Спосіб дегазації рідини і пристрій для його здійснення

 

Винахід відноситься до технології гідравлічних випробувань электрогидромеханических систем та їх агрегатів, наприклад об'ємного гідроприводу, подача і злив робочої рідини в яких здійснюється з бака відкритого типу з дегазацією в ньому робочої рідини.

Відомий спосіб очищення рідини від пухирців повітря на сітці, встановленої в гидробаке (А. С. №1211478 А МПК F15B 1/06, опубл. 15.02.86 р.), полягає в тому, що дегазація рідини здійснюється шляхом перетікання рідини через воздухоотделительную сітку з вертикальною частиною, розташованої з боку всмоктуючого патрубка. На сітці інтенсифікуються процеси об'єднання бульбашок, що призводить до збільшення швидкості їх спливання і зниження залишився нерозчиненого газу в рідині.

Відомий гідробак для дегазації рідини (А. С. №1211478 А МПК F15B 1/06, опубл. 15.02.86 р.), що включає встановлену в гидробаке сітку з можливістю вертикального переміщення і механізм переміщення сітки.

Недолік даного способу і пристрою дегазації рідини полягає в низькій ефективності дегазації, яка залежить від кута установки сітки до поверхні рідини (оптимальний кут установки сітки - 30 градусів) і її вертикального половеличению габаритів гідробака, підвищення трудомісткості їх технічного обслуговування і ремонту. Ефективність дегазації рідини в гидробаках з похилими сітками залишається досить низькою. З опублікованих авторами вище зазначеного А. С. №1211478 експериментальними даними при об'ємному газосодержании робочої рідини в зливному патрубку 3,0% коефіцієнт очищення робочої рідини становить 0,5-0,6.

В основу винаходу поставлена задача - підвищити ефективність способу і пристрою дегазації рідини на сітці в проточному гидробаке відкритого типу электрогидромеханических систем, наприклад, гідросистеми гідроприводу шляхом інтенсифікації процесу дегазації за рахунок багатоступеневості обробки рідини на сітці, що дозволить поліпшити та розширити показники якості цих систем та їх агрегатів.

Технічний результат досягається тим, що інтенсифікація процесу дегазації робочої рідини в заявляв способі здійснюється за рахунок того, що сітці надають низькочастотну поперечну вібрацію, що приводить до струшуванню бульбашок газу, а на вході сітки методом барботажа, що також сприяє укрупненню бульбашок газу, створюють газорідинної шар з високочастотним пульсуючим тиском низькою интенсивностЇеским динамічним вібратором з модульованою фазою коливання газу, вихідний канал якого встановлений на сітці з боку виходу потоку.

За отриманими експериментальними даними коефіцієнт очищення робочої рідини з класом в'язкості 10-46 від вільного газу для проточного гідробаку з запропонованим пристроєм досягає 0,70-0,75, що приблизно в півтора рази краще аналога. При цьому залишковий вміст вільного газу в робочій рідині при початковому вмісті вільного газу 3% менше 1%.

Суть винаходу пояснюється принциповою схемою проточного гідробака, представленої на фігурі.

В проточному гидробаке 1 з кришкою 2 встановлені розділові перегородки 3, 4 та сітка 5. Злив робочої рідини в проточний гідробак, наприклад, з гідросистеми гідроприводу, здійснюється через патрубок 6 в зливну порожнину 7. Первинна дегазація робочої рідини відбувається на перегородці 3 при її перелив через верхній край. Основна дегазація робочої рідини проводиться на сітці 5, яка встановлена на пружні опори 8. На сітку 5 встановлений пневматичний динамічний вібратор 9, оснащений соплом 10. Подача газу в вібратор 9 здійснюється по трубопроводу 11. Між кришкою 2 і поверхнею робочої рідини 12 утворена газова порожнина 13. З заборубок забору 15 здійснюється забір рідини, наприклад, в гідросистему гідроприводу. Контроль за рівнем робочої рідини здійснюється за рівнеміри 16. Барботажний шар 17 робочої рідини, що знаходиться в проміжній порожнини 18, розділеною сіткою 5, створюється на вході сітки 5 при роботі вібратора 9.

