Система попереднього збору фруктів, наприклад, яблук

 

Об'єктом справжнього винаходу є пристрій попереднього збору плаваючих продуктів, зокрема плаваючих фруктів, таких як яблука.

Технологія попереднього збору плаваючих фруктів у водяному каналі відома в практиці. Площа поверхні водяного каналу повинна мати такий розмір, при якому кількість плаваючих на поверхні води фруктів буде достатнім для заповнення однієї тари ємністю приблизно 400 кг яблук. При використанні даного способу попереднього збору необхідна значна площа поверхні води і, отже, потрібні великі установчі площі. На практиці, як правило, використовують від 30 до 60 водяних каналів площею поверхні близько 10 м кожен.

Метою справжнього винаходу є удосконалення попереднього збору продуктів, зокрема плаваючих продуктів типу яблук, таким чином, щоб всю операцію в цілому, що включає в себе обробку зазначених фруктів, можна було проводити з більш високою ефективністю в плані використовуваних площ водної поверхні.

Зазначена вище мета досягається за рахунок використання пристрою попереднього збору плаваючих продуктів згідно з цим изобрспользования вхідні сторона оперативно з'єднана з каналом підведення, а вихідна сторона підвідної труби знаходиться нижче рівня рідини в резервуарі, таким чином, що під час роботи пристрою продукти накопичуються в основному у вертикальному напрямку.

За умови наявності резервуара, заповненого рідиною, переважно водою, в якому можна збирати плаваючі продукти, переважно фрукти типу яблук. Шляхом транспортування продуктів за допомогою подаючого пристрою, в якому перша вхідні сторона оперативно з'єднана з каналом підведення, а вхідна, вихідна сторона розташована під водою в резервуарі з рідиною, щонайменше, під час роботи пристрою, продукти передаються знизу в резервуар. До нашого здивування, було виявлено, що при подачі продуктів знизу, тобто з точки, розташованої нижче рівня рідини в резервуарі, попередній збір здійснюється в більш щадному режимі, тобто продукти пошкоджуються менше. Пояснення цьому полягає в зменшеному ударному впливі, який чиниться продуктами один на одного в процесі попереднього збору, порівняно, наприклад, зі способом, при якому продукти скидають у резервуар з рідиною зверху.

У нашому випадку канал підведення є водяним каналом, в якому роль транспорт�тому є підведення продуктів з допомогою стрічкового конвеєра або аналогічного пристрою з подальшою подачею на дно резервуара з рідиною. Потрапивши на дно резервуара з рідиною, продукти прагнуть спливти і переміщуються в напрямку до поверхні води в резервуарі. Продукти, що потрапили в резервуар першими, починають спливати на поверхню води, в той час як продукти, що потрапили в резервуар пізніше, все ще знаходяться під знову надійшли продуктами. Цей процес призводить до утворення шарів зібраних продуктів в резервуарі з рідиною. У результаті відбувається накопичення продуктів в резервуарі по вертикалі. На практиці було виявлено, що у разі яблук, можливо накопичення 5-6 шарів без пошкодження продукту. Площа поверхні, необхідна для попереднього збору, наприклад, яблук, таким чином, може бути зменшена від 10 м на водяний канал приблизно до 2 м2на один водяний канал.

У кращому варіанті здійснення згідно з цим винаходу подає пристрій включає в себе подводящую трубу. Таким чином, можна здійснити керовану передачу продуктів в резервуар з рідиною. Вищезгадана труба може бути виконана у вигляді круглої труби, прямокутної труби, зігнутої пластини. Можливі й інші форми.

У випадку, якщо пристрій попереднього збору згідно изобретениютором, отже, потрібно від 30 до 60 водяних каналів, при зазвичай застосовується числі каналів, що дорівнює 50, необхідна установча площа зменшується приблизно на 400 м2. Витрати на монтажні роботи, включають вартість робочої сили і матеріалів, таким чином, значно знижуються.

Додаткова перевага полягає в тому, що кількість використовуваної рідини, переважно води, також може бути обмежено. Кількість попередньо зібраних продуктів переважно обмежується вмістом однієї тарної ємності, тобто практично зазвичай приблизно 400 кг. Як тільки резервуар заповниться потрібною кількістю продуктів, їх можна транспортувати для подальшої обробки, що включає упаковку і зберігання. При бажанні можна заповнювати тару безпосередньо з резервуара з рідиною.

