Спосіб підготовки діелектричних зразків для досліджень на растровому електронному мікроскопі

 

Даний винахід відноситься до галузі наукових досліджень мікро - та наноструктури діелектричних (неэлектропроводящих) органічних і неорганічних об'єктів методами растрової електронної мікроскопії (РЕМ).

Однією з проблем дослідження непровідних матеріалів методами РЕМ і рентгенівського мікроаналізу є утворення електричного заряду, який швидко накопичується на поверхні зразків при їх сканування пучком електронів з високою енергією (явище зарядки). Явище зарядки призводить до спотворення зображення і термічного і радіаційного пошкодження зразка. У певних випадках на поверхні може накопичитися досить високий заряд і зразок починає діяти як електронне дзеркало, затормаживающее первинний пучок електронів, приводячи до повної непрацездатності приладу.

Найбільш поширеним способом боротьби з ефектом зарядки є нанесення на поверхню зразків тонких покриттів проводять, які забезпечують стікання заряду з зразків і не змінюють по можливості його мікроструктури.

Найближчим відомим з попереднього рівня техніки аналогом (прототипом) винаходу є спосіб нанесення тонкого проводячи�єм резистивного, електронно-променевого або лазерного нагріву, при якому підготовлюється зразок поміщається в вакуумну камеру, в якій створюється залишковий тиск не більше 10-3мм рт. ст., при якому на зразок шляхом вакуумного розпилення наноситься струмопровідний шар заданої товщини стійкого до окислення металу або сплаву (золота, платини та ін). Потім зразок переноситься на струмопровідний предметний столик, з'єднаний з корпусом РЕМ, і кріпиться на ньому таким чином, щоб забезпечити з допомогою струмопровідного клею або клейкої стрічки електричний контакт зразка з предметним столиком (Гоулдстейн Дж., Ньюбері Д., Эчлин П., Джой Д., Фіорі Ч., Лифшин Е. Растрова електронна мікроскопія і рентгенівський мікроаналіз: У двох книгах. - М: Світ, 1984. - 651 с.).

Один з недоліків прототипу полягає в тому, що для нанесення тонкого провідного шару металу необхідно додаткове спеціалізоване обладнання (вакуумна установка для термічного або магнетронного напилення). Крім того, продуктивність методу відносна невелика з-за великих витрат часу на запуск обладнання та підготовку оснастки. З інших недоліків слід зазначити, що при напиленні плівок на пористі об ' �ою чергу, призводить до скупчень зарядів. Крім того, необхідно вживати спеціальні заходи по виключенню формування власної мікроструктури напилюваних плівок металів, яка може маскувати мікроструктуру досліджуваних об'єктів і ускладнювати інтерпретацію отриманих даних. У зв'язку з цим сам вибір використовуваного металу також є певною мірою проблематичним і залежних від завдання дослідження. У літературі є певні рекомендації по вибору складу напилюваних плівок. Найчастіше використовуються дорогоцінні метали і їхні сплави (золото, сплави золота з паладієм, платина), а також тугоплавкі метали - вольфрам, молібден, проте єдиний універсальний підхід до теперішнього часу не вироблено.

Завданням винаходу є повне або часткове виключення зазначених недоліків прототипу.

Поставлена задача і технічний результат досягається тим, що в способі запобігання накопичення електричних зарядів на поверхні діелектричних зразків перед розміщенням досліджуваного зразка у вакуумній камері РЕМ його поверхню змочують розчином гідрофільної неиспаряемой негорючою нетоксичного струмопровідної іонної рідиною тетрахлорферрат N-�ри кімнатній температурі і забезпечують електричний контакт рідкого струмопровідного покриття зразка з корпусом приладу при його розміщенні на токопроводящем предметному столику.

На фіг. 1 представлена мікроструктура відколу керновой породи без струмопровідного шару. На фіг. 2 представлена мікроструктура відколу керновой породи з рідким струмопровідним покриттям, нанесеним згідно пропонованого способу.

