Пристрій фурменої приладу доменної печі

 

Область винаходу

Загалом, даний винахід відноситься до новаторського пристрою фурменої приладу доменної печі, насамперед для подачі повітря гарячого дуття в доменну піч, а також подачі палива і кисню до доменної печі через пристрій фурменої приладу.

Передумови створення винаходу

Вдування допоміжного палива (природний газ, нафта, вугілля або інші кам'яновугільні матеріали) в доменну піч була обумовлена економічними факторами. В середині минулого століття нафту, через її низьку вартість, була кращим допоміжним паливом, що сприяє зниженню споживання дорогих металургійних коксівного вугілля і запобігання інвестицій, пов'язаних з розширенням установки коксування.

Першу головну переоцінку щодо допоміжного вдування палива були змушені провести в зв'язку з нафтовою кризою в 1970-х роках. Хоча вдування вугільного пилу було реалізовано в деяких доменних печах, починаючи з початку 1960-х років, тільки в 1980-х роках з-за різкого стрибка ціни на нафту інтерес до пилеугольному вдування зріс.

Друга, більш пізня переоцінка допоміжного вдування палива в доменну піч викликана кард�еся вугілля. Завдяки більш високій доступності, дуже ймовірно, що ціни на некоксуюче вугілля в майбутньому також залишаться нижче, ніж ціни на нафту і природний газ.

Відомо, що вдування палива, такого як, наприклад, гранульований або порошкоподібний вугілля, яке вдувається через кілька фурм в нижню частину доменної печі, має багато переваг. Насамперед, вдування пиловугільного палива зменшує загальну вартість виготовленого гарячого металу, не тільки завдяки заміні коксу, але також з-за підвищення продуктивності і можливості оперативного контролю роботи доменної печі.

Вдування порошкоподібного або гранульованого вугілля традиційно виконується за допомогою трубки для вдування палива в повітря гарячого дуття на певній відстані вище по потоку від відкривається в піч кінця фурми. Іншими словами, вугілля вводиться через прохід гарячого повітря в фурми. Поданий через трубку для вдування палива вугілля перебуває у зваженому стані в транспортуючому газі.

Беручи до уваги всі економічні та екологічні переваги вдування пиловугільного палива, рівень вдування буде зростати. Більш важлива проблема, пов'язана із зростанням рівня вдування, інте�ожженние вугільні частинки утруднюють прохідність в порожніх просторах шихти і, таким чином, призводять до погіршення роботи доменної печі і зниження продуктивності.

Для того щоб мінімізувати коксову завантаження доменної печі, спалювання пиловугільного палива всередині каналу повинен бути максимальним. Це може бути виконано за рахунок поліпшення змішування добре розсіяної вугільного пилу з збагаченим киснем гарячим газом. Оскільки час перебування та утримування вугільних частинок в каналі знаходиться в діапазоні лише кількох мілісекунд, важливо дуже швидко досягти точки займання.

Точка займання конкретного пиловугільного палива залежить від типу пиловугільного палива і його гранулометричного складу і параметрів, таких як, наприклад, збагачення киснем, а також гарячого дуття кисню, транспортуючого пиловугільне паливо газу і температури пиловугільного палива.

Оскільки в доменну піч подається більше палива, кількість окисного газу повинно бути збільшена для того, щоб забезпечити правильне згорання додаткового палива. Як правило, додатковий окислювальний газ подається через окрему трубку для вдування газу, що має своє газове випускний отвір біля випускного отвору трубки для заходів, в ЕР 0447908, причому вдування виконується через соосную трубку, причому зовнішня трубка розташовується, оточуючи внутрішню трубку. Внутрішня трубка утворює розділову стіну між окисними газом і паливом, поки обидва не досягнуть вихідного сопла трубки. Такі співвісні трубки для вдування часто згадуються як киснево-газові трубки. В ЕР 0447908 окислювальний газ передається у зовнішній трубці, а паливо передається у внутрішній трубці.

Недолік цих систем полягає в тому, що подається через окрему трубку для вдування газу або киснево-газову трубку окислювальний газ є холодним. Отже, коли окислювальний газ зустрічає паливо, займання і згорання палива не відбуваються, поки не буде досягнута температура займання суміші окисного газу і палива.

