Регулятор витрати текучого середовища, що має модифікатор потоку з реєстрацією тиску

 

Область техніки, до якої належить винахід

Даний винахід в цілому відноситься до регуляторів витрати текучого середовища, таким як регулятори витрати рідини або газу, а більш конкретно до регулятора, який має модифікатор потоку з реєстрацією тиску.

Рівень техніки

Регулятори витрати зазвичай застосовуються в системах розподілу рідин або газів для управління тиском у системі, розташованої нижче цього регулятора за течією. Як відомо, тиск, при якому типова система газорозподілу подає газ, може змінюватись в залежності від вимог, що пред'являються до системи, від кліматичних умов, джерела подачі та/або від інших факторів. Однак для більшої частини підключеного до системи газорозподілу обладнання кінцевого споживання газу, наприклад для печей, сушильних установок і т. п., потрібно подавати газ із заданими параметрами тиску. Тому в таких системах газорозподілу застосовуються регулятори витрати газу, що забезпечують дотримання таких вимог, що пред'являються обладнанням кінцевого споживання до тиску подаваного газу.

Традиційні регулятори витрати газу зазвичай включають керуючий привід або керування тиском. У багатьох регуляторах застосовується пневматичний керуючий вузол, з мембраною, а також зондуючий патрубок або насадок повного тиску, який виступає назовні по відношенню до виходу регулятора. Такий патрубок реєструє, наприклад, тиск або інші параметри в системі, розташованої нижче за течією, або на виході регулятора, і передає цей зареєстрований параметр на керуючий пристрій. Виходячи з отриманого параметра, керуючий вузол виконує необхідні регулювання положення керуючого елемента, який потім приводить зареєстрований параметр до необхідному значенню або до відповідності необхідного діапазону.

На малюнку 1 показаний приклад традиційного регулюючого пристрою 10. Це регулюючий пристрій 10 включає корпус 12 клапана, що має вхід 14, вихід 16 і прохідний отвір 18. Керуючий елемент 20 встановлений з можливістю переміщення всередині корпусу 12 клапана таким чином, що положення цього керуючого елемента 20 по відношенню до клапанного прохідного отвору 18 можна змінювати, тим самим керуючи витратою текучого середовища між входом і виходом. Це регулюючий пристрій 10 оснащене керуючим вузлом 22, включає клапанний привід 24. Этответствующий з'єднувальний вузол 30. Клапанний шток 28 пов'язаний з керуючим елементом 20 таким чином, що рух клапанного привода 24 переміщує керуючий елемент 20 по відношенню до клапанного прохідного отвору 18. Керуючий вузол 22 містить мембранну камеру 32, що сполучається з текучої середовищі з виходом 16 через зондуючий патрубок 34.

Газ з газорозподільної системи, наприклад, надходить на вхід 14 регулюючого пристрою 10, а з клапанного прохідного отвору 18 газ подається на обладнання кінцевого споживання, наприклад на фабрику, у ресторан, у житлове задні і т. п., де є одне або кілька споживають пристроїв. Керуючий вузол 22 і привід 24 регулюють положення керуючого елемента 20, в результаті чого газ, що проходить через регулюючий пристрій 10, надходить на його вхід 14, проходить через клапанне прохідне пристрій 18 і з виходу 16 подається до обладнання кінцевого споживання, при цьому положення керуючого елемента 20 управляє витратою газу, що проходить через це регулюючий пристрій.

З'єднувальний вузол містить 30 керуючий важіль 36, який, у свою чергу, пов'язаний з клапанним штоком 28. Керуючий вузол 22 з допомогою клапанного привода 24 регулює тиск на виході регулирующеющий вузол 22 містить опорну мембранну пластину 38, пов'язану з поршнем 40, які спільно переміщують мембрану 26, керуючий важіль 36, клапанний шток 28 і, нарешті, керуючий елемент 20. Зондуючий патрубок 34 реєструє тиск на виході 16. Якщо зареєстроване значення буде занадто низьким, то тиск в мембранній камері 32 відповідно впаде, завдяки сполученню з текучої середовищі, забезпечуваному зондувальним патрубком 34. Внаслідок цього, враховуючи, що необхідний керуючий тиск докладено до поршневий стороні приводу 24, перепад тисків змусить мембрану 26 переміщатися (згідно ілюстрації на Фігурі 1 це буде переміщення вправо), в свою чергу, змушуючи керуючий елемент переміщатися вгору згідно ілюстрації на Фігурі 1. В результаті цього клапанне прохідний отвір відкривається сильніше, тим самим підвищуючи тиск на виході 16. З іншого боку, якщо реєстроване значення тиску виявиться занадто високою, то тиск в мембранній камері буде перевищувати бажане керуючий тиск, тоді перепад тисків, що діє на мембрану, змусить мембрану рухатися вліво згідно ілюстрації по Фігурі 1, тим самим присуваючи керуючий елемент щільніше до клапанного сідла, в результаті чого витрата текучою среприжимающуюся до верхньої сторони керуючого вузла 22 зсуву вихідного тиску, сприйманого мембраною 26. Відповідно, необхідний вихідний тиск, яке також можна називати керуючим тиском, встановлюється з допомогою керуючої пружини 42.

Як платформ для регуляторів витрати текучого середовища може бути представлено безліч розмірів корпусу. Якщо розмір вихідного отвору регулюючого пристрою зміниться, то результуюче зміна в тому, як буде відновлюватися шлях проходження потоку після виходу газу/рідини з корпусу регулятора. Оскільки вихід корпусу клапана знаходиться там, де реєструється вихідний тиск, то для керування регулятором бажано, щоб зона тиску залишалася однаковою для всіх розмірів корпусу. Проте в реальних застосуваннях не слід очікувати, що зона тиску буде постійною в трубопроводі, в якому змінюється шлях проходження потоку. Такі реєстровані флуктуації тиску створюють області сплесків і падінь, що може обмежити загальну функціональну здатність регулятора.

Існують також деякі параметри стану потоку, що визначаються геометрією шляху потоку, які призводять до різкого підвищення або падіння реєстрованого тиску на виході регулятора. Та�ія, виходять за межі заданого класу точності, в свою чергу, призводять до того, що клас точності такого регулятора буде значно нижче, ніж у випадку постійного значення реєстрованого тиску.