Спосіб дегазації робочої рідини в проточному гидробаке відкритого типу электрогидромеханической системи полягає в наступному. Через патрубок 6 відбувається злив робочої рідини з підвищеним газосодержанием в порожнину 7 проточного гідробака 1. При переливі робочої рідини з порожнини 7 в порожнину 18 через перегородку 3 відбувається її первинна дегазація в тонких шарах. Основна дегазація відбувається на сітці 5, якій надають низькочастотну вібрацію. На вході робочої рідини в комірки сітки 5 створюється методом барботажа газорідинної шар 17 з високочастотним пульсуючим тиском низької інтенсивності.

Робота пристрою полягає в наступному. Барботажний шар 17 робочої рідини створюється пульсуючим високочастотним потоком газу низької інтенсивності, витікає під тиском із сопла 10 пневматичної динамічного вібратора 9 з модульованою фазою коливання газу. При цьому вібратор 9 встановлюється внизу сітки час при установці сопла 10 вібратора 9 на сітці 5 з боку виходу потоку рідини в порожнину 18, при цьому сітка 5 встановлюється на рухомих опорах 8.

Виділився з рідини газ і газ від вібратора 9 за рахунок гравітаційної дегазації рідини надходить в газову порожнину 13. На перегородці 4 відбувається відділення піни від рідини. Дегазированная рідина з порожнини 14 надходить у патрубок забору 15.

Техніко-економічна ефективність використання даного способу дегазації робочої рідини і пристрою для його реалізації полягає в зниженні залишкового газосодержанія робочої рідини, яка з проточного гідробака 1 через патрубок забору 15 надходить в гідросистему об'єкта, наприклад гідроприводу, стабілізації показників і характеристик об'єкта, підвищення його працездатності, зниження витрат на технічне обслуговування і ремонт.

1. Спосіб дегазації робочої рідини электрогидромеханической системи, що включає дегазацію робочої рідини на сітці в проточному гидробаке, відрізняється тим, що сітці надають низькочастотну поперечну вібрацію, а на вході сітки методом барботажа створюють газорідинної шар з високочастотним пульсуючим тиском низької інтенсивності.

2. Проточний гідробак для живлення электрогидромеханической системи, що містить крѰборние порожнини, відрізняється тим, що сітка встановлена на пружних опорах, внизу сітки з боку виходу потоку встановлений пневматичний динамічний вібратор з модульованою фазою коливання газу, вихідний канал якого встановлений на сітці.



 

Схожі патенти:

Спосіб і пристрій для збудження хвилевого поля на вибої нагнітальні свердловини

Група винаходів відноситься до нафтовидобувної промисловості і призначена для підвищення нафтовіддачі продуктивних пластів. Спосіб збудження хвилевого поля на вибої нагнітальні свердловини полягає в тому, що плоску стесненную струмінь рідини подають безперервно з щілинного сопла на носик клина. При цьому формують область первинної генерації вихрових структур в зоні за кромкою соплового зрізу. Забезпечують періодичний зрив кільцевих вихрових структур з кромки соплового зрізу, їх переміщення зі струменем і зіткнення з носиком клина. Генерують обурення тиску при деформації і руйнуванні вихрових структур на носику клина. Здійснюють розповсюдження періодичних збурень тиску від носика клину на всі боки у вигляді пружних хвиль і їх хаотичне відбиття від оточуючих стінок. Створюють накачування енергією кратних вихрових структур за рахунок енергії пружних коливань, що досягають область первинної генерації. Відхиляють струмінь рідини на носику клина в один з двох розбіжних випускних каналів. Поділяють струмінь на вході перед випускним каналом і направляють струмінь частково в бічну камеру, сполучену з крайкою сопла і випускним каналом. Підвищують тиск в камері�м з обох її сторін перепадом тиску. Забезпечують періодичне перемикання напрямку струменя рідини між випускними каналами. Виштовхують рідина поперемінно з розбіжних каналів у загальний перфорований вихідний колектор. Збуджують поле пружних коливань на вибої нагнітаючої свердловини. При цьому фокусують пружні хвилі, відбиті від стінок кожної камери, на сполученої з нею кромці соплового зрізу. Технічним результатом є підвищення ефективності перетворення кінетичної енергії струменя в коливальну енергію хвильового поля. 2 н. п. ф-ли, 1 іл.

