Спосіб отримання тромборезистентного полімерного матеріалу

 

Винахід відноситься до галузі хімії полімерів і медицини, а саме до способу отримання тромборезистентних полімерних матеріалів, які знаходять застосування в медичній промисловості для виготовлення контактують з кров'ю виробів, наприклад протезів кровоносних судин, деталей імплантуються в живий організм штучних органів, магістралей апаратів штучного кровообігу, ємностей для зберігання і переливання крові і т. д.

Всі вживані в даний час у контакті з кров'ю матеріали не є істинно тромборезистентними. Контакт крові з будь-яким чужорідним матеріалом призводить до її згортання, що є природною захисною реакцією організму. Позитивні результати імплантації деяких полімерних матеріалів визначаються або відносно невеликими розмірами імплантату (серцеві клапани), або тим, що в умовах інтенсивного кровотоку продукти тромбоутворення постійно змиваються з поверхні полімеру. В обох випадках захисні системи організму в змозі впоратися з тромбоемболією.

Відомо, що процес зсідання крові на поверхні полімерів включає кілька етапів [Смурова Е. В., Доброва Н.Б. Створення полімерних мат 1976, т. 10, с. 30-60]. Перший етап - адсорбція білків, яка буває сприятливою і несприятливою. Так, адсорбції сироваткового альбуміну кілька інгібує подальші етапи згортання крові на полімерній поверхні, а адсорбція фібриногену, навпаки, прискорює процес згортання крові. Другий етап - адгезія та агрегація тромбоцитів з їх руйнуванням і виділенням речовин, що викликають подальшу агрегацію тромбоцитів. Третій етап - активація факторів згортання крові і перетворення фібриногену в нерозчинний фібрин, який разом з застряглими в ньому форменими елементами крові і представляє тромб.

Найбільш поширеним підходом до підвищення тромборезистентности полімерів є їх модифікація біологічно активними сполуками, які впливають на ту чи іншу стадію процесу тромбоутворення [Біосумісність, під ред. в. І. Севастьянова, Москва, ГУП «Інформаційний центр ВНИИгеосистем», 1999, с. 295-305]. Зазвичай піддають модифікації поверхню вже готового полімерного виробу, оскільки при модифікації вихідної сировини в процесі його переробки у виріб відбувається руйнування модифікуючих агентів з втратою ними біологічної активності.

Найбільшу распростран�ополисахарид, складається із залишків глюкуронової кислоти і глюкозаміну, этерифицированних сірчаною кислотою. Відносна молекулярна маса гепарину близько 16000. В найбільших кількостях він міститься в печінці і легенях, менше - в скелетних м'язах, селезінці, м'язах серця. Добувається з легенів великої рогатої худоби [Ульянов A. M., Ляпіна Л. А. Сучасні дані про гепарине і його біохімічних властивостях. Успіхи сучасної біології. 1977. Т. 83. №1. С. 69-85]. Гепарин є природним противосвертивающим фактором. Механізм дії гепарину, в основному, полягає в нейтралізації згортальної активності тромбіну шляхом прискорення його реакції з антитромбином III [Зубаиров Д. М. Біохімія згортання крові // М. Медицина. 1978. 259 С.]. Його застосовують для профілактики і терапії різних тромбоемболічних захворювань та їх ускладнень: для запобігання або обмеження тромбоутворення при гострому інфаркті міокарда, при тромбозах і емболіях магістральних вен та артерій, судин мозку, очей, при операціях на серці і кровоносних судинах, для підтримання рідкого стану крові в апаратах штучного кровообігу та апаратури для гемодіалізу, а також для запобігання згортання крові при лабораторних ісс�резистентності полімерних матеріалів гепарин був використаний в роботі [V. L. Gott, J. D. Whiffen, R. S. Dutton, Heparin bonding on colloidal graphite surfaces // Science. 1963. V. 142. №7. P. 1297-4298]. На поверхню полімеру спочатку наносили шар графіту, поверхню обробляли розчином бензалконийхлорида і потім розчином гепарину.

Недоліком цього способу є невисока тромборезістентность полімеру, обумовлена слабким зв'язування гепарину з поверхнею полімеру за рахунок іонного взаємодії негативно заряджених груп гепарину з позитивно зарядженими групами бензалконийхлорида.

Відомий спосіб отримання тромборезистентних полімерів шляхом радіаційної прищепленої кополімеризації на їх поверхню хлорангидридов акриловій чи метакрилової кислоти з наступною обробкою прищепленого кополімеру розчином гепарину [Авторське свідоцтво СРСР №1120680, C08F 291/00, 1979].

