Фітинг для з'єднання труб, зокрема гнучких труб

 

Даний винахід відноситься до фітинги для з'єднання труб і зокрема застосовується в області з'єднання гнучких труб для циркуляції текучого середовища під тиском, наприклад, води.

Як відомо, фітінг-з'єднання гнучких труб в основному здійснюють за допомогою розташування фітинга, що має елемент жорсткої трубної форми, з двома або більше кінцевими втулками, виконаними з можливістю приєднання до такого ж кількістю труб, і можливістю забезпечення сполучення труб для взаємної передачі текучого середовища з герметизацією текучого середовища по відношенню до зовнішнього середовища.

Одна або більше кінцевих втулок фітинга, призначених для з'єднання з гнучкою трубою, зазвичай мають профільовану анкерну поверхню, з якої гнучка труба зчіплюється при додатку зусилля, і на якій гнучка труба міцно схоплюється з-за пластичною або перманентної деформації. Анкерна поверхня може бути виконана у вигляді поверхні з кільцевими канавками, з якими труба зчіплюється при додатку зусилля, завдяки своїй здатності до пластичної деформації. Анкерні поверхні зазвичай виконуються з зовнішньої сторони кінцевий втулки, а сама втулка потім вставляється в кінець труб�ерхностью, для з'єднання труб за допомогою деформації, або можуть бути виконані, наприклад, з різьбовою поверхнею, з якої труба входить в зачеплення при додатку зусилля прикручиванием; альтернативно, до різьбової поверхні кінцевий втулки може бути приєднаний вентиль.

З метою забезпечення герметизації текучого середовища між внутрішнім простором трубного елемента і зовнішнім простором труби, з'єднаної з ним, і, таким чином, запобігання протікання текучого середовища назовні, зазвичай застосовують зовнішні накладки (зазвичай звані муфтами), наприклад металеві, що охоплюють кінець труби, з'єднаний з трубним елементом, і таким чином перманентно деформуються, наприклад, за допомогою обтискання прес-кліщами, з метою забезпечити обтиснення нижчою труби. Таким чином, труба обжимається з додатком зусилля навколо нижчою труби, забезпечуючи міцне з'єднання з нею. Такі сполуки називають прес-фітингами.

З метою поліпшення герметизації текучого середовища між внутрішнім простором фітинга/трубного з'єднання і зовнішнім середовищем, зазвичай застосовують ущільнювачі, які вставляють між кожною кінцевий втулкою фітинга і відповідної трубою, з якої він зі�пають за обсяг канавок, виконаних на анкерної поверхні, і таким чином вони можуть забезпечувати герметизацію текучого середовища, навіть якщо кінцева втулка фітинга просто вставлена в трубу. Крім того, ущільнювачі можуть бути додатково деформовані разом з трубою, через здавлювання зовнішньої муфти, якщо вона є, для створення більш ефективного зчеплення кінцевий втулки фітинга і приєднаної до неї труби, і для запобігання протікання текучого середовища між ними в зовнішнє середовище, навіть в умовах високого робочого тиску.

Фітинг описаного вище типу має деякі недоліки. В дійсності, особливо в складних установках з великою кількістю сполук, часто буває переважно спочатку «здійснити» усі фітинги, і вже після цього, з надітими на з'єднання фітингами, приступити до фіксації зовнішніх муфт здавленням, використовуючи, наприклад, спеціальні прес-кліщі (добре відомі механікам і технічних експертів в даній області техніки). Такий спосіб монтажу, у зв'язку з великою кількістю фітингів, що підлягають фіксації, призводить до можливості випадково припустити фіксацію одного або більше сполук муфта-труба. Таке також трапляється в побутових установках і будь-яких інших менш слоЂо на етапі тестування установки, і зокрема при її спрессовивании, навіть якщо одна або кілька муфт на трубі залишилися непідтвердженими, ущільнювачі, розташовані між кінцевими втулками з'єднувальних елементів і приєднаних до них труб, в будь-якому випадку забезпечують достатню для запобігання протікання герметичність, і, таким чином, локалізують втрату текучого середовища і в незафіксованих з'єднаннях. Це відбувається тому, що ущільнювачі в будь-якому випадку деформуються, хоча і злегка, при вставці кінцевий втулки в трубу, і, таким чином, створюють умови герметичності для ущільнювача, достатні для запобігання протікання. На жаль, герметичність текучого середовища в умовах незафіксованих ущільнень з часом може викликати появу протікання, наприклад, з-за виходу труб з з'єднання, яка, тим не менш, не буде виявлена при тестуванні з вищезазначених причин.

Щоб усунути цей недолік, відомо використання фітингів іншого типу, в яких ущільнювачі обгорнуті навколо кінцевий втулки фітинга так, щоб не виступати за радіальний об'єм, обмежений канавками анкерної поверхні. У цьому випадку, при попередньому розташуванні труби в кінцевий втулці фітинга, уплотн�странством фітинга і зовнішнім простором труби. Таким чином, на етапі тестування установки (наприклад, з тестовим тиском понад 1 бар), з'єднання фітинг-труба неминуче буде пропускати текуче середовище, яка може бути відразу ж виявлена у вигляді втрати навантаження в установці, і це буде показувати факт того, що фітинг не був правильно зафіксований на відповідній трубі.

В даному контексті було виявлено, що просте використання ущільнювачів малого діаметра (тобто ущільнювальних кілець меншого розміру, не виступають за зовнішні грані анкерних поверхонь), хоча і дозволяє виявити пропущене обтискання, але забезпечує слабку герметичність фітинга навіть після його фіксації, що відбувається в зв'язку з зменшенням розмірів ущільнювачів, які не стикаються належним чином на кінцевий втулкою і трубою, навіть при обтиснутої муфті.

В попередньому рівні техніки, для усунення вищезазначеного недоліку пропонується два різних рішення. Перше відоме рішення включає в себе використання спеціальних ущільнювачів з локальними радіальними нерівностями, тобто з частинами уздовж окружності розташування ущільнювача, «зниженими» щодо решти ущільнювача, які мають номінальний і постійно�осительно центральної осі ущільнювача, що збігається з напрямком потоку текучого середовища); таким чином, не фіксація муфти відповідає слабкому обтиснення ущільнювача і, таким чином, течу текучого середовища через проходи. Якщо, навпаки, муфта правильно зафіксована, ущільнювач здавлюється радіально, щоб закрити проходи і забезпечити запобігання протечек. По суті, спеціальні ущільнювачі забезпечують можливість простої перевірки правильності фіксації всіх муфт установки, однак мають додаткові вади. Фактично ясно, що дане рішення застосовується лише до ущільнювачів досить великого розміру (у відношенні діаметра і/чи товщини), тобто містить достатню кількість матеріалу, що дозволяє виконання знижених частин без ослаблення ущільнювача (і не роблячи його сприйнятливим до зносу і руйнування).

До того ж, виробництво спеціальних ущільнювачів, як і забезпечення їх достатньої доступності на ринку, а також забезпечення заміни ущільнювачів, може бути складним і витратним. У разі ущільнювачів малого розміру, є можливість зменшити внутрішній діаметр з'єднувального трубопроводу (звільняючи місце для необхідної товщини ущільнювача), але це обмежить потік текучого середовища через фитинлучения сертифікації продукту.

Альтернативне рішення вищеописаною завдання викладено у патентному документі EP 1653142. Дане рішення включає в себе використання муфти, що має кільцеву частина із збільшеною товщиною в зовнішньому напрямку, по відношенню до іншої частини муфти (де товщина однакова); внутрішня поверхня муфти циліндрична і має рівномірний діаметр, як у відомих типів фітингів. Вищеописана кільцева частина забезпечує, на етапі фіксації, достатня кількість додаткового матеріалу в частині муфти, призначеної для здавлювання нижчого ущільнювача (не виступає за межі анкерних канавок). Це може дозволити досягти правильної деформації ущільнювача, і, отже, адекватної герметизації текучого середовища. Правильне функціонування даного рішення патентного документа залежить від відсутності «зазорів» на внутрішній поверхні муфти, зокрема, на зовнішньої кільцевої частини муфти. Фактично, додатковий матеріал зовнішньої частини здійснює перенесення тиску від прес-кліщів до нижчестоящому ущільнювачу, тільки якщо внутрішня поверхня муфти знаходиться в контакті з трубою, розташованої між муфтою і ущільнювачем.