Ударний вузол

Винахід відноситься до області гідрогазодинаміки і може бути використане в пристроях, що використовують у своїй роботі явище гідравлічного удару, а також для інтенсифікації теплообміну в теплоенергетичних установках. Ударний вузол включає корпус з двома каналами входу робочого середовища, кожен з яких з'єднаний з одним каналом виходу робочого середовища через встановлені в них ударні клапани, закріплені на штоках. Між кожним ударним клапаном і корпусом встановлена поворотна пружина. В каналі виходу робочого середовища встановлено регулювальний гвинт, виведений на зовнішню сторону корпусу. В каналі виходу робочого середовища встановлені два сильфона, з'єднані через штоки з ударними клапанами. Сильфони гідравлічно повідомлені між собою через f-подібний патрубок, вільний кінець якого виведений за межі корпусу і заглушений поршнем, сполученим з регулювальним гвинтом. Жорсткості зворотних пружин виконані різними. Винахід спрямовано на підвищення надійності роботи пристрою і спрощення його конструкції при зниженні матеріаломісткості, ергономічної реалізації механізму регулювання частоти і амплітуди ходу ударних клапанів. 1 з.п. ф-ли, 1 іл.

Спосіб і пристрій для генерування хвильового поля на вибої нагнітальні свердловини з автоматичною настройкою постійної частоти генерації

Винахід відноситься до нафтовидобувної промисловості і призначене для підвищення нафтовіддачі продуктивних пластів. Спосіб генерування хвильового поля на вибої нагнітальні свердловини з автоматичною настройкою постійної частоти генерації полягає у формуванні коливань тиску у потоці рідини, закачиваемой в продуктивний пласт з насосно-компресорної труби (НКТ) шляхом її прокачування через струменевий резонатор Гельмгольца (СРГ). При цьому підтримують відповідно швидкість струменя на зрізі вхідного сопла і відстань між вхідним соплом і втулкою з вихідним отвором. Причому підтримують відповідно швидкість струменя на зрізі вхідного сопла і відстань між вхідним соплом і втулкою з вихідним отвором за рахунок переміщення втулки з вихідним отвором, забезпечуючи збільшення цієї відстані при збільшенні швидкості струменя і зменшення цієї відстані при зменшенні швидкості струменя. Пристрій для здійснення способу складається з СРГ, встановленого всередині НКТ і представляє собою порожню циліндричну камеру з плоскими днищами, в передньому днищі якій розміщують вхідна сопло, а в задньому днищі розміщують втулку з вихідним отвором. Втулка з вихоЋм поршнем, з'єднаний штоком з рухомою втулкою з вихідним отвором. Причому порожнину всередині гідроциліндра перед поршнем, в напрямку потоку, повідомлена з затрубним простором, а порожнину за поршнем з'єднана з внутрішнім об'ємом НКТ. Технічним результатом є підвищення ефективності стабільної частоти генерації коливань тиску на вибої свердловини. 2 н. і 2 з.п. ф-ли, 1 іл.

Спосіб і пристрій для генерування хвильового поля на вибої нагнітальні свердловини з автоматичною настройкою резонансного режиму генерації

