Пристрій і спосіб для подачі і попереднього нагріву садки металу для плавильної установки

 

Область техніки, до якої належить винахід

Даний винахід відноситься до пристрою і відповідного способу для безперервного попереднього нагріву і транспортування садки металу, такого як залізний лом, гаряче або холодне губчасте залізо (DRI), чушковий чавун та ін., всередину приймача, який по суті є плавильної піччю, наприклад дугового електропіччю.

Рівень техніки

Відомі пристрою вібраційного або коливального типу для подачі садки металу в приймач плавильної установки, переважно - в плавильну піч.

Ці відомі пристрої забезпечують ділянка достатньої довжини для значного попереднього нагрівання під час подачі садки металу за допомогою димових газів, що виходять з печі.

Будь-який з відомих пристроїв містить несучу конструкцію, на якій встановлено підвідний канал, що має по суті U-образне або подібне йому поперечний переріз.

Щонайменше частина підвідного каналу у верхній частині покрита одним або більше ковпаками, що утворює тунель, усередині якого в напрямку, протилежному просування садки металу, протікають виходять з плавильної печі димові гази, одночасно осуѱщающиеся з витяжними каналами, безпосередньо з'єднаними з витяжними засобами для димових газів.

Витяжні кошти для димових газів створюють розрідження всередині витяжних каналів і через отвори, наявні в бічних стінках підвідного каналу, втягують димові гази. Гарячі димові гази проходять через садіння металу і нагрівають її.

Так як димові гази проходять через садіння металу, а також з-за високої всмоктуючої здатності витяжних коштів, через витяжні кошти втягується значна кількість дрібних металевих фрагментів, наприклад металевої стружки.

В результаті не вся садка металу потрапляє в плавильну піч, а найбільше фрагментів залишається всередині витяжних каналів, перешкоджаючи проходженню димових газів і змінюючи умови всмоктування.

Крім того, до цього ми повинні додати необхідність часто виконувати роботи з техобслуговування з витікаючими звідси простоями установки, під час яких з витяжних каналів видаляють осіли в них фрагменти.

Заявник ставить за мету усунути проходження дрібних частинок матеріалу садки, наприклад металевої стружки, щоб скоротити обслуговує втручання, як у витяжні канали, так і витяжні кошти.

Іншою метою яЀовнем техніки.

У документі US 5,647,288 розкрито конвеєр для металобрухту, в якому між внутрішньою стінкою і зовнішньою стінкою конвеєра передбачена область витяжного всмоктування.

Заявник розробив, випробував і здійснив даний винахід для подолання недоліків рівня техніки і для досягнення вищевказаних та інших цілей і переваг.

Сутність винаходу

Даний винахід викладено та охарактеризовано в незалежних пунктах формули винаходу, тоді як залежні пункти описують інші ознаки винаходу або варіанти реалізації основної винахідницької ідеї.

Даний винахід застосовується в пристроях, які над підвідним каналом мають, щонайменше, ковпак, здатний утворювати підвідний тунель для димових газів і/або розширювальну камеру для димових газів.

У відповідності з цими цілями пристрій для подачі попередньо нагрітій садки металу всередину приймача плавильної установки містить, щонайменше, підвідний канал, в якому може безперервно просуватися садка металу, і ковпак, розташований над підвідним каналом таким чином, щоб разом з ним обмежувати тунель та/або розширювальну камеру, усередині якої ерез садіння металу, нагрівають її і виходять через отвори, які взаємодіють зі стінками підвідного каналу, який подає садіння металу.

Відповідно до відмітним ознаками даного винаходу зазначені отвори взаємодіють, щонайменше, з отклоняющим каналом для димових газів, розташованим, по суті, вертикально або майже вертикально.

Відхиляє канал для димових газів з'єднаний як з отворами, так і, щонайменше, з витяжним каналом, розташованим нижче по потоку відхиляє каналу для димових газів. Як відхиляє канал для димових газів, так і відповідно до одного з варіантів витяжний канал утворюють, щонайменше, розширене відділення для димових газів.

Згідно з цим винаходу димові гази змушені слідувати по проходу лабіринтового типу, спочатку проходячи через отвори, які взаємодіють з підвідними стінками, потім - через відхиляє канал для димових газів, де відбувається перше, значне розширення, а потім їх видаляють за допомогою витяжних коштів. Цей шлях необхідний для того, щоб значна частина буря в підвішеному стані частинок випадала на дно відхиляє каналу для димових газів.

