крім того, установка забезпечена додатковими пристосуваннями (13) для нагріву відповідно з кількістю зон термічного навантаження і місць їх розташування по довжині зразка (4). При цьому кожне пристосування (13) для нагріву забезпечено шківом (14), встановленими на валу (12) відповідного приводу (11) обертання. Фрикційні елементи (7) виконані нескінченними гнучкими і охоплюють шківи (14) з забезпеченням взаємодії без прослизання і кільця (6, 13) з забезпеченням взаимоде�ації пружних елементів (8) з'єднують платформи (10) з підставою (1). Нагружатель (5) виконаний у вигляді преса для механічного навантаження зразка (4). Технічний результат - розширення обсягу одержуваної інформації. 1 іл.

Термонагружатель до стенду для дослідження зразків матеріалів при енергообміні

Винахід відноситься до засобів випробувань зразків матеріалів при складному навантаженні і може бути використана спільно зі стендами для дослідження енергообміну при деформуванні і руйнуванні твердих тел. Термонагружатель містить платформу, встановлені на ній фрикційний елемент, привід обертання фрикційного елемента, опорну площадку з теплопровідного матеріалу, встановлену без можливості обертання щодо фрикційного елемента. Фрикційний елемент виконаний у вигляді витої циліндричної пружини, одним кінцем з'єднаної з приводом обертання, опорна площадка виконана у вигляді труби для розміщення в отворі зразка. Зовнішній діаметр пружини перевищує внутрішній діаметр труби, а в трубі виконані прорізи у відповідності з зонами прогріву. Технічний результат: збільшення обсягу інформації шляхом забезпечення випробувань при нерівномірному підводі термічного навантаження до різних частин об'єму зразка через отвори. 1 іл.

Установка для механічних і теплофізичних випробувань зразка з струмопровідного матеріалу при імпульсному нагріванні

Винахід відноситься до механічних і теплофізичних випробувань і може бути використане в процесі випробувань струмопровідних матеріалів. Заявлена установка для механічних і теплофізичних випробувань зразка з струмопровідного матеріалу при імпульсному нагріванні, що містить робочу вакуумну камеру з струмопідведення, цанговими затискачами для кріплення зразка, реєструючу апаратуру, нагружаюче елемент, динамометр. Реєструюча апаратура складається з термопар, приварених безпосередньо на робочій частині зразка, індуктивного датчика переміщень коаксіального, закріпленого на середній частині зразка, і динамометра. Нагружаюче елемент виконаний у вигляді тонкостінної труби, в якій розміщена тяга, жорстко з'єднана через цанговий зажим зі зразком. Інший кінець зразка також через цанговий затиск, з'єднаний з динамометром, встановленим шарнірно на наявній рамі. Струмопідведення встановлені з можливістю нагріву зразка і навантажувального елемента. Реєструюча апаратура пов'язана з контрольно-вимірювальною апаратурою, яка пов'язана з ПЕОМ. Технічний результат - підвищення інформативності даних випробувань. 3 з.п. ф-ли, 1 іл.

Термонагружатель до стенду для випробування зразків матеріалів

Винахід відноситься до засобів випробувань зразків матеріалів при складному навантаженні і може бути використана спільно зі стендами для дослідження енергообміну при деформуванні і руйнуванні твердих тел. Термонагружатель до стенду для випробування зразків матеріалів, що містять платформу, встановлені на ній фрикційний елемент, привід обертання фрикційного елемента, опорну площадку з теплопровідного матеріалу, пристосування для запобігання обертання опорної площадки щодо платформи і пристосування для взаємного поджатия фрикційного елемента і майданчики. Опорна площадка виконана у вигляді розрізного кільця для розміщення в отворі зразка. Розрізані частини кільця послідовно з'єднані між собою пружними елементами з можливістю радіального переміщення. Фрикційний елемент виконаний у вигляді конуса, розміщеного всередині опорної площадки з можливістю обертання і осьового переміщення. Технічний результат - проведення дослідження властивостей матеріалів в нових умовах термомеханічного навантаження при підводі термічного навантаження до різних частин об'єму зразка через отвори. 1 іл.

Пристрій для навантаження і випробування зразків в каналі ядерного реактора

Винахід відноситься до області випробувальної техніки і може бути використане для проведення механічних випробувань матеріалу, зокрема випробувань на розтяг і повзучість зразків в каналі ядерного реактора. Пристрій містить вузол фіксації зразка, вузол створення і регулювання навантаження, вузол контролю за зміною параметрів зразка. Вузол створення і регулювання навантаження виконаний у вигляді сильфона, жорстко пов'язаного вгорі з довгою гнучкою трубою, яка пов'язана із зовнішнім джерелом подачі газу, а дно сильфона герметично закрито. Вузол фіксації зразка розташований поза сильфона і складається з двох частин: верхньої та нижньої, кожна з яких містить перший і другий елементи для закріплення зразка, жорстко пов'язані з відповідною тягою. Перший елемент для закріплення зразка у верхній його частині через першу тягу жорстко пов'язаний з зовнішньою стороною верху сильфона, а другий елемент для закріплення зразка в нижній частині через другу тягу жорстко пов'язаний з зовнішньою стороною дна сильфона. Вузол контролю за зміною параметрів зразка закріплений на тягах між першим і другим елементом для закріплення зразка. Відстань між дном сильфона і першим елементом для закріплення�вадження області випробування зразків. 1 з.п. ф-ли, 2 іл.

Спосіб і пристрій для динамічних випробувань ріжучого дроту

Група винаходів відноситься до випробувальної техніки і може бути використана для динамічних випробувань ріжучого дроту на розрив. Згідно винаходу, спосіб динамічних випробувань ріжучого дроту включає її розтягнення у випробувальній установці, при цьому розтягнення проводять шляхом протягування дроту через зону температурного нагріву з заданими значеннями температури і зусилля натягу. При цьому діапазон задаються температур становить 50÷300°C, діапазон зусилля натягу становить 1000÷4500 МПа. Натяг дроту здійснюється при її перемотуванні, а задане значення температури забезпечується нагрівачем. Установка для реалізації заявленого способу включає в себе подає і приймає регульовані приводи з котушками, вали з пазами під дріт, регулятори натягу, напрямні валки, нагрівальний елемент, регулятор температури і інфрачервоний температурний датчик. При цьому зусилля натягу дроту контролюється балериною і регулюється різницею швидкостей обертання подаючого і приймаючого приводів, а швидкість подачі дроту, що проходить через установку, може регулюватися гальмівною системою подає приводу. Технічний результат закх зразках ріжучого дроту. 2 н. і 6 з.п. ф-ли, 1 іл.
Up!