Група винаходів відноситься до нафтовидобувної промисловості і призначена для підвищення нафтовіддачі продуктивних пластів. Спосіб генерування хвильового поля на вибої нагнітальні свердловини з автоматичною настройкою резонансного режиму генерації полягає у формуванні коливань тиску у потоці рідини, закачиваемой в продуктивний пласт з насосно-компресорних труб (НКТ), шляхом її прокачування через струменевий резонатор Гельмгольца (СРГ). При цьому підтримують відповідно швидкість струменя на зрізі живлячої сопла і обсяг СРГ. Причому підтримують відповідно швидкість струменя на зрізі живлячої сопла і обсяг СРГ за рахунок переміщення його заднього, в напрямку потоку, днища, забезпечуючи збільшення обсягу СРГ при зменшенні швидкості струменя і зменшення обсягу СРГ при збільшенні швидкості струменя. Пристрій для здійснення способу складається з СРГ, встановленого всередині НКТ, і являє собою порожню циліндричну камеру з плоскими днищами. У передньому днищі камери розміщують сопло харчування, а в задньому днищі виконують вихідний отвір з гострими кромками. При цьому заднє днище виконано рухомим, а всередині НКТ, за СРГ, встановлений нерухомо гідроциліндр з підполковником поршнем, в напрямку потоку, з'єднана з внутрішнім об'ємом НКТ, а порожнину за поршнем повідомлена з затрубним простором. Технічним результатом є підвищення ефективності підтримання стабільно високої інтенсивності хвильового поля на вибої. 2 н. і 2 з.п. ф-ли, 2 іл.

Спосіб і пристрій для генерування хвильового поля на вибої нагнітальні свердловини з постійною частотою генерації при змінному пластовому тиску

Група винаходів відноситься до нафтовидобувної промисловості і призначене для підвищення нафтовіддачі продуктивних пластів. Представлений спосіб генерування хвильового поля на вибої нагнітаючої свердловини і установки струминного резонатора Гельмгольца на підтримання постійної частоти коливань тиску у потоці рідини, що нагнітається в пласт, при зміні пластового тиску. Спосіб полягає в автоматичному регулюванні площі прохідного перерізу вихідного отвору в відповідності з зміною пластового тиску. Це необхідно для підтримки постійної швидкості струменя на зрізі сопла, що визначає частоту генерації, для забезпечення стабільно високого коефіцієнта посилення. Новим є встановлення у вихідному отворі струминного резонатора Гельмгольца (СРГ) рухомого конічного золотника з гідроприводом, що забезпечує автоматичне переміщення золотника при зміні перепаду тиску на пристрої. Технічним результатом є підвищення ефективності підтримання постійної частоти тону отвори. 2 н. і 1 з.п. ф-ли, 1 іл.

Спосіб приготування багатокомпонентних ультрадисперсних суспензійних і емульсійних біопалив і установка для його здійснення

Винахід відноситься до технології приготування емульсій і суспензій на основі багатокомпонентних сумішей різнорідних за своєю природою речовин, зокрема мінерального і рослинного походження, для використання в якості палив сумішевого типу, а також в інших областях, де потрібні гомогенні композиції різних матеріалів текучої консистенції. Технічний результат досягається тим, що в пропонованому способі обробку проводять в циркулюючому потоці шляхом гідродинамічного та ультразвукового кавітаційного впливу на циклічно повторювані послідовності, що складається з двох фаз, при цьому у фазі гідродинамічного впливу виробляють механічну деструкцію рідких і(або) твердих частинок компонентів до розмірів, що не перевищують величину порядку 1 мм, а у фазі ультразвукового впливу здійснюють ультрадисперсних деструкцію рідких і(або) твердих частинок компонентів, вироблених в ході першої фази деструкції, при цьому частоту ультразвукового акустичного поля fT змінюють в залежності від температури оброблюваної багатокомпонентного середовища у відповідності з виразом: fT=fN/(1+αΔT), де fN - резонансна частота ультразвукового випромінювача при нормо розширення матеріалу, з якого виготовлений ультразвуковий випромінювач, а циклічну двофазну послідовність обробки багатокомпонентного середовища продовжують до тих пір, поки в ній залишається більше 5% зважених твердих і рідких часток розміром більш 25 мкм. У винаході описується установка для здійснення зазначеного способу. 2 н. п. ф-ли, 1 іл., 1 табл.