Швидкість проходить потоку, діаметр, довжина і кут нахилу проточною труби/підвідної труби в даному випадку залежить, крім інших факторів, від типу фруктів. Наприклад, яблука подаються в резервуар або ємність знизу і внаслідок їх плавучості накопичуються декількома шарами рідини, такої як вода.

Як тільки у водяному резервуарі буде накопичено кількість яблук, дост� з водного каналу заповнює пристрій, яке здійснює заповнення тари.

Слід зазначити також, що при роботі з продуктами, зокрема плавучими продуктами типу яблук, дбайливе поводження з ними є особливо важливим для запобігання їх незворотного пошкодження, наприклад зминання при ударах. На практиці було виявлено, що таке дбайливе поводження не завжди вдається забезпечити, в результаті чого відбувається пошкодження фруктів протягом усього процесу транспортування. Попередній збір продуктів також являє собою можливу загрозу пошкодження, яку не можна ігнорувати.

Вишеобозначенная проблема вирішується з допомогою кращого варіанту здійснення даного винаходу, згідно з яким пристрій попереднього збору включає в себе направляючі пристрої для обережного напрямки зібраних продуктів.

При використанні направляючих пристроїв передачу продуктів з каналу підведення в резервуар з рідиною, в якій вони попередньо збираються, можна здійснити сприятливим для продукту, зокрема для яблук, способом. При цьому попереджається пошкодження типу зминання даних фруктів при ударах, і, таким чином, їх якість зберігається.

Зазначені напровень рідини в каналі підведення під час роботи в положенні зміни напрямку надходження продуктів на вхідній стороні подаючого пристрою у формі підвідної труби. Поперечний переріз даної підвідної труби, таким чином, практично повністю заповнений рідиною. При використанні підвідної труби продукти, що подаються за допомогою підведення, надходять у напрямку зазвичай трохи вниз до нижньої частини резервуара. Така зміна напряму відбувається різко, або переважно, кілька поступово, і при цьому практично горизонтальний напрямок переміщення продуктів змінюється на спрямоване трохи вниз. Несподівано було виявлено, що ступінь пошкодження продуктів можна значно знизити за допомогою повного заповнення підвідної труби рідиною в даному положенні транспортування. Таким чином, потік продуктів стає більш м'яким, і вплив на фрукти, наприклад, з боку бічних стінок підвідної труби при вищезгаданому зміні напрямку значно знижується.

Під час роботи напрямні пристрої переважно підтримують різницю між рівнями рідини в каналі підведення і резервуарі. За рахунок цієї різниці рівнів рідини виникає прискорюючий вплив на продукти в даному положенні підвідної труби. Одним з результатів цього (крім інших) є те, що взаємна відстань між продлкновений та зниження ступеня пошкодження продуктів.

У просунутих кращих варіантах здійснення цього винаходу напрямні пристрої можуть також додатково включати в себе стрічковий конвеєр, транспортери, пневматичні пристрої, колеса, барабани та/або підйомні пристосування. Переміщення продуктів з каналу підведення в резервуар з рідиною, таким чином, також може регулюватися. Вищевказані напрямні пристрої можуть виконувати роль подаючих пристроїв. В альтернативному варіанті здійснення винаходу, однак, дані напрямні пристрої об'єднані з підвідної трубою шляхом установки на ній або всередині неї.

Деякі з вищевказаних пристроїв переважно об'єднані один з одним. В одному на даний момент кращому варіанті здійснення винаходу можна, наприклад, об'єднати функції регулювання різниці рівнів рідини і висоти рівня рідини.

Транспортна труба може бути виконана в різних формах. Дана транспортна труба може бути виконана повністю закритою, а також, наприклад, може мати форму зворотного жолоба. Далі, ця труба може мати круглу, овальну або прямокутну форму. Можливі й інші форми. Форма і габаритні розміри транспортноьно є вода. Можна, однак, використовувати і інші рідини, такі, наприклад, як суміш води з більш легким речовиною, таким як масляниста речовина. Тим самим можна змінювати щільність використовуваної рідини і, таким чином, регулювати виштовхуючу силу.

У вигідному варіанті здійснення згідно з цим винаходу пристрій попереднього збору включає в себе поворотні пристрої, з'єднані з подавальним пристроєм.