Було також запропоновано збільшити вміст кисню в повітрі гарячого дуття за рахунок збільшення змісту кисню при вдуванні холодного повітря перш, ніж останній буде підігрітий в повітронагрівачі. За рахунок подачі додаткового окисного газу через повітронагрівач окислювальний газ нагрівається і може бути доставлений через воздуховодную трубу до палива при �ому, що будуть підгоряти ущільнення та інші металеві частини. При більш високих концентраціях кисню ризик пожежі збільшується. Як правило, тому витрата кисню в повітрі гарячого дуття обмежують приблизно до 30%. Однак, для того щоб поліпшити умови згоряння палива, можуть бути бажані більш високі концентрації кисню.

Мета винаходу

Метою справжнього винаходу є створення поліпшеного пристрою фурменої приладу доменної печі. Ця мета досягнута за рахунок пристрою, як викладено в п. 1 формули винаходу.

Розкриття винаходу

Даний винахід пропонує пристрій фурменої приладу шахтної печі, причому пристрій фурменої приладу включає в себе корпус фурми, виконаний для установки в стіні шахтної печі, причому корпус фурми містить передню поверхню, звернену всередину шахтної печі, і протилежну задню поверхню, причому від задньої поверхні до передньої поверхні простягається канал фурми. Крім того, пристрій фурменої приладу містить воздуховодную трубу, з'єднані між задньою поверхнею корпусу фурми та системою подачі повітря гарячого дуття, причому повітроводна труба має передню�вуха гарячого дуття. Для подачі палива в шахтну піч передбачена трубка для вдування палива, а для подачі окисного газу в шахтну піч передбачена трубка для вдування газу, причому трубка для вдування палива проходить через корпус фурми. Згідно важливого аспекту винаходу трубка для вдування газу розташована в задній частині воздуховодной труби, причому трубка для вдування газу розташована таким чином, щоб подавати окислювальний газ в центральну частину потоку повітря гарячого дуття, що подається через воздуховодную трубу.

За рахунок подачі окисного газу в повітря гарячого дуття в задній частині воздуховодной труби, окислювальний газ входить в контакт з повітрям гарячого дуття, оскільки він переміщується через воздуховодную трубу до корпусу фурми.

За рахунок цього контакту окислювальний газ захоплює тепло від повітря гарячого дуття, підвищуючи тим самим свою температуру. Окислювальний газ, який був нагрітий до більш високої температури, входить таким чином в контакт з подпитиваемим паливом, покращуючи тим самим умови горіння.

Підвищені температури окисного газу представляє особливий інтерес, якщо в якості палива використовується вугілля. Дійсно, хоча вугілля має� його важко запалити. Однак більш гарячий окислювальний газ покращує умови займання суміші вугілля/паливо, а також забезпечує його легке і хороше згоряння.

Як сказано у вступі, підвищені концентрації кисню в повітрі гарячого дуття можуть призвести до того, що ущільнення та інші металеві частини будуть підгоряти, і збільшиться ризик пожежі. Оскільки окислювальний газ, згідно з цим винаходу, вводиться в задню частину воздуховодной труби, з цього випливає, що ризик обмежується воздуховодной трубою, тобто частиною пристрою, розташованої нижче по потоку точки вдування окисного газу. Цей ризик не існує в частині пристрою, розташованої вище по потоку від точки вдування окисного газу, що включає в себе, серед іншого, повітронагрівач і кільцевої повітропровід. У воздуховодной трубі ризик пошкодження ізоляції та інших металевих частин зменшується, тому що прямий контакт окисного газу зі стінами воздуховодной труби зменшений. Дійсно, окислювальний газ центрально подається в повітря гарячого дуття. Іншими словами повітря гарячого дуття оточує окислювальний газ у міру його переміщення до доменної печі. Оскільки повітря гарячого дут�ислительний газ, окислювальний газ має тенденцію залишатися концентрованим в центрі, тобто далеко від стін воздуховодной труби.