Пульсатор

Пульсатор // 2533600
Винахід відноситься до галузі енергетичного машинобудування, зокрема до методів промивання контурних систем атомних паропроизводящих установок. Пульсатор містить корпус з герметичними камерами пульсацій 1, в яких співвісно їм змонтовані обертові від двигуна вали 2 з нерухомо встановленими на них дисками. Корпус виконаний з 4-х сполучених і в плані симетрично розташованих на взаємно перпендикулярних осях вертикально встановлених циліндричних камер пульсацій 1. Камери 1 з'єднані попарно двома паралельними верхніми патрубками і перпендикулярно їм - двома паралельними нижніми патрубками. Диски встановлені під кутом до валів 2 в їх середній частині таким чином, щоб їх верхній край знаходився нижче верхнього патрубка, а нижній край - вище нижнього патрубка. По діагоналях корпусу з зовнішньої сторони кожної камери встановлені на половині їх висоти зовнішні патрубки 8. Винахід спрямовано на підвищення ефективності промивання виробів. 3 з.п. ф-ли, 5 іл.

Спосіб генерування коливань рідинного потоку і генератор коливань для його здійснення

Група винаходів відноситься до гідродинамічним систем і може бути використана в областях промисловості, застосовують пульсуючий режим течії рідини. У спосіб генерування коливань рідинного потоку рідина з напірної магістралі (11) попередньо поділяють на два потоку зовні вихрової камери (1), всередині неї їх закручують з допомогою каналів з різними швидкостями у протилежних напрямках і при цьому розділяють з допомогою перегородки (4) з наскрізним каналом (5). Потік з більшою швидкістю закручують з допомогою каналів закрутки (2). Потік з меншою швидкістю закручують з допомогою каналів закрутки протилежної орієнтації (3) і пов'язують через канал (9) з порожниною з регульованою пружністю (8), закритій герметичній еластичною оболонкою 10 і встановленою в трубі (7) вздовж її довжини. В результаті пружного взаємодії рідина в каналі (9) отримує імпульс, спрямований у вихрову камеру (1), за допомогою якого відбувається різке гальмування закручених потоків і імпульсне збільшення витрат через вихідне сопло (6). Винахід спрямовано на підвищення ефективності перетворення постійного потоку рідини в пульсуючий потік за рахунок зниження гідравлічних втрат �

Спосіб генерування коливань рідинного потоку і гідродинамічний генератор коливань для його здійснення

Група винаходів відноситься до гідродинамічним систем, в яких створюються коливання витрати і тиску рідини. Рідина з напірної магістралі (5) поділяють на два потоку - основний і додатковий. Підтримують величину витрати основного потоку більшу або рівної величини витрат додаткового потоку. Основний потік закручують з допомогою каналів закрутки (3) у проточній камері (2) з вихідним соплом (4). Частина основного потоку стравлюють через сопло (4), а іншу частину направляють в осьовий канал (8), виконаний у центральному тілі (7). Вихід (10) каналу (8) закривають пружною перегородкою (11). З напірної магістралі (5) через розподільчий канал (13) рідину направляють на додаткову магістраль (12). Магістраль (12) з'єднують з соплом (4) через зазор (6) і з каналом (8) через перегородку (11), з допомогою якої забезпечують поділ і пружне взаємодія потоків з магістралі (12) і каналу (8). В результаті чого в додатковому потоці відбувається спочатку затримка росту тиску, а потім за рахунок сил пружності забезпечується додатковий імпульсний вплив, за допомогою якого руйнується основний закручений потік в камері (2) і відбувається короткочасне, імпульсне збільшення р�ти генератора коливань. 2 н. і 9 з.п.ф-ли, 3 іл.