Введення поворотних пристроїв дає можливість бажаним чином регулювати положення подаючого пристрою, такого як підводить труба, в резервуарі з рідиною. Це означає, що вихід або випускний отвір підвідної труби може орієнтуватися. Це забезпечує можливість подачі продуктів в резервуар з рідиною більш безпосереднім чином, в потрібне місце в резервуарі. Крім інших переваг, це дає можливість уникнути непотрібних взаємних контактів між продуктами. Це забезпечує додаткове зменшення можливих пошкоджень продуктів. Поворотні пристрої можуть бути горизонтальними або вертикальними. Використання горизонтальних поворотних пристроїв дає можливість переміщати вихідну сторону підвідної � ефективне заповнення резервуара з рідиною. Вертикальні поворотні пристрої забезпечують можливість переміщення вихідної сторони підвідної труби по висоті, тобто у вертикальному напрямку. Це означає, що продукти можна доставляти з підвідної труби на бажану висоту в резервуарі з рідиною. Положення в резервуарі з рідиною, куди надходять подаються продукти при такому способі доставки, можна регулювати так само, як і швидкість надходження продуктів з підвідної труби. У кращому варіанті здійснення винаходу обидва типи поворотних пристроїв переважно об'єднані один з одним.

Подає пристрій, переважно у формі підвідної труби, переважно може регулюватися по довжині. Таким чином, продукти можна вводити як в передній, так і задній частині резервуара з рідиною, щоб уникнути непотрібних взаємних зіткнень продуктів. В даному випадку можна також об'єднати це з горизонтальними та/або вертикальними поворотними засобами.

В альтернативному варіанті здійснення винаходу чи варіанті, об'єднаному з цим варіантом, в резервуарі з рідиною передбачені не одна, а декілька підвідних труб. Таким чином, розподілом продуктів по резервуару з жидкосподводящая труба забезпечена відсічним клапаном.

Установка відсічного клапана на вході, на виході або всередині підвідної труби забезпечує можливість її закриття з припиненням подальшої подачі продуктів в резервуар з рідиною. Це необхідно, наприклад, коли кількість попередньо зібраних продуктів стає рівним, наприклад, обсягом тари.

Відсічний клапан переважно об'єднаний з циркуляційним пристроєм в резервуарі з рідиною. Таким чином, після закриття відсічного клапана в резервуарі з рідиною включається або посилюється циркуляційний потік для подальшого транспортування попередньо накопиченого кількості продуктів. Це забезпечує ефективне звільнення резервуара з рідиною для подальшого попереднього збору. У кращому на даний момент варіанті здійснення винаходу резервуар з рідиною відкривається на вихідній стороні, і з допомогою циркуляційного пристрою накопичені в ньому продукти транспортуються далі для подальшої обробки, наприклад упаковки.

У вигідному варіанті здійснення цього винаходу передбачений резервуар, направляючий продукти, що надходять з підвідної труби.

Введення напрямних забезпечує возое розподіл продуктів за резервуара з рідиною. Напрямні переважно забезпечені поворотними пристроями також для забезпечення оптимального розподілу продуктів по часу. Регулювання поворотних пристроїв також може проводитися як під час одиничної операції попереднього збору, так і між операціями, наприклад, з метою налаштування даних операцій на нову кількість накопичуваних продуктів.

У вигідному варіанті здійснення згідно з цим винаходу пристрій попереднього збору включає в себе пристрій подачі газу, переважно встановлене в резервуарі з рідиною.

Подача газу в резервуарі з рідиною впливає на вертикальне переміщення продуктів вгору. В залежності від методу подачі газу середня щільність в резервуарі з рідиною зменшується, що впливає на виштовхуючу силу, діючу на продукти. Цим досягається хороше упорядкування положення продуктів в резервуарі, що дає можливість уникнути непотрібних взаємних зіткнень продуктів.

У додатковому вигідному варіанті цього винаходу резервуар з рідиною має профільоване дно з метою забезпечення циркуляції потоку в резервуарі.

За рахунок введення профилиров�ркуляционний потік від вихідної сторони резервуара, по дну в напрямку до вхідних стороні з підвідної трубою, а потім у зворотному напрямі по поверхні рідини, чим досягається перенесення накопичених продуктів до вихідній стороні резервуара. За рахунок профілювання, яке переважно виконано у вигляді клиновидного елемента, розширюється за напрямом потоку в бік дна, на якому, таким чином, даний клиновидний елемент утворює два сужающихся каналу по краях резервуара, виникає циркуляційний потік, який також переносить продукти на вихід з усіх кутів резервуара. Дане пристрій, таким чином, не дозволяє продуктам залишатися в резервуарі.

Резервуар переважно містить пересувне дно. Тут можна передбачити, наприклад, регульоване по висоті дно з регульованою висотою, наприклад, одного краю, щоб отримати похиле дно резервуара. Подібне дно може надавати направляюче вплив на продукти, що подаються в резервуар і виходять з нього.