Однак Заявник виявив, що з�писаного в патентному документі EP 1653142, є технічно складним і високо витратним, з-за необхідності надання їй точної форми. У цій ситуації метою, що лежить в основі цього винаходу, у його різних аспектах і/або варіантах здійснення, є забезпечення фітинги для з'єднання труб, що дозволяє уникнути одного або більше із зазначених вище недоліків.

Також метою цього винаходу є забезпечення фітинги для з'єднання труб, який може самостійно показувати, під час перевірки або у якомусь випадку першого нагнітання тиску, пропущену фіксацію фітинга на одній або більше трубах, приєднаних до нього.

Також метою цього винаходу є забезпечення фітинги для з'єднання труб, що відрізняється низькою вартістю реалізації.

Також метою цього винаходу є забезпечення фітинги для з'єднання труб, що є простим і швидким у реалізації.

Ці цілі, як і інші, більш повно розкриті в наступному описі, по суті, досягаються фітингом для з'єднання труб згідно з одним або більше пунктів формули винаходу, кожна з яких може розглядатися окремо (без відносної залежності) або в будь-яких комбінаціях з іншими пѽациях, у тому числі, з згаданими вище пунктами формули винаходу.

Відповідно до першого аспекту, винахід відноситься до фітинги для з'єднання труб, зокрема, включають в себе, щонайменше, гнучку трубу, містить:

- щонайменше, перший трубний елемент, на кінці якого виконано перше вхідний/вихідний отвір, і внутрішня сторона якого утворює перший трубопровід;

- щонайменше, другий трубний елемент, на кінці якого виконано друге вхідний/вихідний отвір, і внутрішня сторона якого утворює другий трубопровід,

при цьому згадані перший і другий трубні елементи виконані з можливістю з'єднання один з одним на відповідних кінцях навпроти відповідних вхідних/вихідних отворів, таким чином, що згадані перший трубопровід і другий трубопроводи повідомляються один з одним і утворюють разом складовою трубопровід, забезпечуючи повідомлення згаданого першого отвору і згаданого другого отвору з можливістю передачі текучого середовища.

Згідно аспекту винаходу, фітінг також містить, щонайменше, перший засіб фіксації, що містить:

- муфту, виконану з можливістю приєднання до першого трубному �ервим трубним елементом кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється труби, розміщеній між першим трубним елементом і муфтою, причому згадана муфта має внутрішню поверхню, звернену до першого трубному елементу, і зовнішню поверхню, і має, щонайменше, кільцевим виступом, що виступають із згаданої зовнішньої поверхні, і, щонайменше, кільцевим жолобом, розміщеним на згаданій внутрішньої поверхні муфти в згаданому кільцевому виступі;

- щонайменше, фіксуюче кільце, що знаходиться, по меншою мірою, у згаданому кільцевому жолобі згаданої муфти;

причому зазначене перший засіб фіксації виконано з можливістю функціонування, щонайменше, в конфігурації вставки, в якій воно дозволяє зробити вставку труби в згаданий кільцевий зазор, і в конфігурації фіксації з можливістю фіксації труби в кільцевому зазорі, так щоб надійно і герметично для текучого середовища зафіксувати трубу в кільцевому зазорі.

Згідно аспекту винаходу, перехід першого засоби фіксації з конфігурації вставки в конфігурацію фіксації здійснюється шляхом радіальної деформації муфти поблизу першого трубного елемента таким чином, щоб забезпечити затискання труби між муфия на зовнішню поверхню муфти обтискним профілем фіксуючих прес-кліщів, дозволяють гнучко деформувати муфту.

Згідно аспекту винаходу, перший трубний елемент і муфта мають порожнисту циліндричну форму і витягнуті вздовж загальної поздовжньої осі. Згідно аспекту винаходу, згадане фіксуюче кільце розташоване в згаданому кільцевому жолобі муфти таким чином, що є, по суті, утопленим у внутрішню поверхню муфти та/або таким чином, щоб забезпечити внутрішню поверхню муфти, яка є по суті циліндричної та/або має постійний діаметр по всій довжині муфти вздовж її поздовжньої осі.

Згідно аспекту винаходу, кільцевий виступ і згаданий кільцевий жолоб виконані в одному місцезнаходження на муфті вздовж її поздовжньої осі.

Згідно аспекту винаходу, перший трубний елемент містить, щонайменше, перший ущільнювальний елемент, обгорнутий зовні трубного елемента таким чином, що розташовується між трубним елементом і трубою, вставленої в згаданий кільцевий зазор, причому згаданий перший ущільнювальний елемент виконаний з можливістю деформації, коли перший засіб фіксації знаходиться в конфігурації фіксації, так щоб перешкоджати передачу текучого середовища між першим трубопроводом і вЃп і згаданий кільцевий жолоб виконані в розташування муфти вздовж згаданої поздовжньої осі, яке близьке або збігається з місцем розташування, займаним першим ущільнювальним елементом на трубному елементі, або ж кільцевий виступ і кільцевий жолоб вирівняні уздовж площині, перпендикулярній подовжній осі.

Згідно аспекту винаходу, фіксуюче кільце є замкнутим кільцем, тороїдальної форми, або, навпаки, забезпечено розрізом, паралельним центральної осі кільця.

Згідно аспекту винаходу, перший трубний елемент містить групу ребер, зовні виступаючих трубного елемента і мають по суті кільцевої профіль, причому ребра утворюють безліч захоплень для труби, коли перший засіб фіксації знаходиться в конфігурації фіксації. Згідно аспекту винаходу, ребра радіально виступають за зовнішню поверхню першого трубного елемента на діаметр ребер, який більше зовнішнього діаметра першого трубного елемента.

Згідно аспекту винаходу, перший ущільнювальний елемент обгорнутий зовні першого трубного елемента між двома сусідніми ребрами згаданого безлічі ребер таким чином, що міститься радіально в рамках діаметра ребер, або таким чином, що є, по суті, утопленим між виступами ребер.

Згідно аспекту изобретенияному елементу, обгорнутий зовні трубного елемента в іншому розташуванні уздовж поздовжньої осі.

Згідно аспекту винаходу, перший і другий ущільнювальні елементи є тороидальними, переважно, ущільнювальними кільцями.

Згідно аспекту винаходу, кільцевий виступ і кільцевий жолоб муфти виконано в розташування на муфті, вздовж її поздовжньої осі, знаходиться між розташуванням, займаними першим і другим елементами ущільнювачів на першому трубному елементі, таким чином, що коли перший засіб фіксації знаходиться в конфігурації фіксації, тиск фіксуючого кільця на нижележащий ділянку труби забезпечує деформацію першого і другого ущільнювальних елементів і герметичну фіксацію труби на першому трубному елементі.

Згідно аспекту винаходу, фітінг містить друге засіб фіксації, що містить:

- відповідну муфту, присоединяемую до другого трубному елемента таким чином, щоб оточити його з зовнішнього боку і утворити між муфтою і другим трубним елементом відповідний кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється труби, причому трубу поміщають між другим трубним елементом і муфтою, при цьому згадана відповідником, � забезпечена, щонайменше, кільцевим виступом, виступаючим з зовнішньої поверхні, і, щонайменше, кільцевим жолобом, розміщеними на внутрішній поверхні муфти в кільцевому виступі;

- відповідне фіксуюче кільце, що знаходиться, по меншій мірі, в кільцевому жолобі муфти;

причому зазначене другий засіб фіксації переважно ідентично першому засобу фіксації та/або має одну або більше ознак, описаних в аспектах винаходи та/або пунктах формули винаходу щодо першого засоби фіксації.