Розкриття винаходу

Згідно з одним із аспектів цього винаходу регулятор витрати текучого середовища включає корпус клапана, має вхід, вихід, прохідне клапанне отвір, а також керуючий елемент, розташований всередині корпусу клапана з можливістю переміщення, при цьому керуючий елемент може змінювати своє положення по відношенню до прохідного клапанного отвору для того, щоб управляти витратою текучого середовища між входом і виходом. Керуючий вузол містить клапанний привід і оперативно пов'язаний з керуючим елементом, при цьому керуючий вузол містить мембрану, розташовану впритул до мембранній камері. Зондуючий патрубок включає перший торець, другий торець і проміжний ділянку, при цьому перший торець розташований так, щоб забезпечувати з'єднання з текучої середовищі з мембранної камерою керуючого вузла, другий торець розташований впритул до дистальному ділянці виходу, а проміжний ділянка розташована впритул до проміжного учас� патрубка є ділянка у формі розтруба.

Також згідно з одним або декількома кращими варіантами зондуючий патрубок може містити вигин, і виступ може розташовуватися нижче вигину за течією. Цей виступ може містити циліндр, витягнутий уздовж зондувального патрубка, і може мати зовнішній діаметр, більший зовнішній діаметр зондувального патрубка. Цей циліндр може включати низовий торець, і раструбовидний ділянка може знаходитись на деякій відстані від нижнього торця циліндра.

Вихідна край корпуса клапана може включати вихідний торець, і вихід зондувального патрубка може виступати за межі вихідного торця в напрямку потоку. Зондуючий патрубок може включати регулятор довжини, крім того, зондуюче патрубок може містити перший ділянку, що проходить від першого торця через вигин, і другий ділянку, на якій є виступ і раструбовидний ділянку, при цьому зазначений друга ділянка може прикріплятися до першої ділянки роз'ємним з'єднанням. Ці ділянки або секції можуть з'єднуватися між собою байонетним з'єднанням або різьбовим з'єднанням. Раструбовидний ділянка може бути регульованим і може включати гнучку секцію, при цьому гнучка секція може перемещата, і другим положенням, в якому гнучка секція спрямована під другим кутом по відношенню до вісі виходу, при цьому другий кут більше, ніж перший кут.

У відповідності із ще одним аспектом цього винаходу регулятор витрати текучого середовища включає корпус клапана, має вхід, вихід і прохідне клапанне отвір, при цьому в корпусі клапана утворений шлях проходження потоку, що проходить від входу, через прохідний отвір і виходить через вихід вздовж осі виходу. Керуючий елемент встановлений усередині корпусу клапана таким чином, щоб мати можливість переміщатися по відношенню до прохідного клапанного отвору, тим самим керуючи витратою текучого середовища між входом і виходом. Керуючий вузол містить клапанний привід, при цьому керуючий вузол оперативно пов'язаний з керуючим елементом і включає мембрану, розташовану впритул до мембранній камері. Є зондуючий патрубок, який містить перший кінець, другий кінець і проміжний ділянку, при цьому перший кінець розташований так, щоб забезпечувати з'єднання з текучої середовищі з мембранної камерою керуючого вузла, другий кінець розташований впритул до дистальному ділянці виходу, а проміжний ділянка розташована вплотну�астку зондувального патрубка, а раструбовидний ділянка розташована на шляху потоку впритул до другого кінця і нижче переривника потоку за течією.

У відповідності із ще одним аспектом спосіб реєстрації вихідного тиску в регуляторі витрати текучого середовища та/або спосіб модифікації існуючого регулятора витрати текучого середовища може включати етапи отримання клапанного корпусу, що має вхід, вихід і прохідне клапанне отвір, при цьому в клапанному корпусі утворений шлях проходження потоку, що проходить від входу через прохідний отвір і виходить через вихід вздовж осі виходу, при цьому є керуючий елемент, встановлений усередині корпусу клапана таким чином, щоб мати можливість переміщатися по відношенню до прохідного клапанного отвору, тим самим керуючи витратою текучого середовища між входом і виходом, є керуючий вузол, який містить клапанний привід, при цьому керуючий вузол оперативно пов'язаний з керуючим елементом і включає мембрану, розташовану впритул до мембранній камері. Є зондуючий патрубок, який містить перший кінець, другий кінець і проміжний ділянку, при цьому перший кінець розташований так, щоб забезпечувати з'єднання з текучої середовищі з мембранної кам�ановлен на шляху потоку впритул до проміжного ділянки зондувального патрубка, а раструбовидний ділянка розташована на шляху потоку впритул до другого кінця і нижче переривника потоку за течією.

Короткий опис креслень

На малюнку 1 представлений вид у розрізі традиційного регулятора текучого середовища, що має зондуючий патрубок, що займає ділянку від мембранної камери керуючого вузла до виходу регулятора.

На малюнку 2 представлений з збільшенням частковий вид у розрізі клапанного корпусу регулятора з зондувальним патрубком, зібраним у відповідності з ідеями, викладеними в першому описаному варіанті втілення цього винаходу.

На малюнку 3 представлена з збільшенням вертикальна проекція частини низового кінця зондувального патрубка, зібраного у відповідності з ідеями, викладеними в іншому описаному варіанті втілення цього винаходу, має регульований раструбовидний ділянку, при цьому регульований раструбовидний ділянку показаний в розгорнутому положенні.

На малюнку 4 представлена з збільшенням часткова вертикальна проекція, подібна показаної на малюнку 3, але регульований раструбовидний ділянку тут показаний в стиснутому положенні.

На малюнку 5 представлена з збільшенням часткова вертикальна проекція, иллюстрируѾ другою ділянкою зондувального патрубка.

На малюнку 6 представлений з збільшенням частковий вид в розрізі, ілюструє інший приклад роз'ємного з'єднання, призначеного для з'єднання першого ділянки зондувального патрубка з другим ділянкою зондувального патрубка.

На малюнку 7 представлена з збільшенням часткова вертикальна проекція в перспективі низового ділянки зондувального патрубка, має регулятор довжини і градуйовану шкалу.

На Фігурі 8 і Фігури 9 представлені часткові види в перспективі, подібні Фігури 7 і ілюструють засновану на зустрічному обертанні сутність регулятора довжини.

Здійснення винаходу

Звернувшись до креслень, слід зазначити, що Постать 2 ілюструє регулятор витрати текучого середовища, зібраний у відповідності з першим описуваним варіантом втілення цього винаходу і позначений номером 50. Цей регулятор витрати текучого середовища включає 50 клапанний корпус 52, має клапанний вхід 54, клапанний вихід 56 і прохідне клапанне отвір 58. Керуючий елемент 60 розташований всередині клапанного корпусу 52 таким чином, щоб цей керуючий елемент 60 мав можливість переміщення по відношенню до прохідного клапанного отвору 58 для управління витратою течу керуючим елементом 60 і з відповідним керуючим вузлом для управління положенням керуючого елемента 60. Цей керуючий вузол може представляти собою керуючий вузол 22, описаний вище при розгляді Фігури 1. Отже, керуючий вузол 22 включатиме ті ж самі компоненти, що й описані при розгляді Фігури 1, або подібні їм, наприклад клапанний привід 24, мембрану 26, з'єднувальний вузол 30, мембранну камеру 32, керуючий важіль 36, мембранну пластину 38 і поршень 40.