Ще в одному варіанті здійснення цього винаходу пристрій попереднього збору забезпечено вібраційним елементом.

Введення в конструкцію вібруючого елемента дозволяє звільняти вібрацією, наприклад, зажатижность затримки або блокування продуктів в резервуарі. Такий вібраційний елемент, наприклад, може бути передбачений у конструкції резервуара з рідиною або оперативно з'єднаний з підвідної трубою.

Ще в одному варіанті здійснення цього винаходу пристрій попереднього збору забезпечено гальмівний заслінкою.

Введення в конструкцію гальмівної заслінки, переважно встановлюється поруч з виходом підвідної труби, забезпечує можливість уповільнення подачі продукту з цієї труби. Така гальмівна заслінка переважно виконується з гнучкого матеріалу, наприклад з поліуретану. Уповільнення швидкості надходження продуктів забезпечує зниження інтенсивності контактної взаємодії з продуктами, вже знаходяться в резервуарі. Це забезпечує додаткове зниження можливості пошкодження продуктів. Альтернативним варіантом гальмівний заслінки, яка встановлюється безпосередньо на виході, є спосіб виконання, використовуваний у розглянутому кращому варіант здійснення винаходу, де гальмівна заслінка встановлена практично горизонтально в траєкторії проходження поданих продуктів між вихідним отвором і поверхнею води.

Ще в одному предпочтит�уумную камеру.

Вакуумна камера в конструкції пристрою попереднього збору дозволяє транспортувати зібрані в резервуарі продукти безпосередньо у кошики або інші пакувальні засоби. З допомогою вакуумної камери також можна створювати знижений тиск, за допомогою якого додатково регулювати діючу на продукти виштовхуючу силу. В результаті це може забезпечити підвищення, наприклад, пропускної здатності резервуара з рідиною.

Предметом даного винаходу є також спосіб попереднього збору продуктів практично вертикальному напрямку, що включає в себе використання описаного вище пристрою попереднього збору.

Даний спосіб забезпечує такі ж результати та переваги, які були описані вище для пристрою попереднього збору. Описаний вище попередній збір проводиться після сортування продуктів, перед упаковкою відсортованих продуктів. Адаптивність всього процесу в цілому, таким чином, значно підвищується.

Додаткові переваги, відмінні ознаки і подробиці цього винаходу будуть пояснені шляхом розгляду кращих варіантів його виконання, з посиланнями бретению на різних етапах попереднього збору;

Фіг.4-5 - вид збоку пристрою попереднього збору згідно з цим винаходу;

Фіг.6 - вигляд зверху на представлене на Фіг.4 і 5 гальмівний пристрій з заслінкою;

Фіг.7 - вид збоку рівня рідини в переході між каналом підведення і резервуаром з рідиною;

Фіг.8A-G - альтернативні варіанти здійснення системи відповідно до цього винаходу.

Фрукти Р надходять у систему або пристрій попереднього збору 2 згідно з цим винаходу з каналу підведення 4 (Фіг.1-3). Фрукти Р, такі як яблука, надходять з наповнювальної або буферної труби 6 в область нижче рівня рідини збірного резервуара 10, заповненого водою 8. Витрата води, крім інших факторів, залежить від типу фруктів, що надходять у збірний резервуар 10. Плаваючі фрукти накопичуються декількома шарами 12 в збірному резервуарі 10. У наведеному варіанті здійснення пристрою 2 довжина наповнювальної труби 6 становить приблизно 840 мм Наповнювальна труба 6 в даному варіанті здійснення має циліндричну форму. Інші форми і значення довжини наповнювальної труби згідно з цим винаходу також можливі.

У представленому варіанті здійснення кількість фруктів Р, відповідаю� вищезгадана величина становить зазвичай близько 400 кг. Потім подачу зупиняють і фрукти Р транспортуються далі по вихідному каналу 14 до стану, заповніть пристрою.

Представлена на Фіг.4 і 5 система 16 каналом підведення 18 подає продукти Р, які потім потрапляють в резервуар 22 з рідиною по секції 20 наповнювальної труби. Далі продукти Р транспортуються з резервуара 22 по вихідних каналах 24. В канал підведення 18 продукти Р потрапляють, наприклад, з сортувальної системи (не показано).