Недоліком цього способу є низька тромборезістентность полімеру. Відносний показник адгезії тромбоцитів (ОПАТ), рівний відношенню числа тромбоцитів на одиниці площі зразка до числа тромбоцитів на одиниці площі стандарту - скла, для вихідного і модифікованого полімеру має однакове значення.

В останні роки широке поширення при лікуванні захворювань або станів, при кіт� нестабільної стенокардії і т. д., отримав гірудин. Гірудин - поліпептид, що виділяється із слинних залоз медичних п'явок або отримується рекомбінантним способом, складається з 65 амінокислотних залишків і має молекулярну масу 12000. Основна біологічна функція гірудину полягає в запобіганні згортання крові за рахунок нейтралізації згортальної активності тромбіну при утворенні комплексу тромбін-гірудин [Markwardt F. Hirudin as an inhibitor of thrombin. // Methods in Enzymol. 1970. V. 19. Р. 924-932]. Гірудин є антикоагулянтом прямої дії. На відміну від гепарину він не вступає в реакцію з іншими факторами системи згортання крові має інгібуючу дію на тромбін без участі будь-яких знаходяться в крові компонентів.

Відомо використання іммобілізованого гірудину для підвищення тромборезистентности полімерних матеріалів. Процес проводять шляхом попереднього окислення поліетилену хромової кислотою з подальшим зв'язуванням гірудину з окисленої поверхнею з допомогою водорозчинного карбодіїміду [Lin J. С., Tsenq S. M. Surface characterization and platelet adhesion studies on polyethylene surface with hirudin immobilization. J. Mater. Sci. Mater. Med. V. 12 (9). P. 827-832. 2001].

Іммобілізація гірудину на поверхні полімеру призводить до збільшення часу згортання крові Ѓщности і досягається результатами є спосіб отримання тромборезистентного полімерного матеріалу шляхом радіаційної прищепленої кополімеризації на поверхню полімерного матеріалу суміші гепарину, ацілірованная хлорангидридом акриловій чи метакрилової кислоти (ненасиченого біологічно активного з'єднання), і гідрофільного мономеру в молярному співвідношенні 10:1-1:4 [Авторське свідоцтво СРСР №1120679, C08F 291/00,1979]. Як гідрофільного мономеру використовують акриламід, N-винилпирролидон, гидроксиэтилметакрилат і т. д.

Необхідність використання гідрофільного мономеру обумовлена тим, що в результаті прищепленої кополімеризації на поверхні матеріалу утворюється шар гідрофільного полімеру, в якому іммобілізований гепарин. При цьому запобігається контакт гепарину зазвичай з гідрофобною поверхнею вихідного матеріалу, що дозволяє проявити иммобилизованному гепарину свою біологічну активність. В результаті відносний час згортання крові (ОВС), що дорівнює відношенню часу згортання крові на поверхні випробуваного матеріалу до часу згортання крові на поверхні скла, збільшується з 1,6 до 12,0.

Недоліком цього способу є підвищена адгезія тромбоцитів на поверхні полімерного матеріалу. Так, ОПАТ в результаті гепаринизации матеріалу або не змінюється, або дещо підвищується з 1,8 до 2,1. Причина цього полягає в тому, що при коов за рахунок специфічної взаємодії з ферментами, локалізованими на мембрані тромбоцитів [Lee R. G., Adamson, Kim S. W., Competitive adsorption of plasma proteins onto polymer surfaces. Throm. Res. V. 4 (3). P. 485-490. 1974].

Завданням винаходу є зниження кількості адгезированних тромбоцитів на поверхні полімерного матеріалу.

Технічним результатом, що досягається при використанні винаходу, є зниження кількості адгезированних тромбоцитів на поверхні полімерного матеріалу при збереженні підвищеного часу згортання крові на поверхні.

Технічний результат досягається тим, що в способі отримання тромборезистентного полімерного матеріалу шляхом радіаційної прищепленої кополімеризації на поверхню полімерного матеріалу суміші гідрофільного мономеру і ненасиченого біологічно активної сполуки як ненасиченого біологічно активного з'єднання використовують суміш ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти гірудину і ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти овомукоида з білка качиних яєць при їх масовому співвідношенні 1:0,8-1:2 і масовому співвідношенні гідрофільний мономер: ненасичених біологічно активне з'єднання 1:0,2-1:1.