Згідно з альтернативним аспекту винаходу, другий трубний елемент містить засіб кріплення до джерела текучого середовища, наприклад до трубопроводу, крана або резервуара.

Згідно аспекту винаходу, засіб кріплення містить різьбову частину, призначену для приєднання до відповідної відповідної різьбі на джерелі текучого середовища, так щоб встановити повідомлення другого трубного елементу з джерелом текучого середовища з можливістю передачі текучого середовища.

Згідно аспекту винаходу, згідно з можливим варіантом здійснення, фітінг містить безліч трубних елементів, сполучених з можливістю взаємної передачі тй елемент переважно є ідентичним згаданому першому або другому трубному елементу.

Згідно аспекту винаходу, фітінг має лінійну конфігурацію, і перший трубний елемент витягнуть в подовжньому напрямі, співпадаючому з поздовжньою віссю другого трубного елемента.

Згідно аспекту винаходу, фітінг має кутову конфігурацію, тобто відповідні поздовжні осі першого і другого трубних елементів формують між собою кут, який не дорівнює 180°, наприклад, рівний 45° або 90°.

Згідно аспекту винаходу, фітінг має Т-подібну форму і містить три трубні елементи, яких, два зовнішніх трубних елемента вирівняні один з одним по осі, а третій проміжний трубний елемент розміщений між двома зовнішніми трубними елементами і перпендикулярний їм.

Згідно аспекту винаходу, муфта виконана з можливістю фіксації обтискними кліщами з профілем типу В, або типу F, або типу Н, типу ТН, або типу U.

Згідно аспекту, даний винахід відноситься до трубопровідної установки, що містить, щонайменше, фітінг згідно з одним або більше пунктами формули винаходу та/або аспектами і, щонайменше, трубу, приєднану, щонайменше, до фітинга.

Згідно незалежному аспекту, даний винахід відноситься до способу виробництв�ньшей міру, першого трубного елемента, на кінці якого виконано перше вхідний/вихідний отвір, і внутрішня сторона якого утворює перший трубопровід;

- розташування, щонайменше, другого трубного елемента, на кінці якого виконано друге вхідний/вихідний отвір, і внутрішня сторона якого утворює другий трубопровід;

причому перший і другий трубопроводи виконані з можливістю з'єднання один з одним з відповідних протилежних кінців, що з'єднуються з відповідними вхідними/вихідними отворами, таким чином, що згадані перший і другий трубопроводи повідомляються один з одним і утворюють разом складовою трубопровід з фітингом, що забезпечує повідомлення згаданого першого отвору і згаданого другого отвору з можливістю передачі текучого середовища;

- розташування муфти, має порожнисту циліндричну форму і витягнутою вздовж поздовжньої осі;

- виконання на зовнішній поверхні муфти, щонайменше, кільцевого виступу промовця зі згаданої зовнішньої поверхні;

- виконання на внутрішній поверхні муфти, в місці кільцевого виступу, щонайменше, кільцевого жолоба заданої глибини;

- розташування фіксуючого коль> приміщення фіксуючого кільця в кільцевий жолоб муфти;

- встановлення муфти на перший трубний елемент таким чином, щоб оточити його з зовнішнього боку і утворити, між внутрішньою поверхнею муфти і першим трубним елементом, кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється труби, яку поміщають між першим трубним елементом і муфтою.

Згідно аспекту винаходу, етапи виконання, щонайменше, кільцевого виступу на зовнішній поверхні муфти і виконання, щонайменше, кільцевого жолоба на внутрішній поверхні муфти, виконують одночасно, за допомогою єдиної операції пластичної деформації муфти. Пластичну деформацію муфти виконують, переважно, з допомогою операції пресування і/або штампування та/або механічної обробки.

Іншими словами, кільцевий виступ і кільцевий жолоб отримують єдиним дією, тобто створення кільцевого жолоба на внутрішній поверхні муфти обумовлює створення кільцевого виступу на зовнішній поверхні муфти.

Згідно аспекту винаходу, етап розташування фіксуючого кільця містить, щонайменше, етап забезпечення замкнутого фіксуючого кільця, що має тороїдальні форму, і, опціонально, дополу винаходу, додатковий етап виконання розрізу кільця містить виконання розрізу, паралельного центральної осі кільця.

Згідно аспекту винаходу, етап приміщення фіксуючого кільця в кільцевий жолоб муфти виконують перед або після установки муфти на перший трубний елемент.

Згідно аспекту винаходу, спосіб містить, переважно, перед етапом установки муфти на трубний елемент, етап розташування, щонайменше, одного ущільнювального елемента, переважно, двох ущільнювальних елементів, і обертання його зовні навколо першого трубного елемента таким чином, що ущільнювальний елемент міститься між першим трубним елементом і трубою, вставленої в згаданий кільцевий зазор, причому ущільнювальний елемент переважно виконаний у вигляді ущільнювача або ущільнювального кільця.

Згідно аспекту винаходу, етапи виконання, щонайменше, кільцевого виступу на зовнішній поверхні муфти і виконання, щонайменше, кільцевого жолоба на внутрішній поверхні муфти, здійснюють на одній ділянці муфти вздовж поздовжньої осі, та/або так, що кільцевий виступ і кільцевий жолоб знаходяться в місці розташування, займаному, щонайменше, ущільнювальним �ти на трубний елемент, етап розташування настановної втулки, яка встановлюється з можливістю зняття настановну частина першого трубного елемента, причому установча втулка виконана так, щоб прийняти муфту і забезпечити її установку на першому трубному елементі так, що і утворити між муфта фіксовано оточує перший трубний елемент і утворює кільцевий зазор.

Згідно аспекту винаходу, спосіб містить етап вставки в кільцевий зазор кінця труби, призначеної для приєднання до фітинга, таким чином, щоб труба була закріплена шліцьовим з'єднанням на першому трубному елементі і частково оточувала муфту.

Згідно аспекту винаходу, спосіб містить етап додатки до зовнішньої поверхні муфти, переважно за допомогою обтискного профілю прес-кліщів, що фіксує сили, здатної радіально деформувати, переважно, пластично, муфту поблизу першого трубного елемента таким чином, щоб затиснути трубу між муфтою і першим трубним елементом, усередині кільцевого зазору і надійно і герметично для текучого середовища зафіксувати трубу в кільцевому зазорі.

Згідно аспекту винаходу, на етапі програми фіксує сили до зовнішньої поверхні муфти, щонайменше, уплотнишней поверхнею першого трубного елемента.

Згідно аспекту винаходу, спосіб містить наступні етапи: розташування додаткової муфти, має порожнисту циліндричну форму і витягнутою вздовж поздовжньої осі;

- виконання на зовнішній поверхні додаткової муфти, щонайменше, одного кільцевого виступу промовця зі згаданої зовнішньої поверхні;

- виконання на внутрішній поверхні додаткової муфти, в місці кільцевого виступу, щонайменше, одного кільцевого жолоба заданої глибини;

- розташування додаткового фіксуючого кільця, переважно, має товщину, по суті рівну згаданої заданій глибині кільцевого жолоба;

- приміщення додаткового фіксуючого кільця в кільцевий жолоб додаткової муфти;

- установка додаткової муфти на перший трубний елемент таким чином, щоб оточити його з зовнішнього боку і створити між зовнішньою поверхнею додаткової муфти і другим трубним елементом кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється додаткової труби, причому додаткову трубу поміщають між другим трубним елементом і додаткової муфтою.

Згідно додаткового аспекту винаходу, спосіб містить етап розташування, �у, крана або резервуару, причому згаданий засіб кріплення містить різьбову частину, призначену для приєднання до відповідної відповідної різьбі на джерелі текучого середовища з тим, щоб встановити повідомлення трубного елементу з джерелом текучого середовища з можливістю передачі текучого середовища.