Даний пристрій фурменої приладу дозволяє використовувати леткі компоненти (ЛК) вугілля в якості палива. Дійсно, такі ЛК вугілля вимагають високого вмісту кисню для того, щоб підтримати відповідну адиабатическую температуру в зоні горіння перед фурмами (АТЗГ). Додатковий кисень має тенденцію збільшувати АТЗГ, тоді як енергія крекінгу спалювання вугілля має тенденцію знижувати АТЗГ. Так як ЛК вугілля мають більш високу енергію крекінгу, для підтримки АТЗГ необхідна підвищена концентрація кисню. Завдяки цьому винаходу вміст кисню може бути збільшено, дозволяючи тим самим використовувати ЛК вугілля.

Система подачі повітря гарячого дуття може містити кільцевої повітропровід гарячого дуття і спадну гілку для з'єднання з воздуховодной трубою, причому повітроводна труба містить коліно у своїй задній частині, причому коліно з'єднує воздуховодную трубу з низхідній гілкою. Переважно, трубка для вдування газу розташована тоді в коліні. Таке коліно може містити подовження на одній осі з возене пристрою фурменої приладу дозволяє вдування окисного газу відбуватися в точці найбільш віддаленої від корпусу фурми, забезпечуючи тим самим більш тривалий час перебування та утримання окисного газу в повітрі гарячого дуття і, таким чином, забезпечуючи максимальну віддачу теплоти повітрям гарячого дуття. Крім того, шлях від коліна до точки, де вводиться паливо, є, загалом, прямим, зберігаючи тим самим окислювальний газ концентрованим в центрі потоку повітря гарячого дуття і запобігаючи надмірне змішування окисного газу з повітрям гарячого дуття.

Переважно, трубка для вдування газу розташована таким чином, щоб не загороджувати зорову лінію між візиром і корпусом фурми. Однак не повинні бути виключені й інші розташування.

Відповідно до одного варіанту здійснення винаходу трубка для вдування газу розташована паралельно і співвісно з зорової лінією між візиром і корпусом фурми, причому зорова лінія проходить через трубку для вдування газу. Трубка для вдування газу містить бічний вхідний отвір газу для подачі окисного газу до трубки для вдування газу. За рахунок розташування трубки для вдування газу таким чином, поданий у трубку для вдування газу окислювальний газ проходить безпосередньо перед вікном візира, зберігаючи тим са�ячего дуття дозволяється випливати з коліна до вікна візира. З-за більш високої температури гарячого дуття, на вікні візира відбувається конденсація.

Крім того, що містяться в повітрі, гарячого дуття частинки пилу можуть осідати на вікні візира, ускладнюючи тим самим огляд через візир. Даний пристрій трубки для вдування газу дозволяє більш холодного окислювальному газу бути поданим повз вікна візира, виключаючи тим самим таку конденсацію та опади пилу.

Відповідно до одного варіанту здійснення винаходу трубка для вдування палива проходить через корпус фурми так, щоб подавати паливо у канал фурми, причому трубка для вдування палива відкривається в бічну стінку каналу фурми. Це дозволяє окислювальному газу вступати в контакт з паливом всередині каналу. Згорання палива виробляється всередині каналу, мінімізуючи тим самим подачу не спаленого палива в доменну піч.

Згідно з іншим варіантом здійснення винаходу трубка для вдування палива проходить через корпус фурми так, щоб подавати паливо у доменну піч, причому трубка для вдування палива відкривається у передню поверхню корпусу фурми. Такий пристрій може мати тип, розкритий у паралельній заявці того ж заявника LU 91543, зареєстрованої 24.03.2�роходе трубки, причому прохід трубки розташований між внутрішньою стіною і зовнішньою стіною корпусу фурми і простягається від задньої поверхні до передньої поверхні, прохід трубки відкривається у передню поверхню корпусу фурми. За рахунок розташування трубки вдування в такому проході трубки через корпус фурми трубка вдування не піддається впливу теплоти від повітря гарячого дуття, що продувається через воздуховодную трубу і фурму. Отже, трубка вдування не піддається ризику впливу повітрям гарячого дуття.

Переважно, паливо, що подається через трубку для вдування палива, є порошкоподібною або гранульованим вугіллям. Проте також можуть використовуватися гранульовані пластмаси, тваринний жир або тваринне борошно, рідке паливо, природний газ або подрібнені шини.

