Установка для виробництва пакетованого електрода і спосіб виробництва пакетованого електрода

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНІКИ

[0001] Даний винахід відноситься до установки для виробництва пакетованого електрода і способу виробництва пакетованого електрода.

ПЕРЕДУМОВИ СТВОРЕННЯ ВИНАХОДУ

[0002] Відомий пакетований електрод, виготовлений пакетуванням електрода між парою сепараторів (патентний документ 1). У цьому пакетованому електроді сепаратори з'єднані один з одним щонайменше в чотирьох кутах.

[0003] Сепаратори являють собою тонкі плівки, які легко розшаровуються. Зокрема, оскільки батареї для електричних транспортних засобів або гібридних транспортних засобів набагато більшим, ніж акумуляторні батареї для побутових електроприладів, обслуговування їх є складним, а сепаратори можуть ставати складчастими на додаток до розшаровування. З цієї причини сепаратори розшаровуються або стають складчастими при накладенні на обидві сторони електрода. Це ускладнює сполучну операцію з'єднання один з одним країв сепараторів. Тому ефективність виробництва пакетованого електродів погіршується і, в свою чергу, не може бути підвищено ефективність виробництва акумуляторної батареї в цілому.ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

ТЕХНІЧНА ПРОБЛЕМА

[0005] У патентному документі 1 міститься розгляд місць з'єднання пакетованого електрода, але не розглядається спосіб підвищення ефективності виробництва.

[0006] Завдання цього винаходу полягає в створенні установки для виробництва пакетованого електрода і способу виробництва пакетованого електрода, в яких може запобігати розшарування або складчастість пари сепараторів при накладенні сепараторів на електрод, підвищуватися ефективність виробництва пакетованого електродів і тому вноситься вклад у підвищення ефективності виробництва акумуляторної батареї в цілому.

РІШЕННЯ ПРОБЛЕМИ

[0007] Для вирішення вищевикладеної завдання установка для виробництва пакетованого електрода відповідно до цього винаходу являє собою установку для виробництва пакетованого електрода з укладеним між парою сепараторів електродом. Установка включає в себе: транспортувальне пристрій, виконаний з можливістю послідовного накладання один на одного електрода і пари сепараторів з боку переднього кінця в напрямку транспортування при транспортуванні електрода і пари сепараторів; співаючи, причому бічні краї розташовані вздовж напрямку транспортування; щонайменше один другої з'єднує елемент, розташований нижче по ходу щодо першого з'єднуючого елемента у напрямку транспортування і виконаний з можливістю з'єднання один з одним бічних країв пари сепараторів; і контролер, виконаний з можливістю керування роботою транспортувального пристрою, першого з'єднуючого елемента і другого з'єднуючого елемента. Контролер виконаний з можливістю приведення в дію розташованого вище по ходу першого з'єднує елемент для з'єднання один з одним передніх кінців бічних країв пари сепараторів, послідовно накладаються при транспортуванні транспортувальним пристроєм, до того як передні кінці транспортуються до розташованого нижче по ходу другого з'єднує елементу.

[0008] Для вирішення вищевикладеної завдання спосіб виробництва пакетованого електрода відповідно до цього винаходу являє собою спосіб виробництва пакетованого електрода з укладеним між парою сепараторів електродом. Спосіб включає в себе: послідовне накладення один на одного електрода і пари сепараторів зі сторін�ок в ток один з одним передніх кінців бічних країв пари сепараторів розташованих нижче по ходу в напрямку транспортування з'єднуючим елементом, який є одним з щонайменше двох з'єднуючих елементів, до того як передні кінці транспортуються до з'єднує елементу, розташованого нижче по ходу в напрямку транспортування.

КОРИСНІ ЕФЕКТИ ВИНАХОДУ

[0009] Згідно з цим винаходу передні кінці бічних країв пари сепараторів, які послідовно накладаються при транспортуванні, з'єднуються один з одним першими з'єднують елементами на стороні вище по ходу в перших з'єднують пристроях. Тому може бути припинено так зване поділ пари сепараторів. Крім того, сполучна операцію з'єднання один з одним бічних країв пари сепараторів виконується без розшаровування або утворення складок на сепараторах, коли сепаратори накладаються на електрод. Як описувалося вище, запобігає розшаровуванню або складчастість пари сепараторів, коли сепаратори послідовно накладаються на електрод. Тому ефективність виробництва пакетованого електрода підвищується, що вносить вклад у підвищення ефективності виробництва акумуляторної батареї в цілому.

КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ

[0010] На кресленнях:

Фіг.1(А) - вид, що показує приклад пакепараторов послідовно накладаються один на одного зі сторони переднього кінця в напрямку транспортування при транспортуванні електрода і пари сепараторів;

Фіг.2(А) і 2(В) - збільшені види ділянки 2, оточеного штрихпунктирной лінією на фіг.1(А), наведені для пояснення положення «переднього кінця», на якому поєднується пара сепараторів;

Фіг.3 - принципова схема, що показує основну частину установки для виробництва пакетованого електрода;

Фіг.4 - блок-схема, на якій показана система керування установкою для виробництва пакетованого електрода;

Фіг.5(А) - вид у плані, показує перше з'єднує пристрій, фіг.5(В) - розріз по лінії 5В-5В на фіг.5(А), і фіг.5(З) - розріз по лінії 5С-5С на фіг.5А, що показують стан при першій сполучної операції по з'єднанню бічних країв сепараторів на передньому кінці;

Фіг.6(А) - вид у плані, що показує друге з'єднує пристрій, і фіг.6(В) - розріз по лінії 6В-6В на фіг.6(А);

Фіг.7 - вид, що показує стан при другій і наступних з'єднувальних операції по з'єднанню бічних країв сепараторів першим з'єднує пристроєм;

Фіг.8 - збільшений вид в розрізі, що показує форму утримуючого пристрою з першого з'єднує пристрої;

Фіг.9(А) - вид, що показує стан до того, як з'єднує головка наближається до заготівлі, і фіг.9(У) - вид, пот в контакт із заготівлею;

Фіг.10(А) - вид, що показує стан, коли утримуючий пристрій переміщається з переднього положення в заднє положення при контакті із заготовкою і з'єднує наконечник елемента приходить у контакт із заготівлею, і фіг.10(В) - вид, що показує стан, коли з'єднує головка відокремлюється від заготовки зі стану, показаного на фіг.10(А), і тому наконечник з'єднуючого елемента відокремлюється від заготівлі, в той час як утримуючий пристрій продовжує утримувати заготовку;

Фіг.11(А)-11(Н) - схематичні види, показують операції з зворотно-поступального переміщення утримуючого пристрою в першому з'єднує пристрої;

Фіг.12(А)-12(G) - схематичні види, показують першу операцію з'єднання першим з'єднує пристроєм;

Фіг.13 - схематична діаграма, що показує швидкість транспортування заготовки, що транспортується циліндричним ротором, і зміна швидкості першого з'єднує пристрою, багато разів здійснює зворотно-поступальне переміщення.

ОПИС ВАРІАНТІВ ЗДІЙСНЕННЯ

[0011] Нижче з зверненням до супровідним кресленнями будуть описані варіанти здійснення цього винаходу. Зауважимо, що при описі чертежеого, для зручності опису відносини розмірів деталей на кресленнях перебільшені і можуть відрізнятися від реальних відносин.

[0012] Зауважимо, що стрілкою а, показаної на фіг.1(А) та 1(В) і фіг.3 позначено напрямок транспортування, в якому електрод 40 і пара сепараторів 30 транспортуються під час виробництва пакетованого електрода 20. На фіг.1(А) та 1(В) і фіг.3 права сторона являє собою бік нижче по ходу відносно напрямку транспортування, яка буде називатися «передній» у кожного елемента, а ліва сторона являє собою бік вище по ходу відносно напрямку транспортування, яка буде називатися «задній» у кожного елемента. Крім того, краї сепараторів, розташовані вздовж напрямку транспортування, будуть називатися «бічними краями», тоді як краю сепараторів, розташовані вздовж напрямку, перетинає напрямок транспортування, будуть називатися «переднім краєм» і «заднім краєм». Крім того, шарувате виріб з укладеним між парою сепараторів 30 електродом 40, більш конкретно, шарувате виріб до завершення з'єднання сепараторів 30, буде називатися «заготівлею W».