Регулятор витрати текучого середовища 50 також включає зондуючий патрубок 64, має перший кінець 66, другий кінець 68 і проміжний ділянка 70. Перший кінець 66 займає положення, що дозволяє забезпечувати з'єднання з текучої середовищі з мембранної камерою 32 керуючого вузла 22, а другий кінець 68 розташований впритул до виходу 56, переважно в цілому впритул до дистальному ділянці 72 виходу 56. Переважно, щоб проміжний ділянка 70 розташовувався в цілому впритул до проміжного ділянці 74 виходу 56. Зондуючий патрубок 64 включає буртик 76, який в представленому варіанті розташований у цілому впритул до проміжного ділянці 70 зондувального патрубка 64. Зондуючий патрубок 64 також містить утворений на ньому або сформований іншим чином раструбовидний ділянка 78. У представленому варіанті раструбовидниариантом виступ 70 виконує функцію переривника потоку. Тут будуть розглянуті деякі приклади форми виступу/переривника потоку, однак можуть виявитися прийнятними та інші форми.

У представленому варіанті клапанний корпус 52 включає вставку або клапанне сідло 80, містить центральне отвір 82, яке в цілому утворює прохідне клапанне отвір 58. Це клапанне сідло 80 може укручуватися різьбовим з'єднанням у клапанний корпус 52, а в альтернативному варіанті клапанне сідло 80 може кріпитися до клапанного корпусу 52 за допомогою будь-якого іншого прийнятного механізму кріплення. Бажано, щоб були отримані придатні сідла. Центральне отвір 82 має перший торець 84 і другий торець 86. Керуючий елемент 60, який може представляти собою клапанну тарілку 88 або будь-який інший прийнятний керуючий елемент, може включати ущільнення 89, яке сідає на другий кінець 86 клапанного сідла 80. Кваліфікованим фахівцям в даній області буде зрозуміло, що, коли керуючий елемент 60 впирається в клапанне сідло 80, регулятор витрати текучого середовища 50 буде знаходитися в закритому положенні, абсолютно не дозволяючи текучого середовища проходити через корпус клапана 52.

У представленому на Фігурі 2 варіанті буртик 76 утворений цибою окремий порожнистий циліндр, розмір якого підібраний так, щоб він міг ковзати по поверхні зондуючого патрубка 64, або ж циліндр 90 може становити одне ціле або бути виготовленим як єдина деталь з усім зондувальним патрубком 64 або з його частиною. Циліндр 90 містить напірний, або перший, торець 92 і низовий, або другий, торець 94, які в представленому варіанті відокремлені один від одного інтервалом 96. Зондуючий патрубок 64 містить вигин 98, і в представленому варіанті циліндр 90, а отже, і буртик 76 розташований на зондирующем патрубку 64 з низової сторони по відношенню до вигину 98 (тобто в напрямку, виступаючому з виходу 56 клапанного корпусу 52, і по напрямку до обладнання кінцевого споживання).

Як видно на малюнку 2, зондуюче патрубок має діаметр 100, а циліндр 90 має діаметр 102. У представленому варіанті діаметр 102 перевищує діаметр 100. Отже, діаметр буртика 76 перевищує діаметр 100 зондувального патрубка. Раструбовидний ділянка 68 відділений від другого торця 94 циліндра 90 відстанню 104. У представленому варіанті цей раструбовидний ділянка 68 має діаметр 105, перевищує діаметр 100 зондувального патрубка 64. Раструбовидний ділянка 68 може являти собою, наприклад, розширюється назовні � 68 можна сформувати шляхом розвальцьовування торця патрубка назовні за допомогою відомих технологій, або ж до торця патрубка можна прикріпити зовнішнє кільце. Розтруб можна також виточити з цілої прутковой заготовки, а в альтернативному варіанті виточений розтруб можна прикріпити до торця патрубка. Придатними можуть виявитися й інші способи виготовлення, або ж можна застосувати комбінацію з одного або кількох зазначених або інших способів.

Крім того, як видно на Фігурі 2, клапанний корпус 52 включає вихідний торець 108, в цілому утворюють низовий бік виходу 56 клапанного корпусу 52. У представленому варіанті другий кінець 68 зондувального патрубка 64, а отже, і раструбовидний ділянка 68 зондувального патрубка 64, виступає з вихідного торця 108 клапанного корпусу 52 на відстань 110 в напрямку за течією. На практиці це відстань 110 переважно вибирати з певного діапазону значень, і, зокрема, бажано, щоб відстань 110 становило приблизно 40 мм, а ще краще, щоб дорівнювало 40 мм. З урахуванням ряду обставин можуть виявитися прийнятними і інші значення цього розміру.

На Фігурах 3 і 4 показаний альтернативний варіант виконання раструбовидного ділянки, позначеної тут номером 178. Цей раструбовидний ділянку�екции 180 можна змінювати від першого або розгорнутого положення, як показано на малюнку 3, до другого або стисненого положення, як показано на малюнку 4. Згідно з варіантом, поданим на Фігурах 3 і 4, цю гнучку секцію 180 слід встановлювати в перше або розгорнуте положення в ситуаціях з відносно низькою витратою текучого середовища, а в ситуаціях з відносно високою витратою текучого середовища - в другу або стисле положення. Представлене в якості прикладу опис дає можливість кваліфікованого фахівця в даній області зрозуміти, що різні параметри будуть впливати на те, чи слід тримати розтруб відкритим або закритим. На характеристики сплесків і падінь впливають розмір корпусу, задане значення вихідного тиску, падіння тиску Р1/Р2 і межі деформації пружини. Отже, хоча застосовуються вище терміни «високий витрата» і «низьке» є відносними термінами, проте кваліфікований спеціаліст у цій галузі, користуючись представленою вище інформацією, може визначити ті умови, при яких положення гнучкої секції слід змінити. У представленому варіанті гнучка секція 180 утворена безліччю гнучких смуг 182, розділених розрізами 184, виконаними на другому кінці 68 зондувального патрубв пластиковий або металевий патрубок в декількох місцях навколо діаметра вихідного кінця цього патрубка, і утворені між розрізами смуги можна відігнути у відповідності з необхідним радіусом, кривизною або під потрібним кутом. Патрубок може мати відносно малу товщину, що полегшує виконання розрізів. Інший варіант може полягати в тому, щоб до патрубка навколо його зовнішнього діаметра прикріпити безліч смуг з дроту, наприклад з відносно тонкого дроту, а потім відігнути цей дріт у вигляді розтруба з потрібним радіусом, кривизною або під потрібним кутом. Потім цей дротяний каркас можна обтягнути гнучким листом або смугою або секціями листів або смуг чи іншим чином прикріпити їх до проволочному каркаса розтруба, розташованого на кінці патрубка або впритул до нього для того, щоб створити розширену або розширювану область, подібну парасольці. Придатними можуть виявитися й інші способи.

