Пристрій для подрібнення або розмелювання

 

Винахід відноситься до пристрою для подрібнення або розмелювання продукту, зокрема твердих, крихких або крихких частинок або матеріалів, що має контейнер для прийому размаливаемого продукту і робочого інструменту, що обертається в цьому контейнері під час подрібнення або розмелювання, а також привід для цього робочого інструменту.

Подібні пристрої, наприклад подрібнювачі, відомі, насамперед, в галузі проведення аналізів і служать для роздрібнення певних размаливаемих продуктів для процесу аналізу. В таких відомих пристроях або подрібнювачах приймальний контейнер з'єднаний з корпусом для приводу таким чином, що після процесу подрібнення або розмелювання контейнер і знаходиться в ньому робочий інструмент потрібно ретельно очистити для того, щоб він був готовий для подальшого розмелювання або подрібнення. Це може бути дуже дорогим задоволенням, перш за все, при маніпулюванні зараженими або отруйними матеріалами, і при відомих умовах це не вдається зробити повністю, так як, зокрема, ущільнювальні прокладки, що відокремлюють вміст контейнера від приводу і знаходяться в області робочого інструменту, при відомих обстоятеетственно, з-за такої очистки між двома послідовними процесами подрібнення або розмелювання втрачається багато часу.

Тому завданням запропонованого винаходу є створення пристрою зазначеного типу, з допомогою якого процеси подрібнення можна здійснювати послідовно через більш короткі інтервали часу.

Для вирішення цієї задачі вказаний пристрій відрізняється тим, що контейнер разом з робочим інструментом виконаний з можливістю роз'ємного з'єднання з приводом і що робочий інструмент в контейнері знаходиться у вимкненому або від'єднаному від контейнера положенні і/або може вільно обертатися, а в робочому положенні з'єднаний з приводом без можливості повороту за допомогою муфти і співвісність деталей виявляється вивіреної із загальною віссю.

Завдяки такій конфігурації є можливість виконати контейнер і робочий інструмент доступними за ціною, тим більше, що робочий інструмент не повинен розташовуватися відносно контейнера. Швидше перевірка співвісності робочого інструменту і контейнера із загальною віссю відбувається тільки в результаті з'єднання з приводом, так що цей контейнер з робочим інструментом також без проблем можна утилізувати вже після од�ь очищення контейнера. При цьому економія часу, як правило, важливіше, ніж утилізований контейнер, який можна замінити таким же контейнером з робочим інструментом. Крім того, вигідно, що контейнер не потрібно чистити, що, насамперед, при наявності отруйних або інфікованих матеріалів можна розглядати також і як вигоду для користувача.

Також можна, однак, від'єднати контейнер з робочим інструментом після завершення процесу переробки і одразу ж замінити його іншим подібним контейнером з робочим інструментом так, щоб використаний контейнер можна було б очистити в спокійній обстановці. До винаходу належить і те, що контейнер з робочим інструментом можна замінити або новим, або очищеним.

Доцільно, якщо вал, який приводить в дію робочий інструмент, проходить крізь підставу або стінку контейнера назовні або вниз і має продовження муфти, яке з'єднане з відповідним ділянкою муфти, які перебувають на приводі без можливості повороту, з замиканням силового та/або геометричного контуру, і співвісність цих деталей вивірена із загальною віссю. Таким чином, можна швидко і просто від'єднати контейнер з робочим інструментом від приводу або з'єднати контейнер і робочий інструмент з �х циліндричними, а для цього прилеглі ділянки виконуються звужуються або конусоподібними таким чином, що в робочому положенні зовнішній конус і внутрішній конус, з одного боку, і циліндричні області, з іншої сторони, стикаються, по меншою мірою, частиною своїх кіл. Таким чином, при з'єднанні виходить хороше і надійне центрування.

Продовження муфти на валу робочого інструменту може бути виконано у вигляді порожнього циліндра, відкритого з його торцевої сторони, поверненою від робочого інструменту, і звужується у бік валу, а ділянка відповідної частини муфти може мати конусоподібний ділянку, відповідний звуження або конусу у продовженні муфти і розташований коаксіально в циліндричній області, поперечний переріз якої приблизно відповідає найбільшому поперечному перерізу конусоподібної області. У зібраному стані конусоподібні області забезпечують перевірку співвісності елементів із загальною віссю, а циліндричні області, поряд зі стійкістю, забезпечують також і передачу утримуючого зусилля і обертає сили.