[0013] Як показано на фіг.1(А) та 1 (), пакетований електрод 20 пол0. У цьому варіанті здійснення для виготовлення пакетованого електрода 20 використовують позитивний електрод. Електрод 40 включає в себе основну несучу частину 41 з нанесеним на обидві сторони металевої фольги активним матеріалом і висновок 42, утворений частиною металевої фольги і електрично сполучається з іншими елементами. Кожен з сепараторів 30 являє собою тонку плівку, виконану з полімерного матеріалу, і має дещо більший розмір, ніж розмір основної несучої частини 41 електрода 40. Тільки основну несучу частину 41 електрода 40 укладають між парою сепараторів 30, а висновок 42 електрода 40 виступає назовні. На додаток до цього, бічні краї 31 наслоенной пари сепараторів 30 з'єднують один з одним. Крім того, з'єднують один з одним щонайменше одні з передніх країв 32 і задніх країв 33 наслоенной пари сепараторів 30. У прикладі, показаному на фіг.1(А), один з одним з'єднують задні краї 33 наслоенной пари сепараторів 30. Число точок 50 з'єднання на бічних краях 31 одно, наприклад, п'яти, тоді як число точок 50 з'єднання на задніх краях 33 одно, наприклад, чотирьох.

[0014] Із зверненням до фіг.2(А) і 2(В) буде наведено опис положення «переднього кінця 51», на якому се з'єднують один з одним, можна задавати вільно з точки зору придушення так званого поділу нашарованих сепараторів 30. Наприклад, в якості переднього кінця можуть бути задані місце (фіг.2(А)), поєднане з основною несучою частиною 41 електрода 40, буквально кут (фіг.2(В)) сепаратора 30, і місце, поєднане з лінією нанесення активного матеріалу.

[0015] Звертаючись до фіг.3, установка 100 для виробництва пакетованого електрода 20 загалом включає в себе: транспортувальне пристрій 200, виконане з можливістю послідовного накладання один на одного електрода 40 і пари сепараторів 30 зі сторони переднього кінця 51 в напрямку транспортування при транспортуванні електрода 40 і пари сепараторів 30; перші з'єднують пристрою 300, виконані з можливістю з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів; другі з'єднують пристрою 400, виконані з можливістю з'єднання один з одним щонайменше одного з передніх країв 32 і задніх країв 33 пари сепараторів 30. Бічні краї 31 пари сепараторів 30 послідовно накладаються один на одного під час транспортування транспортувальним пристроєм 200 і послідовно з'єднуються одна з одною першими з'єднують пристроями 300 з�портировочним пристроєм 200 призупиняється, щонайменше одні з передніх країв 32 і задніх країв 33 пари сепараторів 30 з'єднуються один з одним другими з'єднують пристроями 400. У прикладі, показаному на фіг.3, задні краї 33 пари сепараторів 30 з'єднуються один з одним другими з'єднують пристроями 400. Викладений вище процес буде докладно описаний нижче.

[0016] Транспортувальне пристрій 200 включає в себе: укладають барабани 210 та 220, які являють собою пару циліндричних роторів, відповідно утримуючих пару сепараторів 30; пристрій 230 розміщення електродів, розташоване на стороні вище по ходу щодо пари укладивающих барабанів 210 і 220; і що знаходяться нижче по ходу транспортувальні деталі 241 і 242, розташовані на стороні нижче по ходу щодо пари укладивающих барабанів 210 і 220. На додаток до цього, між парою укладивающих барабанів 210 і 220 утворена захоплююча частина 215, виконана з можливістю захоплення заготовки W. Розмір зазору захоплюючої частини 215 відрегульований належним чином у відповідності з товщиною заготовки W. Пристрій 230 розміщення електродів подає електрод 40, якому надана задана форма, до захоплюючої частини 215 з касательному напрямку. Численні � на одного електрода 40 і пари сепараторів 30. У прикладі, показаному на фіг.3, передбачені дві знаходяться нижче по ходу транспортувальні деталі 241 і 242, а другі з'єднують пристрою 400 розташовані між знаходяться нижче по ходу транспортувальними деталями 241 та 242.

[0017] Пристрій 230 розміщення електродів включає в себе, наприклад, притягує пристрій 231, виконане з можливістю притягнення і транспортування електрода 40; підтримуючий ролик 232, виконаний з можливістю підтримки електрода 40, транспортується притягає пристроєм 231; і пару настановних роликів 233, виконаних з можливістю подачі електрода 40 до захоплюючої частини 215 з касательному напрямку. Притягує пристрій 231 опускається вертикально для притягнення електрода 40, піднімається з підтриманням приблизно горизонтального положення електрода і потім переміщається у бік нижче по ходу в напрямку транспортування. Установочні ролики 233 виконані так, що можуть вільно наближатися до електрода 40, транспортируемому притягає пристроєм 231, і можуть відділятися від неї, і обертаються в той час, коли електрод 40 укладений між ними, для подачі електрода 40 до захоплюючої частини 215 з касательному напрямку. Заметимв напрямку транспортування або зміщується навскоси по відношенню до напрямку транспортування. У пристрої 230 розміщення електродів зміщення положення підлягає притяганню і транспортуванні електрода 40 виявляється сенсорної камерою притягнення до електрода 40 притягає пристроєм 231. Після притягнення електрода 40 притягує пристрій 231 переміщує електрод 40, коригуючи його положення до досягнення належного стану. Тому електрод 40 транспортується до захоплюючої частини 215 в належному положенні.

[0018] Два укладивающих барабана 210 і 220 розташовані один над іншим і мають циліндричну форму. Пара укладивающих барабанів 210 і 220 розташована так, що осі обертання їх паралельні один одному з заданим проміжком між ними в напрямку, ортогональному до напрямку транспортування. Укладають барабани 210 і 220 мають окружні поверхні, які служать утримують поверхнями 211 і 221, призначеними для утримання відповідних сепараторів 30. Укладають барабани 210 і 220 транспортують сепаратори 30, яким надана задана форма, утримуючи сепаратори на окружних поверхнях. Ширина утримують поверхонь 211 і 221 укладивающих барабанів 210 і 220 в напрямку осі обертання менше, ніж у сепараторів 30. Транспортувальне пристрій 200 � 221 відповідно.

[0019] Оскільки спосіб утримання сепараторів 30 на утримуючих поверхнях 211 і 221 укладивающих барабанів 210 і 220 конкретно не обмежений, можна застосовувати спосіб з використанням вакуумного тяжіння, електростатичного тяжіння або аналогічний. Наприклад, у разі вакуумного тяжіння утримують поверхні 211 і 221 мають численні повітряно-вакуумні отвори. При всмоктуванні повітря з цих повітряно-вакуумних отворів сепаратори 30 утримуються на утримуючих поверхнях 211 і 221.

[0020] Пара укладивающих барабанів 210 і 220 обертається в одному і тому ж напрямку до передньої сторони захоплюючої частини 215 в напрямку транспортування. Більш конкретно, на фіг.3 верхній що укладає барабан 210 обертається проти годинникової стрілки для транспортування пов'язаного з утримуючою поверхнею 211 сепаратора 30 до захоплюючої частини 215. З іншого боку, що укладає нижній барабан 220 обертається за годинниковою стрілкою для транспортування пов'язаного з утримуючою поверхнею 221 сепаратора 30 до захоплюючої частини 215. Пара укладивающих барабанів 210 і 220 приводиться в обертання синхронно один з одним двигуном 501 приводу укладивающих барабанів, сполученим з осями обертання барабанів. До 230 розміщення електродів подає електрод 40 до захоплюючої частини 215 з касательному напрямку, транспортуючи електрод приблизно в горизонтальному положенні при синхронізації з обертанням укладивающих барабанів 210 і 220. Між тим, пара укладивающих барабанів 210 і 220 у відповідності з обертанням подає пов'язані з утримуючими поверхнями 211 і 221 сепаратори 30 до захоплюючої частини 215. Таким чином, транспортувальне пристрій 200 може нашаровувати електрод 40 і пару сепараторів 30, транспортуючи і послідовно накладаючи один на одного електрод 40 і пару сепараторів 30 зі сторони переднього кінця в напрямку транспортування.