На поверхню діелектричного (неелектропровідного) зразка тонким шаром наноситься підготовлений розчин гідрофільної неиспаряемой негорючою нетоксичного струмопровідної іонної рідини тетрахлорферрат N-децилпиридиния в органічному розчиннику ацетоні у співвідношенні 1:1. Регулювання товщини рідкого шару здійснюється шляхом варіювання процентного вмісту органічного розчинника в вихідному розчині іонної рідини. Розчинник висушується в повітряному середовищі протягом 30 хвилин. Потім зразок кріпиться до предметного столика з допомогою струмопровідного клею або клейкої стрічки. Таким чином забезпечують електричний контакт рідкого струмопровідного покриття зразка з корпусом приладу при його розміщенні на токопроводящем предметному столику. Далі зразок досліджують відомими методами растрової електронної мікроскопії.

Нанесення на зразок іонної рідини згідно заявленому винаходу відбувається шляхом простого змочування �яется малозатратним і продуктивним. Інша відмінність методу в порівнянні з прототипом полягає у виключенні дефектів дефекти, т. к. струмопровідна рідина легко проникає в пористі структури і глибокі рельєфи зразків. Ще однією відмінністю є повна відсутність власної структури рідкого покриття, яка могла б спотворити результат спостережень.

Можливість здійснення винаходу показана на прикладі експериментальних мікрофотографій сколів керновой породи, отриманих без застосування струмопровідних покриттів (фіг. 1) з рідким струмопровідним покриттям, нанесеним згідно пропонованого винаходу (фіг. 2). Зйомки проводилися на растровому електронному мікроскопі JSM 6610LV фірми JEOL. Як іонної рідини використаний розчин тетрахлорферрат N-децилпиридиния в ацетоні.

З представлених мікрофотографій видно артефакти зображення, обумовлені явищем зарядки поверхні зразка без струмопровідного покриття (фіг. 1), та їх усунення при нанесенні струмопровідного покриття згідно пропонованого винаходу (фіг. 2).

Спосіб підготовки діелектричного зразка для дослідження на растровому електронному мікроскопі його мікро - та наноструктури, що включає нанесення струмопровідного покриѽим столиком, відрізняється тим, що струмопровідне покриття наносять змочуванням поверхні зразка розчином гідрофільної неиспаряемой негорючою нетоксичного струмопровідної іонної рідини у вигляді тетрахлорферрат N-децилпиридиния в ацетоні і подальшим висушуванням зразка на повітрі до повного видалення летючого компоненту.



 

Схожі патенти:

Пробоотборное пристрій

Винахід відноситься до видобутку, збору, підготовки і транспорту рідких і газових продуктів. Пробоотборное пристрій містить основний трубопровід, пробоотборную секцію, закріплену з основним трубопроводом з можливістю відбору проби з охопленням поперечного перерізу потоку рідини, добірний кран і манометр. Добірний кран виконаний у вигляді корпусу і втулки, жорстко з'єднаної з рукояткою, при цьому у вихідному положенні втулка перекриває зливний отвір корпусу, а рукоятка має можливість переміщення спільно з втулкою, відкриваючи зливний отвір корпусу в робочому положенні. В основному трубопроводі встановлено порожнистий циліндр з центральним каналом, причому порожнистий циліндр з боку руху потоку рідини оснащений вхідним конусом звуження потік, і вихідним конусом, розширюючи потік з іншого боку порожнистого циліндра. В центральний канал порожнистого циліндра з боку вхідного конуса встановлений завихритель, забезпечений всередині тангенціальними каналами. Втулка добірного крана герметично зовні охоплює корпус із зливним отвором і має можливість обмеженого осьового переміщення відносно корпусу. Корпус оснащений першої та другої зовнішніми циліндричними проточками і �ьтате забезпечується підвищення якості відібраних проб рідини, підвищення надійності добірного крана в роботі та підвищення ступеня коректності визначаються технологічних параметрів свердловин і пластів за аналізів відібраних проб. 2 іл.
Винахід відноситься до області гельминтологии і стосується способу збору запліднених яєць (in vitro) від збудника Fasciola hepatica за життя. Охарактеризований спосіб включає стадії: відбір з жовчних протоків печінки заражених фасциолами домашніх та/або диких тварин тільки живих статевозрілих F. hepatica. Приміщення їх в окремі пробірки з відфільтрованої і отцентрифугированной жовчю, розведеній ізотонічним розчином натрію хлориду 1:1. Експозицію пробірок при t=38-39°С, якщо F. hepatica від великої рогатої худоби, і при t=39-40°C, якщо F. hepatica від овець та/або кіз, в умовах термостата протягом 5 годин. Подальше відмивання яєць в ізотонічному розчині хлориду натрію. Представлене винахід дозволяє отримати до 100% запліднених яєц фасціол виду Fasciola hepatica і може бути використано для досліджень в умовах лабораторії та/або польових експериментів, при вирішенні фундаментальних і прикладних наукових завдань в області епізоотології, терапії та профілактики фасциолеза домашніх і диких тварин. 2 пр.