Вібратор електрогідравлічний

Винахід відноситься до вібраційної техніки і може бути використане в машинобудівної, будівельної, хімічної і ін

Гідроциліндр з рухомою частиною поршня

Винахід відноситься до машинобудування, а саме до гидроприводу машин, що працюють в польових умовах, зокрема до гідроциліндрів. Гідроциліндр містить корпус, штоковую і бесштоковую порожнини, які утворюються за допомогою сполучених поршня і штока. Подвійний поршень розбитий на рухому і нерухому частини і має прохідні отвори в кожній частині. В шток гідроциліндра вбудований дистанційний електромагнітний поворотний механізм, що впливає на рухому частину поршня. У відкритому положенні прохідні отвори рухомої частини поршня збігаються з прохідними отворами нерухомої частини поршня шляхом спрацьовування поворотного механізму. У закритому положенні рухома частина повертається на такий кут, щоб перекрити прохідні отвори нерухомої частини, одночасно з цим прохідні отвори рухомої частини перекриваються нерухомою частиною подвійного поршня. Технічний результат - скорочення часу теплової підготовки гідроприводу. 3 іл.

Пристрій для очищення робочої рідини гідравлічної системи

Винахід відноситься до гідравлічних виконавчих механізмів, а саме до конструктивних елементів, призначеним для впливу на властивості текучого середовища, зокрема шляхом фільтрації. Пристрій містить виконавчий механізм 2, бак 6 і гідронасос 1, гідравлічно сполучені між собою, включає гідророзподільник 4 і блок управління гідророзподільником 3, забезпечений датчиком 7 контролю чистоти рідин, згідно з рішенням пристрій містить блок додаткової очистки 5, датчик контролю чистоти 7 рідини встановлений на виході виконавчого механізму 2, гідророзподільник 4 має вхід і два виходи, причому вхід гідравлічно з'єднаний з виходом виконавчого механізму 2, перший вихід гідравлічно з'єднаний з входом в бак 6, другий вихід гідравлічно з'єднаний з входом блоку додаткового очищення 5, при цьому вихід блоку додаткової очистки з'єднаний з входом в бак 6. Технічний результат полягає в підвищенні надійності підтримки необхідного рівня чистоти робочої рідини. 5 з.п. ф-ли, 2 іл.

Система локальної теплової підготовки об'ємного гідроприводу будівельної машини при використанні напруги 220 в

Система призначена для теплової підготовки об'ємного гідроприводу будівельної машини. Система містить гідроциліндр і нагрівальний елемент у вигляді стрічкового кабелю, розташований на гідроциліндрі. Додатково містить шар, який запобігає відвід тепла в навколишнє середовище, шар волого-брудозахисту, що захищає від попадання сторонніх об'єктів, і при цьому нагрівальний елемент виконаний у вигляді стрічкового кабелю, що працює від мережі 220 В, закріплений на гідроциліндрі за допомогою стрічкового кріплення. Технічний результат - збільшення ресурсу об'ємного гідроприводу. 2 іл.

Система локальної теплової підготовки об'ємного гідроприводу будівельної машини при використанні бортового напруги

Винахід відноситься до області машинобудування, а саме до експлуатації будівельної та дорожньої техніки, оснащеної об'ємним гідроприводом. Система містить нагрівальний елемент, виконаний у вигляді тканинного полотна з нитками углеродоволокна, закріпленого на гідроциліндрі за допомогою стрічкового кріплення і працює від мережі 24 В, шар, що запобігає відвід тепла в навколишнє середовище, і шар влагогрязезащити, також закріплених на гідроциліндрі за допомогою зовнішніх застібок. Технічний результат - збільшення ресурсу об'ємного гідроприводу. 2 іл.

Багатоканальна система рідинного охолодження мобільного об'єкта

Система призначена для рідинного охолодження фазованої антенної решітки мобільного радіолокаційної станції. В системі кожен її охолоджуючий модуль висувається з контейнера методом підйому поворотом на горизонтальних співвісних осях за допомогою багатоланкового важільно-кулачкового механізму, що приводиться в рух електромеханізмом, шток якого здійснює зворотно-поступальне переміщення, із забезпеченням почергового руху його ланок, що дозволяє в кінцевих точках повороту фіксувати цей блок після завершення руху і спочатку розблокувати блок, після чого переміщати його у протилежний крайнє положення з наступною фіксацією в ньому. Технічний результат - поліпшений теплообмін за рахунок збільшення кількості примусових вентиляторів і теплообмінників з поліпшенням ефективності їх роботи за рахунок розташування поруч один з одним і поза контейнера, що дає можливість проводити технічне обслуговування і ремонт блоків після закінчення роботи. 4 з.п. ф-ли, 14 іл.