Заявник вважає, що комбінація згаданих вище технічних характеристик забезпечує численні переваги.

По-перше, описаний фітінг ефективно виконує функції, для яких був розроблений, тобто сигналізує (втратою текучого середовища) про пропущеної фіксації з'єднання на трубі і забезпечує чудову герметизацію текучого середовища після фіксації.

Більш того, описаний фітінг і відповідний спосіб виробництва, усувають недоліки, описані щодо відомих рішень, зокрема, рішення з використанням спеціальних ущільнювачів і рішення, описаного в патентному документі ЕР 1 653 142. З одного боку, даний винахід не вимагає застосування спеціальних ущільнювачів (не завжди надійних) і не обмежена заданими розмірами фітинга, а з іншого боку, не вимагає застосування муфт складної структури.

В цілому, описаний фітінг має помірні завого виступу і кільцевого жолоба допомогою єдиної операції деформації, і додаванню фіксуючого кільця, собівартість якого (згідно з матеріалами, з яких він зроблений, і робочими операціями для його реалізації) вкрай умерена і практично не впливає на загальну вартість фітинга.

Більш того, фітінг, описаний у цьому винаході, підходить для використання з безліччю прес-кліщів, що буде видно з подальшого частині опису. Така гнучкість є критично важливою для завдання винаходу, оскільки для будь-якого трубного фітинга вкрай важливий той факт, що він може бути використаний з звичайними прес-кліщами, які не вимагають нового типу обтискного профілю для здавлювання. Це пов'язано з тим, що прес-кліщі є пристроями, що відповідають заданим стандартам виробництва (тобто існує дуже обмежена кількість типів). Прес-кліщі дороги і широко використовуються в області гідравліки; по суті, кожен механік має хоча б одні кліщі і застосовує їх для безлічі фітингів і установок. Кожен фітинг повинен гарантувати сумісність, щонайменше, з одним типом прес-кліщів: якби фітінг по справжньому винаходу вимагав застосування нового типу прес-кліщів, було б складно впровадити його на ринку фітингів. Тому, фітінг пий, яким він відповідає.

Додаткові характеристики та переваги будуть більш повно розкрито шляхом подання не обмежують прикладів у детальному описі деяких варіантів здійснення винаходу, зокрема, кращого варіанту здійснення фітинги для з'єднання труб по справжньому винаходу. Цей опис буде зроблено з посиланнями на що додаються креслення, представлені в якості абсолютно не обмежують прикладів, на яких:

- фіг. 1 - перетин можливого варіанту здійснення фітинги для з'єднання труб, зокрема, щонайменше, гнучкої труби, у відповідності з цим винаходом;

- фіг. 2 - поелементне переріз фітинга, зображеного на фіг. 1;

- фіг. 3 - перетин фітинга, зображеного на фіг. 1, з вставленою гнучкою трубою;

- фіг. 4 - ізометричний вигляд фітинга і відповідної гнучкої труби, зображених на фіг. 3, а також відкритих прес-кліщів на етапі піднесення до фітинги для виконання його фіксації;

- фіг. 5 - фітінг по справжньому винаходу, зафіксований на багатошарової труби; також показано прес-кліщі в робочому положенні, тобто зімкнуті засіб фіксації фітинга;

- фіг. 6 - перетин фітинга, зображеного на фіг. 5, і�асштабе;

- фіг. 7 - ізометричний вигляд фітинга, зображеного на фіг. 5;

- фіг. 8 - фітінг, зображений на фіг. 1, із зазначенням розмірів деяких частин;

- фіг. 9 - фрагмент фіг. 8 у збільшеному масштабі, із зазначенням додаткових розмірів;

- фіг. 10 - показує можливий варіант здійснення засоби фіксації фітинга по справжньому винаходу;

Фітинг для з'єднання труб Т, зокрема, для з'єднання гнучких труб, у відповідності з цим винаходом розкритий у своїй повноті з посиланнями на прикладені креслення.

Фітинг 1 використовують для з'єднання труб Т, використовуваних для передачі текучого середовища під тиском. Труби Т можуть відноситься до типу труб, виконаних з одного матеріалу (наприклад, гуми або пластику), як показано на фіг. 1, 3 і 4, або до «багатошаровим» типу. Багатошарові труби Т, наприклад, труби, містять накладені шари з різних матеріалів, у яких, в окремому випадку, один або більше шарів виконані з металу. Наприклад, як показано на фіг. 5, 6 і 7, багатошарова труба містить три накладених один на одного шару Т1, Т2 і Т3 (переважно, склеєних один з одним за допомогою проміжних клейових прошарків); зовнішні шари Т1 і Т3 переважно виконані з пластикЏ, є не обмежувальним прикладом, показаним на фігурах, фітінг 1 містить перший трубний елемент (або кінцеву втулку) 3 і другий трубний елемент 4, забезпечені, відповідно, першим 3а і другим 4а вхідним/вихідним отвором, і утворюють з внутрішньої сторони, відповідно, перший 3b та другої 4b трубопровід. Два трубних елемента з'єднані один з одним з відповідних протилежних кінців, сполучених з відповідними вхідними/вихідними отворами, таким чином, що перший 3b та другої 4b трубопровід, пов'язані один з одним і утворюють разом складовою трубопровід 2, який забезпечує повідомлення першого 3а і другого 4а отворів один з одним з можливістю передачі текучого середовища.

Також фітінг 1 забезпечений, щонайменше, першим засобом 10 фіксації, що містить муфту 11 і фіксуюче кільце 15. Муфта 11 кріпиться, переважно, з можливістю зняття, до першого трубному елементу 3 таким чином, що оточує його з зовнішнього боку і створює між муфтою 11 і першим трубним елементом кільцевий зазор 12, призначений для прийому вставляється труби Т; прийом після вставки труба займає позицію між першим трубним елементом і муфтою.

Муфта має внутрішню поверхню 11Іевим виступом 13, виступаючим з зовнішньої поверхні, і, щонайменше, кільцевим жолобом 14, розміщеними на внутрішній поверхні муфти в місці кільцевого виступу 13. Фіксуюче кільце 15 виконано з можливістю розміщення в кільцевому жолобі 14.

Перший засіб 10 фіксації виконано з можливістю функціонування в конфігурації вставки, в якій воно дозволяє зробити вставку труби Т в кільцевий зазор 12, і в конфігурації фіксації, в якій воно надійно і герметично для текучого середовища фіксує трубу в кільцевому зазорі.

Більш точно, перехід першого засоби 10 фіксації з конфігурації вставки в конфігурацію фіксації здійснюється шляхом радіальної деформації муфти 11 поблизу першого трубного елемента 3 таким чином, щоб забезпечити затискання труби Т між муфтою і першим трубним елементом усередині кільцевого зазору. Згадана деформація здійснюється за допомогою впливу на зовнішню поверхню 11b муфти обтискним профілем Р1 прес-кліщів Р (показаних на фіг. 4 і 5), що дозволяють пластично деформувати муфту. Іншими словами, перехід засоби фіксації в конфігурацію фіксації призводить до зменшення зовнішнього розміру кільцевого зазору 12, здійснюваного шляхом наближення муфти 11 до першому�ня, показаному на кресленнях, засіб 10 фіксації показано в зв'язці з першим трубним елементом (або кінцевий втулкою) 3. Проте, звичайно, засіб фіксації може бути продубльовано для другого трубного елемента (або кінцевий втулки) 4 (для фіксації відповідної труби) і для будь-яких додаткових трубних елементів фітинга.

Перший трубний елемент 3 і муфта 11 переважно мають порожнисту циліндричну структуру і витягнуті вздовж загальної поздовжньої осі X.