Пристрій для відбору проб подрібненої соломи від зернозбиральних комбайнів

Винахід відноситься до галузі сільськогосподарського машинобудування. Пристрій для відбору проб подрібненої соломи від зернозбиральних комбайнів містить збірники, фіксатор, кронштейн і важіль управління. Збірники розташовані рядами, кількість яких у поперечному напрямку визначено шириною захвату жатки і обраним числом досліджуваних зон, а в поздовжньому - повторністю відбору проб. Збірники в поздовжніх рядах з'єднані між собою за допомогою рівних за величиною гнучких зв'язків так, що загальна довжина ряду не перевищує відстані до зони сходження подрібненої маси на стерню. Перші збірки в кожному поздовжньому ряду мають легкознімні з'єднання по отворам в штанзі-волокуше, розташованої перпендикулярно відносно напрямку руху комбайна і утримуваної фіксатором, що приводиться в рух важелем управління. Винахід забезпечує граничну поділ порівнянних областей при відборі проб і зниження ймовірності відмов експериментального обладнання. 1 з.п. ф - ли, 1 іл.

Спосіб аналізу безлічі феромагнітних частинок

Винахід відноситься до способу аналізу безлічі феромагнітних частинок. Спосіб характеризується тим, що вирівнюють частинки згаданого безлічі таким чином, що кожна з цих частинок орієнтована практично в одному і тому ж напрямку. Потім фіксують частинки згаданого множини в цьому вирівнюванні і оголюють внутрішні області згаданих частинок, вирівняних таким чином. Після визначають природу сплаву, що становить кожну із згаданих частинок, групують згадані частки за категоріями залежно від їх природи і визначають у кожній категорії металургійну структуру і хімічний склад однієї або більше з цих частинок. Досягається при цьому технічний результат полягає в підвищенні точності і надійності аналізу феромагнітних частинок. 13 з.п. ф-ли, 6 іл.
Винахід відноситься до галузі прогнозування процесів старіння синтетичних полімерних матеріалів (СПМ) в залежності від тривалості їх експлуатації або зберігання. Аналіз летких органічних сполук (ЛОС), мігруючих з СПМ, проводять шляхом активного відбору проб на сорбент, з наступною термічною десорбцією і газохроматографічної аналізом. Прогнозування процесів старіння матеріалів і оцінку токсичності газовиділення проводять по динаміці якісного та кількісного складу компонентів газовиділення у вихідному стані СПМ і в процесі штучного кліматичного термовлажностного старіння. Аналіз динаміки сумарного газовиділення (ΣT) з кожного матеріалу проводять для всіх речовин, мігруючих з досліджених СПМ. Оцінку зміни токсичності та прогнозування процесів старіння матеріалів проводять за розробленими показниками сумарного газовиділення (ΣT) і по гігієнічному показником Р=(ΣTисх/ΣTn)/V, де Тисх і Tn - показники токсичності газовиділення кожної речовини у вихідному і зістареному станах відповідно, а ΣТисх і ΣTn - сумарний показник токсичності газовиділення, що входять до складу зразка СПМ у вихідному і зістарена детектування кількісного і якісного складу в ЛОС газовиделении в процесі старіння матеріалів і відтворюваності результатів аналізу. 3 табл.

Обробка зразка сфокусоване звуковою енергією

Група винаходів відноситься до пристрою для опромінення зразка сфокусоване звуковою енергією, що входить до складу даного пристрою приладу, картриджу для зазначеного приладу, а також до способу опромінення зразка сфокусоване звуковою енергією. Пристрій містить прилад, картридж, повністю твердотільний з'єднувач і джерело для генерації звукової енергії. При цьому картридж має камеру для прийому зразка, а повністю твердотільний з'єднувач забезпечує повністю суху зв'язок звукової енергії між джерелом і картриджем. Причому прилад і картридж пристосовані для вставки картриджа, що містить зразок, в прилад і є разделимими, а фокусована звукова енергія є сфокусованим ультразвуком високої інтенсивності. Прилад містить джерело для генерації звукової енергії, а картридж містить камеру для прийому зразка. Досягається при цьому технічний результат полягає в забезпеченні поліпшеної обробки зразків. 4 н. і 13 з.п. ф-ли, 24 іл.

