Спосіб купчастого вилуговування золота з руд

 

Винахід відноситься до технології купчастого вилуговування благородних металів, наприклад золота з руд і може бути використане при освоєнні родовищ упорних руд.

Відомий спосіб купчастого вилуговування золота і срібла з руд лужним або кислотним розчином, що містить комплексні: ціаніди лужних металів, хлориди, гіпохлорит натрію та ін (див. Кучное і підземне вилуговування металів М.: Надра, 2007, т. 1).

Відомий спосіб купчастого вилуговування характеризується низьким вилученням цінних компонентів з-за зниження проникності мінеральної маси для вилуговуючих розчинів при поступовому заповненні вільного простору штабеля частками глинистих мінералів і шламами, а також внаслідок ефекту переосаждения на них утворюються при вилуговуванні комплексних аніонів золота і срібла.

Найбільш близьким до заявляється, є спосіб вилуговування, що включає дроблення руди, формування з дробленої руди штабелів, вилуговування золота шляхом подачі розчину реагенту в штабель до падіння вмісту золота в продуктивних розчинах нижче технологічного межі, буріння свердловин, розміщення в них вибухових речовин (ВР), підривання зарядів, дови�орів золота (див. а.с. СРСР №1168701, Е21В 43/28, опубл. 23.07.1985 р.).

Недоліком відомого способу є невисока вилучення золота і супутнього йому срібла з верхньої зони складированной мінеральної маси, обумовлене її низькою проникністю для робочих розчинів внаслідок кольматації тонкими частинками і глинистими мінералами, а також деструкцією комплексоутворювачів гарячими вибуховими газами.

Технічним результатом запропонованого способу є підвищення ефективності вилуговування за рахунок збільшення проникності всього обсягу мінеральної маси для робочих розчинів, відсутність деструкції комплексоутворювачів золота за рахунок виключення їх прямого контакту з гарячими вибуховими газами, зниження втрат золота з-за його переосаждения на мінерали глин і шлами.

Результат досягається тим, що спосіб купчастого вилуговування золота з руд, що включає дроблення руди, формування з дробленої руди штабелів, вилуговування золота шляхом подачі розчину реагенту в штабель до падіння вмісту золота в продуктивних розчинах нижче технологічного межі, буріння свердловин, розміщення в них вибухових речовин, підривання зарядів, довищелачивание мінеральної маси, збір продукют при бурінні свердловин випробування мінеральної маси, за результатами якого встановлюють контури зон кольматації з підвищеним вмістом шламово-глинистих фракцій, закачують під тиском в ці зони через свердловини концентровані лужно-ціанідні вищелачивающие розчини, здійснюючи з їх допомогою дифузійний вилуговування золота, а після витримування паузи розміщують заряди, поміщені в ампули з водою, в частинах свердловин, розташованих в межах зон кольматації, виробляють підривання зарядів, здійснюючи розпушування матеріалу з одночасною взривоинъекционной обробкою утворюється при вибуху зарядів водно-газовою сумішшю, після чого виробляють довищелачивание мінеральної маси шляхом зрошення всього штабеля слабким лужно-ціанідних розчином.

Спосіб здійснюється наступним чином.