Як видно зокрема з фіг. 1, 3, 8, 9 і 10, фіксуюче кільце 15 розташоване в кільцевому жолобі 14 муфти 11 таким чином, що є, по суті, утопленим у внутрішню поверхню 11а муфти, тобто забезпечує по суті внутрішню циліндричну поверхню 11 муфти. Іншими словами, діаметр внутрішньої поверхні муфти (містить фіксуюче кільце 15) є постійним по всій довжині муфти вздовж поздовжньої осі X.

У кращому варіанті здійснення, кільцевий виступ 13 і кільцевий жолоб 14 виконані в одному і тому ж розташування на муфті 11 уздовж поздовжньої осі X. Відповідність виступу і жолоба (зовнішній і внутрішній стороні муфти, відповідно) пов'язано як з коректним функціонуванням засоби фіксації (посколькѾцессом виробництва муфти (який переважно виконується за допомогою єдиної деформації, яка створює кільцевий виступ і жолоб).

Кільцевий виступ 13 і кільцевий жолоб 14 є, по суті, взаємодоповнюючими, причому одне є «протилежністю» іншого; товщина (або зовнішній об'єм) виступу, обчислена як відстань від зовнішньої поверхні 11b муфти, по суті, відповідає глибині жолоби 14; іншими словами, надбавка матеріалу на зовнішній поверхні муфти відповідає зменшенню матеріалу на внутрішній поверхні.

Перший трубний елемент 3 містить, щонайменше, перший ущільнювальний елемент 7, обгорнутий зовні трубного елемента таким чином, що розташовується між ним і трубою Т, що вставляється в кільцевий зазор 12. Перший ущільнювальний елемент 7 виконаний з можливістю деформуватися, коли перший засіб 10 фіксації знаходиться в конфігурації фіксації, щоб перешкоджати передачі текучого середовища між першим трубопроводом 3b та зовнішньою поверхнею першого трубного елемента 3. Ущільнювальний елемент 7 володіє пластичністю; зокрема, це ущільнювач з перерізом відповідної форми.

Кільцевий виступ 13 і кільцевий жолоб 14 переважно виконані в розташування на муфті 11, уздовж поздовжньої осі X, співпадаючому з місцем розташування, займаючись�б вирівняні уздовж площини, перпендикулярній поздовжній осі X. Муфта 11 переважно має товщину, вичисляемую як відстань між внутрішньою поверхнею 11а і зовнішньою поверхнею 11b, яка є постійною по всій її довжині у поздовжньому напрямку. Коли засіб 10 фіксації знаходиться в конфігурації фіксації, деформаційна навантаження муфти 11 переважно обумовлює радіальне наближення кільцевого виступу 13 і фіксуючого кільця 15, розташованого в кільцевому жолобі 14, до першого трубному елементу 3; ця навантаження передається через фіксуюче кільце 15 до нижележащий частини труби Т місцеположення першого ущільнювального елемента 7, обумовлюючи деформацію першого ущільнювального елемента 7 і герметичну фіксацію труби на першому трубному елементі.

Фіксуюче кільце 15 може бути замкнутим кільцем тороїдальної форми, або в альтернативі, забезпечено розрізом. В якості прикладу, розріз може бути паралельним центральної осі кільця. Фіксуюче кільце переважно виконують з гуми або пластику.

Фіксуюче кільце 15 переважно має зовнішній діаметр, по суті, відповідний діаметру нижньої частини кільцевого жолоба 14, так, що коли воно вставляється в жолоб, кільце стійко утримає такий діаметр, що воно точно заповнює кільцевий жолоб 14, виключаючи випадкові виходи з нього. На етапі складання фіксуюче кільце деформують таким чином, щоб забезпечити його вставку всередину муфти, а коли воно досягає кільцевого жолоба, кільце може знову прийняти початкову форму, заповнюючи, таким чином, кільцевий жолоб. Додатково, або в якості альтернативи, фіксуюче кільце може утримуватися в кільцевому жолобі допомогою приклеювання.

Коли фіксуюче кільце має розріз, що порушує його безперервність уздовж кругової протяжності, воно переважно має таку пружність, що забезпечує, при деформації кільця за допомогою стягування і розведення кінців в розташування розрізу, величину сили пружності, спонукають його повертатися у вихідне положення. Пружність дозволяє забезпечити легку установку кільця: фактично, кільце деформується під час вставки в муфту, а по досягненню кільцевого жолоба, пружність спонукає його повторно розпрямитися, щоб заповнити жолоб; також пружність утримує його у стані стійкого контакту з нижньою поверхнею кільцевого жолоба, не вимагаючи виконання інших операцій.

Наявність розрізу в кільці не чинить впливу на кавляет собою мінімальну частину загального кільця, і до того ж, розріз має тенденцію до змикання після вставки кільця в жолоб, в результаті чого два краї кільця (утворені розрізом) прагнуть до повернення в стан контакту один з одним, таким чином, відновлюючи кругову безперервність кільця 15.

Фіксуюче кільце переважно має радіальну товщину (розраховується як різниця між його внутрішнім і зовнішнім діаметрами) між 0.3 мм і 3 мм або між 0.8 мм і 1.6 мм, переважно, близько 1.2 мм.

Як показано на кресленнях, перший трубний елемент 3 містить безліч ребер 9, зовні виступаючих трубного елемента і мають по суті кільцевої профіль; причому ребра утворюють безліч захоплень для труби, коли перший засіб фіксації знаходиться в конфігурації фіксації. Більш детальному розгляді, ребра 9 радіально виступають за зовнішню поверхню першого трубного елемента, на діаметр ребер, більший, ніж зовнішній діаметр першого трубного елемента.

Як показано зокрема на фіг. 1, 2, 3, 8 і 9, перший ущільнювальний елемент 7 обгорнутий зовні першого трубного елемента, між двома сусідніми ребрами, таким чином, що радіально міститься в межах діаметра ребер або таким чином, що є, по суті, втоплений�м чином, що він не взаємодіє з трубою Т, вставленої в кільцевий зазор 12, і таким чином (як ілюстроване вище), що не забезпечує герметичності для рідкого середовища між першим трубним елементом 3 і трубою Т, коли перший засіб 10 захоплення знаходиться в конфігурації вставки (з метою забезпечення можливості виявлення пропущеної фіксації фітинга). І навпаки, коли перший засіб 10 фіксації знаходиться в конфігурації фіксації, поєднану дію безлічі ребер 9 і радіальний стиск муфти 11 по напрямку до першого трубному елемента 3, запобігають вихід труби Т з кільцевого зазору 12.

Коли перший засіб 10 захоплення знаходиться в конфігурації фіксації і муфта 11 деформована за напрямом до першого трубному елемента 3, тиск труби Т на безліч ребер 9 вигідно забезпечує деформацію труби допомогою дії безлічі ребер (ясно показано на фіг. 5, 6 та 6а) з подальшою герметичній стикуванням труби з ребрами.

Фіксуюче кільце 15 переважно має ширину, що вимірюється паралельно подовжньої осі X, між 2 мм і 4 мм, або між 2.5 мм та 3.5 мм, або між 2.8 мм і 3.2 мм, переважно, близько 3 мм Кільцевий жолоб 14 переважно має відповідну ширину, вимірювану паралельні пасма�тво між двома бічними стінками кільцевого жолоба може не бути повністю заповнений фіксуючим кільцем, а навпаки, може містити, з однієї або з обох сторін від фіксуючого кільця, вільний простір (див. фіг. 1, 3, 8, 9, 10). Цей простір може бути заповнений фіксуючим кільцем, коли, з-за переходу фіксуючого засобу в конфігурацію фіксації (тобто деформації муфти), кільце піддається деформації допомогою стиснення, що збільшує його ширину; згадане стиснення ущільнювального кільця (і відповідне аксіально «заповнення» кільцевого жолоба) показано на фіг. 6 і 6а.