Зібрана відповідно з варіантом, поданим на Фігурах 3 і 4, гнучка секція 180 дозволяє раструбовидному ділянці 178 самому регулювати себе, виходячи з характеристик потоку газу або рідини, що проходить через вихід 56 клапанного корпусу 52. Зібраний відповідно до даного опису раструбовидний ділянку 178 надає підсилює дію на вихідний тиск в умовах нивиходя за межі номінального класу точності для даного регулятора витрати текучого середовища. Однак, якщо для низьких значень перепаду тиску (ситуації з низькими витратами) посилення, який чиниться раструбовидним ділянкою, може бути бажаним, то при високих значеннях перепаду тиску (ситуації з високим витратою) це посилення, здійснюване раструбовидним ділянкою, може обмежити функціональну здатність регулятора текучого середовища. Якщо тиск на вході висока, то перепад тисків підвищується, а отже, підвищується і витрата. Це підвищення витрат збільшує зону низького тиску на кінці зондувального патрубка 64, в результаті чого регулятор може вирватися за межі свого класу точності. Якщо ж виконана установка саморегульованого раструбовидного ділянки 178 подібно до наведеного варіанту, то при підвищенні витрат текучого середовища раструбовидний ділянку 178 схлопивается, тим самим запобігаючи вихід регулятора за межі діапазону.

На Фігурі 5 показаний альтернативний варіант виконання зондувального патрубка, позначеного номером 164. У представленому на Фігурі 5 варіанті зондуючий патрубок 164 розділений на першу секцію 165 і другу секцію 166. Як показано на Фігурі 5, перша секція 165 і друга секція 166 можуть відділятися один від одного і можуть крепитьѿрактически аналогічним циліндру 70, описаним вище по відношенню до першого представленому в якості прикладу варіанту). Як і описаний вище циліндр 70, цей циліндр 170 включає буртик 176, і в кращому варіанті до нього відносяться ті ж обмеження, які стосувалися першого торця 92, другого торця 94 і відстані між торцем 94 і раструбовидним ділянкою (на Фігурі 5 не показаний). У першій секції 165 є палець 167, а у другий секції 166 є паз 169, утворений в циліндрі 170. Паз 169 містить перший ділянку 169а, витягнутий уздовж циліндра 170 напрямку, в цілому відповідному напрямку потоку. Паз 169 також містить друга ділянка 169b, витягнутий у цілому в поперечному напрямку по відношенню до першої ділянки 169а, а також містить третій ділянку 169c, розташований в цілому паралельно першому ділянці 169а. Діаметр центрального отвору 171 в циліндрі 170 дозволяє йому охоплювати першу секцію 165. Для того щоб прикріпити другу секцію 166 до першої секції 165, циліндр 170 розташовують так, щоб палець 167 заходив у перший ділянку 169а паза 169 і просувався по ньому до тих пір, поки палець 167 не досягне другого ділянки 169b. У цьому положенні циліндр 170 повертають до тих пір, поки палець 167 не досягне третього ділянки 169c гнізда 169. В цій точці ет упору на ділянці 169d паза 169.

Якщо збірку здійснювати згідно з варіантом, поданим на Фігурі 5, то другу секцію 166 зондувального патрубка 164 можна робити будь бажаної довжини. Згідно з поданим варіантом положення раструбовидного ділянки (не показано на Фігурі 5, але може бути аналогічним або подібним будь-який з показаних або описаних тут раструбовидних ділянок) може бути вибрано в будь-якому місці вниз за течією. Аналогічно, розміри буртика 176 і довжину циліндра 170 можна вибирати за бажанням.

Регулювання довжини зондувального патрубка дозволяє розташувати другий кінець 68 зондувального патрубка в такій області вихідного трубопроводу, де тиск встановилося більшою мірою постійним, що дозволяє знизити ймовірність флуктуації тиску, які могли б вплинути на функціональність регулятора. Варьирующаяся геометрія потоку, викликана безліччю розмірів корпусу, може призвести до необхідності мати безліч всіляких розширювальних насадок, які можна було б застосовувати для кожного вибраного розміру корпусу, а також для кожного вибраного заданого значення тиску. У разі виконання складання згідно ідеям цього винаходу регульовану змінне расширитею фіксацію її до опорної частини при установці.