Згідно з першою формулюванні отклами підвідного каналу, розташованими зовні підвідних стінок.

Відповідно до одного з варіантів бічні стінки і підводять стінки, по суті, паралельні один одному.

Згідно з іншим варіантом бічні стінки розходяться по напрямку до верхньої частини ковпака.

Згідно з іншим варіантом розходження бічних стінок відбувається по відношенню до підвідним стінок.

В даному випадку бічні стінки і підводять стінки обмежують розширюється відхиляє канал для димових газів, який зумовлює розширення димових газів і сприяє осіданню частинок.

Справжній винахід також відноситься до відповідного способу подачі з попереднім нагріванням садки металу всередину приймача плавильної установки.

Цей спосіб містить, щонайменше, етап неперервної подачі садки металу всередину приймача, етап подачі димових газів, що виходять з приймача, всередину тунелю і/або розширювальної камери, розташованих над підвідним каналом, етап, на якому димові гази проходять через садіння металу за рахунок всмоктуючого дії, що чиниться витяжними засобами, розташованими нижче по потоку, і етап випуску димових газів через отвори, виконані в підвідних стінках.

Із�поклик, щонайменше, через що відхиляє канал для димових газів, який взаємодіє з одного боку з отворами, наявними в підвідному каналі, а з іншого боку - щонайменше, з витяжним каналом.

Згідно з іншою ознакою димові гази у відвідному каналі піддаються розширенню.

Короткий опис креслень

Ці та інші ознаки цього винаходу стануть очевидними з подальшого опису кращих варіантів реалізації, представлених як неограничивающие приклади з посиланнями на що додаються креслення, на яких:

- на фіг.1 представлений схематичний вигляд збоку плавильної установки, у якому використовується пристрій для подачі і попереднього нагрівання згідно з цим винаходу;

- на фіг.2 представлено перетин по II-II з фіг.1;

- на фіг.3 представлений варіант фіг.2;

- на фіг.4 представлений збільшений вигляд з фіг.2 відповідно до одного з варіантів;

- на фіг.5 схематично представлений вид зверху фрагмента фіг.4;

- на фіг.6 представлений варіант фіг.4;

- на фіг.7 представлений перший варіант фіг.4;

- на фіг.8 представлений другий варіант фіг.4.

На доданих кресленнях, де можливо, були використані однакові номери позицій для позначення можуть бути безперешкодно використані в інших варіантах реалізації без додаткових пояснень.

Детальний опис кращого варіанта реалізації

На доданих кресленнях номер позиції 10 позначає цілком пристрій для подачі і попереднього нагрівання згідно з цим винаходу.

Пристрій 10 (фіг.1) встановлено у плавильної установки 11, по суті, відомого типу, оснащеної плавильної піччю 12, наприклад дугового електропіччю, питаемой збоку через завантажувальний отвір 14 садкою 13 металу, що подається пристроєм 10.

У цьому випадку пристрій 10 містить завантажувальний модуль 15 для завантаження садки 13 металу у підвідний канал 21 пристрою 10.

У підвідному каналі 21 садка 13 металу піддається попередньою нагріванню і вводиться в плавильну піч 12.

З підвідним каналом 21 пов'язано вібраційний пристрій 41 відомого типу, яке за рахунок вібраційних і коливальних рухів у подовжньому напрямку змушує садку 13 металу просуватися всередину плавильної печі 12.

Пристрій 10 також містить один або більше колпаков 17, розташованих над підвідним каналом 21.

Ковпак 17 (фіг.2) обмежує розширювальну камеру 18, яка проходить над садкою 13 металу і призначена для зменшення швидкості димових газів і утримання їх усередині протягом т� завершення допалювання не повністю згорілих газів, присутніх в димових газах, і для сприяння осадження твердих частинок і пилу.

Справжній винахід також застосовується, коли ковпак 17 (фіг.3) розташований безпосередньо над садкою 13 металу, утворюючи тунель 18 для проходу димових газів при цьому садку 13 металу або, щонайменше, її поверхневий шар безпосередньо піддається впливу гарячих димових газів, що надходять з плавильної печі 12.

З пристроєм 10 (фіг.1) пов'язана сполучна труба 28, яка з'єднує четверте отвір плавильної печі 12 з розширювальної камерою 18 і, коли завантажувальний отвір 14 закрито, дозволяє подавати майже всі димові гази, що утворюються всередині плавильної печі 12, безпосередньо всередину розширювальної камери 18.