Переважно, подається через трубку для вдування газу окислювальний газ є газом з високим вмістом кисню, переважно окислювальний газ є по суті чистим киснем. У контексті цього додатка має високий вміст кисню газ буде газом з вмістом кисню щонайменше 80%, а чистий кисень - газ з вмістом кисню щонайменше 95%.<°C. Окислювальний газ при досягненні корпусу фурми може мати температуру кілька сотень градусів за Цельсієм.

Короткий опис фігур

Даний винахід буде більш зрозуміло з наступного опису з посиланням на супровідні креслення, на яких:

фіг.1 - схематичний розріз через пристрій фурменої приладу відповідно до одного варіанту здійснення винаходу,

фіг.2 - схематичний розріз через пристрій фурменої приладу згідно з іншим варіантом здійснення винаходу, і

фіг.3 - схематичний розріз через пристрій фурменої приладу згідно ще одному варіанту здійснення винаходу.

Опис кращого варіанту здійснення

На фіг.1 показано пристрій 10 фурменої приладу для подачі повітря гарячого дуття через стіну 12 печі. Пристрій 10 фурменої приладу містить розташовану в стіні 12 печі фурму 14. Фурма 14 утримується в положенні за допомогою фурменої холодильника 16 і утримувача 18 фурменої холодильника.

Фурма 14 має корпус 20 фурми з зовнішньою стіною 22, передню поверхню 24 і протилежну задню поверхню 26. Центрально через корпус 20 фурми розташований канал 28 фурми, який простягається від задньої поверхнЂь 26 фурми 14 виконана для прийому передній частині 32 воздуховодной труби 34, яка приєднана протилежної задньою частиною 36, по суті у формі коліна 37, до системи подачі повітря гарячого дуття, представленої тут кільцевим повітропроводом 38 і низхідній гілкою 39. Повітроводна труба 34 виконана і розташована для подачі повітря гарячого дуття від кільцевого повітропроводу 38 до каналу 28 фурми для вдування в доменну піч.

Крім того, передбачена трубка 40 для вдування палива для подачі палива, в загальному порошкоподібного або гранульованого вугілля, в доменну піч на рівні фурми. За рахунок вдування палива в доменну піч кількість подаваного в піч коксу може бути зменшено. Оскільки паливо, таке як, наприклад, вугілля, загалом, дешевше, ніж кокс, це призводить до скорочення експлуатаційних витрат доменної печі.

Згідно показаному на фіг.1 варіанту здійснення винаходу трубка 40 для вдування палива розташована в проході 42 трубки, виконаному в корпусі 20 фурми. Такий прохід 42 трубки розташовується між внутрішньою стіною 30 і зовнішньою стіною 22 корпусу 20 фурми і простягається від задньої поверхні 26 до передньої поверхні 24. Таким чином, прохід 42 трубки відкривається у передню поверхню 24 корпусу 20 фурми. Підведення трубки 40 для вдування�му гарячого дуття всередині пристрою фурменої приладу. Такий пристрій трубки 40 для вдування палива зберігає останню захищеною від високих температур повітря гарячого дуття і тому дозволяє продовжити термін її служби. Більш детальна інформація та переваги пристрою трубки 40 для вдування палива в проході 42 трубки можна знайти в паралельної заявці LU 91543 того ж заявника.

Для того щоб сприяти згорянню палива, загалом, передбачені трубки для вдування газу для подачі до палива окисного газу, такого так, наприклад, кисень. Така трубка для вдування газу може бути у формі окремої трубки або інтегрованої всередину трубки для вдування палива. Такі інтегровані трубки є співвісними трубками, що містять дві співвісні труби, для перенесення палива та окисного газу, утримуючи їх окремо, поки вони не досягнуть наконечника трубки.

На противагу відомим з рівня техніки системам, де трубки для вдування газу розташовані для подачі окисного газу безпосередньо або, щонайменше, поблизу від введеного палива, винахідники знайшли вигідним забезпечити окрему трубку 44 для вдування газу, розташовану в коліні 37 воздуховодной труби 34. Така трубка 44 для вдування газу распоздуховодную трубу 34.