Спосіб створення високих і надвисоких тисків і пристрій для його здійснення

Винахід відноситься до галузі створення високих і надвисоких статичних тисків у великих обсягах і може бути використане для випробування різних вузлів і агрегатів перспективних авіаційних гідросистем високого тиску, а також для дослідження властивостей нових конструкційних матеріалів і створення стійких кристалічних структур. Спосіб створення високих і надвисоких тисків включає заповнення водою компресійної камери і охолодження її нижче температури фазового переходу, при цьому охолодження компресійної камери проводиться ділянками, починаючи з крайнього, причому охолодження кожної наступної ділянки проводиться після заморозки попереднього. Пристрій для створення високих і надвисоких тисків складається з корпусу, робочої камери і каналів для циркуляції холодоагенту. Корпус виконаний у вигляді двох або більше коаксіальних циліндрів, вставлених один в одного з зазорами, заповненими водою і закритими з торців заглушками, при цьому канали для циркуляції хладагента виконані кільцевими і встановлені на корпусі з можливістю термічного контакту. Технічний результат - спрощення конструкції пристрою. 2 н. і 1 з.п. ф-ли, 5 іл.

Лінійний привід

Винахід відноситься до приводної техніки і може бути використане при створенні термосорбціонних приводів. Лінійний привід виконаний у вигляді циліндра, усередині якого встановлений поршень зі штоком, поєднаний з блоком генераторів-сорберов, об'єднаних термоелектричним модулем, кабелі електроживлення якого герметично виведені назовні через шток циліндра. Винахід спрямовано на підвищення надійності, зменшення значень габаритно-масових характеристик і спрощення конструкції термосорбційного лінійного приводу. 4 іл.

Термогидравлический спосіб підвищення тиску різних робочих текучих середовищ та його застосування

Винахід відноситься до термогидравлическому способу підвищення тиску та його застосування в сфері регулювання споживання енергії, в машинобудуванні та хімічній промисловості. У гідравлічній системі для досягнення підвищення тиску використовується гідравлічний насос, який приводиться електродвигуном, невигідно вимагає високоякісних видів енергії, таких, як електрична енергія, дизельне паливо або бензин. Якщо специфічні для конкретного матеріалу тиск і температуру системи можна відрегулювати під гідравлічний процес, скидного тепла можна використовувати для роботи з зміною об'єму. Робоче текуче середовище і масло для гідравлічних систем поділяють у подвійному циліндрі поршнем (10). Масло (6) для гідравлічних систем розміщують у нижній частині подвійного циліндра (5). Робоче текуче середовище розміщують у верхній частині подвійного циліндра (5). За допомогою фази охолодження робочого текучого середовища поршень (10) зміщують назад у вихідне положення шляхом зменшення об'єму та низького тиску гідравлічної системи, і у цьому положенні процес починають заново. Сайт, що містить теплообмінник (3) і подвійний циліндр (5), повністю ізолюють. Спосіб здійснюють в неско� і застосування зазначеної роботи в гідравлічному процесі, для приводу пресів або генераторів в стаціонарних промислових системах. 1 з.п. ф-ли, 3 іл.

Пристрій для очищення масла гідросистем

Винахід відноситься до гідравлічної техніки, зокрема до пристроїв для очищення масла гідросистем гідроприводу

Полімери для очищення від металів

Винахід відноситься до полімеру, отриманому в результаті реакції конденсаційної полімеризації. Полімер отримують, щонайменше, з двох мономерів: акриловий мономер і алкіламіни. Зазначений полімер модифіковано таким чином, що містить групу дитиокарбаматной солі, здатну очищати одну або кілька композицій, що містять один або кілька металів. Молекулярна маса полімеру становить від 500 до 200000. Технічний результат - отримання полімерів для різних середовищ як отчищающих від металів, включаючи системи стічних вод. 2 н. і 11 з.п. ф-ли, 5 пр., 1 іл.
Up!