Підвідний канал 21 містить нижню стінку 22, по суті горизонтальну, і дві бічні стінки 23 і 24, які в даному випадку утворюють U-образне поперечний переріз (фіг.2 і 3).

Вздовж всієї довжини підвідного каналу 21 з боку бічних стінок 23 і 24 підвідного каналу 21 передбачені витяжні канали 25 і 26, сполучені з відвідними трубами 40 для димових газів.

Відвідні труби 40 з'єднані з димососной та фільтруючої установками відомого типу і мають клапани 41 для рег�канали 25 і 26 виконані як єдине ціле з підвідним каналом 21 щоб усунути або, принаймні, скоротити осадження пилу або інших домішок всередині них, оснащені вібраційними засобами 32 і 33 (фіг.3).

В інших варіантах реалізації (фіг.7 та 8) підвідний канал 21 виконаний як окремий елемент по відношенню до витяжних каналах 25 і 26, і між підвідним каналом 21 і витяжними каналами 25 і 26 розташовані герметизуючі елементи 42 гідравлічного і, в основному, відомого типу, що гарантують ізольованість димових газів.

Витяжні канали 25 і 26 також мають оглядові люки, що дозволяє здійснювати техобслуговування.

Підвідний канал 21, переважно, по всій його довжині має засоби, що змушують димові гази слідувати за лабиринтному проходу, що сприяє осіданню пилу, частинок і дрібних фрагментів садки металу, таких як, наприклад, утворилася при металообробці стружка, на коші 13 металу, і запобігає їх потрапляння всередину витяжних каналів 25 і 26 і випускні труби 40.

Вищевказані засоби містять підводять стінки 38 і 39 для подачі садки 13 металу і бічні стінки 23 та 24 для подачі димових газів до витяжних каналах 25 і 26, які пов'язані з нижньою стінкою 22 підвідного каналу 21.

Бічні стінки 23, 24 і підводять стінки 38, �їм як потрапити в витяжні канали 25, 26.

Кожен відхиляє 44 канал для димових газів утворює перше розширене відділення 27 для димових газів, що виходять з отворів 30, де вони піддаються розширенню і потім осадження частинок на дно відхиляє каналу 44.

Подібним чином кожен з витяжних каналів 25, 26 утворює друге розширене відділення 29, усередині якого відбувається подальше розширення газів і потім осадження частинок на дно.

Згідно фіг.7 підводять стінки 38 і 39 пов'язані з ковпаком 17, розташованим над підвідним каналом 21, тоді як в інших варіантах реалізації (фіг.4 і 8) стінки 38 і 39 безпосередньо пов'язані з підвідним каналом 21.

Підвідні стінки 38 і 39 (фіг.4 і 8) проходять в напрямку нижньої стінки 22 підвідного каналу 21 і обмежують разом з нижньою стінкою 22, принаймні, значній частині продовження розширювальної камери 18, відповідні поздовжні отвори 30, через які можуть проходити димові гази.

Підвідні стінки 38 і 39 в деяких варіантах реалізації (фіг.4), по суті, паралельні бічних стінок 23 і 24.

Для запобігання блокування отворів 30 через забивання частками садки 13 металу в інших варіантах реалізації (фіг.7) підводять стінки 38 і 39 дохід�і інтервалами і виконані, як показано на фіг.5 або в іншому варіанті реалізації на фіг.6.

Отвори 30 можуть управлятися засобами, які регулюють їх відкритий зазор, щоб управляти рівнем всмоктування димових газів.

В інших варіантах реалізації підводять стінки 38 і 39 замість того, щоб бути, по суті, вертикальними, можуть зближуватися у напрямку до нижньої стінки 22 підвідного каналу 21. Цей варіант реалізації є кращим, оскільки димові гази, присутні в розширювальної камери 18, за рахунок всмоктуючого дії, що чиниться витяжними каналами 25 і 26, і за рахунок звуження підвідних стінок 38 і 39 сходяться до центральної частини нижньої стінки 22 підвідного каналу 21 і нагрівають, по суті, всю садку 13 металу.

За рахунок належного управління рівнем всмоктування витяжних каналів 25 і 26 можливо регулювати відведення димових газів і запобігати вертикальний винесення зважених частинок певної ваги вздовж відхиляє каналу 44, обмеженого бічними стінками 23 і 24 і підвідними стінками 38 і 39.