Овомукоїд з білка качиних яєць відноситься до класу глікопротеїнів з молекулярної масзного лікарського препарату «Овомин» [Патент РФ №2053789, A61K 38/55, 1996], а також при отриманні біоспецифічного гемосорбента «Овосорб» для видалення з крові активованих протеолітичних ферментів [Авторське свідоцтво СРСР №1137388, G01N 33/50, 1985].

Прищеплену сополимеризацию проводять у вакуумі під дією γ-випромінювання з сумарною дозою 1,5-5,0 Мрад при температурі 0-50°C. В залежності від потужності дози час опромінення становить 0,5-20 годин. Переважно опромінення проводять при кімнатній температурі, потужності дози 0,3-1,0 Мрад/год і сумарній дозі 2,0-4,0 Мрад. Прищеплену сополимеризацию проводять шляхом опромінення полімерного матеріалу, зануреного у водний розчин суміші гідрофільного мономеру, ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти гірудину і ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти овомукоида з білка качиних яєць.

Ацилювання овомукоида проводять шляхом розчинення 1,0 г овомукоида в 100 мл бікарбонатного буфера при pH 8,0 і додаванням до розчину 0,1 мл хлорангидридов акрилової кислоти при перемішуванні (4°C, 30 хвилин).

Аналогічно проводять ацилювання гірудину.

Приклад 1. В ампулу завантажують поліетиленову плівку з площею поверхні 10 см2і 10 мл водного розчину, що містить 0,1 г гірудину, ацілірованная хлорангидридономера - акриламіду. Ампулу вакуумируют до 10-3мм рт.ст., запаюють і опромінюють Co60при кімнатній температурі, потужності дози 0,4 Мрад/год протягом 10 годин. Ампулу відкривають, полімер промивають водою і фізіологічним розчином (0,9%-ний розчин NaCl).

Оцінку тромборезистентности отриманої плівки проводять двома методами: вимірюючи час згортання крові на поверхні полімеру і вимірюючи кількість адгезированних тромбоцитів. В першому методі на поверхню плівки наносять краплю крові людини і визначають час утворення згустку. Оцінку адгезії тромбоцитів проводять з використанням методу електронної мікроскопії. На поверхню плівки наносять краплю (~50 мкл) багатої тромбоцитами плазми крові людини. Плівку і плазму витримують при 20°C протягом 15 хвилин. Потім плівку промивають 0.9% розчином NaCl для видалення неадгезированних тромбоцитів і білків. Плівку обробляють 2.5% розчином глутарового альдегіду протягом 1 години і промивають послідовно водою, 20%, 70%, 90% і 100% етанолом. Плівку висушують і напилюють міддю. На поверхні вибирають 20 полів розмірами (28×28 мкм), на яких вимірюють кількість тромбоцитів. Результати наведені в таблиці.

Приклади 2-11. Процес проводять по прикладу 1. Пара6к є контрольними.

Видно, що тільки модифікація полімерів сумішшю гідрофільного мономеру і ненасичених похідних гірудину і овомукоида призводить до зменшення кількості адгезированних поверхнею полімеру тромбоцитів при збереженні підвищеного часу згортання крові на поверхні полімеру.

Таким чином, пропоноване винахід дозволяє отримувати тромборезистентние полімерні матеріали зі зниженою схильністю до адгезії тромбоцитів при збереженні зниженої здатності до зсідання крові.

Граничні кількості модифікуючих сполук, використовуваних при отриманні полімерних матеріалів, визначаються наступним. При збільшенні кількості гідрофільного мономеру вище співвідношення гідрофільний мономер:ненасичені біологічно активні сполуки 1:0,2 тромборезістентность матеріалу вже не збільшується, так як на його поверхні створюється досить товстий шар гідрофільного полімеру, що забезпечує прояв обома біологічно активними сполуками їх біологічної активності. При зменшенні кількості гідрофільного мономеру нижче співвідношення гідрофільний мономер:ненасичені біологічно активні сполуки 1:1 тромбор�кислоти гірудину і ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти овомукоида з білка качиних яєць 1:0,8-1:2 визначається досягненням оптимального співвідношення між зниженням кількості адгезированних тромбоцитів і збільшенням часу згортання крові на поверхні полімерного матеріалу.