На Фігурі 6 показаний альтернативний варіант виконання зондувального патрубка, позначеного номером 264. Цей зондуючий патрубок 264 містить першу секцію 265 і другу секцію 266. Ці перша секція 265 і друга секція 266 можуть відділятися один від одного і прикріплятися один до одного за допомогою роз'ємного з'єднання. Зокрема, друга секція 266 оснащена циліндром 270 (який може бути практично аналогічним циліндру 70, описаному вище при розгляді першого представленого варіанта). Як і описаний вище циліндр 70, цей циліндр 270 включає буртик 276, і в кращому варіанті до нього відносяться ті ж обмеження, які стосувалися першого торця 92, другого торця 94 і відстані між другим торцем 94 і раструбовидним ділянкою (на Фігурі 5 не показаний). На першій секції 265 є зовнішня різьба 267, а у другий секції 266 є внутрішня різьба 269, нарізана в циліндрі 270. Розмір внутрішньої різьби 269 підібраний таким чином, щоб вона накручувався на зовнішню різьбу 267 першої секції 265, забезпечуючи тим самим кріплення другої секції 266 до першої секції 265. Як і в описаному вище варіанті, представленому на Фігурі 5, довжину другої секції 266 можна вибрати за бажанням з тим, щоб раструбовидний ділянку�єкос 364. У представленому варіанті зондуючий патрубок 364 містить регулятор довжини 365, має першу частину 366 і другу частину 367. У кращому варіанті перша і друга частини 366 та 367 з'єднані різьбовим з'єднанням таким чином, щоб кріплення регулятора довжини 365 послаблювати шляхом зустрічного обертання першої та другої частин 366 та 367, як показано на малюнку 8. Кріплення регулятора довжини 365 можна затягнути шляхом зустрічного обертання першої та другої частин 366 та 367, як показано на малюнку 9. Шляхом ослаблення кріплення регулятора довжини 365 можна регулювати загальну довжину зондувального патрубка 364. Крім того, регулятор довжини 365 має циліндричну форму, а отже, утворює буртик 370, функції якого можуть бути такими ж або подібними, як і у буртика 70, описаного вище при розгляді першого представленого варіанта. І, крім того, до циліндричного регулятора довжини 365 у кращому варіанті ставляться ті ж обмеження, які стосувалися першого торця 92, другого торця 94 і відстані між другим торцем 94 і раструбовидним ділянкою 78. Як і у варіантах втілення винаходу, представлених на Фігурах 5 і 6, регулятор довжини 365 дозволяє помістити буртик 370 в бажаному місці вдо�ок 78 в бажаному місці уздовж шляху проходження потоку, і дозволяє регулювати відстань між раструбовидним ділянкою 78 і буртиком 370. Як показано на Фігурі 7, перша частина 361 зондувального патрубка 364 в кращому варіанті включає градуйовану шкалу 363 з нанесеними поділками 363a. Отже, з допомогою шкали 363 і поділів 363a користувач може визначати сукупну ефективну довжину секцій 361 і 362 зондувального патрубка 364. Як зазначалося вище, у відповідності з описаним прикладом або іншими прикладами може бути корисно регулювати довжину зондувального патрубка для того, щоб повідомляти приводного пристрою більш одноманітне тиск. Застосування варіанту втілення винаходу за будь-якої Фігури в 5-9 частини зондувального патрубка і/або орендованій/змінної розширювальної насадки для зондувального патрубка; який може мати різну довжину або може регулюватися на різну довжину, може дозволити швидко і просто поміщати раструбовидний ділянку та/або переривач потоку в потрібне місце, а також може дозволити заощадити витрати на виготовлення та/або складання. Крім того, оскільки один або кілька поданих в якості прикладу варіантів зондувального патрубка, описаних тут, дозволяють помістити другий кінець зондирую�ного патрубка може знизити витрати, пов'язані зі спеціальними вимогами з транспортування.

Згідно з одним або декількома аспектами цього винаходу раструбовидний ділянку, розташований на кінці зондувального патрубка, може обмежити вплив розміру корпусу на геометрію потоку і, в свою чергу, може обмежити вплив розміру корпусу на зону тиску. Раструбовидний ділянку штучно створює зону зниженого тиску. Ця зона пониженого тиску сприяє належній роботі регулятора як при низькому значенні заданого тиску, так і при високому значенні. При низьких значеннях заданого тиску, коли розтруб має слабкий вплив, при збільшенні витрати вже існує природний сплеск вихідного тиску, що допомагає підвищити функціональну здатність регулятора витрати текучого середовища. При високих значеннях заданого тиску спостерігається зворотний ефект. З підвищенням витрати текучого середовища вихідний тиск починає падати внаслідок обмеження, обумовленого клапанним отвором, прилеглим до керуючому елементу. Якщо ж на кінці зондувального патрубка є розтруб, то з підвищенням витрати текучого середовища буде збільшуватися розмір зони низького розд� діяти так, ніби на низовий стороні тиск недостатньо велика, що змушує регулятор залишатися широко відкритим, дозволяючи газу проходити без обмеження. Це підвищує функціональну здатність регулятора витрати текучого середовища в кожному класі точності.

Разом з додаванням розтруба до кінця зондувального патрубка на зондирующем патрубку відразу ж після вигину можна розташувати буртик або переривник. Цей буртик або переривач потоку створює невелику перешкоду на шляху потоку при виході потоку з отвору, примикає до керуючому елементу. Переривання шляху потоку робить профіль тиску в трубопроводі більш однорідним при реєстрації його зондувальним патрубком. Створення такого однорідного профілю тиску дозволяє знизити вплив зони концентрованого високого/низького тиску. Це дозволяє запобігти злети чи падіння вихідного тиску, передчасно виходять за межі номінального класу точності даного регулятора.

Бажано, щоб зондуючий патрубок виступав з корпусу в трубопровід, розташований нижче за напрямом потоку. Згідно з представленим в якості прикладу варіантом таке розташування дозволяє зробити про�у к приводного пристрою однорідного або більш однорідного тиску.

Тут описані кращі варіанти втілення цього винаходу, включаючи найкращі варіанти або варіанти, що застосовувалися авторами винаходу для його втілення. Тут показані і описані в якості прикладу численні варіанти, однак кваліфіковані фахівці в даній області легко зрозуміють, що деталі різних варіантів втілення винаходу не є взаємовиключними. Навпаки, кваліфіковані фахівці в даній області з допомогою викладених тут ідей зможуть скомбінувати одну або кілька особливостей одного варіанта з однією або кількома особливостями інших варіантів. Крім того, слід також розуміти, що проілюстровані варіанти представлені тільки в якості прикладів, і їх не слід розглядати як обмежують обсяг цього винаходу. Всі описані тут способи можуть виконуватися в будь-якому прийнятному порядку, якщо в ньому не зазначено інше або якщо це явно не суперечить контексту. Застосування в даному описі будь-якого і кожного з прикладів або фраз, пов'язаних з прикладами (наприклад, «такий як»), призначений просто для кращого висвітлення аспектів такого наведеного в якості прикладу варіанти або варіантів воплаким чином, щоб ні один незаявлений елемент не був представлений як істотний у питанні застосування винаходу.

1. Регулятор витрати текучого середовища, що містить:
корпус клапана, має вхід, вихід і прохідне клапанне отвір;
керуючий елемент, розташований всередині корпусу клапана з можливістю переміщення по відношенню до прохідного клапанного отвору для управління витратою текучого середовища між входом і виходом;
керуючий вузол, що містить клапанний привід і оперативно пов'язаний з керуючим елементом, а також мембрану, розташовану впритул до мембранній камері;
зондуючий патрубок, який має перший кінець, другий кінець і проміжний ділянку, при цьому перший кінець розташований з можливістю забезпечення повідомлення з мембранної камерою керуючого вузла, другий кінець розташований впритул до дистальному ділянці виходу, а проміжний ділянка розташована впритул до проміжного ділянці виходу;
виступ, розташований на проміжному ділянці зондувального патрубка;
раструбовидний ділянку, розташований на зондирующем патрубку впритул до його другого кінця.

2. Регулятор п. 1, який відрізняється тим, що зондуючий патрубок містить вигин, а виступ располоЀжит циліндр, витягнутий уздовж зондувального патрубка і має зовнішній діаметр, більший зовнішній діаметр зондувального патрубка.