Виробляють відсипання дробленої руди або отриманої на її основі агломерованого мінеральної маси в штабелі, монтують на їх поверхні зрошувальну систему та здійснюють подачу через неї вилуговуючих лужно-цианидних розчинів мінеральну масу в циркуляційному режимі. При падінні у формованих продуктивних розчинах вмісту золота на другому етапі тимчасово демонтують зрошувальну систему, в штабелі бурять і обовливают контури зон з підвищеним (від 20% по займаному обсягу) вмістом шламово-глинистих фракцій, закачують під тиском в ці зони через свердловини концентровані лужно-ціанідні розчини з концентрацією ціаніду натрію від 0.5% (ваговий) здійснюють з їх допомогою дифузійний вилуговування, а після витримування паузи тривалістю 2-5 діб, розміщують у відповідних ділянках свердловин ампули з водою, усередині яких поміщають заряди, а верхню частину свердловини заповнюють набійкою - дрібною фракцією руди і здійснюють вибуховий розпушування матеріалу в цих зонах з одночасною взривоинъекционной обробкою матеріалу водно-газовою сумішшю, що утворюється при вибуху зарядів ВР. При вибуху зарядів такої конструкції вода під тиском утворюються вибухових газів проникає в простір між відносно великими отдельностями руди, збільшуючи відстань між ними і, відповідно, послаблюючи їх зв'язку з шламово-глинистими частинками, що дозволяє формованого при змішуванні води і концентрованого розчину робочого розчину здійснювати вилуговування золота. Крім того, суттєво зростає і температура утвореного робочого розчину, що особливо важливо при веденні процесу в осінньо-зимовий і весняний періоди. Після вибухової активації мінерально-реагентної суміші втрированними (0.02-0.2%-ми за NaCN) лужно-цианидними розчинами, при цьому при їх подачі в вищелачиваемий матеріал отримують низкоконцентрированний (0.03-0.3%) робочий розчин вилуговуючих реагентів, який при взаємодії з мінеральною масою штабеля забезпечує довищелачивание з нього золота з вилученням його з продуктивних розчинів на сорбент до економічно виправданого рівня.

Приклад конкретного використання способу.

Руди Савкинского золоторудного родовища представлені переважно мінералізованими метасоматитами 2-х основних генетичних типів (аргеллизированними метаморфічними породами і гидротермально зміненими інтрузивними породами диоритового ряду з високим (до 20%) вмістом кварцу-тоналита. Основу продуктивного мінерального парагенезиса, асоційованого з золотом, складають оксидно-гидроксидниє мінерали заліза і марганцю. Золото переважно тонке і дрібне (від 1 до 60 мкм), при цьому висока ймовірність його знаходження в дисперсній формі з кластерним і атомарним рівнем розсіювання в кристалічних решітках оксидно-гідроксидних і сульфідних мінералів-носіїв, у мінералах глин (в останніх також можливо його знаходження у формі сорбованих іонів). З позицій застосування технології кучнзкий рівень вилучення золота:

- складність забезпечення повноцінного контакту робочих розчинів з тонкими частинками і дисперсними включеннями золота, дифузії ціанідів і кисню до поверхні його відносно великих часток, часто покритої «сорочками» з оксидів і гідроксидів заліза і марганцю, углистого речовини;

- висока шламируемость руд, що викликають кольматацию в певних зонах штабелів, навіть при використанні їх попередньої агломерації;

- в силу наявності у складі руд значної кількості діоксиду марганцю-пиролюзита, мінералів глин і слюд, проявляється паразитарна сорбція розчиненого золота;

- оксиди та гідроксиди марганцю обумовлюють окислення ціанідів з переведенням їх в цианати.

Пропонований спосіб для умов переробки руд Савкинского родовища може бути реалізований наступним чином.