Пристрій для моделювання процесів розкладання мастил в компресорах авіаційних газотурбінних двигунів

Винахід відноситься до техніки моделювання процесів розкладання мастил в газотурбінних двигунах для проведення досліджень по токсичності продуктів розкладання мастил і для скорочення кількості польотних проб повітря кабін літальних апаратів при дослідженні ступеня забруднення повітря шкідливими речовинами, які надходять разом з повітрям у систему кондиціонування повітря, визначення складу шкідливих домішок, небезпечних концентрацій у повітрі газів і парів, підвищення чутливості їх визначення. Пристрій для моделювання містить дозатор масла, камеру розпилення і розкладання мастильних масел (1). На виході потоку повітря з камери розташовано дифузор (2). На камері розміщено нагрівач (3) з термопарою (4) і термореле (5). Пристрій включає повітровід (6), підвідний перекачує гаряче повітря в камеру розкладання мастильних масел, підключений через манометр (7) до повітряного компресора (8). Пристрій містить балон (13), заповнений азотом особливої чистоти, з'єднану з ним газопроводом через регулятор (12), перехідник (11) і накидні гайки (23, 24) герметичну мірну ємність з повітряною порожниною, з маслом і кришкою для затоки масла, з маслопроводів.�охолодження (16) з циркулюючою водою через термостат з насосом (18) і радіаторами, прикріпленому до камери розкладання за допомогою накидної гайки (22) і конуса ущільнення (25). Також пристрій включає додаткову камеру (26), привинченную до основної камері розкладання (1) співвісно і герметизированную прокладкою (27), з встановленим всередині неї штоком з маховиком (17), з нарізаною і не нарізаною частинами. При цьому нарізна частина виконана з можливістю переміщення у внутрішній шайбі з різьбою (28) для регулювання об'єму камери розкладання і зміни умов моделювання концентрації олії, а не нарізана частина герметизована в сальнику з графітовим ущільненням (29). Технічний результат, на досягнення якого спрямовано винахід, полягає в підвищенні точності моделювання складу продуктів розкладання масла в авіаційних газотурбінних двигунах. 1 іл.

Пристрій для відбору проби повітря в кабіні літального апарату

Винахід відноситься до техніки відбору зразків повітря кабін літальних апаратів (ЛА), концентрування домішок в пробах повітря кабін ЛА для дослідження ступеня забруднення повітря шкідливими речовинами, які надходять разом з повітрям у систему кондиціонування повітря, а також визначення складу шкідливих домішок, небезпечних концентрацій у повітрі газів і парів. Пристрій для відбору проби містить вакуумовану ємність як побудник витрати повітря, поглотительний патрон з сорбентом-концентратором, виконаний з загостреною сталевої трубки з заглушками з скловати на кінцях трубки, з боковим отвором в трубці, заповненій сорбентом і скловатою. Вакуумована ємність виконана у вигляді циліндричного корпусу з вхідним і вихідним патрубками, встановленими в його торцях. Вихідний патрубок забезпечений трубкою з вакуумної гуми і вводиться металевою заглушкою в вільний кінець трубки після вакуумування. Вхідний патрубок приварений до торця корпусу, виконаний з внутрішнім діаметром більшим, ніж діаметр входу в корпус, і з внутрішньою різьбою. Поглотительний патрон з сорбентом-концентратором встановлений у вхідному патрубку і частково у вакуумовану ємності, Ђройство у вигляді трубки з вхідним отвором для проходу проби повітря ввернуто до щільного притиснення її через герметизуючі кільце до горловини поверхні вакуумованої ємності. До запірного пристрою співвісно прикріплена кришка з ребрами жорсткості і гумовою прокладкою, з протилежного від кріплення кришки боку на пристрої шарнірно встановлений важіль з трикутним ексцентриком на кінці, виконаний з можливістю при зрушуванні важеля піднімати кришку, разгерметизируя систему та здійснюючи відбір повітря. Важіль і кришка закріплені і виконані з можливістю обертання в одній площині щодо осі обертання і кріплення, між ними розташовані пружини, прикріплені з одного боку до корпусу запірного пристрою, а з іншого боку - до ребер жорсткості кришки, забезпечуючи при опущеному важелі, коли кришка лежить на зовнішньому катете ексцентрика важеля, положення - кришка закрита, і - кришка відкрита, коли піднята і лежить з технологічним зазором на внутрішньому катете ексцентрика. При зрушуванні важеля кришка піднімається, разгерметизируя систему та здійснюючи відбір повітря. Технічний результат полягає в підвищенні чутливості визначення небезпечних концентрацій у повітрі газів і парів, точності аналізу за рахунок зменшення фонового забруднення, зменшення часу наземного і льотного експерименту з оцінки чистоти повітря кабін ЛА. 3 іл.