Спосіб отримання тромборезистентного полімерного матеріалу шляхом радіаційної прищепленої кополімеризації на поверхню полімерного матеріалу суміші гідрофільного мономеру і ненасиченого біологічно активного з'єднання, що відрізняється тим, що в якості ненасиченого біологічно активного з'єднання використовують суміш ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти гірудину і ацілірованная хлорангидридом акрилової кислоти овомукоида з білка качиних яєць при їх масовому співвідношенні 1:0,8-1:2 і масовому співвідношенні гідрофільний мономер:ненасичених біологічно активна сполука 1:0,2-1:1.



 

Схожі патенти:
Винахід відноситься до способу отримання водної дисперсії гібридного полімеру, що включає полімер автоокислительного структурування і адитивний полімер. Винахід додатково відноситься до водної дисперсії гібридного полімеру, що отримується цим способом, використання її для одержання композицій для нанесення покриттів, до композицій для нанесення покриттів, що включають дисперсію гібридного полімеру в якості сполучного. Спосіб отримання водної дисперсії гібридного полімеру включає гібридний полімер з полімеру автоокислительного структурування та адитивного полімеру, де на першій стадії полімеризації утворюється перша дисперсія гібридного полімеру приєднувальної полімеризацією вінілових мономерів у присутності диспергованого полімеру автоокислительного структурування. Спосіб відрізняється тим, що на стадії вторинної полімеризації в першій дисперсії гібридного полімеру виникають центри вторинної полімеризації і полімеризація протікає залишкового вінілового мономера зі стадії першої полімеризації, причому центри вторинної полімеризації утворюються після досягнення щонайменше 75% конверсії вінілових мономерів на стадії першої полимериз�еприлипаемость пилу. 4 н. і 10 з.п. ф-ли, 4 табл., 9 пр.

Дисперсія полімеру і спосіб отримання дисперсії полімеру

Винахід відноситься до способу отримання водної дисперсії полімеру

Водорозчинні лакові сполучні і спосіб їх отримання

Винахід відноситься до водорозчинних лаковим сполучною і способу їх отримання

Спосіб виробництва суперабсорбирующего полімерного гелю з суперабсорбирующими полімерними тонкоизмельченними частками

Даний винахід відноситься до отримання суперабсорбирующих полімерних частинок. Описані варіанти способу виробництва суперабсорбирующей полімерної композиції із матеріали повторного використання суперабсорбирующими полімерними тонкоизмельченними частинками, що включає наступні стадії: а) обробка суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок, що мають середній розмір частинок менш близько 150 мкм, розчином каустику, що містить близько від 0,1 до близько 12% каустику щодо маси суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок, де каустик обраний гідроксиду натрію карбонату натрію або бікарбонату натрію; б) змішування оброблених суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок, отриманих на стадії а), з розчином полімеризації, що містить щонайменше один зшиваючий агент і частково нейтралізований мономер, де вказаний розчин мономеру включає ініціатор, в якому вміст суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок відносно загальної кількості мономеру становить від близько 0,1 до близько 30 мас.%; в) полімеризація суміші, отриманої на стадії б), з отриманням суперабсорбирующего полімерного гелю, і де зазначений полімер являє собобирующего полімерного гелю, отриманого на стадії полімеризації в); д) сушку зазначеного подрібненого полімерного гелю; е) поділ зазначеного висушеного гелю, отриманого на стадії д)на частину, що має бажаний розмір частинок від близько 150 мкм до близько 850 мкм, тим самим формуючи суперабсорбуючі полімерні частинки; ж) покриття зазначених частинок суперабсорбирующего полімеру, отриманих на стадії е), поверхневим сшивающим агентом і поверхневими добавками; з) нагрівання зазначеного покритого полімеру; і) розподіл зазначених висушених суперабсорбирующих полімерних частинок, отриманих на стадії з), на частину, що має бажаний розмір частинок від близько 150 мкм до близько 850 мкм, тим самим формуючи цільову суперабсорбирующую полімерну композицію. Описана суперабсорбирующая полімерна композиція, що володіє властивостями суперабсорбенту, отримана зазначеним вище способом. Описаний спосіб повторної переробки суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок у виробництві суперабсорбирующей полімерної композиції, що включає стадії: а) обробка суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок, що мають середній розмір частинок менш близько 150 мкм, розчином каустику, що містить близько від 0,1 до близько 12% до�з гідроксиду натрію, карбонату натрію або бікарбонату натрію; б) змішування оброблених суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок, отриманих в стадії а), з розчином полімеризації, що містить щонайменше один зшиваючий агент і частково нейтралізований мономер, в якому вміст суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок відносно загальної кількості мономеру становить від близько 0,1 до близько 30 мас.%, причому зазначений розчин мономеру включає ініціатор; в) полімеризація суміші, отриманої на стадії б), з отриманням суперабсорбирующего полімерного гелю, причому зазначений полімер являє собою зшитий полімер з поліакрилової кислоти, поліакрилату натрію або їх співполімерів; г) подрібнення суперабсорбирующего полімерного гелю, отриманого на стадії полімеризації в); д) сушку зазначеного подрібненого полімерного гелю; е) поділ зазначеного висушеного гелю, отриманого на стадії д)на частину, що має бажаний розмір частинок від близько 150 мкм до близько 850 мкм, тим самим формуючи суперабсорбуючі полімерні частинки; ж) покриття зазначених частинок суперабсорбирующего полімеру, отриманих на стадії е), поверхневим сшивающим агентом і поверхневими добавками; з) их частинок, отриманих на стадії з), на частину, що має бажаний розмір частинок від близько 150 мкм до близько 850 мкм, тим самим формуючи цільову суперабсорбирующую полімерну композицію. Технічний результат - одержання композиції суперабсорбирующих полімерних частинок, отриманих способом, включає рециклювання суперабсорбирующих полімерних тонкоподрібнених частинок, причому композиція володіє покращеною абсорбуючою здатністю та поліпшеною проникністю шару гелю. 4 н. і 9 з.п. ф-ли, 4 іл., 4 табл., 10 пр.