Руда після дроблення піддається грохочення, причому дрібний клас (5 мм) агломерируется з цементом і вапном. Великий клас вкладається в основу штабеля на гидроизолирующее покриття (глина-пісок-глина-полімерна плівка) і в його нижньому шарі монтується система дренажних труб. На поверхні штабеля монтують зрошувальну систему, що включає шланги, распределительв (концентрація ціанідів 0.05%) в агломерированную мінеральну масу в циркуляційному режимі. При цьому розчини з накопичувального зумпфа аналізуються на зміст золота і залишкових ціанідів і при досягненні концентрації більше 1 мг/л подаються в сорбційні колони, після яких доукрепляются реагентами і знову подається на зрошення. При падінні вмісту золота в продуктивних розчинах до рівня менше 1 мг/л тимчасово демонтують зрошувальну систему, в штабелі бурять і обладнують свердловини, при цьому проводять випробування мінеральної маси, за результатами якого встановлюють положення верхньої та нижньої меж зони з підвищеним (від 20% за обсягом) вмістом шламово-глинистих фракцій, що утворилася при заповненні вільного простору кусковий фракції переместившимися з вищелачивающими розчинами дрібними частинками руйнуються окатишів з верхньої частини штабеля. Свердловини обладнують локально перфорованими пластиковими трубами і подають через них насосом під тиском сформовані зони кольматації концентровані (з вмістом ціаніду натрію 1%) активні лужно-ціанідні вищелачивающие розчини з розрахунку 30 л розчину на тонну руди, здійснюють з їх допомогою дифузійний вилуговування золота, а після витримування паузи тривалістю 3-е суток раз запаяні з торців пластикові трубки з водою) діаметром 100 мм, усередині яких поміщають заряди емульсійного ВВ в пластикових трубках діаметром 50 мм, і здійснюють вибуховий розпушування матеріалу в цих зонах з одночасною взривоинъекционной обробкою матеріалу водно-газовою сумішшю. У завершенні вдруге монтують зрошувальну систему і роблять зрошення всього штабеля низкоконцентрированними (0.02%-ми за NaCN) лужно-цианидними розчинами для формування в штабелі робочого розчину з концентрацією 0.05% і довищелачивания їм золота, отримані продуктивні розчини збирають у дренажно-колекторних виробках (канавках і зумпфах) на підставі штабеля і перекачують насосом в сорбційні колони, заповнені активованим вугіллям, який по мірі насичення вивантажується і спрямовується на десорбцію з нього золота. Обеззолоченние розчини доукрепляют при необхідності ціанідом і подають на наступний цикл зрошення.

Кінцеве вилучення золота на вугілля з руд Савкинского родовища за результатами моделювання під вибухових камерах цієї схеми становить 80%.

Спосіб купчастого вилуговування золота з руд, що включає дроблення руди, формування з дробленої руди штабелів, вилуговування золота шляхом подачі розчину реагенту в штабель до падв них вибухових речовин, підривання зарядів, довищелачивание мінеральної маси, збір продуктивних розчинів з подальшим витяганням з продуктивних розчинів золота, відрізняється тим, що здійснюють при бурінні свердловин випробування мінеральної маси, за результатами якого встановлюють контури зон кольматації з підвищеним вмістом шламово-глинистих фракцій, закачують під тиском в ці зони через свердловини концентровані лужно-ціанідні вищелачивающие розчини, здійснюючи з їх допомогою дифузійний вилуговування золота, а після витримування паузи розміщують заряди, поміщені в ампули з водою, в частинах свердловин, розташованих в межах зон кольматації, виробляють підривання зарядів, здійснюючи розпушування матеріалу з одночасною взривоинъекционной обробкою утворюється при вибуху зарядів водно-газовою сумішшю, після чого виробляють довищелачивание мінеральної маси шляхом зрошення всього штабеля слабким лужно-ціанідних розчином.



 

Схожі патенти:
Винахід відноситься до технології вилуговування благородних металів, наприклад золота. Спосіб купчасто-свердловинного вилуговування золота з техногенних мінеральних утворень або пісків неглубокозалегающих розсипів включає буріння закачних свердловин, подачу через них в продуктивний пласт активованих вилуговуючих розчинів, збір продуктивних розчинів, подальше сорбційне вилучення золота з продуктивних розчинів. Попередньо в витравлюють матеріалі формують дренажні виробки шляхом локального вилучення золотовмісної мінеральної маси із зон з підвищеним вмістом мулисто-глинистих фракцій та/або промислово цінних компонентів. Буріння закачних свердловин здійснюють між дренажними виробками. Витягнуту при формуванні дренажних виробок мінеральну масу піддають агломерації з витравлюють розчином і цементом і складують її на поверхні зон з пробуреними свердловинами, після чого здійснюють закачування концентрованих вилуговуючих розчинів реагентів у решту неизвлеченной золотовмісних мінеральну масу і техногенний освіту або піски розсипи через систему закачних свердловин, виробляють цими розчинами диффѶини водою або низкоконцентрированними розчинами, роблять дренаж продуктивних розчинів через сформовані дренажні виробки і сорбційне вилучення золота з продуктивних розчинів. Технічний результат - підвищення ефективності вилуговування. 1 з.п. ф-ли.