Частинки, навіть якщо вони частково несуться в підвішеному стані, не можуть подолати бічні стінки 23 і 24 і випадають на дно відхиляє каналу 44, який згодом отвоо суті, вертикально, тоді як бічні стінки 23 і 24 підвідного каналу 21 проходять в напрямку верхньої частини витяжних каналів 25, 26 і нахилені назовні. Підвідні стінки 38 і 39 та бічні стінки 23 і 24 обмежують розширюється відхиляє 44 канал, через який виходять димові гази.

Функцією розширюється відхиляє каналу 44 є уповільнення швидкості димових газів при їх відведенні так, щоб додатково скоротити кількість частинок, буря в підвішеному стані.

Як показано на фіг.8, в іншому варіанті реалізації бічні стінки 23 і 24 виконані так, що кожна з них містить як вертикальні стінки, так і стінки, що мають нахил назовні, щоб забезпечити турбулентний рух димових газів, що, в свою чергу, призведе до випадання на підвідний канал 21 частинок, що залишилися, по суті, в підвішеному стані.

Крім того, в цьому випадку витяжні канали 25 і 26 закріплені на несучому підставі.

Очевидно, що заявлене пристрій може бути виконано з змінені та/або з додатковими елементами, як було розкрито раніше, не виходячи при цьому за область і межі цього винаходу.

Також ясно, що, хоча даний винахід було розкрито з посиланням на деякі кх варіантів пристроїв, мають відмінні ознаки, викладені нижче у формулі винаходу і, отже, входять в сферу охорони, визначену цим документом.

1. Пристрій для безперервної подачі з попереднім нагріванням садки (13) металу всередину приймача (12) плавильної установки (11), що містить, щонайменше, підвідний канал (21) і, щонайменше, ковпак (17), що обмежує підвідний тунель та/або розширювальну камеру (18), причому зазначений ковпак (17), розташований над зазначеним підвідним каналом (21), призначений для переміщення, щонайменше, частини димових газів, які виходять із зазначеного приймача (12), при цьому зазначений підвідний канал (21) є взаємодіючим з отворами (30) для відведення димових газів, причому зазначений підвідний канал (21) містить нижню стінку (22) і дві бічні стінки (23, 24), що утворюють U-образне поперечний переріз, що відрізняється тим, що вздовж підвідного каналу (21) з боку зазначених бічних стінок (23, 24) виконані витяжні канали (25, 26), при цьому зазначений підвідний канал (21) містить підводять стінки (38, 39), обмежують разом із зазначеними бічними стінками (23, 24) відхиляє канал (44) для димових газів, через який димові гази змушені проходитнках (38, 39) та/або обмежені зазначеними підвідними стінками (38, 39), при цьому зазначений відхиляє канал (44) для димових газів, що обмежує, принаймні, перше розширене відділення (27), з'єднаний як з отворами (30), так і з зазначеними витяжними каналами (25, 26).

2. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що зазначені витяжні канали (25, 26) обмежують, щонайменше, друге розширене відділення (29), призначений для подальшого розширення димових газів.

3. Пристрій п. 1 або 2, який відрізняється тим, що зазначений відхиляє канал (44) для димових газів і зазначені витяжні канали (25, 26) проходять поздовжньо по всій довжині підвідного каналу (21).

4. Пристрій п. 1 або 2, який відрізняється тим, що зазначені бічні стінки (23, 24) розташовані зовні зазначених підвідних стінок (38, 39).

5. Пристрій п. 4, який відрізняється тим, що зазначені бічні стінки (23, 24) паралельні зазначеним підвідним стінок (38, 39).

6. Пристрій п. 4, який відрізняється тим, що зазначені бічні стінки (23, 24) є розбіжними у напрямку до ковпака (17).

7. Пристрій п. 6, відмінне тим, що зазначені бічні стінки (23, 24) є розбіжними по відношенню до вказаних підвідним стінок (38, 39).

8. Вуст�олпаком (17).

9. Пристрій по кожному з пп.1, 2 або 5-7, відмінне тим, що зазначені підводять стінки (38, 39) пов'язані з зазначеним підвідним каналом (21).