[0022] Сепаратори 30 утворюються розрізанням безперервного сепараторного елемента 34, размативаемого з непоказанного сепараторного рулону. Для пари укладивающих барабанів 210 і 220 передбачені регулювальні ролики 212 і 222 відповідно, які поміщають сепараторний елемент 34 на укладають барабани 210 і 220. Контролер 500 керує роботою регулюючих роликів 212 і 222, а також управляє подачею сепараторного елемента 34 на укладають барабани 210 і 220. Верхній сепараторний різак 213 розташований над верхнім укладає барабаном 210, тоді як нижній сепараторний різак 223 розташований під нижнім укладає барабаном 220. Коли сепараторний елемент 34 подаетс до утримує поверхонь 211 і 221 укладивающих барабанів 210 і 220 і транспортується. Потім, коли сепараторний елемент 34 транспортується в задане положення, сепараторні різаки 213 і 223 приводяться в дію. Таким чином від сепараторного елемента 34 відрізаються сепаратори 30, мають задану форму.

[0023] Дві знаходяться нижче по ходу транспортувальні деталі 241, 242 включають в себе, наприклад, перший транспортер 241, виконаний з можливістю установки на ньому і транспортування заготовки W, яка подається з захоплюючої частини 215 між укладивающими барабанами 210 і 220; і другий транспортер 242, розташований на стороні нижче по ходу щодо першого транспортера 241 і виконаний з можливістю установки на ньому і транспортування заготовки W, на якому завершується з'єднання бічних країв 31 сепараторів 30. Другі з'єднують пристрою 400 розташовані між першим і другим транспортерами 241 та 242. Після того як задні краї 33 пари сепараторів 30 з'єднані один з одним другими з'єднують пристроями 400, другий транспортер 242 транспортує отриманий пакетований електрод 20 на етап подальшої обробки. Перший і другий транспортери 241 та 242 можуть бути утворені, наприклад, на основі притягують транспортерів. Кожен з першого і другого транспортерів 241 та 242 має меперемещению перших з'єднують пристроїв 300, наведені нижче (див. фіг.6(А)). Перший і другий транспортери 241 та 242 наводяться в обертальний рух двигунами 502 і 503 приводу транспортерів, з'єднаними з роликами, синхронно з транспортуванням заготовки W. Контролер 500 виконує управління обертанням двигунів 502 і 503 приводу транспортерів. Зауважимо, що хоча в якості знаходяться нижче по ходу транспортувальних деталей 241 та 242 використовуються транспортери, можуть використовуватися й інші транспортувальні пристрої, такі як захватна рука.

[0024] Перші з'єднують пристрою 300 розташовані попарно одне над іншим, будучи зверненими один до одного поперек шляху транспортування накладених один на одного електрода 40 і пари сепараторів 30, тобто шляху транспортування заготовки W (див. фіг.5(В) і 5(З)). Другі з'єднують пристрою 400 також розташовані попарно одне над іншим, будучи зверненими один до одного поперек шляху транспортування заготовки W (див. фіг.6(В)). Оскільки з'єднання виконується з обох сторін пари сепараторів 30, можна реалізувати стан однорідного з'єднання порівняно з випадком з'єднання тільки з одного боку. Крім того, полегшується налаштування оптимізації умов з'єднання, коли властивості матеріалу сепарат�

[0025] В перших і других з'єднують пристроях 300 і 400 спосіб з'єднання країв накладеної пари сепараторів 30 конкретно не обмежений, але можна застосовувати способи з використанням термічного зварювання, з'єднання тиском, клейового з'єднання або адгезійної зварювання. У цьому варіанті здійснення з'єднання виконується термічним зварюванням. Причина полягає в тому, що термічне зварювання дозволяє легко з'єднувати один з одним виконані з полімеру сепаратори 30.

[0026] Як показано на фіг.5 і 7, кожне з перших з'єднують пристроїв 300 має з'єднує головку 301, яка може вільно наближатися до заготівлі W і відокремлюватися від неї. На додаток до цього, до з'єднує голівці 301 прикріплені з'єднують елементи 302 і 303 для з'єднання сепараторів 30 один з одним і утримуючий пристрій 304 для утримання заготовки W. Утримуючий пристрій 304 прикріплене до з'єднує голівці 301 таким чином, що може вільно переміщатися між переднім положенням (фіг.9(А)) за межами наконечників з'єднуючих елементів 302 і 303 і заднім положенням (фіг.10(А)), отстоящим від переднього положення. Між з'єднує головкою 301 і утримуючим пристроєм 304 розташована затискна пружина 305 як зміщує утримуючий пристрій 304 в переднє положення.

[0027] Коли виконаних таким чином перше з'єднують пристроях 300 з'єднує головка 301 щодо наближається до заготівлі W, утримуючий пристрій 304 приходить у контакт із заготівлею W і переміщується назад з переднього положення в заднє положення. У відповідності з цим наконечники з'єднуючих елементів 302 і 303 приходять у контакт із заготівлею W для виконання з'єднання (див. фіг.9(А) і 9(У) і фіг.10(А)).

[0028] З іншого боку, коли з'єднує головка 301 відносно відокремлюється від заготівлі W зі стану, при якому наконечники з'єднуючих елементів 302 і 303 перебувають у контакті із заготовкою W, наконечники з'єднуючих елементів 302 і 303 відокремлюються від заготівлі W в стані, при якому утримуючий пристрій 304 продовжує утримувати заготівлю W (фіг.10(А) і 10(В)). Потім утримуючий пристрій 304 переміщається вперед з заднього положення в переднє положення допомогою смещающей затискної сили пружини 305 і відділяється від заготівлі W.

[0029] Перші з'єднують пристрою 300 переміщається зворотно-поступально між заднім положенням (становищем, показаним позицією Р1 на фіг.11(А)) на задній стороні в напрямку транспортування заготовки W і переднім положенням (становищем, пок�того, перші з'єднують пристрою 300 переміщаються вгору і вниз між положенням утримання (положення, показаним позицією Р3 на фіг.12(В)), в якому заготовка W утримується утримуючим пристроєм 304, та положенням розчеплення (положення, показаним позицією Р4 на фіг.12(А)), в якому утримання заготовки W утримуючим пристроєм 304 припиняється.

[0030] Перші з'єднують пристрою 300 переміщається зворотно-поступально між заднім положенням Р1 і переднім положенням Р2 механізмом 504 приводу зворотно-поступального руху, що включає в себе кулькові гвинтові пари, двигун і т. п. Крім того, перші з'єднують пристрою 300 приводяться в рух між положенням утримання та положенням розчеплення першим механізмом 505 приводу вгору-вниз, що включає в себе кулькові гвинтові пари, двигун і т. п. Контролер 500 керує роботою механізму 504 приводу зворотно-поступального руху і першого механізму 505 приводу вгору-вниз. На додаток до цього, що з'єднують елементи 302 і 303 виділяють теплоту з допомогою електричної енергії, що підводиться від першого блоку 507 електроживлення (див. фіг.4). Контролер 500 керує першим блоком електроживлення і регулює температуру з'єднують елемен�лення електроенергії у часі і т. п.

[0031] Кожне з перших з'єднують пристроїв 300 включає в себе: перший з'єднує елемент 302, виконаний з можливістю з'єднання бічних країв 31 пари сепараторів 30, і щонайменше один (один у наведеному прикладі) другий з'єднує елемент 303, розташований на стороні нижче по ходу щодо першого з'єднуючого елемента 302 в напрямку транспортування і виконаний з можливістю з'єднання бічних країв 31 пари сепараторів 30. Бічні краї 31 сепараторів 30 з'єднуються один з одним двома з'єднують елементами 302 і 303. Як показано на фіг.1(А), на сполучених сепараторах 30 уздовж бічних країв 31 утворені численні точки 50 сполуки (п'ять точок у наведеному прикладі).

[0032] На першому етапі виконання з'єднання передні кінці 51 бічних країв 31 пари сепараторів 30, послідовно нашарованих при транспортуванні транспортувальним пристроєм 200, з'єднуються першими з'єднують елементами 302 на стороні вище по ходу до транспортування до других з'єднує елементам 303 на стороні нижче по ходу (див. фіг.5(З)). У цьому випадку другі з'єднують елементи 303 на стороні нижче по ходу працюють вхолосту. Після з'єднання передніх кінців 51 на першому етапі виконання з'єднання бгом першим і другим з'єднують елементами 302 і 303 на другому і третьому етапах виконання з'єднання (див. фіг.7). Викладена вище операція з'єднання повторюється три рази для утворення п'яти точок 50 з'єднання.

[0033] Утримуючий пристрій 304 функціонує як затискний елемент, що переміщається разом з з'єднують пристроями, утримуючи пару сепараторів 30. Пара сепараторів 30 може транспортуватися завдяки утриманню пари сепараторів 30 утримуючим пристроєм 304, функціонуючим як затискний елемент і переміщує з'єднують пристрою.