Спосіб вилучення металів з руд

Винахід відноситься до гірничодобувної промисловості, зокрема до технології вилуговування металу, і може бути використане при підземному вилуговуванні металів з руд. Спосіб вилучення металів з руд включає послідовну закачування в пласт через систему закачних свердловин розчину, що містить хлористий водень і гіпохлорит натрію, відкачування продуктивних розчинів через систему откачних свердловин. Після подачі закачного розчину в пласт здійснюють подачу під тиском, що перевищує тиск у пласті, гідравлічної середовища, що забезпечує кислотність розчину рН 1.5-2.5, формування гідроудару в пласті і є додатковим витравлюють агентом. В якості гідравлічної середовища використовують сірчану, азотну, вугільну або сірчисту кислоту або їх суміші. В якості гідравлічної середовища можуть використовувати змішані розчини карбонату-гідрокарбонату натрію (Na2CO3+NaHCO3), карбонату-бікарбонату амонію ((NH4)2CO3+NH4HCO3), карбонату-гідроксиду натрію (Na2CO3+NaOH) або розсіл з карбонатом натрію, насичений CO2. Після подачі гідравлічної середовища в пласт знову подають закачной розчин, що містить пісок фракції 0.5-2 мм Технічний результат - підвищення ефективності вилучення металу з �

Спосіб вилуговування корисних копалин з продуктивного пласта

Винахід відноситься до гірського справі і може бути використано, зокрема, при підземному вилуговуванні пухких осадових порід, що містять Cu, Au, Mo, U, NaCl, MgCl2·6H2O та ін. Спосіб вилуговування корисних копалин з продуктивного пласта включає буріння закачних і откачних стовбурів, подачу витравлюють розчину через закачной стовбур і відкачування продуктивного розчину через откачною. Буріння закачних і откачних стовбурів виробляють в одному напрямку, розташовуючи відкачні стовбури під закачними. Після буріння першої пари закачного і откачного буріння стволів наступних пар стовбурів виробляють за годинниковою стрілкою від першої пари з кроком 45°, а подачу витравлюють розчину здійснюють після буріння чергової пари стовбурів. Після відкачування продуктивного розчину використані стовбури заглушають і здійснюють буріння нових стволів проти годинникової стрілки з кроком від першого откачного і закачного стовбурів на 22,5°, а наступних - на 45°. При похилому заляганні рудного пласта буріння откачних і закачних стовбурів здійснюють під кутом залягання рудного пласта. Технічний результат - підвищення ефективності вилуговування корисних копалин. 1 з.п. ф-ли, 2 іл.

Спосіб вилуговування високогірних відвалів

Винахід відноситься до гірської промисловості і може бути використане при відкритій розробці високогірних рудних родовищ. Спосіб вилуговування відвалів включає освіту відвалу з гірської маси з позабалансовими вмістом корисного компонента, ін'єктування твердіє сумішшю нижньої зони відвалу, представленої в результаті сегрегації гірської маси по крупності крупноблочним матеріалом, ін'єктування верхньої зони розчинами реагентів по свердловинах, пройденим з вироблення у схилі гори. Вироблення проходять похило, паралельно схилу по центру водозбору балки, використаної для отвалообразования. Зони вилуговування просувають ділянками знизу вгору. Після завершення вилуговування на окремій ділянці замість реагентів для вилуговування починають прокачувати розчини для їх нейтралізації, а потім в'яжучі, твердіють речовини. Технічний результат - підвищення ефективності вилучення корисних компонентів з відвалів, зниження негативного впливу відвалів на навколишнє середовище і створення умов для їх подальшої рекультивації. 2 іл.