Спосіб отримання ударопрочной термопластичної смоли

Винахід відноситься до термопластическому матеріалу і способу його одержання
Винахід відноситься до модифікаторам ударної міцності, які надають конструкційних пластмас підвищену ударну міцність, а також здатність до фарбування

Спосіб отримання катіонного латексу з порожніми полімерними частинками

Винахід відноситься до отримання водних катіонних латексів з порожніми полімерними частинками, які є багатофункціональними добавками, використовуваними при отриманні полімерних композицій, лакофарбових матеріалів і покриттів, в тому числі на папері, та інших областях в якості білого пігменту, наповнювача, знижує щільність матеріалу і зменшує внутрішні напруги при формуванні покриттів або полімерних виробів

Полімерна дисперсія з високим вмістом твердої речовини (варіанти), композиція ущільнююча і герметизуюча (варіанти), спосіб отримання дисперсії полімерних частинок з високим вмістом твердого речовини і дисперсія полімерних частинок

Винахід відноситься до вільно-радикальної полімеризації акрилатних та/або вінілацетатних мономерів в латексі, що приводить до отримання дисперсії полімерних частинок з високим вмістом твердої речовини (бажано більше 50 мас
Винахід відноситься до отримання водних латексів з підніми полімерними частинками

Гібридний сополімер

Винахід відноситься до гібридним співполімерів і може бути використано в якості присадок до мастил