[0034] Бажано, щоб утримуючий пристрій 304 мало скошений ділянку 310, який розширюється до осторонь вище по ходу щодо сепаратора 30 у напрямку транспортування (див. фіг.8). Причина полягає в тому, що скошений ділянка може запобігати порушення транспортування внаслідок зіткнення утримуючого пристрою 304 і транспортується електрода 40 або решт сепараторів 30. Радіус кривизни r1 скошеного ділянки 310 утримуючого пристрою 304 задають меншим у порівнянні з радіусом кривизни R1 окружних поверхонь укладивающих барабанів 210 і 220. На додаток до цього, кривизну скошеного ділянки 310 задають більшою порівняно з кривизною окружних поверхонь укладивающих барабанів 210 і 220.

[0035] Зауважимо, що поз�але, щоб захоплююча частина 215 розташовувалася на цій лінії.

[0036] Бажано, щоб утримуючий пристрій 304 було забезпечене засобом 320 відводу тепла. Воно буде охороняти активний матеріал в електроді 40 і т. п. від несприятливого впливу тепла, що накопичується в утримуючих пристроїв 304 під час виконання операцій з'єднання.

[0037] Засіб 320 відводу тепла (фіг.5(З)) може бути виконана, наприклад, при використанні матеріалу з хорошою теплопровідністю в якості матеріалу для утворення утримуючого пристрою 304, або ж може бути виконано з теплорассеивающего радіатора 321, сполученого з утримуючим пристроєм 304, як показано на кресленні. Наприклад, ефективність відводу тепла від утримуючого пристрою 304 можна підвищити лише освітою утримуючого пристрою 304 з використанням матеріалу, що володіє хорошою теплопровідністю, такого як алюміній. Використанням теплорассеивающего радіатора 321 в якості засобу 320 відводу тепла можна додатково підвищити ефективність відведення тепла від утримуючого пристрою 304.

[0038] Бажано, щоб у утримуючих пристроїв 304 малося простір 322 для відводу тепла, утворене навколо се�я повітряний потік, який розсіює тепло, що відводиться від засобу 320 відведення тепла, і тому ефективність відводу тепла від утримуючого пристрою 304 може бути підвищена.

[0039] Бажано, щоб утримуючий пристрій 304 було утворено з елемента стінового 324 з отворами 323, виконаними так, щоб оточувати відповідно перший і другий з'єднують елементи 302 і 303 і випускати з'єднують елементи 302 і 303 назовні (див. фіг.5(А)). Причина полягає в тому, що при U-образній побудові елемента стінового 324 можна гарантувати ефективний відвід тепла від утримуючого пристрою 304 завдяки вільному виходу тепла при збереженні основних функцій утримуючого пристрою 304, таких як утримання сепараторів 30.

[0040] Як показано на фіг.6, аналогічно першим з'єднує пристроїв 300, кожне друге з'єднують пристроїв 400 включає в себе з'єднує головку 401, що з'єднує елемент 402, утримуючий пристрій 404 і затискну пружину 405 як смещающего елемента. Крім того, коли у друге з'єднують пристроях 400 з'єднує головка 401 щодо наближається до заготівлі W, утримуючий пристрій 404 приходить у контакт із заготівлею W і переміщується назад з переднього положення в задньо�гой боку, коли з'єднує головка 401 щодо віддаляється від заготівлі W зі стану, при якому наконечник з'єднуючого елемента 402 перебував у контакті із заготовкою W, наконечник з'єднуючого елемента 402 відокремлюється від заготівлі W в стані, при якому утримуючий пристрій 404 продовжує утримувати заготівлю W. Потім утримуючий пристрій 404 переміщається вперед з заднього положення в переднє положення і відділяється від заготівлі W допомогою смещающей сили смещающего елемента 405.

[0041] Другі з'єднують пристрою 400 не переміщається зворотно-поступально в напрямку транспортування заготовки W і тільки переміщаються вгору і вниз між положенням утримання, в якому заготовка W утримується утримуючим пристроєм 404, та положенням розчеплення, в якому утримання заготовки W утримуючим пристроєм 404 припиняється.

[0042] Другі з'єднують пристрою 400 приводяться в рух вгору і вниз між положенням утримання та положенням розчеплення другим механізмом 506 приводу вгору-вниз, що включає в себе кулькові гвинтові пари, двигун і т. п. Контролер 500 керує роботою другого механізму 506 приводу вгору-вниз. На додаток до цього, що з'єднує елемент 402 виділяє т� керує другим блоком електроживлення і регулює температуру з'єднуючого елемента 402 шляхом регулювання кількості електроенергії, підводиться до з'єднує елементу 402, розподілу електроенергії в часі і т. п.

[0043] Кожне друге з'єднують пристроїв 400 включає в себе безліч з'єднуючих елементів 402 (у наведеному прикладі - чотири). Задні краї 33 сепараторів 30 з'єднуються один з одним чотирма з'єднують елементами 402. На сполучених сепараторах 30 вздовж задніх країв 33 утворені численні точки 50 сполуки (у наведеному прикладі - чотири точки), як показано на фіг.1(А).

[0044] Як показано на фіг.4, установка 100 для виробництва пакетованого електрода 20 має контролер 500 для керування відповідними пристроями і деталями. Контролер 500 в основному включає в себе центральний процесор (ЦП) 510, запам'ятовуючий пристрій, що зберігає керуючі програми і т. п., панель управління і т. п. Сигнали від різних датчиків, що виявляють положення, стану і т. п. сепараторів 30 і електрода 40 при транспортуванні, вводяться в ЦП 510. ЦП 510 видає сигнали на двигун 501 приводу укладивающих барабанів, що регулюють ролики 212 і 222 і двигуни 502 і 503 приводу транспортерів в транспортувальних пристрої 200 для управління їх роботою. Крім того, ЦП 510 видає сигнали на механізм 504 приводу зворотно-поступа�пристрої 300 з метою управління їх роботою. Більш того, ЦП 510 видає сигнали на другий механізм 506 приводу вгору-вниз і другий блок 508 електроживлення у другому з'єднує пристрої 400 з метою управління їх роботою.

[0045] Із зверненням до фіг.11 і 12 буде описана робота установки 100 для виробництва пакетованого електрода 20.

[0046] На фіг.11(А)-11(Н) схематично показана операція зворотно-поступального переміщення утримуючих пристроїв 304 у перших з'єднують пристроях 300. На фіг.12(А)-12(G) схематично показана перша операція з'єднання першими з'єднують пристроями 300.

[0047] Перші з'єднують пристрою 300 переміщається зворотно-поступально між заднім положенням Р1 і переднім положенням Р2 (фіг.11(А)-11(С)) і переміщаються вгору і вниз між положенням Р3 утримання та положенням Р4 розчеплення (фіг.12(А) і 12(В)). На фіг.11 суцільними стрілками показано переміщення вперед перших з'єднують пристроїв 300, а пунктирними стрілками показано зворотне переміщення перших з'єднують пристроїв 300. Перші з'єднують пристрою 300 переміщаються вперед синхронно з переміщенням сепараторів 30 транспортувальним пристроєм 200. Для полегшення розуміння на фіг.11(В)-11(Н) показана умовна ситуація, наче перші з'єднують пристрою 3соединяющие пристрою 300 переміщаються вперед синхронно з транспортуванням сепараторів 30.

[0048] Спочатку, як показано на фіг.3, електрод 40 і пара сепараторів 30 послідовно накладаються один на одного зі сторони переднього кінця 51 в напрямку транспортування, будучи транспортируемими транспортувальним пристроєм 200. У цьому випадку електрод 40 транспортується вперед приблизно в горизонтальному положенні пристроєм 230 розміщення електродів в транспортувальних пристрої 200 синхронно з обертанням укладивающих барабанів 210 і 220 і потім подається в захоплюючу частина 215 між укладивающими барабанами 210 і 220 за касательному напрямку. Крім того, сепаратори 30, кожен з яких вирізаний з наданням йому заданої форми, прикріплюються до утримує поверхонь 211 і 221 укладивающих барабанів 210 і 220 в транспортувальних пристрої 200 укладивающими барабанами 210 і 220 і транспортуються до захоплюючої частини 215 при обертанні барабанів.