Комплекс для відбору проб газу

Винахід відноситься до гидрогеохимическим досліджень свердловин і призначений для відбору спонтанного і розчиненого у воді газу, що виділяється в різних генетично різнорідних шарах торфу з різних фіксованих по глибині горизонтів торф'яної поклади. Технічним результатом є спрощення конструкції. Комплекс містить обсадну трубу свердловину, циліндричний пробовідбірник, що складається з трьох основних частин, верхня частина - камера-колектор, середня - сполучна муфта з внутрішньою різьбою і проточкою, що з'єднує нижню і верхню частини, нижня частина - камера-приймач для накопичення в ній газу, що надходить через бічні отвори обсадної труби свердловини, камери приймача і колектора закриті кришками, зверху сполучної муфти розташована нагнітальна трубка, знизу - приймальна трубка, над якою розміщено кулька-клапан, верхня нагнітальна трубка проходить через камеру-колектор, кришку і виведена назовні, на ній розташовані впускний ніпель-клапан для нагнітання повітря в камеру - колектор і запобіжний ніпель-клапан для скидання надлишкового тиску повітря, пневматичні камери розташовані одна вище, інша нижче приймальних отворів в корпус�го кількості труб, з'єднаних між собою зовнішніми різьбовими муфтами в одну, з бічними отворами однакового діаметра, рівномірно розташованими по довжині обсадної труби свердловини. 3 іл.

Розчин для фіксації біологічних клітин

Винахід відноситься до розчину для фіксації біологічних клітин. Фіксуючий розчин призначений для збереження in vitro цитологічного зразка, що містить ядерні клітини і еритроцити. Він містить від 80% до 95% за обсягом суміші: 590 мл фізрозчину, 10 мл поліетилен гліколь (Carbowax®), 203 мл ізопропілового спирту, 193 мл чистого етанолу, 0,01% за обсягом азиду натрію, і від 20% до 5% за обсягом забуференного 4% формаліну, pH фіксуючого розчину знаходиться в діапазоні від 6,4 до 7,4. Винахід дозволяє забезпечити хорошу збереження цілісності ядерних клітин. 1 з.п. ф-ли, 2 іл., 1 пр.

Спосіб отримання на оброблюваних виробах глибоких дифузійних захисних шарів та пристрій для його здійснення

Винахід відноситься до області машинобудування, а саме до формування на поверхнях сталевих виробів, застосовуваних для виготовлення вузлів і механізмів різного призначення, захисних поверхневих шарів. Від робочого інструменту до обертового виробу прикладають деформирующее зусилля, переміщують згаданий робочий інструмент уздовж ділянок поверхні, складових профіль деталі і одночасно під час перенесення накатного інструменту по поверхні оброблюваного виробу впливають змінним магнітним полем напруженістю в межах 2,5×104-1×105 А/м і частотою 20-70 Гц на ділянки поверхні виробу, у яких протікає деформація. Як накатного інструменту використовують сталеву дріб з діаметрами дробу від 0,3 до 3,0 мм, розміщену в водяної суспензії, що містить тверду складову у вигляді згаданої сталевого дробу 29-31%, сполуки свинцю PbO 13,9-14,1% і PbO2 13,9-14,1%, сполуки хрому Cr2O3 6,8-7,2%, сполуки титану TiO2 9,9-10,2%, графітову мастило 17,8-20,2% і воду H2O - інше. Водяну суспензію поміщають в порожнину круглого кільцевого корпусу і занурюють в неї виріб із забезпеченням повного занурення всіх ділянок його поверхні. Потім у згаданій суспензії здійснюю�ут. Вплив змінним магнітним полем, що здійснюють за допомогою Ф-образних магнітних генераторів з отриманням магнітного поля, у якого скупчення магнітних ліній сформовані у вигляді обертаються навколо поздовжньої осі пучків, радіально проходять від периферійних областей до центру кільцевого круглого корпусу. Ф-подібні магнітні генератори розміщують на зовнішній бічній поверхні круглого кільцевого корпусу за трьома настановним циліндричним спіралях, при цьому кількість Ф-образних магнітних генераторів становить три або кратне цього числа будь-яку іншу кількість. Кількість рівномірно розставлених на кожній такій згаданої циліндричної спіралі Ф-образних магнітних генераторів становить від дев'яти до вісімнадцяти штук. Забезпечується захисне багатошарове дифузійний покриття на металевих виробах, забезпечує істотне збільшення експлуатаційного ресурсу цих виробів, а також підвищення їх стійкості по відношенню до несприятливих зовнішніх агресивних впливів. 2 н. п. ф-ли, 4 іл.