Застосування гребневидних полімерів в якості присадок противоусталостних

Даний винахід відноситься до гребневидним полімерів та їх застосування в якості противоусталостних присадок до мастил. Описано застосування гребневидних полімерів, що містять в основному ланцюзі повторювані ланки, які є похідними заснованих на алкенах з 2-10 атомами вуглецю і/або алкадиенах з 4-10 атомами вуглецю макромономеров з молекулярною масою щонайменше 500 г/моль, і повторювані ланки, які є похідними низькомолекулярних мономерів з молекулярною масою менше 500 г/моль, обраними з групи, що включає алкіл(мет)акрилати з 1-30 атомами вуглецю в спиртовому залишку, аликилстирольние мономери з 8-17 атомами вуглецю, складні вінілові ефіри з 1-11 атомами вуглецю в ацильной групі, прості вінілові ефіри з 1-30 атомами вуглецю в спиртовому залишку, (ді)алкилфумарати з 1-30 атомами вуглецю в спиртовому залишку і (ді)алкилмалеати з 1-30 атомами вуглецю в спиртовому залишку, як противоусталостних присадок до мастильних матеріалах, що представляють собою трансмісійне масло, моторне масло або гідравлічне масло. Також описаний гребенеподібний полімер, що містить в основному ланцюзі повторювані ланки, які є похідними основа�ссой щонайменше 500 г/моль, і повторювані ланки, які є похідними низькомолекулярних мономерів з молекулярною масою менше 500 г/моль, які є похідними алкіл(мет)акрилатів з 8-30 атомами вуглецю в спиртовому залишку, і має полярністю за тетрагидрофурану, що становить принаймні 50%, і характеристичної в'язкості від 15 до 50 мл/р. Описаний гребенеподібний полімер, що містить в основному ланцюзі повторювані ланки макромономеров, що є похідними заснованих на алкенах з 2-10 атомами вуглецю і/або алкадиенах з 4-10 атомами вуглецю, з молекулярною масою щонайменше 500 г/моль, і щонайменше 10% мас. повторюваних ланок, що є похідними низькомолекулярних мономерів з молекулярною масою менше 500 г/моль, що містять як низькомолекулярних мономерів похідні алкилстирольних мономерів з 8-17 атомами вуглецю, і щонайменше 5% мас. повторюваних ланок, що є похідними алкіл(мет)акрилатів з 1-6 атомами вуглецю, і володіє полярністю за тетрагидрофурану, що становить щонайменше 30%. Також описаний спосіб одержання зазначених вище гребневидних полімерів, згідно з яким макромономери сополимеризуют з низькомолекулярними мономерами. Описана ок в ток сполук, придатних в якості противоусталостних присадок до мастильних матеріалів, які не супроводжуються підвищенням в'язкості мастильного матеріалу. 5 н. і 23 з.п. ф-ли, 3 табл., 5 пр.
Винахід відноситься до хімії полімерів, зокрема до способів екструдування та отримання графт-кополімерів як компонентів адгезійної композиції для ізоляції металевих труб. Спосіб отримання функціоналізованих поліолефінів здійснюють в розплаві допомогою щеплення ненасиченої карбонової кислоти або її ангідриду на поліолефін в присутності вільно-радикального ініціатора, з-агентів мономерів ароматичного і аліфатичного ряду, а також агентів передачі ланцюга на основі амінних та/або фосфатних сполук при екструдіюванні суміші реагентів при температурі вище температури плавлення поліолефіну в екструдері і кондиціонуванні отриманої полімерної суміші вакуумної дегазацією. Додатково спосіб може бути безперервним. Як вільно-радикального ініціатора можна використовувати перекису з температурою напіврозпаду не менше 190°C за одну хвилину. Олефінових полімер вибирають із групи, що складається з гомополімерів, статистичних кополімерів і тер-полімерів лінійної або розгалуженої С2-8-альфа-олефін або кополімерів лінійного або розгалуженого С2-8-альфа-олефін. Полимеризующимся з допомогою вільних радикалів мономером є винильний мономернений, ненасичених аліфатичних карбонових кислот та їх похідних, ненасичених аліфатичних нітрилів, складних вінілових ефірів, ароматичних та насичених аліфатичних карбонових кислот, дивинилового з'єднання і їх сумішей. В якості со-агентів полімеризації використовують полімери та/або мономери ароматичного ряду на основі стиролу або бутілакрилата або аліфатичного ряду на основі октена-1, або гексена-1, або десена-1. Технічний результат - поліпшення технології способу. 6 з.п. ф-ли, 4 табл.

Модифіковані поліолефіни

Винахід відноситься до способу щеплення гидролизуемих і зшиваємо груп на поліолефіни. Запропоновано спосіб щеплення гидролизуемих силанових груп на поліолефін, в якому етиленові ланки у разі присутності таких становлять менше 50% при розрахунку на масу сукупного поліолефіну, що включає проведення реакції між полиолефином і ненасиченим силаном формули або , де Z - электроноакцептирующий фрагмент, замещенний групою-SiRaR'(3-a), де R являє собою гидролизуемую групу; R' являє собою гидрокарбильную групу, яка містить 1-6 атомів вуглецю; а дорівнює від 1 до 3 включно; a R" являє собою водень або групу, що демонструє электроноакцептирующий ефект або будь-який інший активаційний ефект по відношенню до зв'язку-CH=CH - або-C=C-, або його гідролізатом в присутності засобів, здатних генерувати вільно-радикальні активні центри в полиолефине, і реакцію щеплення проводять у присутності соагента, який інгібує розкладання полімеру в результаті бета-деструкції в присутності засобу, здатного генерувати вільно-радикальні активні центри в полиолефине. Запропоновані варіанти застосування отриманих щеплених поліолефінів. Технічний результат -

Вдосконалені полімерні дисперсії

Винахід відноситься до полімерної дисперсії для поліпшення індексу в'язкості моторних масел і від способу її отримання

Багатофункціональний прищепленої полімер

Винахід відноситься до багатофункціональному полімеру, що містить прищепленої полімер, утворений з а
Up!