[0049] Верхнє і нижнє перші з'єднують пристрою 300 зазвичай знаходяться в положенні Р4 розчеплення з просвітом між ними (фіг.12(А)). Після переміщення сепараторів 30 перші з'єднують пристрою 300 змикаються для утримання кінцевих ділянок бічних країв 31 сепараторів 30 (фіг.11(В)). До того як сепаратори 30 досягають друге з'єднують �, �ерші з'єднують пристрою 300 досягають положення Р3 утримання для утримання сепараторів 30 утримуючими пристроями 304 (фіг.12(В)).

[0050] Перші з'єднують пристрою 300 переміщаються вперед в переднє положення Р2 синхронно з обертанням укладивающих барабанів 210 і 220, утримуючи сепаратори (фіг.11(З)). Перші з'єднують пристрою 300 з'єднують один з одним бічні краї 31 пари сепараторів 30 при використанні перших з'єднуючих елементів 302 на стороні вище по ходу, переміщаючись з заднього положення Р1 в переднє положення Р2 (фіг.12(З) і 12(D)). У цьому випадку другі з'єднують елементи 303 на стороні нижче по ходу працюють вхолосту (фіг.12(З) і 12(D)).

[0051] Після першого етапу з'єднання верхнє і нижнє перші з'єднують пристрою 300 розкриваються і повертаються до положення Р4 розчеплення для звільнення утримуваних сепараторів (фіг.12(Е) і 12(F)). Потім перші з'єднують пристрою 300 переміщуються назад у заднє положення Р1 (фіг.11(D) і 12(G)).

[0052] Після цього перші з'єднують пристрою 300 знову змикаються і переміщуються в положення Р3 утримання для утримування бічних країв 31 сепараторів 30 і потім переміщаються вперед в переднє положення Р2 синхронно з обертанням укладивающих барабанів 21использовании першого і другого з'єднуючих елементів 302 і 303, переміщаючись з заднього положення Р1 в переднє положення Р2.

[0053] Після другого етапу з'єднання верхнє і нижнє перші з'єднують пристрою 300 розкриваються і повертаються до положення Р4 розчеплення для звільнення утримуваних сепараторів 30. Потім перші з'єднують пристрою 300 переміщуються назад у заднє положення Р1 (фіг.11(F)).

[0054] Після цього перші з'єднують пристрою 300 знову змикаються і переміщуються в положення Р3 утримання для утримування бічних країв 31 сепараторів 30, а потім переміщаються вперед в переднє положення Р2 синхронно з обертанням укладивающих барабанів 210 і 220 (фіг.11(G)). Перші з'єднують пристрою 300 з'єднують один з одним бічні кромки 31 пари сепараторів 30 при використанні першого і другого з'єднуючих елементів 302 і 303, переміщаючись з заднього положення Р1 в переднє положення Р2.

[0055] Після третього етапу з'єднання верхнє і нижнє перші з'єднують пристрою 300 розкриваються і повертаються до положення Р4 розчеплення для припинення утримання сепараторів 30. Потім перші з'єднують пристрою 300 переміщуються назад у заднє положення Р1 (фіг.11(Н)). Таким чином, перші з'єднують пристрою 300 тричі повторюють операції з'єднання длие краю 31 сепараторів 31 з боку переднього кінця 51 в напрямку транспортування, бічні краї 31 сепараторів 31 можуть бути з'єднані один з одним у широкому інтервалі.

[0056] Заготівля W, що випускається з захоплюючої частини 215 між укладивающими барабанами 210 і 220, поміщається на перший транспортер 241 і транспортується. По завершенні операції з'єднання першими з'єднують пристроями 300 передня частина заготовки W поміщається на другий транспортер 242. Далі заготівля W транспортується другим транспортером 242. Після того як задні краї 33 пари сепараторів 30 досягають місця знаходження з'єднуючих елементів 402 друге з'єднують пристроїв 400, транспортування заготовки W другим транспортером 242 припиняється.

[0057] В стані, коли транспортування пари сепараторів 30 припинена, другі з'єднують пристрою 400 змикаються і переміщуються в положення утримання для утримування задніх країв 33 сепараторів 30. Поки транспортування пари сепараторів 30 зберігається припиненою, задні краї 33 пари сепараторів 30 з'єднуються один з одним чотирма з'єднують елементами 402. У наведеному прикладі другі з'єднують пристрою 400 виконують операцію з'єднання тільки один раз з одночасним утворенням чотирьох точок 50 з'єднання.

[0058] За завершення з'єднання�асцепления для припинення утримання сепараторів 30. Таким чином, з'єднання сепараторів 30 в заготівлі W закінчується отриманням пакетованого електрода 20, в якому бічні краї 31 і задні краї пари сепараторів відповідно з'єднані один з одним. Потім другий транспортер 242 знову приводиться в рух для транспортування отриманого пакетованого електрода 20 на етап подальшої обробки.

[0059] Після цього на непоказанном наступному етапі позитивний пакетований електрод 20, негативний електрод 40 і позитивний пакетований електрод 20 по черзі накладаються один на одного для отримання акумулятора батареї.

[0060] На фіг.13 схематично показані швидкість транспортування заготовки W, транспортованої укладивающими барабанами 210 і 220, і зміна швидкості перших з'єднують пристроїв 300, здійснюють багато разів зворотно-поступальні переміщення. На цій діаграмі швидкість приймає позитивні значення під час переміщення вперед в напрямку транспортування.

[0061] Заготівля W, що проходить через якусь частину 215, транспортується зі швидкістю V1 за рахунок обертання укладивающих барабанів 210 і 220. З іншого боку, перші з'єднують пристрою 300 здійснюють зворотно-поступальні перемещениѾ руху. На діаграмі часом t1 показано час, протягом якого перші з'єднують пристрою 300 покояться в задньому положенні Р1 для узгодження в часі транспортування заготовки W, а часом t2 показано час, протягом якого перші з'єднують пристрою 300 прискорюються після початку свого переміщення вперед. На додаток до цього, часом t3 показано час, протягом якого перші з'єднують пристрою 300 переміщуються таким чином, що швидкість перше з'єднують пристроїв 300 щодо швидкості транспортування заготовки W наближається до нуля, а часом t4 показано час, протягом якого перші з'єднують пристрою 300 сповільнюються, щоб переміщатися в зворотному напрямку.

[0062] Перші з'єднують пристрою 300 з'єднують один з одним бічні краї 31 нашарованих сепараторів 30 під час їх переміщення з заготівлею W. Крім того, перші з'єднують пристрою 300 повторюють це з'єднання, переміщаючись багато разів (три рази в цьому варіанті здійснення) з боку переднього кінця 51 в напрямку транспортування. Заготівля W виходить складчастої або відбувається погане з'єднання, якщо заготівля W і перші з'єднують пристрою 300 не переміщуються з приблизно моє при переміщенні перших з'єднують пристроїв 300, виконаних з можливістю з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30, таким чином, що швидкість перше з'єднують пристроїв 300 щодо швидкості транспортування заготовки W наближається до нуля, повторюється багато разів з боку переднього кінця 51 в напрямку транспортування. Більш конкретно, зварювання послідовно виконується багато разів з боку переднього кінця 51 при транспортуванні сепараторів 30. Тому тривалість обробки може бути зменшена при запобіганні поділу сепараторів 30. Крім того, успішне поєднання може виконуватися без утворення складок на заготівлі W.

[0064] На додаток до цього, бажано, щоб з'єднання виконувалося тоді, коли швидкість переміщення перших з'єднують пристроїв 300 стає постійною. Причина полягає в тому, що важко погодити величини прискорень сепараторів 30 і перших з'єднують пристроїв 300, а регулювання узгодження в часі полегшується в порівнянні з випадком, коли з'єднання виконується при прискоренні сепараторів 30 і перших з'єднують пристроїв 300.

[0065] Крім того, бічні краї 31 пари сепараторів 30, які послідовно накладаються при транспортуванні, послее пари сепараторів 30 може бути попереджено, а сполучна операція з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30 полегшено без розшаровування або утворення складок на сепараторах 30, коли сепаратори 30 накладаються на електрод 40.

[0066] Крім того, бажано, щоб пара сепараторів 30 переміщалася разом з першими з'єднують пристроями 300, утримуючись утримуючими пристроями 304 у вигляді затискних елементів. Тому з'єднання може виконуватися при зафіксованих утримуючими пристроями 304 положеннях сепараторів 30. В результаті цього може бути виконано точне з'єднання.