Повітря гарячого дуття оточує окислювальний газ у міру його переміщення через воздуховодную трубу 34 до фурми 20. Вводячи окислювальний газ у повітря гарячого дуття в коліні 37 воздуховодной труби 34, окислювальний газ фактично вводиться в самому віддаленому місці від фурми 20, але все ще на одній осі з воздуховодной трубою 34. Як наслідок, час перебування окисного газу в повітрі гарячого дуття максимально, що, в свою чергу, викликає максимальний відбір тепла від навколишнього повітря гарячого дуття. Осьова центрування шляху окисного газу з воздуховодной трубою важлива для того, щоб зберігати окислювальний газ сконцентрованим центрально в потоці повітря гарячого дуття, тобто мінімізувати небажане змішування окисного газу в повітрі гарячого дуття. Дійсно, вигин на шляху потоку викликає турбуленції, які змушують ці два гази змішуватися.

Загалом, коліно 37 воздуховодной труби 34 містить подовження 46 на одній осі з воздуховодной трубою 34. Загалом, В кінці подовження 46 розташовується візир 48. Такий візир 48 може використовуватися для того, щоб оглянути через воздуховодную трубу 34 канал 28 фурми і стежити за горінням полум'я в наконечнику 20 фурми. Чере�верстие 20 фурми може стати заблокованим. Таке блокування може також бути виявлена оглядом через візир 48.

Згідно показаному на фіг.1 варіанту здійснення винаходу трубка 44 для вдування газу вставляється в коліно 37 зверху від подовження 46. Вихідний кінець 50 трубки 44 для вдування газу центрально розташований у газовому проході 52 через воздуховодную трубу 34. Орієнтація трубки 44 для вдування газу така, що на вихідному кінці 50 напрямок потоку окисного газу паралельно, переважно співвісно, напрямку потоку повітря гарячого дуття.

На фіг.2 показаний другий варіант здійснення даного винаходу з альтернативним пристроєм трубки 40 для вдування палива і альтернативним пристроєм трубки 44 для вдування газу. Більшість ознак цього другого варіанту здійснення винаходу ідентично показаному на фіг.1 варіанту здійснення винаходу, і тому тут докладно описуватися не будуть. Ідентичні посилальні позначення позначають ідентичні ознаки.

Згідно показаному на фіг.2 варіанту здійснення винаходу трубка 40' для вдування палива розташована у виконаному в корпусі 20 фурми проході 42' трубки. Такий прохід 42' трубки простягається під кутом від зовнішньої стіни 22 до внутрается в канал 28 фурми. Введене в канал 28 фурми паливо входить в контакт з продувається через канал 28 фурми окислювальним газом, і запалюється всередині каналу 28 фурми.

Згідно показаному на фіг.2 варіанту здійснення винаходу трубка 44' для вдування газу вставляється в коліно 37 знизу від подовження 46. Орієнтація трубки 44' для вдування газу така, що напрямок потоку окисного газу прямує до центру потоку повітря гарячого дуття. Це пристрій таке, що трубка 44' для вдування газу не перегороджує візуальний моніторинг умов експлуатації через канал 28 фурми.

Якщо візир не потрібно, трубка для вдування газу може також бути вставлена безпосередньо через подовження 46. Це, наприклад, дозволило б трубці для вдування газу бути співвісної з воздуховодной трубою.

На фіг.3 показаний третій варіант здійснення даного винаходу з альтернативним пристроєм для трубки 44 для вдування газу. Більшість ознак цього третього варіанту здійснення винаходу ідентично показаному на фіг.2 варіанту здійснення винаходу і тому тут докладно описуватися не будуть. Ідентичні посилальні позначення позначають ідентичні ознаки.

Згідно показаному на фіг.3 варианля вдування газу розташовується таким чином, що проходить паралельно і співвісно з зорової лінією між візиром 48 і корпусом 20 фурми. Іншими словами, зорова лінія проходить через трубку 44" для вдування газу. У кінці трубки 44" для вдування газу, ближче до візиру 48, розташовується розподільна камера 54 з боковим вхідним отвором газу 56 для подачі окисного газу до трубці 44" для вдування газу. Розподільна камера 54 перенаправляє окислювальний газ від труби подачі окисного газу 58 в трубку 44" для вдування газу. Оскільки окислювальний газ проходить через розподільну камеру 54, він тече перед вікном візира 48, зберігаючи, таким чином, вікно вільним від конденсату і пилу.