Спосіб підземного вилуговування руд родовищ на геохімічних окисно-відновних бар'єри

Винахід відноситься до гірського справі і може бути використане при відпрацювання методом підземного вилуговування і купчастого вилуговування руд різних металів (урану, міді, золота та ін) родовищ, утворених на геохімічних окисно-відновних бар'єри. Спосіб підземного вилуговування руд родовищ на геохімічних окисно-відновних бар'єри включає спорудження геотехнологічних свердловин, приготування на пластовій воді витравлюють розчину, подачу його в закачні свердловини, витяг продуктивних розчинів з откачних свердловин. При приготуванні витравлюють розчину підвищують концентрацію в пластовій воді не менше трьох вхідних в неї речовин, кількісні співвідношення між ними зберігають рівними їх співвідношенню у пластовій воді, вміст цих речовин і співвідношення між ними визначають по пробах води, взятих з окисленої частини окислювально-відновного бар'єру. Технічний результат - підвищення ефективності вилуговування. 1 з.п. ф-ли.

Пристрій і способи утворення та використання підземній соляній каверни

Група винаходів відноситься до гірничодобувної галузі, зокрема до способів освіти підземній соляній каверни і способів її використання. Установка для формування розчиненням і накопичення газу в соляній каверні (26), утвореної шляхом формування розчиненням, містить колону (70) труб, призначену для відхилення потоку, виконану із забезпеченням повідомлення з текучої середовищі з двома або більше концентричними трубами (2, 2А) в одному основному стовбурі свердловини, з, щонайменше, одним бічним отвором (44), що проходить від внутрішнього каналу (25), з зовнішнім кільцевим каналом (24), сполучених з поверхнею під одним комплектом фонтанної арматури з засувками. Пристрої (25А) для регулювання потоку, отклонители (47) потоку і/або ізолюючі труби (22) можуть бути введені в колону труб, призначену для відхилення потоку, що забезпечує можливість зміни зони розчинення в соляній каверні для регулювання форми каверни. Крім того, колона труб, призначена для відхилення потоку і використовується для утворення каверни, також може бути використана для зневоднення і накопичення газу. Розширюються технологічні можливості, підвищується ефективності�

Спосіб підземного вилуговування окислених нікель-кобальтових руд

Винахід відноситься до гірничої справи, а саме до геологічним способів видобутку руд кольорових металів. Спосіб підземного вилуговування окислених нікель-кобальтових руд включає розтин рудного тіла системою закачних і откачних виробок, подачу у закачні вироблення витравлюють розчину, підйом через відкачні вироблення репродукційного розчину і його переробку. Родовище ділять на рудні блоки і послідовно їх відпрацьовують, при цьому відкачні і закачні виробки розташовують вкрест руху підземних вод і ведуть відкачування нікель-кобальтсодержащего розчину в інтервалі значень pH, забезпечує випадання в осад у надрах переведених в розчин при вилуговуванні баластних домішок, представлених, в основному, іонами заліза і алюмінію. Винахід дозволяє знизити витрати на вилуговування нікель-кобальтових руд і поліпшити екологічну обстановку на місці виробництва робіт. 6 з.п. ф-ли, 6 іл., 2 табл.