Насосна система 26 забезпечує подачу рідини, за допомогою якої продукти Р транспортуються з каналу підведення 18 в секцію 20 наповнювальної труби, в якій передбачена наповнювальна труба 28. В насосній системі 26 є насос 30 і перший канал підведення 32, по якому вода з резервуару 22 з допомогою насоса 30 подається на вхід каналу підведення 18. Таким чином, створюється циркуляційний потік, який переносить фрукти Р з каналу підведення 18 в резервуар 22. Крім того, в насосній системі 26 є другий канал підведення 34, по якому вода з резервуару 22 подається у його верхню частину. Цей канал використовується для створення циркуляції, коли резервуар 22 заповнений продуктами Р, які необхідно транспортувати далі. У цьому випадку клапан 36 в насосній системі 26 пере�ється між резервуаром 22 і насосом 30 з подавального трубопроводу 38. Надходить потік води з трубопроводу 28 переважно зупиняють шляхом закриття даного трубопроводу за допомогою відсічного клапана 40, а клапан або засувку 42 відкривають, щоб забезпечити транспортування продуктів Р далі з резервуара 22 по вихідному каналу 24.

У представленому варіанті здійснення системи 16 є три окремі підсистеми 44, 46, 48 (Фіг.6), які, крім інших функцій, які забезпечують паралельну обробку трьох типів продуктів Р. В представленому варіанті здійснення показаний тільки один вихідний канал 24 для всіх трьох окремих секцій 44, 46, 48. Це означає, що подача накопичених в резервуарі 22 Р продуктів включається за допомогою засувки 42, як тільки у вихідному каналі 24 закінчиться обробка попередньої партії. У секції 20 наповнювальної труби є наповнювальна або підводить труба 28. Вода в каналі підведення 18 надходить на вхід 52 28 труби через екрани 50. У наведеному варіанті здійснення екрани 50 встановлені таким чином, що відбувається звуження каналу підведення 18, в результаті чого швидкість потоку води збільшується. За рахунок цього збільшується взаємне відстань між транспортируемими продуктами Р. Вихід 54 з труби 28 знаходиться в резервуарі 22.

У покедставленном варіанті заслінка 56 з'єднана з'єднуючим стрижнем 58 зі стрижнем 60, розташованим поруч з виходом 54. Заслінка 56 розташована таким чином, що вона сповільнює переміщення вгору продуктів Р в резервуарі 22. На дні 62 резервуара 22 розташований клиновидний профіль 64, утворює з боків канали 66, звужуються в напрямку від вихідної сторони 68 до вхідної частини 70 резервуара 22. Профіль 64 функціонують, зокрема, при осушенні резервуара 22.

У представленому варіанті здійснення винаходу рівень води 72 в каналі підведення 18, за якого продукти Р переміщаються в напрямку до секції 20 наповнювальної труби з підвідної трубою 28, вище рівня води 74 в резервуарі 22. Таким чином, в області переходу 76 від каналу підведення 18 до наповнювальної трубі 28 виникає ефект водоспаду, так що поперечний переріз 78 труби 28 повністю закрито водою під час роботи. Таким чином, в трубі 28 немає незаповненого простору, і має місце практично ламінарна течія. Внаслідок збільшення швидкості потоку в трубі 28 виникає розділовий ефект, завдяки якому продукти Р в принципі не контактують або майже не контактують один з одним. Внутрішня поверхня труби 28 і поверхня екранів 50 покрита захисним шаром поліуретану 80. Захисний шар 80 прикріплений до внутрішньої пого кріплення до поверхні також є можливим.

З допомогою пристрою попереднього збору 2, 16 продукти Р транспортуються від сортує пристрою (не показано) по каналах підведення 18 з використанням насосної системи 26. Передача продуктів з каналу 18 в резервуар 22 здійснюється з допомогою підвідної труби 28 наповнювальної секції 20. З виходу 54 труби 28 продукти Р потрапляють в резервуар 22, після чого спливають і гальмуються з допомогою гальмівної заслінки 56. Потім продукти Р накопичуються шарами 12 в резервуарі 22. Як тільки в резервуарі 22 збирається достатня кількість продуктів Р, а вихідний канал 24 звільниться, можна відкривати засувку 42. Насосна система 26 переключається на циркуляцію всередині резервуара 22 і забезпечує перенесення продуктів Р до вихідного каналу 24. Потім проводиться подальша обробка, упаковка або зберігання продуктів Р. Після цього резервуар 2 можна знову наповнювати продуктами Р.

В якості альтернативного варіанту здійснення винаходу (Фіг.8А представлена система 84, містить трубу 28, розташовану з можливістю зворотно-поступального переміщення всередині резервуара 22 в напрямку його довжині. Зворотно-поступальний рух труби 28 забезпечується за допомогою додаткових спрямовуючи�дит вивантаження продуктів Р у потрібному напрямку.