Найдоцільніша форма виконання може передбачати, що продовження муфти та відповідну частину муфти можна зафіксувати за допомогою виступів,�чих поднутренія, і що виїмка, передбачена для фіксування з відповідним виступом, знаходиться в тому місці муфти, де продовження муфти та відповідна частина муфти зчіплюються під впливом взаємного осьового зусилля, а область підстави або область стінки контейнера, що знаходиться поряд з продовженням муфти, притискається до ущільнювальної прокладки, навколишнього вал. Таким чином, за допомогою виступів, фіксуються з поднутрениями, можлива, з одного боку, передача крутного моменту, а з іншого боку, в результаті процесу фіксації в осьовому напрямку додається сила, завдяки якій муфта стягується і з'єднується, а ущільнювальна прокладка здавлюється в області вала. В результаті простого і швидкого руху вставляння заходів щодо необхідної вивірки співвісності деталей із загальною віссю і ущільненню стають ефективними, і після цього привід може передавати крутний момент на тепер вже закріплений і зафіксований робочий інструмент. І, тим не менш, роз'єднання виконується так само просто, так як сполучені елементи повинні бути роз'єднані тільки при подоланні сили фіксації, для чого, при необхідності, можна також скористатися інструментом.

Найдоцільніша форма виконання, � переважно з круглим поперечним перерізом, стирчать в радіальному напрямку, а продовження муфти має пази, розширюються в напрямку вставляння, причому розширення має розміри, приблизно відповідають розмірам виступу, а в напрямку вставляння перед виступом є вузькість, преодолеваемая для фіксування. Таким чином, при з'єднанні вузькість повинна бути зміщена над виступом або щодо нього, що можливо при деякому відтисненні або пружної податливості матеріалу, поки відповідний виступ не увійде зафіксовано у розширення отвори муфти. При цьому кращим побудовою є розміщення виступів на відповідній частині муфти, однак також можна, навпаки, пази під фіксатор виконати на відповідній частині муфти, а виступи - на продовженні муфти.

Виїмки на продовженні муфти можуть мати вхідні скошені ділянки, що ведуть до узкостям. Таким чином, процес з'єднання стає ще більш простим, оскільки користувач не повинен абсолютно точно поєднувати виступи і приймають їх вирізи, так як вхідні скошені ділянки при з'єднанні орієнтують виступи в правильному відносному положенні. Для конуса і частин муфти, мають звужується внутрішній отвір, можна передбачити два стирчать � з конусоподібними дотичними областями це надає статичну визначеність цьому з'єднанню.

Варіант виконання передбачає, що продовження муфти та відповідна частина муфти на всій робочій довжині мають однакові поперечні перерізи, а три стирчать в радіальному напрямку виступу при з'єднанні фіксуються у вирізах і отворах. Це також дає статичну визначеність.

Оптимально, якщо привід захищений в корпусі, а контейнер і цей корпус виконані з можливістю роз'ємного з'єднання один з одним, причому рух від'єднання і з'єднання служить для звільнення або з'єднання муфти.

З'єднання контейнера з корпусом може відбуватися в результаті першого руху вставляння в напрямку осі і обертального руху, що здійснюється за межами кута, і рух вставляння має бути синхронним з рухом з'єднання продовження муфти з відповідною частиною. Таким чином, користувачеві досить лише з'єднати контейнер з корпусом привода, щоб вже зчепити і з'єднати пристрій з робочим інструментом.

Для з'єднання контейнера з корпусом можна передбачити штикової затвор. При штиковому затворі потрібно спочатку рух у напрямку осі для замикання, яке являє собою вже згадане рух вставляння, після чого відбувається покласти, щонайменше, один виступ, що стирчить в радіальному напрямку і відповідний фіксуючого вигину штикового затвора, а фіксує вигин на корпусі приводу може мати вертикальне вхідний отвір і, зокрема, скіс, проходить в окружному напрямку. Для кращого закріплення два таких виступу можуть взаємодіяти з двома фіксуючими вигинами, розташованими на окружності один проти одного.

Скіс фіксуючого вигину штикового затвора може проходити по окружній області і, при цьому, по області висоти, яка, щонайменше, частково відповідає руху фіксування продовження муфти. Таким чином, при з'єднанні вже частково може відбуватися зв'язування вала з приводом, а завершується воно у результаті повороту штикового затвора. Одночасно всі з'єднання захищено від мимовільного розчеплення. Завдяки відповідній формі виконання штикового затвора можна домогтися, щоб з'єднання і фіксація продовження муфти з відповідною частиною відбувалися практично автоматично за рахунок приведення в дію цього штикового затвора.