Спосіб підземного блокового вилуговування корисних копалин

Винахід відноситься до гірничої справи, а саме до видобутку корисних копалин методом блочного підземного вилуговування. Спосіб підземного блокового вилуговування корисних копалин включає в себе проходку в днище блоку виробок дренажного горизонту для збору продуктивних розчинів, відбій і магазинирование руди із залишенням над виробками дренажного горизонту запобіжного цілика, буріння підняттєвих закачних свердловин з виробок дренажного горизонту через запобіжний цілик, подання за ним витравлюють розчину в замагазинированную руду, збір продуктивних розчинів у виробках дренажного горизонту. Повсталі закачні свердловини з виробок дренажного горизонту через запобіжний цілик бурять до нижньої межі замаганизированной руди, а витравлюють розчин у замагазинированную руду подають за восстающим закачним свердловинам в суміші з повітрям у режимі гідродинамічної кавітації. Винахід дозволяє підвищити ступінь вилучення корисних копалин з руд, скоротити тривалість вилуговування і знизити витрату вилуговуючих реагентів. 2 з.п. ф-ли, 2 іл.
Винахід відноситься до технології підземного вилуговування благородних металів, наприклад золота. Спосіб свердловинного вилуговування золота з глибокозалягаючих розсипів та техногенних мінеральних утворень включає подачу в продуктивний пласт активованих вилуговуючих розчинів через систему закачних свердловин з подальшим вилученням золота. Подачу вилуговуючих розчинів через систему закачних свердловин виробляють шляхом ін'єкції розчину окремими струменями. Спочатку здійснюють подачу гідрокарбонатно-пероксидного розчину, підданого фотоелектрохімічній обробці, потім, після паузи, здійснюють подачу розчину соляної кислоти з додаванням перекису водню, підданого перед подачею ультрафіолетового опромінення. Після вистоювання розчину в продуктивному пласті до досягнення переходу основної частини золота з мінеральної маси в продуктивний розчин у свердловинах розміщують перфоровані капсули з сорбентом, забезпечені електродами, на електроди подають напругу для забезпечення спрямованої дифузії іонів розчиненого золота до сорбенту і його сорбції, а також довищелачивания залишився в рудному пласті золота, потім насичений золотом �

Спосіб геотехнологической переробки некондиційного сульфідного рудного матеріалу, що містить кольорові метали і залізо

Винахід відноситься до фізико-хімічної геотехнології, зокрема до переробки некондиційного сульфідного рудного матеріалу, що містить кольорові метали, переважно мідь, нікель, кобальт, а також залізо, і може бути використане при збагаченні рудного матеріалу відкритим способом. Спосіб геотехнологической переробки некондиційного сульфідного рудного матеріалу включає формування на першому антифильтрационном підставі першого дренажного шару та розміщеного на ньому витравлюють шару, що містить некондиційний сульфідний рудний матеріал і піротин, формування на другому антифильтрационном підставі, розташованому поза першого антифильтрационного підстави, другого дренажного шару та розміщеного на ньому збагачуваного шару, активування витравлюють шару з боку його входу шляхом періодичного зрошення витравлюють водним або сірчанокислим розчином з перекладом містяться в ньому металів у розчин, що надходить у перший дренажний шар, циклічне зволоження металлсодержащим розчином збагачуваного шару, осадження нікелю і кобальту в обогащаемом шарі з утворенням техногенної руди і відведення відпрацьованого розчину з збагачуваного шару через ввательно ділянку вилучення міді та ділянка осадження заліза, при цьому перший дренажний шар з'єднаний з входом ділянки вилучення міді і входом витравлюють шару, а вихід ділянки осадження заліза з'єднаний з обогащаемим шаром і входом витравлюють шару. Використовують металлсодержащий розчин з pH 1,8-2,2, який направляють спочатку на ділянку вилучення міді і шляхом цементації на металевому залозі виділяють з нього мідь, потім обезмеженний металлсодержащий розчин направляють на ділянку осадження заліза, де розчин пропускають через термоактивированний карбонатит з крупністю частинок 0,1-0,2 мм при співвідношенні карбонатита і розчину 0,5-0,7 г/л, після чого розчин подають у обогащаемий шар для осадження нікелю і кобальту. Винахід дозволяє підвищити ефективність переробки некондиційного сульфідного рудного матеріалу і підвищити ступінь вилучення металів. 8 з.п. ф-ли, 1 іл.
Up!