10. Спосіб безперервної подачі з попереднім нагріванням садки (13) металу всередину приймача (12) плавильної установки (11), що включає , щонайменше, етап подання зазначеної садки (13) металу допомогою підвідного каналу (21), що містить нижню стінку (22) і дві бічні стінки (23, 24), що утворюють U-образне поперечний переріз, етап подачі димових газів, які виходять із зазначеного приймача, всередину ковпака (17), що обмежує тунель та/або розширювальну камеру (18) і розташованого над зазначеним підвідним каналом (21), етап, на якому зазначені димові гази пропускають через зазначену садіння (13) металу, і етап, на якому димові гази відводять через отвори (30), відрізняється тим, що на зазначеному етапі відведення димових газів зазначені димові гази спочатку пропускають через, щонайменше, відхиляє канал (44) для димових газів, обмежений підвідними стінками (38, 39) разом із зазначеними бічними стінками (23, 24), і потім вводять у витяжні канали (25, 26), виконані уздовж підвідного каналу (21) з боку зазначених бічних стінок (23, 24), причому зазначені отворів у землі зазначений відвідний канал (44) для димових газів обмежує, щонайменше, розширене відділення (27), в якому здійснюють розширення димових газів перед витяжними засобами (40) для димових газів, розташованими нижче по потоку зазначеного витяжного каналу (25, 26), сполученого з зазначеним отклоняющим каналом (44).

11. Спосіб за п. 10, відрізняється тим, що зазначені димові гази піддають наступного розширення всередині зазначених витяжних каналів (25, 26).

12. Спосіб за п. 10 або 11, відрізняється тим, що частинки або пил, осідають на дно зазначеного відхиляє каналу (44), безперервно відводять всередину зазначеного приймача (12).



 

Схожі патенти:

Пристрій для подачі і попереднього нагріву садки металу для плавильної установки

Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використане для безперервної подачі з попереднім нагріванням садки металу всередину приймача плавильної установки. Пристрій містить, щонайменше, канал для подачі садки металу, щонайменше, ковпак, розташований над зазначеним підвідним каналом, який утворює тунель та/або розширювальну камеру для переміщення всередині нього/неї, щонайменше, частини димових газів, які виходять із зазначеного приймача, і отвори, виконані спільно з бічними стінками зазначеного підвідного каналу для випуску димових газів. Підвідний канал містить активні засоби для відхилення димових газів і/або для поділу області підвідного каналу, займаної садкою металу, причому активують зазначені кошти пов'язані поздовжньо, щонайменше, з частиною підвідного каналу. Винахід дозволяє більш інтенсивно і рівномірно нагрівати садіння металу для збільшення продуктивності установки при зниженні енергії, необхідної для подальшого плавлення в плавильній печі. 3 н. і 6 з. п. ф-ли, 10 іл.

Спосіб та пристрій для введення пилу в металевий розплав в пірометалургічною установці

Винахід відноситься до металургійної промисловості

Пристрій для інжекції твердого сипучого матеріалу в ємність

Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до пристрою для інжекції твердого сипучого матеріалу в ємність

Вузол підведення шихти і відновного газу в дугову електропіч

Винахід відноситься до бескоксовой металургії, зокрема до пристроїв для виробництва виливків, металевих порошків і гранул допомогою відновлення металів з металовмісної дисперсного оксидного сировини газоподібними і дисперсними відновниками в плазмохімічних реакторів, основна частка енергії в які вводиться за допомогою дугового розряду

Спосіб подачі та напрямки хімічно активного газу і твердих частинок в плавильну піч і пальник для його здійснення

Винахід відноситься до способу подачі хімічно активного газу і тонкоподрібнених частинок в піч для плавки в підвішеному стані таким чином, щоб в місці подачі зазначених газу та частинок в піч здійснювалося регулювання швидкості і напрямку їх потоку

Спосіб і пристрій для подачі реакційного газу і твердих частинок

Винахід відноситься до способу і пристрою для подачі реакційного газу і твердих частинок в піч для плавлення у зваженому стані

Спосіб отримання металів та металевих сплавів та пристрій для його здійснення

Винахід відноситься до металургії, зокрема до способам отримання металів та металевих сплавів з руд або частково відновлених руд у металургійному реакторі

Пристрій і спосіб попереднього нагріву садки металу для плавильної установки

Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до попереднього нагрівання та подачі садки металу в приймач плавильної установки. Пристрій містить, щонайменше, підвідний канал, виконаний з можливістю просування вздовж нього садки металу з доставкою до приймача. Над підвідним каналом розташований, щонайменше, ковпак, обмежує тунель, виконаний з можливістю просування всередині нього, щонайменше, частини димових газів, які виходять із зазначеного приймача. Щонайменше, ділянка ковпака містить розширювальну камеру, розташовану над щонайменше частиною садки металу і виконану з можливістю забезпечення розширення і утримування всередині димових газів протягом мінімально необхідного часу, який становить щонайменше 1,5 секунди, до контакту димових газів з зазначеної садкою металу. Використання винаходу забезпечує спалювання незгорілих газів і осадження на коші металу твердих частинок і пилу димових газів. 2 н. і 15 з.п. ф-ли, 9 іл.