Спосіб і апарат для пошарового виготовлення об'ємного об'єкта

Група винаходів відноситься до пошаровому виготовлення об'ємних об'єктів. Спосіб включає забезпечення гнучкої плівки і повторне здійснення циклів, що включають такі етапи. Забезпечують шари рідкого отверждается матеріалу на гнучкій плівці, яка не контактує з об'ємним об'єктом. Переміщують гнучку плівку попередньо задане положення щодо виготовляється об'ємного об'єкта і наносять шар рідкого отверждается матеріалу виготовляється об'ємний об'єкт. Отверждают попередньо задану область шару рідкого отверждается матеріалу. Видаляють неотвержденние частини вказаного шару від виготовляється об'ємного об'єкта з отриманням твердого шару попередньо заданої форми. Причому для принаймні одного із згаданих циклів переміщення згаданої гнучкої плівки і затвердіння згаданої попередньо заданої області здійснюють одночасно. Запропоновано також система для здійснення способу. Забезпечується збільшення швидкості пошарового виготовлення об'ємних об'єктів. 2 н. і 15 з.п. ф-ли, 15 іл.

Пристрій для формування зносостійких і антифрикційних покриттів на поверхні деталей

Винахід відноситься до області машинобудування. Пристрій для формування зносостійких і антифрикційних покриттів на поверхні деталей містить станину зі столом, виконаним з можливістю установки і фіксації оброблюваної деталі, установку подачі технологічної рідини, пульт управління, приводи обертального і поступального рухів шпинделя, силовий циліндр, інструментальний вузол, закріплений на шпинделі і містить корпус, в якому розташовані разжимной конус, верхній опорний конус і нижній опорний конус, плунжери і колодки із зафіксованими в них натирами. В колодках зафіксовані бронзові і латунні натираючи, інструментальний вузол містить механізм контролю положення бронзових і латунних натиров, з допомогою якого забезпечується можливість нейтрального або робочого положень натиров відносно оброблюваної поверхні деталі. Можливість перекладу і утримування бронзових і латунних натиров в нейтральному положенні забезпечується верхній і нижній кільцевими пружинами. У корпусі інструментального вузла по поздовжній осі виконані верхня циліндрична порожнина, на зовнішній поверхні якої нарізаний наскрізний радіальний паз, і нижня цил� частині з'єднаний зі стрижнем, проходить через верхню циліндричну порожнину і нижню циліндричну порожнину. На стержні закріплені верхній і нижній опорні конуси. Забезпечується підвищення рівня механізації і автоматизації процесів фінішної обробки деталей, підвищення продуктивності процесу при зниженні трудомісткості, підвищення точності обробленої поверхні і чистоти обробки поверхні. 6 з.п. ф-ли, 9 іл.

Спосіб захисту лопаток парових турбін від ерозії парокапельной

Винахід відноситься до захисту лопаток парових турбін від парокапельной ерозії. Спосіб включає нанесення на лопатку захисного покриття. Покриття наносять методом лазерного наплавлення. Лазерну головку переміщують зі швидкістю лінійної інтерполяції Vi не більше 0,05 м/с. Потужність лазерного випромінювання становить (800-1200) Вт. Технічним результатом є отримання по всьому профілю вхідної кромки лопатки зміцненого шару на довжину не менше 1/3 від довжини робочої частини пера без погіршення аеродинамічних характеристик лопатки. 2 іл.
Винахід відноситься до способу ремонту лопаток енергетичних установок. Спосіб включає підготовку поверхні лопатки. Нанесення покриття з застосуванням лазерного випромінювання і одночасною подачею порошкоподібного присадочного матеріалу у ванну розплаву. В процесі наплавлення здійснюють зміна потужності випромінювання Р в межах від 300 до 2500 Вт, та/або швидкості переміщення джерела випромінювання V в межах від 0,1 до 0,01 м/с, і/або кількості подаваного порошкового матеріалу в межах від 3 до 15 м/хв. Технічний результат полягає в зниженні тривалості проведення ремонтних робіт та поліпшення якості наплавлення.