Як показано у варіанті здійснення на кресленнях, перший трубний елемент 3 переважно містить другий ущільнювальний елемент 8, по суті ідентичний першому ущільнювального елементу 7, обгорнутий зовні трубного елемента в іншому розташуванні уздовж поздовжньої осі X. Перший і другий ущільнювальні елементи переважно мають тороїдальні форму, і обидва переважно є кільцевими ущільнювачами, широко відомими і використовуваними в даній області.

Наявність двох ущільнювальних елементів покращує герметичність фітинга, ефективність його фіксації і термін служби.

Кільцевий виступ 13 і кільцевий жолоб 14 муфти переважно виконані в розташування на муфті 11 уздовж поздовжньої осЇто коли перший засіб фіксації знаходиться в конфігурації фіксації, тиск фіксуючого кільця 15 на нижележащий ділянку труби Т забезпечує деформацію першого ущільнювального елемента 7 і другого ущільнювального елемента 8, а також герметичну фіксацію труби на першому трубному елементі.

Кільцевий жолоб і фіксуюче кільце не можуть необмежено розтягуватися в ширину між поздовжніми кінцями муфти, навпаки, вони, переважно, утримуються в межах граничної ширини приблизно 10 мм. В цілому, кільцевий жолоб займає по суті середнє положення уздовж довжини муфти щодо її поздовжньої осі X. Кільцевий жолоб переважно охоплює один або обидва ущільнювального елемента, як показано в якості прикладу на фіг. 1, 3, 8 і 9. По суті, кільцевий жолоб 14 повинен покривати зону, що міститься між двома ущільнювальними елементами 7 і 8, і обмежено видаваясь за межі цих елементів. Це обумовлено тим, що тиск, що прикладається при фіксації фіксуючим кільцем, призначений (і спеціально підбирається) для впливу на ущільнювальні елементи (стискаючи і деформуючи їх) та суміжні з ними частини, проте не рекомендується обжимать частини труби тільки над одним або кількома ребрами. Фактично, здавлювання частин труби, віддалених від ь під впливом надмірного зусилля, прикладеного до ребер. Також обмеження на розташування (переважно, посередині) кільцевого жолоба обумовлено тим, що фітинг повинен бути фіксуються за допомогою стандартних прес-кліщів; необхідно уникати як недостатнього обтиснення виступу фіксуючим профілем Р1 (в разі чого ущільнювальне кільце може бути недостатньо обтиснення у радіальному напрямку), так і надмірного здавлення виступу профілем Р1 (в разі чого труба може надмірно деформуватися і зламатися).

Перший трубний елемент 3 переважно має, на кінці, протилежному першого вхідного/вихідного отвору 3а, опорний елемент 3c, який виступає назовні з зовнішньої поверхні першого трубного елемента і утворює опорну поверхню для труби Т, що закріплюється шліцьовим з'єднанням на трубному елементі. Радіальний розмір опорного елемента, що вимірюється як відстань від поздовжньої осі X, більше, ніж у зовнішньої поверхні першого трубного елемента.

Перший трубний елемент 3 переважно містить настановну частина 3d, а перший засіб 10 фіксації містить елемент 16 настановної втулки (переважно, окремий від муфти 11), встановлений з можливістю зняття настановну частина; элемуфта стійко оточує перший трубний елемент і утворює кільцевий зазор 12. Елемент 16 настановної втулки має переважно кільцеву форму і, коли він приєднаний до постановчої частини, його центральна вісь збігається з поздовжньою віссю X. Елемент настановної втулки переважно витягнуть уздовж центральної осі, від першого кільцевого зацепляющего кінця 16а, у бік постановчій частині першого трубного елемента, до другого кільцевого зацепляющего кінця 16b, виконаного з можливістю прийому муфти. Установча частина 3d першого трубного елемента переважно розміщена на опорному елементі 3c і містить кільцевий жолоб (див. фіг. 2 і 8). Установка муфти (приєднаної до елемента настановної втулки) на трубний елемент 3 переважно здійснюється з допомогою тугої посадки, шляхом вставки першого кільцевого зацепляющего кінця 16а в жолоб, виконаний на постановчій частині 3d.

Муфта витягнута вздовж поздовжньої осі X, між першим кінцем 11c, призначеним для установки в перший трубний елемент 3, і другим кінцем 11d, протилежним першому кінця, є вільним і утворюють отвір для вставки труби Т в кільцевий зазор.

Перший кінець муфти переважно приєднують до елемента 16 настановної втулки, зокрема, до другого кільцевому зацепл�ний в зовнішню сторону) для полегшення вставки кінця труби, підлягає з'єднанню.

Елемент настановної втулки переважно містить одне або кілька отворів 16c, розташованих в одному або декількох рознесених по окружності розташування на елементі настановної втулки, що проходять між зовнішнім і внутрішнім простором елемента настановної втулки; дані отвори (у цілому, формують отвір у вигляді вікна в елементі настановної втулки) дозволяють бачити (ззовні втулки) трубу Т, вставлену в зазор 12 з метою перевірки правильного розташування труби перед переходом до її фіксацією в фітингу.

Фітинг 1 може містити другий засіб фіксації, наприклад, ідентичний першому засобу 10 фіксації, призначене для використання разом з другим трубним елементом з метою фіксації додаткової труби Т. У цьому випадку другий засіб фіксації містить відповідну муфту (з кільцевими виступом і жолобом) і відповідне фіксуюче кільце.

Альтернативно, як показано у варіанті здійснення на кресленнях, другий трубний елемент 4 фітинга 1 містить (замість другого засоби фіксації) засіб 20 кріплення до джерела текучого середовища, наприклад до трубопроводу, крана або резервуару (не показано, відомо з рівня техніки). �вующей відповідної різьбі на джерелі текучого середовища з тим, щоб встановити повідомлення другого трубного елемента 4 з джерелом текучого середовища з можливістю передачі текучого середовища. Засіб 20 кріплення переважно містить рухому частину М, яка може захоплюватися інструментом для загвинчування. Рухома частина М зазвичай має шестигранну виступаючу частину, більшого діаметру, ніж трубний елемент, виконану з можливістю її переміщення з допомогою гайкового ключа для забезпечення достатньо щільного прикріплення до джерела текучого середовища. Рухому частину М переважно розміщують на опорному елементі 3c таким чином, щоб вона забезпечувала зачеплення фітинга 1 і в той же час можливість захоплення її слюсарним ключем.

У відповідності з можливим варіантом здійснення винаходу (не показаний), фітінг переважно містить безліч трубних елементів, сполучених один з одним з можливістю передачі текучого середовища, причому відповідна труба може бути закріплена шліцьовим з'єднанням на кожному трубному елементі, і кожен трубний елемент переважно є ідентичним згаданим першому або другому трубному елементу.

Перший трубний елемент 3, та/або другої трубний елемент 4 переважно вико�полімеру PPSU). Муфту 11 виконують з металу, переважно, сталі (наприклад, нержавіючої сталі AISI 304). Фіксуюче кільце 15 переважно виконують з пластику або гуми, або металу. Ущільнювальні елементи 7 і 8 переважно виконують з гуми (наприклад, синтетичної гуми EPDM - Ethylene-Propylene Diene Monomer). Трубу Т переважно виконують з пластику або, альтернативно, вона є багатошаровою трубою, що містить зовнішній шар Т1 з пластику, проміжний шар Т2 з металу і внутрішній шар Т3 з пластику.

Фітинг по справжньому винаходу відповідає стандартам для використання з питною водою. В якості прикладу, максимальна робоча температура може становити 120°C при безперервному використанні, і максимальний робочий тиск 10 бар.

Варіант здійснення, зображений на кресленнях, показує фітинг з лінійною конфігурацією, в якому відповідні поздовжні осі першого і другого трубних елементів збігаються один з одним. Однак, фітінг по справжньому винаходу може мати кутову конфігурацію, тобто відповідні поздовжні осі першого і другого трубних елементів формують один з одним кут, який не дорівнює 180°, приміром, дорівнює 45° або 90°. Кут між трубними е�ет комбінувати різні фітинги, використовувані в установці, згідно з кутом між трубами, які підлягають з'єднанню.