Пристрій для подачі і попереднього нагріву садки металу для плавильної установки

Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використане для безперервної подачі з попереднім нагріванням садки металу всередину приймача плавильної установки. Пристрій містить, щонайменше, канал для подачі садки металу, щонайменше, ковпак, розташований над зазначеним підвідним каналом, який утворює тунель та/або розширювальну камеру для переміщення всередині нього/неї, щонайменше, частини димових газів, які виходять із зазначеного приймача, і отвори, виконані спільно з бічними стінками зазначеного підвідного каналу для випуску димових газів. Підвідний канал містить активні засоби для відхилення димових газів і/або для поділу області підвідного каналу, займаної садкою металу, причому активують зазначені кошти пов'язані поздовжньо, щонайменше, з частиною підвідного каналу. Винахід дозволяє більш інтенсивно і рівномірно нагрівати садіння металу для збільшення продуктивності установки при зниженні енергії, необхідної для подальшого плавлення в плавильній печі. 3 н. і 6 з. п. ф-ли, 10 іл.

Спосіб підігріву металевого скрапу

Винахід відноситься до чорної металургії, а саме виробництво сталі в електричній дугового печі. Спосіб підігріву металевого скрапу для виробництва сталі в електродуговій печі включає використання камери підігріву скрапу з контуром рециркуляції газів, забираемих з верхньої частини камери за допомогою димососа рециркуляції, причому частина газів рециркуляції за допомогою димососа відхідних газів виводять до димової труби і далі в атмосферу. Спосіб передбачає приготування теплоносія в теплогенераторі шляхом спалювання природного газу з окислювачем, який отримують змішуванням частини газів рециркуляції з киснем, введення теплоносія разом з іншою частиною газів рециркуляції в нижню частину камери підігріву скрапу, а також відбір з виходу теплогенератора частини газів теплоносія, де вони мають температуру, достатню для розкладання діоксинів, з їх подальшою витримкою при цій температурі, охолодженням упорскуванням води до температури, яка виключає повторний синтез діоксинів, і подачею охолоджених газів теплоносія в тракт відхідних газів із забезпеченням теплообміну з киснем, який подають для отримання згаданого окислювача. Спосіб дозволяє исклюѷа рахунок рекуперації тепла відхідних газів окислителем, зменшити витрата води на охолодження відхідних газів у зв'язку із зменшенням виходу цих газів через рециркуляції, виключити парові вибухи в дугового печі. 1 іл.

Пристрій попереднього нагрівання

Винахід відноситься до пристрою для попереднього нагрівання сухих матеріалів, зокрема для електричного попереднього нагрівання сухого матеріалу при отриманні необпалених мас для електродів

Спосіб теплової обробки дисперсного матеріалу і теплообмінник для здійснення цього способу

Винахід відноситься до теплової обробки і призначений для використання в промисловості будівельних матеріалів, при виготовленні цементного клінкеру на стадії попереднього підігріву і декарбонізації сировинної муки

Пристрій для подачі і попереднього нагріву садки металу для плавильної установки

Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використане для безперервної подачі з попереднім нагріванням садки металу всередину приймача плавильної установки. Пристрій містить, щонайменше, канал для подачі садки металу, щонайменше, ковпак, розташований над зазначеним підвідним каналом, який утворює тунель та/або розширювальну камеру для переміщення всередині нього/неї, щонайменше, частини димових газів, які виходять із зазначеного приймача, і отвори, виконані спільно з бічними стінками зазначеного підвідного каналу для випуску димових газів. Підвідний канал містить активні засоби для відхилення димових газів і/або для поділу області підвідного каналу, займаної садкою металу, причому активують зазначені кошти пов'язані поздовжньо, щонайменше, з частиною підвідного каналу. Винахід дозволяє більш інтенсивно і рівномірно нагрівати садіння металу для збільшення продуктивності установки при зниженні енергії, необхідної для подальшого плавлення в плавильній печі. 3 н. і 6 з. п. ф-ли, 10 іл.
Up!