В області проходження вала в робочий інструмент можна передбачити ущільнювальне кільце, яке оточує і завантажує ості, від робочого інструменту, та/або здавлюється, так що в цьому положенні воно дає ущільнюючий ефект. Відповідна деформація ущільнювального кільця відбувається практично автоматично в результаті з'єднання продовження муфти з відповідною частиною муфти і виникає при цьому осьового зусилля.

Ущільнювальне кільце може бути виконано, наприклад, щонайменше, частково з пінопласту і, щонайменше, з торцевої сторони, зверненої до робочого інструменту, з малими втратами на тертя, наприклад, за допомогою покриття або флокірування. Таким чином, це не має шкідливого впливу на відносний рух обертового робочого інструменту.

Слід ще згадати, що переважно у змінному контейнері над камерою, що приймає продукт, що підлягає подрібненню, і має робочий інструмент, можна передбачити диск, що обмежує внутрішню камеру контейнера і у вихідному положенні спокійно лежить на продукт, що підлягає подрібненню, дає або полегшує можливість співвідносити кількість продукту, що підлягає подрібненню, і розміри внутрішньої камери. При цьому для диска, що знаходиться над измельчаемим продуктом або на продукті, можна передбачити упор, огран�процесу подрібнення і, тим самим, одночасно з убуванням обсягу продукту автоматично зменшує зону подрібнення.

Сторона диска, звернена до измельчаемому продукту, може мати профілювання або шорсткості або подібну деформацію для підтримки процесу розмелювання або подрібнення. Подрібнюваний продукт доцільно відчуває відповідну навантаження робочого інструменту і також шорсткою боку диска.

Перш за все, при поєднанні окремих або декількох описаних вище ознак і заходів виходить заявлене пристрій для подрібнення або розмелювання, яке дозволяє скоротити або навіть уникнути витрати на очищення, від'єднуючи контейнер з робочим інструментом від приводу і замінюючи його іншим, так що після переробки продукту його можна утилізувати як дешевий одноразовий контейнер, або замінити новим або очищеним контейнером і підготуватися до наступного процесу подрібнення.

Далі приклад виконання винаходу описано більш докладно з посиланнями на креслення, зображені частково схематично.

Фіг.1 - заявлене пристрій для подрібнення або розмелювання

продукту, що має контейнер з робочим інструментом, який виконаний з можливістю р�риводом і корпусом привода після зняття контейнера або перед насаживанием і з'єднанням з контейнером;

Фіг.3 - вигляд збоку на контейнер, встановлений з можливістю відключення;

Фіг.4 - поздовжній переріз контейнера по лінії А-А на Фіг.3 з продовженням муфти, які знаходяться на валу для робочого інструменту;

Фіг.5 - наочне зображення контейнера без його кришки, навинчиваемой або що з'єднується за допомогою штикового затвора;

Фіг.6 - наочне зображення продовження муфти пристрою згідно Фіг.4 і відповідної відповідної частини муфти згідно Фіг.1 і 2;

Фіг.7 - варіант форми виконання продовження муфти і відповідної частини муфти;

Фіг.8 - поздовжній переріз знімається кришки контейнера, яка відповідає нижній частині, представленої на Фіг.5;

Фіг.9 - наочний вигляд збоку диска для обмеження зони подрібнення, шорсткого знизу і поміщається в контейнер і в його кришку.

Пристрій, в цілому позначене позицією 1, служить для подрібнення або розмелювання продукту, наприклад твердих, крихких або крихких частинок або матеріалів, які потрібно піддати точному аналізу.

До пристрою 1 відноситься представлений на Фіг.1, 3 і 4 контейнер 2 для прийому размаливаемого матеріалу, причому цей контейнер згідно Фіг.5 і 8 складається з нижньої частини 3 і що з'єднується або з'єднаний�який обертається під час подрібнення або розмелювання продукту і під яким в робочому положенні згідно Фіг.1 і 4 знаходиться вал 6 для з'єднання робочого інструменту 5 з приводом.

При одночасному розгляді Фіг.1, 2, 3 і 4 передусім видно, що контейнер 2 з робочим інструментом 5 виконаний з можливістю з'єднання з приводом, за допомогою якого робочий інструмент 5 приводиться в обертання і про який мова піде нижче, і що робочий інструмент 5 виконаний з можливістю вільного повороту в контейнері 2, перебуваючи у звільненому або від'єднаному від приводу положенні, і тільки лише в робочому положенні з'єднаний з приводом без можливості повороту і його співвісність вивірена із загальною віссю за допомогою муфти.