4. Регулятор п. 1, який відрізняється тим, що циліндр має низовий торець, і при цьому раструбовидний ділянка знаходиться на деякій відстані від нижнього торця циліндра.

5. Регулятор п. 1, який відрізняється тим, що вихідна сторона корпусу клапана містить вихідний торець, і при цьому вихід зондувального патрубка висунутий за межі вихідного торця по ходу руху потоку текучого середовища.

6. Регулятор п. 1, який відрізняється тим, що зондуючий патрубок має регулятор довжини.

7. Регулятор п. 1, який відрізняється тим, що зондуючий патрубок включає перший ділянку, що починається від першого кінця і проходить через вигин, а також включає другої ділянку, на якій розташовані виступ і раструбовидний ділянку, і при цьому другий ділянку кріпиться до першої ділянки роз'ємним з'єднанням.

8. Регулятор п. 7, який відрізняється тим, що перший і другий дільниці прикріплені один до одного за допомогою байонетного з'єднання.

9. Регулятор п. 7, який відрізняється тим, що перший і другий дільниці прикріплені один до одного за допомогою різьбового з'єднання.

10. Регулятор п. 1, отличающтрубовидний ділянка містить гнучку секцію, при цьому пристрій гнучкої секції виконано з можливістю зміни свого положення між першим розгорнутим становищем, в якому ця гнучка секція спрямована під першим кутом по відношенню до вісі виходу, і другим розгорнутою становищем, в якому ця гнучка секція спрямована під другим кутом по відношенню до вісі виходу, при цьому другий кут більше першого кута.

12. Регулятор витрати текучого середовища, що містить:
корпус клапана, має вхід, вихід і прохідне клапанне отвір, при цьому в корпусі клапана утворений шлях проходу потоку текучого середовища, що проходить від входу через прохідний клапанне отвір і виходить через вихід вздовж осі виходу;
керуючий елемент, розташований всередині корпусу клапана з можливістю переміщення по відношенню до прохідного клапанного отвору для управління витратою текучого середовища між входом і виходом;
керуючий вузол, що містить клапанний привід і оперативно пов'язаний з керуючим елементом, а також мембрану, розташовану впритул до мембранній камері;
зондуючий патрубок, який має перший кінець, другий кінець і проміжний ділянку, при цьому перший кінець розташований з можливістю забезпечення повідомлення з мембранної камерою уп�оложен впритул до проміжного ділянці виходу;
переривач потоку, розташований на шляху проходження потоку впритул до проміжного ділянки зондувального патрубка;
раструбовидний ділянку, розташований на шляху проходження потоку впритул до другого кінця і нижче переривника потоку за течією.

13. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що переривач потоку має круглий перетин із зовнішнім діаметром, що перевищує зовнішній діаметр проміжного ділянки зондувального патрубка, і при цьому переривач потоку охоплює проміжний ділянку зондувального патрубка.

14. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що переривач потоку містить циліндр, що має напірний торець і низовий торець, і при цьому раструбовидний ділянка розташована на деякій відстані від нижнього торця циліндра.

15. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що вихідний кінець корпусу клапана включає фланець, і при цьому вихід зондувального патрубка виступає за межі фланця в напрямку руху потоку.

16. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що зондуючий патрубок містить регулятор довжини, при цьому пристрій регулятора довжини дозволяє йому регулювати положення раструбовидного ділянки уздовж шляху проходження потоку.

17. Регулятор п. 12, отлиривателя потоку уздовж шляху проходження потоку.

18. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що зондуючий патрубок включає перший ділянку, що містить перший кінець, і друга ділянка, що містить переривач потоку, раструбовидний ділянку і другий кінець, і при цьому другий ділянку кріпиться до першої ділянки роз'ємним з'єднанням.

19. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що раструбовидний ділянку є регульованим.

20. Регулятор п. 12, відрізняється тим, що раструбовидний ділянка містить гнучку секцію, при цьому пристрій гнучкої секції дозволяє їй змінювати своє положення між першим розгорнутим становищем, в якому ця гнучка секція спрямована під першим кутом по відношенню до вісі виходу, і другим розгорнутою становищем, в якому ця гнучка секція спрямована під другим кутом по відношенню до вісі виходу, при цьому другий кут більше першого кута.

21. Спосіб реєстрації вихідного тиску в регуляторі витрати текучого середовища, що включає етапи:
забезпечення корпуса клапана, має вхід, вихід, прохідне клапанне отвір, при цьому в корпусі клапана утворений шлях проходження потоку, що проходить від входу через прохідний отвір і виходить через вихід корпусу вздовж осі виходу;
забезпечення керуючого елемента, рстию для управління витратою текучого середовища між входом і виходом;
забезпечення керуючого вузла, що містить привід клапана, при цьому керуючий вузол оперативно пов'язаний з керуючим елементом, керуючий вузол містить мембрану, розташовану впритул до мембранній камері;
забезпечення зондувального патрубка, має перший кінець, другий кінець і проміжний ділянку;
встановлення першого кінця в положення, що забезпечує з'єднання з текучої середовищі з мембранної камерою керуючого вузла;
встановлення другого кінця впритул до дистальному ділянці виходу корпусу клапана;
установки переривника потоку в положення уздовж шляху проходження потоку впритул до проміжного ділянки зондувального патрубка;
забезпечення раструбовидного ділянки зондувального патрубка і установки раструбовидного ділянки впритул до другого кінця зондувального патрубка і нижче переривника потоку за течією.

22. Спосіб за п. 21, що включає формування переривника потоку з циліндра, що має напірний і низовий торці, і установку раструбовидного ділянки на деякій відстані від нижнього торця циліндра.

23. Спосіб за п. 21, відрізняється тим, що вихідний кінець корпусу клапана містить фланець, і включає установку другого кінця зондувального патрубка в полспечение зондувального патрубка з регулятором довжини, а також регулювання положення раструбовидного ділянки уздовж шляху проходження потоку.

25. Спосіб за п. 21, що включає забезпечення зондувального патрубка з регулятором довжини, а також регулювання положення переривника потоку уздовж шляху проходження потоку.

26. Спосіб за п. 21, що включає забезпечення зондувального патрубка з першою ділянкою, що включає перший кінець, і забезпечення зондувального патрубка з другим ділянкою, що включає переривач потоку, раструбовидний ділянку і другий кінець, і забезпечення роз'ємного з'єднання для кріплення другого ділянки до першого ділянці.