Необхідно зауважити, що альтернативне пристрій трубки 40 для вдування палива жодним чином не пов'язано з альтернативним пристроєм трубки 44 для вдування газу. Дійсно, трубки пристрій для вдування палива може бути вибрано повністю незалежно від пристрою трубки для вдування газу. Необхідно також зауважити, що показані пристрої для трубки 40 для вдування палива, 40' і трубки 44, 44'для вдування газу не розглядаються як вичерпні.

СПИСОК ПОСИЛАЛЬНИХ ПОЗНАЧЕНЬ

olspan="0">12
Стіна печі
14Фурма
16Фурменої холодильник
18Тримач фурменої холодильника
20Корпус фурми
22Зовнішня стіна
24Передня поверхня
26Задня поверхня
28Канал фурми
30Внутрішня стіна
32Передня частина
34Повітроводна труба
36Задня частина
37Коліно
38Кільцевий повітропровід
39Спадна гілка
Трубка для вдування палива
42Прохід трубки
42'Прохід трубки
44Трубка для вдування газу
44'Трубка для вдування газу
46Подовження
48Візир
50Вихідний кінець
52Газовий прохід
54Розподільна камера
56Бічний вхідний отвір газу
58Труба подачі окисного газу.

1. Фурменої прилад доменної печі, що містить:
- корпус фурми, виконаний з можливістю установки в стіні доменної печі, причому корпус фурми містить передню торцеву поверхню, звернену всередину доменної печі, і протилежну задню торцеву поверхню, причому від задньої торці�иняющую задню торцеву поверхню корпусу фурми і систему подачі повітря гарячого дуття, причому повітроводна труба має передню частину, що сполучалася з корпусом фурми, і протилежну кінцеву частину, що сполучалася з системою подачі повітря гарячого дуття,
- трубку для вдування палива для подачі палива в доменну піч, причому трубка для вдування палива проходить через корпус фурми, і
- трубку для вдування газу для подачі окисного газу в доменну піч,
відрізняється тим, що
трубка для вдування газу розташована в кінцевій частині воздуховодной труби з можливістю подачі окисного газу в центральну частину потоку повітря гарячого дуття, що подається через воздуховодную трубу.

2. Фурменої прилад за п. 1, в якому використовується повітря гарячого дуття, що має більш високу в'язкість, ніж в'язкість окисного газу.

3. Фурменої прилад за п. 1, в якому система подачі повітря гарячого дуття містить кільцевої повітропровід гарячого дуття і спадну гілку для з'єднання з воздуховодной трубою, при цьому в кінцевій частині воздуховодной труби виконано коліно, яким повітроводна труба з'єднана з низхідній гілкою.

4. Фурменої прилад за п. 3, в якому трубка для вдування газу розташована в коліні воздуховодной труби.

5. Фурменої пзм на кінцевій частині подовження розташований візир.

6. Фурменої прилад за п. 5, в якому трубка для вдування газу розташована таким чином, щоб не загороджувати зорову лінію між візиром і корпусом фурми.

7. Фурменої прилад за п. 5, в якому трубка для вдування газу розташована паралельно і співвісно з зорової лінією між візиром і корпусом фурми, причому зорова лінія проходить через трубку для вдування газу, в якій виконано бічний вхідний отвір газу для подачі окисного газу до трубки для вдування газу.

8. Фурменої прилад по кожному з пп. 1-7, в якому трубка для вдування палива проходить через корпус фурми з можливістю подачі палива в канал фурми, причому отвір трубки для вдування палива виходить на бокову стінку каналу фурми.

9. Фурменої прилад по кожному з пп. 1-7, в якому трубка для вдування палива проходить через корпус фурми з можливістю подачі палива в доменну піч, причому отвір трубки для вдування палива виходить на передню поверхню корпусу фурми.

10. Фурменої прилад по кожному з пп. 1-7, в якому в якості палива, що подається через трубку для вдування палива, використаний порошкоподібний або гранульований вугілля, гранульована пластмаса, тваринний жир або � у якому подається через трубку для вдування газу окисного газу використаний газ з високим вмістом кисню, переважно окислювальний газ, який є по суті чистим киснем.

12. Фурменої прилад по кожному з пп. 1-7, в якому подається до воздуховодной трубі повітря гарячого дуття має температуру між 1000 і 1300°C.

13. Фурменої прилад по кожному з пп. 1-7, в якому окислювальний газ при досягненні корпусу фурми має температуру декількох сотень градусів за Цельсієм.