[0067] У цьому варіанті здійснення транспортувальне пристрій 200, перші з'єднують пристрою 300 і другі з'єднують пристрою 400 мають описані вище конструкції, а контролер 500 керує роботою транспортувального пристрою 200, перше з'єднують пристроїв 300 і друге з'єднують пристроїв 400. Тому реалізуються такі різні операції.

[0068] зокрема, електрод 40 і пара сепараторів 30 послідовно накладаються один на одного зі сторони переднього кінця 51 в напрямку транспортування при їх транспортуванні. Крім того, передні кінці 51 бічних країв 31 пари сепараторів 30 з'єднуються ін�вкі, з числа двох з'єднуючих елементів 302 і 303, до транспортування до других з'єднує елементам 303 на стороні нижче по ходу.

[0069] При такій компоновці передні кінці 51 бічних країв 31 пари сепараторів 30, які послідовно накладаються один на одного при транспортуванні, з'єднуються один з одним першими з'єднують елементами 302 на стороні вище по ходу в перших з'єднують пристроях 300. Тому так зване поділ пари сепараторів 30 може бути попереджено. Крім того, сполучна операція з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30 виконується без розшаровування або складок, які утворюються на сепараторах 30, коли сепаратори накладаються на електрод 40. Як описувалося вище, запобігає розшаровуванню або отримання складчастої пари сепараторів 30, коли сепаратори 30 послідовно накладаються на електрод 40. Тому ефективність виробництва пакетованого електродів 20 підвищується, що вносить вклад у підвищення ефективності виробництва акумуляторної батареї в цілому.

[0070] За завершення з'єднання передніх кінців 51 бічні краї 31 транспортується пари сепараторів 30 з'єднуються один з одним численними з'єднують елементами 302ментами 302 і 303, необхідне для з'єднання час може бути зменшено. Таким чином, виготовлення може бути прискорено.

[0071] При з'єднанні передніх кінців 51 операції з'єднання можуть виконуватися тільки першими з'єднують елементами 302 на стороні вище по ходу. Таким чином, другі з'єднують елементи 303 на стороні нижче по ходу не повинні виконувати операцію з'єднання передніх кінців 51. В результаті цього можна виключити роботу вхолосту друге з'єднуючих елементів 303 на стороні нижче по ходу.

[0072] З'єднання передніх кінців 51 виконується відразу після того, як починається накладення пари сепараторів 30. У відповідності з цим передні кінці 51 з'єднуються один з одним відразу після початку накладення бічних країв 31 сепараторів 30. Тому так зване поділ пари сепараторів 30 може бути додатково попереджено.

[0073] Крім викладених вище, цей варіант здійснення має наступні особливості.

[0074] зокрема, електрод 40 пакетувальними шляхом послідовного з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30 зі сторони переднього кінця 51 в напрямку транспортування при послідовному накладенні один на одного електрода 40 і пари сепараторів 30 з боку переднє краю 33 пари сепараторів 30 з'єднуються один з одним в змозі, коли транспортування пари сепараторів 30 припиняється.

[0075] Таким чином, бічні краї 31 пари сепараторів 30, які послідовно накладаються при транспортуванні, послідовно з'єднуються одна з одною першими з'єднують пристроями 300 з боку переднього кінця 51 в напрямку транспортування. Тому так зване поділ пари сепараторів 30 може бути попереджено. Отже, сполучна операція з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30 полегшується без розшаровування або складок, які утворюються на сепараторах 30, коли сепаратори 30 накладаються на електрод 40. Крім того, з'єднанням задніх країв 33 пари сепараторів 30 другими з'єднують пристроями 400 реалізується стан, при якому сепаратори 30 з'єднані один з одним не тільки по двом сторонам, звернених один до одного в плані, але і по іншим сторонам. Отже, пара сепараторів 30 не розшаровується або не стає складчастою навіть після того, як сепаратори 30 накладаються на електрод 40, і тому виключається трудомістка робота, така як корекція розшаровування або складок. Як описувалося вище, розшарування або складчастість пари сепараторів 30 запобігається, коом, ефективність виробництва пакетованого електрода 20 підвищується і тим самим вноситься вклад у підвищення ефективності виробництва акумуляторної батареї в цілому.

[0076] Між тим, у випадку масового виробництва виробів протягом деякого числа етапів, таких як різні етапи обробки, етапи складання та етапи контролю, встановлюють такт транспортування і для кожного етапу задають одну і ту ж тривалість обробки. В такому випадку заготовку, оброблену на кожному з етапів, переміщують на наступний етап. Крім того, у разі способу масового виробництва важливо зменшувати число етапів шляхом виконання численних процесів у межах встановленого такту транспортування і тим самим підвищувати ефективність виробництва.

[0077] Крім того, з'єднання задніх країв 33 пари сепараторів 30 можна виконувати на окремому етапі. Однак у цьому випадку число етапів зростає, і це призводить до можливості збільшення загального часу виробництва. Отже, потреба в підвищеній ефективності виробництва не може бути задоволена. Крім того, оскільки пакетований електрод 20 має будову, при якому електрод 40 укладений між парою сепараторів 30, электроЕтановку транспортування повторюють для правильного узгодження в часі. Шляхом використання того часу, на яке транспортер призупиняють для правильного узгодження в часі, задні краї 33 пари сепараторів 30 можуть бути з'єднані один з одним в стані, коли транспортування транспортувальним пристроєм 200 припинена в межах встановленого такту транспортування. Тому не тільки бічні краї 31 пари сепараторів 30, але і задні краї 33 сепараторів можуть бути з'єднані один з одним без зниження швидкості пакетування електрода 40 між сепараторами 30.

[0078] Другі з'єднують пристрою 400 розташовані між знаходяться нижче по ходу транспортувальними деталями 241 і 242 (між першим транспортером 241 і другим транспортером 242), і задні краї 33 пари сепараторів 30 з'єднуються один з одним у середині шляху транспортування накладених один на одного електрода 40 і сепараторів 30. При такій компоновці задні краї 33 пари сепараторів 30 на ділянці, перекривающемся з укладивающими барабанами 210 і 220, можуть бути з'єднані один з одним без зниження швидкості пакетування електрода 40 між сепараторами 30.

[0079] Пара сепараторів 30 транспортується в стані, при якому бічні краї 31 виступають за утримуючі поверхні 211 і 221 відповідн�абанам 210 і 220, в зоні, де пара сепараторів 30 відокремлюється від утримуючих поверхонь 211 і 221 укладивающих барабанів 210 і 220, т. е. по сторонам захоплюючої частини 215. При виконанні операції з'єднання послідовне з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30 зі сторони переднього кінця 51 в напрямку транспортування може бути здійснено одразу ж після відділення пари сепараторів 30 від утримуючих поверхонь 211 і 221 і накладення. Таким чином, передні кінці 51 в напрямку транспортування, де пара сепараторів 30 накладаються один на одного, з'єднуються один з одним відразу ж після відділення від укладивающих барабанів 210 і 220. Коли передні кінці 51 пари сепараторів 30 з'єднані один з одним, задні кінці пари сепараторів транспортуються, нашаровуючись укладивающими барабанами 210 і 220. Таким чином, пара сепараторів 30 може бути з'єднана один з одним з запобіганням утворення складок або розшарування пари сепараторів 30. Отже, так зване поділ сепараторів 30 може бути припинено більш ефективно.

[0080] Пара сепараторів 30 транспортується до електрода 40, утримуючись на відповідних поверхнях пари циліндричних роторів, тобто укладивающих бараб�хностях, послідовне з'єднання бічних крайок 31 може бути легко виконана при транспортуванні пари сепараторів 30.

[0081] З'єднує головка 301, що включає в себе з'єднувальні елементи 302 і 303 для з'єднання пари сепараторів 30 і утримуючий пристрій 304 для утримання заготовки W, переміщується так, щоб стосовно наближатися до заготівлі W. Потім, після того як заготівля W починає утримуватися утримуючим пристроєм 304, пара сепараторів 30 з'єднується один з одним з'єднують елементами 302 і 303. Згодом, після відносного відділення з'єднує головки 301 від заготівлі W і відділення з'єднуючих елементів 302 і 303 від пари сепараторів 30, затискання заготовки W утримуючим пристроєм 304 припиняється.