27. Спосіб за п. 21, що включає забезпечення раструбовидного ділянки з гнучкою секцією, а також встановлення гнучкої секції таким чином, щоб вона могла змінювати своє положення між першим розгорнутим становищем, в якому гнучка секція спрямована під першим кутом по відношенню до вісі виходу, і другим розгорнутою становищем, в якому гнучка секція спрямована під другим кутом по відношенню до вісі виходу, при цьому другий кут більше першого кута.



 

Схожі патенти:

Спосіб підвищення точності вимірювань витрати багатофазної суміші в трубопроводі

Пропонований винахід відноситься до процедури контролю багатофазних сумішей при їх транспортуванні по трубопроводу, в процесі якого виключають процес пробкообразования. Запропонований спосіб підвищення точності вимірювань витрати багатофазної суміші в трубопроводі полягає в тому, що визначають властивості багатофазної суміші для умов, очікуваних в трубопроводі, визначають режими течії в трубопроводі для очікуваних значень витрати, перед місцем установки витратоміра забезпечують нахил ділянки трубопроводу вниз за течією потоку, при цьому кут нахилу і довжина похилої ділянки вибирають так, щоб для очікуваних значень витрат режим течії з пробкообразованием став найменш імовірним, і встановлюють витратомір в кінці цієї ділянки. В якості контрольованих властивостей багатофазної суміші виступає щільність, в'язкість і поверхневий натяг. Довжина похилої ділянки перевищує діаметр трубопроводу щонайменше в 10 разів, а нахил ділянки перед місцем установки витратоміра вниз за течією потоку може бути забезпечений шляхом вставки похилого ділянки в трубопровід перед місцем установки витратоміра, або шляхом установки витратоміра в нижньому кінці уі довжину пробок в потоці і відповідно скоротити амплітуду коливань витрати рідини і газу. 4 з.п. ф-ли, 6 іл.

Лічильник споживання холодної (гарячої) води з адаптивною системою автоматичного управління

Винахід відноситься до побутових лічильників для обліку витрати холодної (гарячої) води індивідуальними споживачами в умовах зміни режимів і тарифів, а також автоматизованого погодженого із споживачем зміни режимів і тарифів, передачі інформації про кількість спожитої води і оплату за зазначену послугу, а також попередження аварійних ситуацій. Лічильник споживання холодної (гарячої) води з адаптивною системою автоматичного управління містить корпус з крильчаткою і магнітами, лічильний механізм, датчик для дистанційної передачі показань і пломбувальний елемент. Згідно винаходу лічильник має блок контролю за водоспоживанням та датчик витоку води на основі замикання електричних контактів, розташованих в самому низькому або іншому місці приміщення, де найбільша ймовірність стікання витікає в результаті аварії води, блок автоматичного відключення подачі води та електроенергії, блок інформаційного забезпечення споживача, постачальника води, постачальника електричної енергії, служби МНС, аварійний блок живлення. Технічний результат - підвищення безпеки споживання води в побуті і на виробництві, інформаційний обмін з постачальником води за вопросаазанной послуги споживачем. 1 іл.

Клапан і система вимірювання витрати газоподібного середовища

Група винаходів відноситься до галузі вимірювальної техніки і може бути використано для вимірювання витрати та кількості газоподібних середовищ. Клапан з гистерезисной характеристикою для вимірювання витрати газового середовища містить корпус з закріпленої у ньому втулкою, має дві поверхні замикання, рухомий поршень, притягивающиеся постійні магніти, один з яких закріплений у втулці, інший в тарілці поршня, додатково містить котушку індуктивності, розміщену в зоні взаємодії магнітів. Система вимірювання витрати газового середовища, що містить лінію подачі газу, клапан з гистерезисной характеристикою і вимірювальну камеру, що має фіксований обсяг, додатково містить критичне сопло. Технічний результат - підвищення точності вимірювання витрати. 2 н. і 2 з.п. ф-ли, 2 іл.

Пристрій для вимірювання витрати сипучих матеріалів

Винахід відноситься до техніки безперервного вагового дозування сипких матеріалів і може бути використане у виробництві будівельних матеріалів, харчової, хімічної та інших галузях народного господарства. Пропоноване пристрій для вимірювання витрати сипучих матеріалів містить корпус із завантажувальною лійкою, розміщений під нею на горизонтальному приводному валу барабан з радіальними лопатями на зовнішній поверхні та потокочувствительний елемент у вигляді пластини, встановленої на шляху вилітає з осередків матеріалу, пов'язаної з силоизмерительним пристроєм. Комірки для розміщення матеріалу, сформовані між лопатями барабана, мають чашоподібну форму, яка утворена протилежними поверхнями сусідніх лопатей, округленими до дна комірки по радіусу, що відповідає висоті лопаті, і з'єднаними між собою з боку кожної з торцевих поверхонь барабана бічними стінками, внутрішня поверхня яких, звернена об'єм комірки, також виконана округленої до дна комірки по радіусу, що відповідає висоті лопаті. Технічний результат - підвищення ефективності роботи пристрою, виняток налипання матеріалу в комірках барабана і підвищення іл.

Регулятор малих витрат рідини

Пропоноване винахід відноситься до галузі приладобудування та може бути використане для встановлення і підтримки малих витрат рідини в технологічних процесах різних галузей промисловості. Технічний результат - підвищення точності регулювання малих витрат рідини. Регулятор малих витрат рідини, що включає корпус з вхідним і вихідним отворами для рідини, профільовану голку зі штоком для зміни задаючого перерізу. При цьому профільована голка, поєднана регулювальним штоком з керуючим приводом, виконана з можливістю повного перекриття центрального каналу сідла задаючого перерізу, паралельно регулировочному штоку в корпусі регулятора герметично розташована нерухома гільза, закрита зверху гнучкою мембраною і що має всередині рухливий ступінчастий золотник, підпирається знизу пружиною зі змінною шайбою. У нижній частині гільзи виконані виступає кромка для опори золотника і кільцевий зазор для виходу рідини з регулятора через вихідний отвори, причому вихідний отвір регулятора і простір над сідлом задаючого перерізу гідравлічно пов'язані стабілізуючим каналом малого діаметру з зовнішньою стороною гнучкої мембр�вої частиною золотника. 4 іл.

Об'ємний витратомір

Винахід відноситься до галузі вимірювальної техніки і може бути використано в системах вимірювання газоподібних і рідких середовищ, а також в комерційних розрахунках. Об'ємний витратомір містить послідовно з'єднані з вхідним каналом суматор, витратомір напірного потоку і дільник потоку, пристрій порівняння витрат і індикатор витрати. При цьому до суматора для зворотного потоку підключений насос з характеристикою «даленіє-витрата», пов'язаний з пристроєм порівняння витрат і який вимикається за його сигналом. Технічний результат - розширення діапазону вимірювання витрати, зменшення похибки і можливість отримання різного функціонального зв'язку між величинами напірного і зворотного потоків середовища. 1 з.п. ф-ли, 3 іл.