 

Схожі патенти:

Дуттьових фурма печі для виробництва чавуну

Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до дутьевой фурми печі для виробництва чавуну. Фурма містить корпус з дутьевим каналом. Корпус виконаний у вигляді усіченого конуса, кінцева частина якого виступає в піч. На згаданій виступає кінцевій частині корпусу розміщений внутрішній вузол фурми з утворенням охолоджуючого каналу кінцевій частині, розташованого між внутрішнім вузлом і зовнішньої периферійної поверхнею виступає кінцевій частині. Внутрішній вузол оточує зовнішній вузол, що утворює зовнішній охолоджуючий канал. При частковому пошкодженні зовнішнього вузла подача води в його пошкоджену частину припиняється, фурма продовжує виконувати свою функцію з допомогою решти зовнішнього вузла, що продовжує термін служби дутьевой фурми. 11 з.п. ф-ли, 14 іл.

Повітряна фурма доменної печі

Винахід відноситься до чорної металургії, зокрема, до повітряної фурми доменної печі. Повітряна фурма містить порожнистий водоохолоджуваний корпус і розташовані у верхній частині внутрішнього склянки виступаючі в робочий дутьевой канал сопла для подачі газоподібного палива. Сопла виконані різного діаметра круглого перерізу і встановлені під кутом 25°-45° до горизонтальної осі повітряної фурми з орієнтацією осі сопла меншого діаметру на вісь повітряної фурми, а осі сопла більшого діаметра - на ділянку, що становить (1/2-1/3) довжини нижньої вертикального радіуса внутрішнього склянки фурми в місці розташування сопла. Площі перерізу сопел виконані з співвідношенням(0,8-1,2):(1,3-1,7). Сопла подачі газоподібного палива спрямовані назустріч повітряному дутьевому потоку під кутом 115°-135°.Использование винаходу забезпечує зниження витрати коксу за рахунок поліпшення перемішування газу з повітряним дуттям. 2 з.п. ф-ли, 2 іл.

Пристрій для введення та вилучення трубок для вдування палива в фурменої прилад і з фурменої приладу доменної печі

Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до пристрою для введення трубки для вдування палива в фурменої прилад доменної печі і її вилучення. Фурменої прилад містить кожух трубки для вдування палива, який задає вісь введення/вилучення і встановлений в соосном подовження каналу трубки, через який трубка для вдування палива може бути введена в фурменої прилад. Пропоноване пристрій містить лінійну напрямну, каретку і монтажну опору. Каретка рухомо встановлена з опорою на лінійну направляючу і взаємодіє з з'єднувальним пристроєм для з'єднання трубки для вдування палива з кареткою, з можливістю переміщення трубки для вдування палива допомогою каретки в осьовому напрямку вздовж осі переміщення. Лінійна направляюча містить механізм для лінійного переміщення каретки вздовж осі лінійної направляючої і перший напівзамок для встановлення лінійної направляючої на монтажну опору, прикріплену до фурменному приладу. Монтажна опора має другий напівзамок, що взаємодіє з першим полузамком. Використання винаходу забезпечує прискорення і надійність заміни трубки для вдування палива на фурменої приладі. 2 н. і 14 з.п. ф-ли, 5
Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використане при підготовці до роботи та встановлення повітряних фурм доменних печей

Спосіб вдування вугільного пилу в доменну піч

Винахід відноситься до галузі металургії, конкретно до способу вдування вугільного пилу в доменну піч
Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використане при підготовці до роботи повітряних фурм доменних печей

Дуттьових фурма доменної печі

Винахід відноситься до галузі металургії, зокрема до пристрою для подачі дуття і природного газу в доменну піч

Спосіб охолодження фурми повітряного дуття і подачі природного газу в доменну піч і пристрій для його здійснення

Винахід відноситься до металургії, зокрема до системи охолодження фурми при подачі природного газу в доменну піч
Винахід відноситься до галузі металургії і може бути використане при підготовці до роботи повітряних фурм доменних печей

Спосіб подачі природного газу в доменну піч

Винахід відноситься до галузі чорної металургії, зокрема до доменного виробництва, і може бути використане при виплавці чавуну в доменних печах з вдуванням природного газу в повітряні фурми
Up!