[0082] При такій компоновці утримання заготовки W утримуючим пристроєм 304 і з'єднання з'єднують елементами 302 і 303 можуть виконуватися за одну дію по переміщенню з'єднує головки 301 поблизу заготовки W у межах одного етапу. Тому тривалість циклу може бути зменшена. Як описувалося вище, тривалість циклу, необхідна для пакетування електрода 40 між парою сепараторів 30, зменшується, в результаті чого підвищується ефективність производстной батареї в цілому. Крім того, з'єднання з'єднують елементами 302 і 303 виконується після того, як заготовка W починає утримуватися утримуючим пристроєм 304. Тому з'єднання може бути виконана акуратно і точно. Крім того, після з'єднання заготівля W утримується утримуючим пристроєм 304 до тих пір, поки з'єднують елементи 302 і 303 не відокремляться від заготівлі W. Цим виключається небезпека відшаровування сполучених сепараторів 30 один від одного, коли наконечники з'єднуючих елементів 302 і 303 відокремлюються від 50 точок з'єднання.

[0083] Крім того, з'єднання, яке виконується при переміщенні з'єднують пристроїв, виконаних з можливістю з'єднання один з одним бічних країв 31 пари сепараторів 30, таким чином, що швидкість перше з'єднують пристроїв 300 щодо швидкості транспортування заготовки W наближається до нуля, повторюється багато разів з боку переднього кінця 51 в напрямку транспортування.

[0084] Таким чином, з'єднання виконується послідовно багато разів з боку переднього кінця 51 при транспортуванні сепараторів 30. В результаті тривалість обробки може бути зменшена при запобіганні поділу сепараторів 30. Крім того, послідовне з'єднання можтся, коли швидкість переміщення перших з'єднують пристроїв 300 стає постійною. Важко узгоджувати величини прискорень сепараторів 30 і перших з'єднують пристроїв 300. Тому регулювання узгодження в часі при з'єднанні і т. п. полегшується в порівнянні з випадком, коли з'єднання виконується при прискоренні сепараторів 30 і перших з'єднують пристроїв 300. В результаті цього може бути виконано точне з'єднання.

(Модифікація)

[0086] Хоча в описі була приведена компонування, в якій задні краї 33 сепараторів 30 з'єднуються один з одним другими з'єднують пристроями 400, передні краї 32 або передні і задні краї 32 і 33 можуть з'єднуватися один з одним другими з'єднують пристроями 400.

[0087] Пара укладивающих барабанів 210 і 220, розташованих один над одним в описаному вище варіанті здійснення, може бути розташована в іншій орієнтації. Електрод 40 транспортується по касательному напрямом (напрямку, ортогональному до прямої лінії, що з'єднує центри пари укладивающих барабанів 210 і 220) між укладивающими барабанами 210 і 220. Наприклад, коли укладають барабани 210 і 220 розташовані пліч-о-пліч, електрод 40 може транспортуватися у вертикальному направнт 34 розрізається сепараторними різаками 213 і 223 до заданої форми в стані прикріплення до окружних поверхонь укладивающих барабанів 210 і 220. Однак до укладає барабанів 210 і 220 можна прикріплювати й транспортувати сепаратори 30, попередньо нарізані до заданої форми.

ПРОМИСЛОВА ПРИДАТНІСТЬ

[0089] Як очевидно з приведеного вище опису, даний винахід дозволяє запобігати розшарування або складчастість пари сепараторів при накладенні сепараторів на електрод, тим самим підвищуючи ефективність виробництва пакетованого електродів.

ПЕРЕЛІК ПОЗИЦІЙ

[0090]

20 - пакетований електрод

30 - сепаратор

31 - бічний край

32 - передній край

33 - задній край

34 - сепараторний елемент

40 - електрод

50 - точка з'єднання

51 - передній кінець

100 - виробнича установка

200 - транспортувальне пристрій

210, 220 - що укладає барабан, циліндричний ротор

211, 221 - утримуюча поверхню

215 - захоплююча частина

230 - пристрій розміщення електродів

241, 242 - знаходиться нижче по ходу транспортувальна деталь

300 - перше з'єднує пристрій

301 - з'єднує головка

302 - перший з'єднує елемент, що знаходиться вище по ходу з'єднує елемент

303 - другий з'єднує елемент, що знаходиться нижче по ходу з'єднує елемент

304 - удеѾтвода тепла

321 - теплорассеивающий радіатор

322 - простір для відводу тепла

323 - отвір

324 - стіновий елемент

400 - друге з'єднує пристрій

500 - контролер

W - заготівля

1. Установка для виробництва пакетованого електрода з укладеним між парою сепараторів електродом, що містить:
транспортувальне пристрій, виконаний з можливістю послідовного накладання один на одного електрода і пари сепараторів з боку переднього кінця в напрямку транспортування при транспортуванні електрода і пари сепараторів;
перший з'єднує елемент, виконаний з можливістю з'єднання один з одним бічних країв пари сепараторів, причому бічні краї розташовані вздовж напрямку транспортування;
щонайменше один другої з'єднує елемент, розташований нижче по ходу щодо першого з'єднуючого елемента у напрямку транспортування і виконаний з можливістю з'єднання один з одним бічних країв пари сепараторів;
контролер, виконаний з можливістю керування роботою транспортувального пристрою, першого з'єднуючого елемента і другого з'єднуючого елемента,
при цьому контролер виконаний з можливістю при�редних кінців бічних країв пари сепараторів, послідовно накладаються при транспортуванні транспортувальним пристроєм, до того як передні кінці транспортуються до розташованого нижче по ходу другого з'єднує елементу.

2. Установка для виробництва пакетованого електрода за п. 1, при цьому контролер виконаний з можливістю приведення в дію першого і другого з'єднуючих елементів для послідовного з'єднання один з одним бічних країв пари сепараторів, що транспортуються транспортувальним пристроєм, з боку переднього кінця в напрямку транспортування після завершення з'єднання передніх кінців.

3. Установка для виробництва пакетованого електрода за п. 1 або 2, при цьому контролер виконаний з можливістю приведення в дію тільки першого з'єднуючого елемента для виконання з'єднання передніх кінців.

4. Установка для виробництва пакетованого електрода за п. 1 або 2, при цьому контролер виконаний з можливістю виконання з'єднання передніх кінців відразу після початку накладення пари сепараторів.

5. Спосіб виробництва пакетованого електрода з укладеним між парою сепараторів електродом, що включає:
послідовне накладення один на одного електрода і і пари сепараторів і з'єднання один з одним передніх кінців бічних країв пари сепараторів розташованих вище по ходу в напрямку транспортування з'єднуючим елементом, який є одним з щонайменше двох з'єднуючих елементів, до того як передні кінці транспортують до з'єднує елементу, розташованого нижче по ходу в напрямку транспортування.

6. Спосіб виробництва пакетованого електрода за п. 5, при цьому бічні краї пари транспортуються сепараторів з'єднують один з одним згаданими щонайменше двома з'єднують елементами з боку переднього кінця в напрямку транспортування після завершення з'єднання передніх кінців.

7. Спосіб виробництва пакетованого електрода за п. 5 або 6, при цьому для виконання з'єднання передніх кінців приводять в дію тільки розташований вище по ходу з'єднує елемент.

8. Спосіб виробництва пакетованого електрода за п. 5 або 6, при цьому з'єднання передніх кінців виконують відразу після початку накладення пари сепараторів.



 

Схожі патенти:

Пристрій і спосіб для визначення позиції

Винахід відноситься до пристрою визначення позиції та способу визначення позиції, які допускають корекцію деформації та визначення позиції сепаратора або електрода з високою точністю та підвищення точності на наступних етапах. Пристрій (200) визначення позиції включає в себе: модуль (240) притиснення, який притискає листової елемент (22), яка вирізається з листового матеріалу (D), намотаного в формі рулону, і становить акумуляторний елемент, до плоскої базової поверхні (215); і модуль (230) визначення позиції, який визначає позицію листового елемента (22), притиснутого до базової поверхні (215) за допомогою модуля (240) притиснення. Після цього позиція листового елемента (22), яка визначається за допомогою модуля (230) визначення позиції, використовується в якості інформації позиції листового елемента (22) на наступному етапі. Технічним результатом є підвищення точності визначення позиції листового матеріалу. 2 н. і 10 з.п. ф-ли, 19 іл.