Спосіб підготовки виробів перед нанесенням адгезивного шару

Винахід відноситься до області окислення поверхонь металевих виробів для обробки перед нанесенням адгезивних шарів. Спосіб підготовки металевих виробів при виробництві гумово-металевих виробів перед нанесенням адгезивного шару включає обробку поверхні металевих виробів шляхом окислення в середовищі повітря при температурі 220-250°с протягом 20-30 хв. Забезпечується підготовка поверхні металевих виробів до нанесення спеціального адгезивного шару при виробництві гумових виробів і збільшується міцність зчеплення металевих виробів з гумою. 1 табл.

Спосіб зміцнення поверхні металевих виробів

Винахід є способом і відноситься до технології модифікації поверхневих шарів виробів з металевих матеріалів. Винахід може бути використаний для модифікації поверхні металообробного інструменту і деталей машин в інструментальній, сільськогосподарської, автомобільній, металургійній промисловості та ін Модифікація хімічного складу і структури поверхневого шару здійснюється з метою його зміцнення і поліпшення інших експлуатаційних якостей. Поставлена задача вирішується шляхом введення до складу поверхневих шарів вироби легуючих хімічних елементів та зменшення розміру часток утворюють поверхневий шар при обробці поверхні виробу імпульсними потоками плазми з одночасним впливом на поверхню імпульсів електричного струму акустичних коливань і магнітного поля. Для оптимізації процесу обробки оброблювана поверхня керованим способом підключається до електричної мережі анодом або катодом. Управління полярністю підключення здійснюється при введенні в склад плазмоутворюючого середовища горючої газової суміші. 5 з.п. ф-ли, 1 табл., 7 іл.

Спосіб нанесення біметалічних покриттів з пластичних металів на поверхні деталей

Винахід відноситься до області машинобудування і може бути використане для нанесення протизносних і антифрикційних покриттів з пластичних металів на поверхні деталей зчленувань транспортно-технологічної техніки. Спосіб нанесення біметалічних покриттів на поверхню сталевої деталі включає перенесення пластичних металів з видаткової частини натира на оброблювану поверхню деталі при терті між ними під тиском від радіальної подачі натиров, виконаних з можливістю поступального і обертального руху в інструментальному сайті. Вихідну шорсткість оброблюваної поверхні деталі доводять до рівня номінальної поверхні шляхом зрізання мікронерівностей ріжучими кромками, виконаними на робочих поверхнях бронзових натиров. Потім подають в зону обробки технологічну рідину і прикладають зусилля для радіального переміщення бронзових натиров до їх контакту з деталлю, при цьому здійснюють нанесення нижнього моношару з бронзи з одночасною зміцнюючої обробки деталі з допомогою тертя бронзових натиров в середовищі технологічної рідини. Верхній моношар з латуні наносять на поверхню нижнього моношару з бронзи обрабативае�кою рідини. Забезпечується отримання якісних протизносних і антифрикційних покриттів з пластичних металів, нанесених виборчим перенесенням при прецизионном терті і забезпеченні підвищення показників енергозбереження, експлуатаційного ресурсу і безвідмовної роботи. 7 з.п. ф-ли, 5 іл.

Спосіб отримання антипригарного покриття кисневої фурми

Винахід відноситься до металургії і може бути використане при нанесенні антипригарного покриття на поверхню кисневої фурми при конвертерної плавки сталі. Спосіб включає напилення одночасно на послідовні ділянки кисневої фурми по всьому периметру при поступальному русі фурми вниз повітряного шару з питомою витратою води 0.3-0.8 л/м2 за допомогою розпилювальних головок. Потім з тракту подачі шлакоутворюючих на поверхню кисневої фурми подають сипку негашене вапно. При цьому розпилювальні головки монтують нерухомо щодо кисневої фурми. Використання винаходу забезпечує скорочення технологічного циклу отримання антипригарного покриття. 1 іл.
Up!