Фітинг також може мати Т-подібну конфігурацію і містити три трубні елементи, з яких два зовнішніх трубних елемента розташовані на одній осі, а третій проміжний трубний елемент розміщений між двома зовнішніми трубними елементами і перпендикулярний їм.

Муфта 11 по справжньому винаходу виконана з можливістю її фіксації за допомогою прес-кліщів з обтискним профілем типу В, або типу F, або типу Н, типу ТН, або типу U згідно стандартам обтискних профілів відомих типів в області гідравліки. Це означає, що місце розташування кільцевого виступу 13 і кільцевого жолоба 14 є таким, щоб забезпечити можливість коректної фіксації за допомогою будь-яких із згаданих прес-кліщів (що є явною перевагою з точки зору можливості використання фітинга). В сутності, муфта виконана таким чином, що надається кожними згаданими прес-кліщами деформація фіксуючого засобу має коректну величину, тобто не є ні недостатньою (в разі чого можуть бути проблеми з герметичністю), ні надмірної (в разі чого труба може бути пошкоджена).

На фіг. 8 та 9 в качестеющего форму для розміщення в ньому труби певного діаметру. Можливе виготовлення фітингів для труб будь-якого діаметру, шляхом відповідного підбору розмірів окремих елементів (наприклад, підбір розмірів показаний на кресленнях).

На фіг. 10 зокрема показано перший засіб 10 фіксації. Розмір, позначений буквою А, вказує ширину ущільнювального кільця, розмір, позначений буквою вказує внутрішній діаметр муфти, і розмір, позначений буквою С вказує зовнішній діаметр муфти обчислюваний як радіальний розмір виступу 13).

Наступна таблиця показує, як приклад, конструктивні значення розмірів А, В і С для декількох фітингів різних розмірів (інші діаметри також можливі):

Описаний фітінг може бути підданий модифікаціям і бути представлений в різних варіантах, всі з яких не виходять за рамки обсягу цього винаходу. Приміром, кілька кільцевих виступів (наприклад, два або три), а також відповідні кільцеві ринви і фіксують кільця, можуть бути виконані на різних ділянках муфти.

Спосіб виробництва фітинга згідно з цим винаходу містить наступні етапи:

- розташування першого і другого трубних елементів, як описано вище;

- роз�шней поверхні муфти кільцевого виступу;

- виконання на внутрішній поверхні муфти кільцевого жолоба;

- розташування фіксуючого кільця і приміщення його в згаданий кільцевий жолоб;

- встановлення муфти на перший трубний елемент таким чином, щоб оточити перший трубний елемент з зовнішньої сторони і утворити кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється труби.

Етапи виконання кільцевого виступу і кільцевого жолоба переважно виконують одночасно, за допомогою єдиної операції пластичної деформації муфти. Етап розташування фіксуючого кільця переважно включає в себе забезпечення замкнутого фіксуючого кільця, що має тороїдальні форму (зазвичай, у разі фіксуючого кільця з гуми), або забезпечення замкнутого кільця і подальше розрізу кільця (переважно, в разі фіксуючого кільця з пластика).

При використанні, перший трубний елемент 3 розташовують так, що перший ущільнювальний елемент 7 і, можливо, другий ущільнювальний елемент 8, розміщуються у відповідних місцях між двома сусідніми ребрами. Після цього, трубний елемент 3 вставляють всередину кінцевої частини труби Т так, що ребра 9 можуть взаємодіяти з трубою і утримувати її з'єднаної �річем, зокрема, щонайменше одна труба із згаданих труб є гнучкою, що містить:
- щонайменше, перший трубний елемент (3), на кінці якого виконано перше вхідний/вихідний отвір (3а) і внутрішня сторона якого утворює перший трубопровід (3b);
- щонайменше, другий трубний елемент (4), на кінці якого виконано друге вхідний/вихідний отвір (4а) і внутрішня сторона якого утворює другий трубопровід (4b),
при цьому перший трубний елемент (3) і другий трубний елемент (4) виконані з можливістю з'єднання один з одним на відповідних кінцях навпроти відповідних вхідних/вихідних отворів таким чином, що згадані перший трубопровід (3b) і другий трубопровід повідомляються один з одним і утворюють разом складовою трубопровід (2), що забезпечує повідомлення згаданого першого отвори (3а) і згаданого другого отвори (4а) з можливістю передачі текучого середовища,
причому фітінг додатково містить, щонайменше, перший засіб (10) фіксації, що містить:
- муфту (11), виконану з можливістю приєднання до першого трубному елементу (3) таким чином, щоб оточити перший трубний елемент (3) з зовнішньої сторони і утворити між муфтою (11) ба (Т) поміщається між першим трубним елементом і муфтою, при цьому згадана муфта має внутрішню поверхню (11а), звернену до першого трубному елементу (3), і зовнішню поверхню (11b) і забезпечена, щонайменше, кільцевим виступом (13), виступаючим з згаданої зовнішньої поверхні, і, щонайменше, кільцевим жолобом (14), розміщеним на згаданій внутрішньої поверхні муфти в згаданому кільцевому виступі (13);
- щонайменше, фіксуюче кільце (15), виконане з можливістю розташування в згаданому кільцевому жолобі (14) згаданої муфти (11);
причому зазначене перший засіб (10) фіксації виконано з можливістю функціонування, щонайменше, в конфігурації вставки, в якій воно дозволяє зробити вставку труби (Т) згаданий кільцевий зазор (12), і в конфігурації фіксації з можливістю фіксації труби в кільцевому зазорі.

2. Фітинг (1) п. 1, в якому перехід першого засоби (10) фіксації з конфігурації вставки в конфігурацію фіксації здійснюється шляхом радіальної деформації муфти (11) поблизу першого трубного елемента (3) таким чином, щоб забезпечити затискання труби (Т) між муфтою (11) і першим трубним елементом (3) усередині кільцевого зазору (12), при цьому деформація здійснюється шляхом впливу на зовнішню поверхні якому перехід засоби (10) фіксації в конфігурацію фіксації забезпечує зменшення радіального розміру кільцевого зазору (12), зумовлене наближенням муфти (11) до першого трубному елементу (3), і відповідне затискання труби (Т) усередині кільцевого зазору.

3. Фітинг (1) п. 2, в якому перший трубний елемент (3) і муфта (11) мають порожнисту циліндричну форму і витягнуті вздовж загальної поздовжньої осі (X), та/або в якому зазначене фіксуюче кільце (15) розташоване в згаданому кільцевому жолобі (14) муфти (11) таким чином, що є, по суті, утопленим у внутрішню поверхню (11а) муфти та/або таким чином, щоб забезпечити внутрішню поверхню (11а) муфти, яка є, по суті, циліндричної та/або має постійний діаметр по всій довжині муфти уздовж поздовжньої осі (X), та/або в якому згаданий кільцевий виступ (13) і згаданий кільцевий жолоб (14) виконані в одному місцезнаходження на муфті (11) вздовж поздовжньої осі (X).

4. Фітинг (1) по кожному з пп. 1-3, в якому перший трубний елемент (3) містить, щонайменше, перший ущільнювальний елемент (7), обгорнутий зовні трубного елемента таким чином, що він розташований між трубним елементом і трубою (Т), вставленої в згаданий кільцевий зазор (12), причому згаданий перший ущільнювальний елемент (7) виконаний з можливістю деформації, коли перший засіб (10) убопроводом (3b) і зовнішньої поверхнею першого трубного елемента (3), та/або в якому згаданий кільцевий виступ (13) і згаданий кільцевий жолоб (14) виконані в розташування на муфті (11) уздовж згаданої поздовжньої осі (X), яке близьке або збігається з місцем розташування, займаним першим ущільнювальним елементом (7) на трубному елементі (3), або кільцевий виступ і кільцевий жолоб, по суті, вирівняні уздовж площини, перпендикулярної згаданої поздовжньої осі, та/або в якому перший трубний елемент містить другий ущільнювальний елемент (8), по суті, ідентичний першому ущільнювального елементу, обгорнутий зовні першого трубного елемента в іншому розташуванні уздовж згаданої поздовжньої осі.