Перш за все на Фіг.4 і 5 видно, що робочий інструмент 5 в контейнері 2 можна вільно повертати до тих пір, поки не настане з'єднання з приводом.

Вал 6, приводить в дію робочий інструмент 5, проходить у прикладі виконання крізь підстава 7 контейнера 2 назовні і в прикладі виконання у робочому положенні вниз. Можливо й таке розташування, коли вал проходить назовні крізь стінку.

Вал 6 підпирається продовженням муфти, яке, в цілому, позначено позицією 8 і яке виконано з можливістю з'єднання з відповідною частиною муфти 9, встановленої на приводі без можливості повороту (пор. Фіг.1, 2, 6 і 7), з вивірянням співвісності із загальною віссю і з замиканням сило�тветние частини муфти 9, мають трохи відрізняються форми.

У прикладі виконання згідно Фіг.1, 2, 4 і 6 продовження муфти 8 і відповідна частина муфти 9 виконані місцями циліндричними і, крім цього, суміжні області звужуються у вигляді конуса таким чином, що в робочому положенні згідно Фіг.1 зовнішній конус і внутрішній конус, з одного боку, і циліндричні області, з іншої сторони, стикаються між собою по колу і утворюють, таким чином, з'єднання з замиканням геометричного контуру.

При цьому видно, що продовження муфти 8 на валу 6 робочого інструменту 5 виконано у вигляді порожнього циліндра, відкритого зі своєю торцевої сторони, поверненою від робочого інструменту 5, і звужується в напрямку валу 6, тобто має в області вала 6 свою конусоподібну область. Відповідна частина муфти 9 має конусоподібну частина 9а, відповідну для з'єднання із замиканням геометричного контуру звуження в продовженні муфти 8 і має коаксіальне розташування на циліндричній області, поперечний переріз якої відповідає найбільшому поперечному перерізу цієї конусоподібної області 9, так що виходить плавний перехід від циліндричної області до конусоподібної області 9а, який добре видно на Фіг.иполнения згідно Фіг.6 і 7 продовження муфти 8 і відповідна частина муфти 9 виконані з можливістю фіксування за допомогою виступів 10, стирчать назовні або в радіальному напрямку, і відповідних їм пазів 11, відкритих в осьовому напрямку і мають поднутренія 10а. При цьому паз І, передбачений для фіксації з відповідним виступом, розташований в тому місці муфти, де продовження муфти 8 і відповідна частина муфти 9 з'єднуються під впливом осьового зусилля і, тим самим, в сполученому положенні затискаються, а підстава 7 контейнера 2, суміжне з продовженням муфти 8, притиснуто до приводу з допомогою ущільнювальної прокладки 12, навколишнього вал 6, продовження допомогою втулки 7а.

У прикладі виконання згідно Фіг.6 видно, що відповідна частина муфти 9 має два стирчать в радіальному напрямку виступу 10, мають у прикладі виконання круглі перерізу, а продовження муфти 8 має вирізи у вигляді пазів 11, які розширені в напрямку вставляння, причому розширення має розміри, приблизно відповідають розмірам виступу 10, а в напрямку вставляння перед виступом, завдяки наявному поднутрению 10а, утворена вузькість 15, преодолеваемая при фіксуванні. При цьому пази І, виконані на продовженні муфти 8, мають вхідні скошені ділянки 16, ведуть до узкостям 15, так що рух, що приводить до з'єднання, полегшено.

У прикладі �е, передбачені два стирчать в радіальному напрямку виступу 10 на відповідній частині муфти 9.

На Фіг.7 представлений приклад виконання, де продовження муфти 8 і відповідна частина муфти 9 по всій їх осьовий робочій довжині відповідають один одному щодо однакових поперечних перерізів, а три стирчать в радіальному напрямку виступу 10 виконані при з'єднанні з пазами 11 у вигляді прорізів і отворів з можливістю фіксації за допомогою узкостей 15. Обидва рішення дають бажану і необхідну статичну визначеність.

Вже згаданий привід, наприклад електромотор, встановлений у прикладі виконання в корпусі 17, а контейнер 2 і цей корпус 17 виконані з можливістю роз'ємного з'єднання з тим, щоб контейнер 2 можна було повністю від'єднати від приводу.