Пристрій вимірювання витрати палива двигуна внутрішнього згоряння

Пристрій для вимірювання витрати палива ДВЗ, що містить датчик витрати палива у вигляді гідромотора аксіально-поршневого типу, редуктор, з'єднаний з валом гідромотора, фільтр, датчики тиску і температури, встановлені в нагнітати лінію паливної системи, електромотор, з'єднаний з валом редуктора, регулятор частоти обертання електродвигуна, датчик частоти обертання вала аксіально-поршневого гідромотора і мікропроцесор, електрично пов'язаний з датчиками тиску, температури, частоти обертання вала гідромотора аксіально-поршневого типу і регулятором частоти обертання валу електродвигуна, додатково забезпечено гідромотором з героторним зачепленням, що виконує роль підпірного клапана в зливній лінії паливної системи і датчика витрати палива, датчиками тиску, температури, встановленими в зливній лінії паливної системи, датчиком частоти обертання вала гідромотора з героторним зачепленням. При цьому датчики тиску, температури і частоти обертання цього валу гідромотора електрично пов'язані з мікропроцесором. Технічний результат - підвищення надійності роботи ДВЗ при роботі з системами вимірювання палива і підвищення точності вимірювання витрат палива. 1 з.п.

Аналізатор рідини багатофазної

Використання: для аналізу багатофазної рідини. Суть винаходу полягає в тому, що аналізатор багатофазної рідини містить імпульсний джерело швидких нейтронів і джерело електромагнітного випромінювання, гамма-спектрометр, детектор гамма-променів і сцинтилятор, розташований діаметрально джерела електромагнітного випромінювання на протилежній стороні трубопроводу, при цьому імпульсний джерело швидких нейтронів є одночасно і імпульсним джерелом електромагнітного випромінювання, додатково містить моніторний детектор швидких нейтронів і моніторний детектор електромагнітного випромінювання, гамма-спектрометр додатково містить коліматор гамма-променів і розташований поруч з імпульсним джерелом швидких нейтронів і електромагнітного випромінювання, детектор гамма-променів розташований на одній стороні трубопроводу з імпульсним джерелом швидких нейтронів і електромагнітного випромінювання на заданій відстані від імпульсного джерела швидких нейтронів і електромагнітного випромінювання за напрямом течії багатофазної рідини, детектор швидких нейтронів, розташований діаметрально імпульсного джерела швидких нейтронів і електромагнітного випромінювання на прЕточника швидких нейтронів і електромагнітного випромінювання на відстані, рівній довжині уповільнення швидких нейтронів у багатофазної рідини, а гамма-спектрометр, моніторний детектор електромагнітного випромінювання та сцинтилятор виконані з можливістю вимірювання спектру імпульсного електромагнітного випромінювання. Технічний результат: підвищення точності вимірювання фракційного складу і витрати багатофазної рідини. 1 іл.

Монітор багатофазної рідини

Винахід відноситься до пристроїв для вимірювання обсягів та витрат текучих середовищ, а більш конкретно до пристроїв для вимірювання обсягів та витрат (дебітів) багатофазних текучих середовищ. Монітор багатофазної рідини містить обхідний трубопровід з можливістю його з'єднання з трубопроводом для прокачування багатофазної рідини, резервуари для калібрувальних рідин, рідинні насоси, аналізатор рідини, вимірювач швидкості потоку, аналізатор рідини включає генератор 14 Мев нейтронів і гамма-спектрометри, розташовувані на обхідному трубопроводі і підключені до аналізатора спектра, пов'язаного з мікрокомп'ютером, вимірювач швидкості потоку розташовується на обхідному трубопроводі на відстані від генератора нейтронів 14 Мев за напрямом потоку багатофазної рідини і підключений до багатоканального тимчасового аналізатору, синхронизованному з генератором нейтронів 14 Мев, додатково містить трубопроводи, сполучені з резервуарами для калібрувальних рідин за допомогою рідинних насосів, кількість цих трубопроводів дорівнює кількості калібрувальних рідин, трубопроводи розташовуються паралельно обхідному трубопроводу і утворюють разом з ним порожнину, пов'язану з�аются на всіх трубопроводах, входять до складу аналізатора рідини і підключені до аналізатору спектру, їх кількість дорівнює або більше кількості трубопроводів, вимірювач швидкості потоку розташовується на обхідному трубопроводі на відстані L>V×t від генератора нейтронів 14 Мев за напрямом потоку багатофазної рідини, де V - швидкість потоку багатофазної рідини, a t - час опромінення. Технічний результат - підвищення продуктивності і точності вимірювань. 1 іл.

Монітор багатофазної рідини

Винахід відноситься до пристроїв для вимірювання обсягів та витрат текучих середовищ, а більш конкретно до пристроїв для вимірювання обсягів та витрат (дебітів) багатофазних текучих середовищ. Суть винаходу полягає в тому, що монітор багатофазної рідини містить трубопровід, резервуари для калібрувальних рідин, рідинні насоси, вимірювач швидкості потоку, аналізатор рідини, що включає генератор 14 Мев нейтронів і гамма-спектрометри, розташовувані на трубопроводі і підключені до аналізатора спектра, пов'язаного з мікрокомп'ютером, вимірювач швидкості потоку розташовується на трубопроводі на відстані від генератора нейтронів 14 Мев за напрямом потоку багатофазної рідини і підключений до багатоканального тимчасового аналізатору, синхронизованному з генератором нейтронів 14 Мев, додатково містить один або кілька трубопроводів, сполучених з резервуарами для калібрувальних рідин за допомогою рідинних насосів, кількість трубопроводів дорівнює кількості калібрувальних рідин, трубопроводи закріплюються на трубопроводі для прокачування багатофазної рідини паралельно йому і утворюють разом з ним порожнину, пов'язану із зовнішнім простором, генератор 14 Мев Еостав аналізатора рідини і підключені до аналізатору спектру, кількість гамма-спектрометрів дорівнює або більше кількості трубопроводів, вимірювач швидкості потоку розташовується на трубопроводі для прокачування багатофазної рідини на відстані L>V × t від генератора нейтронів 14 Мев за напрямом потоку багатофазної рідини, де V - швидкість потоку багатофазної рідини, a t - час опромінення. Технічний результат - розширення області застосування пристрою. 1 іл.
Up!