5. Фітинг (1) п. 4, в якому муфта має товщину, вичисляемую як відстань між її внутрішньою поверхнею і зовнішньою поверхнею, яка є, по суті, постійною по всій її довжині, і/або в якому фіксує кільце є замкнутим кільцем, мають тороїдальні форму, або, альтернативно, є кільцем з розрізом, та/або в якому перший трубний елемент містить безліч ребер (9), зовні виступаючих трубного елемента і мають, по суті, кільцевої профіль, причому згадані ребра утворюють безліч захоплень для труби, коли перше срЀхность першого трубного елемента на діаметр ребер, який більше зовнішнього діаметра першого трубного елемента, та/або в якому перший ущільнювальний елемент обгорнутий зовні першого трубного елемента між двома сусідніми ребрами згаданого безлічі ребер таким чином, що міститься радіально в рамках діаметра ребер, або таким чином, що є, по суті, утопленим між виступами ребер, та/або в якому перший ущільнювальний елемент розміщений між двома сусідніми ребрами таким чином, що не взаємодіє з трубою, вставленої в кільцевий зазор, і не забезпечує герметичності текучого середовища між першим трубним елементом і трубою, коли перший засіб фіксації знаходиться в конфігурації вставки.

6. Фітинг (1) по кожному з пп. 1-3, додатково містить друге засіб фіксації, що включає в себе:
- відповідну муфту, виконану з можливістю приєднання до другого трубному елемента таким чином, щоб оточити його з зовнішнього боку і утворити між муфтою і другим трубним елементом відповідний кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється труби, причому трубу поміщають між другим трубним елементом і муфтою, при цьому згадана відповідна муфта має внутрішню поверхню, ом, виступаючим з зовнішньої поверхні, і, щонайменше, кільцевим жолобом, розміщеними на внутрішній поверхні в кільцевому виступі;
- відповідне фіксуюче кільце, виконане з можливістю розташування, щонайменше, в кільцевому жолобі згаданої муфти;
причому зазначене другий засіб фіксації переважно ідентично першому засобу фіксації.

7. Фітинг (1) по кожному з пп. 1-3, в якому другий трубний елемент містить засіб (20) кріплення до джерела текучого середовища, наприклад до трубопроводу, крана або резервуару, та/або в якому засіб кріплення містить різьбову частину, призначену для приєднання до відповідної відповідної різьбі на джерелі текучого середовища, щоб встановити повідомлення другого трубного елементу з джерелом текучого середовища з можливістю передачі текучого середовища, та/або фітінг містить безліч трубних елементів, сполучених з можливістю взаємної передачі текучого середовища, причому кожен трубний елемент переважно є ідентичним згаданому першому або другому трубному елементу.

8. Спосіб виробництва фітинги для з'єднання труб, зокрема гнучких труб, містить наступні етапи:
- розташування, по меншій мереона якого утворює перший трубопровід;
- розташування, щонайменше, другого трубного елемента, на кінці якого виконано друге вхідний/вихідний отвір і внутрішня сторона якого утворює другий трубопровід;
причому перший і другий трубопроводи виконані з можливістю з'єднання один з одним на відповідних протилежних кінцях, що з'єднуються з відповідними вхідними/вихідними отворами, таким чином, що перший і другий трубопровід повідомляються один з одним і утворюють разом складовою трубопровід з фітингом, що забезпечує повідомлення згаданого першого отвору і згаданого другого отвору з можливістю передачі текучого середовища,
- розташування муфти, має порожнисту циліндричну форму, витягнуту вздовж поздовжньої осі;
- виконання на зовнішній поверхні муфти, щонайменше, кільцевого виступу промовця зі згаданої зовнішньої поверхні;
- виконання на внутрішній поверхні муфти, в місці кільцевого виступу, щонайменше, кільцевого жолоба заданої глибини;
- розташування фіксуючого кільця, переважно має товщину, по суті, рівну згаданої заданій глибині кільцевого жолоба;
- приміщення фіксуючого кільця в кільцевий жолоб муфти;
- устаноЃтренней поверхнею муфти і першим трубним елементом кільцевий зазор, призначений для прийому вставляється труби, причому трубу поміщають між першим трубним елементом і муфтою.

9. Спосіб за п. 8, в якому етапи виконання, щонайменше, кільцевого виступу на зовнішній поверхні муфти і виконання, щонайменше, кільцевого жолоба на внутрішній поверхні муфти виконують одночасно за допомогою операції пластичної деформації муфти, причому пластичну деформацію муфти переважно виконують за допомогою операції пресування, та/або штампування, та/або механічної обробки.

10. Спосіб за п. 8, в якому етап розташування фіксуючого кільця містить, щонайменше, етап забезпечення замкнутого фіксуючого кільця, що має тороїдальні форму, і, опціонально, додатковий етап виконання розрізу кільця, щоб перервати кругову цілісність кільця, та/або в якому етап приміщення фіксуючого кільця в кільцевий жолоб муфти виконують перед або після установки муфти на перший трубний елемент, і/або спосіб містить, переважно перед етапом установки муфти на трубний елемент, етап розташування, щонайменше, ущільнювального елемента, переважно двох ущільнювальних елементів, і обертання його зовні навколо першого трубнставленной у згаданий кільцевий зазор, причому ущільнювальний елемент переважно виконаний у вигляді ущільнювача або ущільнювального кільця, та/або в якому етапи виконання, щонайменше, кільцевого виступу на зовнішній поверхні муфти і виконання, щонайменше, кільцевого жолоба на внутрішній поверхні муфти, здійснюються на одній дільниці муфти вздовж поздовжньої осі, та/або так, що кільцевий виступ і кільцевий жолоб знаходяться в місці розташування, займаному, щонайменше, ущільнювальним елементом на трубному елементі.



 

Схожі патенти:

Спосіб виготовлення ущільнювального елемента роз'ємного з'єднання

Винахід відноситься до ущільнювальної техніки і може бути використане при виготовленні і експлуатації рознімних з'єднань з ущільненнями типу «метал по металу», виконаними на одній з деталей з'єднання

Пристрій для з'єднання деталей

Винахід відноситься до пристроїв для з'єднання деталей ущільнювального вузла об'єкта теплообмінної техніки і призначене для використання в колекторі серійного парогенератора ядерної енергетичної установки (ядерної енергетичної установки типу ВВЕР-1000

Пристрій для з'єднання деталей

Винахід відноситься до пристроїв для з'єднання деталей ущільнювального вузла об'єкта теплообмінної техніки і призначене для використання в колекторі серійного парогенератора ядерної енергетичної установки (ядерної енергетичної установки типу ВВЕР-1000

З'єднання трубопроводів

Винахід відноситься до з'єднання трубопроводів притисненням ущільнюючих поверхонь за допомогою різьбового з'єднання накидною гайкою і може бути використане в з'єднаннях трубопроводів для підведення рідин і газів до робочих органів машин і пристроїв, що працюють під високим, так і під низьким тиском, а також у сантехніці

З'єднувальний пристрій

Винахід відноситься до машинобудування і може бути використано в системах змащування двигунів внутрішнього згоряння

З'єднання обсадних колон або насосно-компресорних труб з конічною різьбою на кінцях у нафтових і газових свердловинах

Винахід відноситься до нафтогазовидобувної промисловості і може бути використано для з'єднання обсадних колон або насосно-компресорних труб з конічною різьбою на кінцях у нафтових і газових свердловинах

Пристрій трубного з'єднання (варіанти)

Винахід відноситься до пристрою трубного з'єднання, призначеному для приєднання трубчастого елемента до приймального вузла
Up!