В альтернативному варіанті (Фіг.8В) система 90 оснащена першим поворотним пристроєм 92 для повороту труби 28 вгору і вниз. Таке переміщення труби вгору або вниз здійснюється за допомогою обертання навколо практично горизонтальної осі, в результаті чого здійснюється регулювання положення по висоті виходу 54 труби 28. З допомогою шарнірного з'єднання 94 здійснюється переміщення, або рух, вліво-вправо труби 28 в резервуарі 22.

Ще в одному варіанті виконання системи 96, показаному на Фіг.8С, вихідний канал 24 замінений або об'єднаний з підйомним транспортером 98, службовцям для подальшого переміщення продуктів Р резервуара 22. Як показано на Фіг.8D, підйомний транспортер 98 можна також замінити клиновидним ременем 100. Можна також подовжити подводящую трубу 28 і помістити її нижче в альтернативній системі 102 (Фіг.8Е). За рахунок цього ми отримаємо більш потужний потік на більшій глибині, і, отже, більш високу продуктивність системи попереднього збору. У наведеному далі альтернативному варіанті системи 104 (Фіг.8F) труба 28 об'єднана з таронаполнителем 106 приміщення для продуктів Р з резервуара безпосередньо в тару. Ще один альтернативний варіант системи 108 ((Фіг.8G) включає в сее винахід не обмежена описаними вище кращими варіантами здійснення. Обсяг винаходу визначається за наведеною нижче формулою, в рамках якої може бути виконано багато різних модифікацій. Таким чином, об'єднання один з одним різних аспектів описаних варіантів здійснення цього винаходу є однозначно можливим.

1. Пристрій (2, 16) попереднього збору плаваючих продуктів (Р), що містить
заповнений рідиною резервуар (10, 22),
подає пристрій (6, 28), вхідна сторона якого з'єднана з каналом (4) підведення плаваючих продуктів, а вихідна сторона підвідного пристрою розташована в резервуарі нижче рівня рідини, так що під час роботи пристрою накопичення плаваючих продуктів здійснюється в основному у вертикальному напрямку,
направляючі пристрої для не травмуючого напрямки зібраних продуктів,
відрізняється тим, що
подає пристрій містить подводящую трубу,
напрямні пристрої включають в себе регулятор рівня (72) рідини, що забезпечує практично повне заповнення рідиною поперечного перерізу (78) підвідної труби в місці зміни напрямку переміщення продуктів на вихідній стороні підвідної труби, і виконані з можливістю підтримання різниці рівнів �м, що подає пристрій додатково містить більш ніж одну подводящую трубу і/або підводить труба забезпечена відсічним клапаном.

3. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що напрямні пристрої включають в себе стрічковий конвеєр, або транспортери, або щіткове пристрій, колесо, барабан і/або підйомне пристосування.

4. Пристрій за пп. 1-3, відмінне тим, що напрямні пристрої встановлені на підвідної труби або всередині неї.

5. Пристрій за пп. 1-3, яке відрізняється тим, що містить поворотні пристрої (92, 94), сполучені з подавальним пристроєм.

6. Пристрій за пп. 1-3, відмінне тим, що подають пристрої є регульованими в поздовжньому напрямку.

7. Пристрій за пп. 1-3, відрізняється тим, що резервуар обладнаний направляючими (86), призначеними для спрямування продукту з підвідної труби, і виконаними з можливістю повороту.

8. Пристрій за пп. 1-3, яке відрізняється тим, що містить пристрій підведення газу.

9. Пристрій за пп. 1-3, відрізняється тим, що резервуар містить профільоване дно, призначене для створення циркуляційного потоку в резервуарі.

10. Пристрій за пп. 1-3, відрізняється тим, що резервуар містить переміщуємо�по пп. 1-3, яке відрізняється тим, що містить гальмівну заслінку (56).

13. Пристрій за пп. 1-3, яке відрізняється тим, що містить вакуумну камеру.

14. Спосіб попереднього збору плаваючих продуктів (Р) у практично вертикальному напрямку, що відрізняється тим, що використовують пристрій (2, 16) попереднього збору плаваючих продуктів по кожному з пп. 1-13.

15. Спосіб за п. 14, відрізняється тим, що попередній збір плаваючих здійснюють після їх сортування і перед упаковкою відсортованих плаваючих продуктів.



 

Up!