Укладивающее електроди стопкою пристрій і спосіб укладання електродів стопкою

Заявлений винахід відноситься до пристрою і способу виготовлення акумуляторної батареї, а саме до пристрою, укладивающему електроди стопкою, і способу укладання електродів стопкою. Запропоноване пристрій (110) почергово укладає стопкою пакетний позитивний електрод (20) і негативний електрод (30), щоб сформувати виробляє енергію елемент. Пристрій забезпечений детектором (200) для виявлення стану позитивного електрода (24) в якості першого електрода щодо пакетного електрода, який має роздільник (40)у формі оболонки, в якій надано позитивний електрод, і що укладає стопкою вузол (112), і (122) для укладання стопкою позитивного електрода (24) в якості першого електрода на негативний електрод (30) в якості другого електрода. Подає позитивний електрод стіл (120) виконаний з можливістю коригування положення електрода (20) на площині. Підвищення точності розташування негативного і позитивного електрода відносно відокремлення (40) є технічним результатом винаходу. 2 н. і 17 з.п. ф-ли, 25 іл.

Установка для виробництва пакетованого електрода і спосіб виробництва пакетованого електрода

Винахід відноситься до виготовлення акумуляторних батарей. Технічний результат - зменшення тривалості циклу пакетування електрода між парою сепараторів, що дозволяє підвищити ефективність виробництва пакетованого електродів. Цим винаходом надаються установка і спосіб виробництва пакетованого електрода. Установка для виробництва пакетованого електрода включає в себе: транспортувальне пристрій, виконаний з можливістю послідовного накладання один на одного електрода і пари сепараторів з боку переднього кінця в напрямку транспортування при транспортуванні електрода і пари сепараторів; і з'єднує пристрій, виконаний з можливістю з'єднання один з одним бічних країв пари сепараторів. У цій виробничій установці з'єднання виконується безліч разів з боку переднього кінця в напрямку транспортування, причому кожне з'єднання виконується при переміщенні з'єднує пристрою так, що швидкість з'єднує пристрою відносно швидкості транспортування заготовки W наближається до нулю. 2 н. і 6 з.п. ф-ли, 13 іл.

Укладивающее в стопу пристрій і спосіб укладання в стопу

Даний винахід відноситься до укладивающему в стопу пристрою і способу укладання в стопу, які дозволяють укладати в стопу вузол сепаратор-електрод. Технічний результат - підвищення ефективності укладання з високою точністю. Перший утримує блок рухається по черзі між першим столом і столом для укладання в стопу, і другий утримує блок рухається по черзі між столом для укладання в стопу і другим столом. Коли перший утримує блок утримує вузол сепаратор-електрод (20), горизонтальне положення якого відрегульовано на першому столі, другий утримує блок звільняє другий електрод над столом для укладання в стопу. Коли перший утримує блок звільняє вузол сепаратор-електрод над столом для укладання в стопу, другий утримує блок утримує другий електрод, горизонтальне положення якого відрегульовано на другому столі. 2 н. і 10 з.п. ф-ли, 24 іл.

Батарея, спосіб виготовлення батареї і пакетований електрод

Винахід відноситься до акумуляторних батарей. Технічний результат - виняток погіршення позитивного електрода внаслідок нагрівання, що застосовується при термічній зварюванні сепараторів, і запобігання короткого замикання через зварні ділянки. Батарея по справжньому винаходу включає в себе пакетований позитивний електрод, виготовлений за допомогою приміщення позитивного електрода в пакет, сформований з'єднанням щонайменше частини кінцевих ділянок сепаратора між собою термічним зварюванням, і негативний електрод, більше позитивного електрода і покладений стопкою на пакетованому позитивному електроді. Зварні ділянки сепаратора, сформовані термічним зварюванням, забезпечені за межами зовнішньої периферії негативного електрода, якщо дивитися у напрямку укладання. 3 н. і 5 з.п. ф-ли, 12 іл.

Струмознімач для двополюсної акумуляторної батареї

Заявлений винахід відноситься до області електротехніки, а саме до токосъемнику двополюсної акумуляторної батареї, який представляє собою струмознімач двополюсної акумуляторної батареї, що володіє електропровідністю з можливістю придушення зростання температури двополюсної акумуляторної батареї. Струмознімач має розширюється секцію, яка розширюється в напрямку товщини струмознімачів при температурі, рівній заданій температурі або вище її. Струмознімач у відповідності з кращим варіантом здійснення включає в себе шар смоли, володіє електричною провідністю, і шар адгезиву, який має електричну провідність, а також, при необхідності, включає шар блокуючий іони, та інші верстви. Зменшення зниження питомої вихідної потужності і щільності енергії акумуляторної батареї є технічним результатом винаходу. 8 н. і 10 з.п. ф-ли, 4 іл., 1 табл., 22 пр.

Пристрій виготовлення упакованого електрода і спосіб виготовлення упакованого електрода

Запропоновано пристрій (100) для виготовлення упакованого електрода (20), переважно для автомобільних акумуляторів, яке містить: модуль (200) транспортування, який викликає накладення електрода (40) і пари роздільників (30) з боку переднього краю (51) в напрямку транспортування при їх транспортуванні; перший з'єднує модуль (300), який з'єднує один з одним бічні краї (31) пари роздільників; і другий з'єднує модуль (400), який з'єднує один з одним передні краї (32) та/або задні краї (33) пари роздільників. Крім того, бічні краї пари накладених один на одного роздільників з'єднуються один з одним за допомогою першого з'єднує модуля з боку переднього краю при транспортуванні за допомогою модуля транспортування. Потім передні краї і/або задні краї пари роздільників з'єднуються один з одним за допомогою другого з'єднує модуля, в той час як транспортування допомогою модуля транспортування зупинена. Виняток згинів і складок роздільників (30) при накладенні пари роздільників на електрод (20) дозволяє підвищити ефективність і якість упаковки електродів, а також виробництво всього акумулятора. 2 н. і 8 з.п. ф-ли, 13 іл.

Пристрій виконання нашарування і спосіб виконання нашарування

Винахід відноситься до виготовлення листових шаруватих елементів, зокрема, у вигляді електродів і сепараторів. Пристрій містить стіл, на якому нашаровуються листові елементи, притискний пристрій з модулем приведення в дію його, модуль регулювання рівня столу щодо притискного пристосування відповідно до ходу виконання нашарування листових елементів. Новий листової елемент нашаровують на собираемом багатошаровому виробі, притиснутому зверху за допомогою притискного пристосування. Модуль притискного пристосування піднімає його вгору над новим листовим елементом при обертанні притискного пристосування в горизонтальній площині, а потім переміщує притискний пристрій вниз для притиску нового листового елемента зверху. Модуль регулювання рівня переміщує вниз на стіл хід, відповідний товщині числа нашарованих листів листових елементів, включених у збиране багатошаровий виріб. Забезпечується нашаровування аркушів без їх деформування. 3 н. і 6 з.п. ф-ли, 20 іл.

Укладочное пристрій і спосіб укладання

Укладочное пристрій цього винаходу включає в себе модуль транспортування сепараторів, щоб транспортувати сепаратор попередньо визначеної форми в утримуваному стані, модуль транспортування електродів, щоб транспортувати позитивний електрод попередньо визначеної форми, і модуль управління, щоб синхронізувати позицію транспортування та швидкість транспортування модуля транспортування сепараторів з позицією транспортування і швидкістю транспортування модуля транспортування електродів таким чином, що сепаратор і позитивний електрод перекривають один одного в попередньо визначеної позиції. Укладочное пристрій транспортує сепаратор і позитивний електрод і переносить сепаратор на електрод з боку далі по ходу відносно напрямку транспортування при одночасному поступовому вийманні сепаратора з модуля транспортування сепараторів, тим самим укладаючи сепаратор на електроді. Запропоноване пристрій і спосіб укладання забезпечують укладання сепараторів і електрода один на одного, причому з можливістю корегування деформації електрода, на високій швидкості, тим самим скорочуючи час виготовлення акку

Пристрій для складання й оснащення корпусу автомобільної акумуляторної батареї

Винахід відноситься до пристрою для складання та оснащення корпусів автомобільних акумуляторних батарей (АБ) як компактної системи, що містить окремі технологічні станції та пов'язані з ними транспортні пристрої, причому пакети акумуляторних пластин, які підлягають технологічній обробці, розміщуються в затискних блоках і подаються в пристрій з необхідною шириною пакету для визначених елементів АБ, що подаються станцією подачі, встановленої перед запропонованим пристроєм. Створення компактного складального пристрою корпусів АБ, оснащених подвійним рядом елементів АБ, яке поєднує в собі всі необхідні стадії для зазначеної збірки, а також забезпечує визначення і контроль маси зібраних одиниць АБ, є технічним результатом заявленого винаходу. 11 з.п. ф-ли, 9 іл., 2 пр.
Up!