З'єднання контейнера 2 з корпусом 17 здійснюється за рахунок виконуваного в осьовому напрямку руху втикания і повороту, по меншою мірою, за межами кута так, щоб це рух втикания відбувалося синхронно з з'єднанням продовження муфти 8 і відповідної частини муфти 9. При цьому для з'єднання контейнера 2 з корпусом 17 передбачений штикової затвор, що фіксує вигин 18 якого видно на Фіг.2.

Згідно Фіг.3 і 5 на контейнері 2 поблизу нижн�равлении і відповідні фіксуючого вигину 18 штикового затвора. Фіксуючий вигин 18 на корпусі 17 привода має на своїй верхній стороні вертикальне вхідний отвір 21 і скіс в окружному напрямку, утворює значну частину цього фіксуючого вигину 18. Виступи 20 потрапляють у вхідний отвір 21 і фіксує вигин 18, тобто контейнер 2 й корпус 17 можуть спочатку з'єднуватися майже у вертикальному напрямку, в ході чого виступи 20 вводяться у вхідний отвір 21, поки не досягнуть висоти власне фіксуючого вигину 18, після чого в результаті відносного руху ці виступи 20 переміщуються у фіксуючий вигин 18, і, тим самим, фіксація в осьовому напрямку завершується.

Скіс фіксуючого вигину 18 штикового затвора, який видно на Фіг.2, проходить по кільцевій області і, крім того, по області висоти, що відповідає руху фіксування продовження муфти 8 на відповідній частині муфти 9, тобто в результаті вставляння і подальшого руху в осьовому напрямку виступів 20 з допомогою фіксуючого вигину 18 одночасно відбувається і повністю завершується взаємна фіксація продовження муфти 8 і відповідної частини 9 в сенсі їх міцного з'єднання. При цьому фіксація відбувається, мабуть, вже в результаті вчиненого руху вставляння виступів 20 в�мулі в осьовому напрямку.

В області проходження вала 6 в робочий інструмент 5 передбачено ущільнювальне кільце, герметизуючі цей прохід і служить в якості ущільнювальної прокладки 12, яка відчуває навантаження в осьовому напрямку в результаті виконується з'єднання контейнера 2 з корпусом 17, або також ще до цього від робочого інструменту і при з'єднанні здавлюється так, що настає потрібний ущільнюючий ефект. Це кільце може бути виконано щонайменше, частково з пінопласту і, щонайменше, з торцевої сторони, зверненої до робочого інструменту 5 і стикається з ним, з малими втратами на тертя за допомогою покриття або флокірування.

На Фіг.1, 4 і 8 видно, що в контейнері 2 над камерою, що приймає подрібнюваний продукт і містить робочий інструмент 5, встановлений диск 22 (окремо представлений на Фіг.9) обмеження або зменшує внутрішню камеру контейнера 2 у вихідному положенні нерухомо лежить на измельчаемом продукті. При цьому для цього диска 22, який знаходиться над измельчаемим продуктом або на продукті, в контейнері можна передбачити упор, що перешкоджає його сповзання вниз. Сторона диска 22, звернена до измельчаемому продукту, має відповідно �ка 4 сполучена з нижньою частиною 3 контейнера 2 з можливістю вимкнення, цю кришку 4 можна, мабуть, навіть використовувати повторно, якщо нижню частину 3 потрібно використовувати тільки один раз і потім утилізувати, не очищаючи робочий інструмент 5 і ущільнювальну прокладку 12.

Пристрій 1 для подрібнення або розмелювання має контейнер 2 для прийому продукту і робочий інструмент 5, що обертається у цьому контейнері 2 під час переробки продукту, а також привід для цього робочого інструменту 5. Контейнер 2 з робочим інструментом 5 виконаний з можливістю роз'ємного з'єднання з приводом, тобто контейнер 2 з робочим інструментом 5 не потрібно очищати після подрібнення, а можна замінити його новим, таким же контейнером 2. Для цього робочий інструмент 5, що знаходиться в контейнері 2, знаходиться у звільненому або від'єднаному від приводу положенні, або перед відповідним процесом з'єднання його можна вільно повертати, а в робочому положенні він з'єднаний з приводом за допомогою муфти без можливості повороту, і співвісність деталей виявляється вивіреної із загальною віссю.

1. Пристрій (1) для подрібнення або розмелювання продукту, зокрема твердих, крихких або крихких частинок або матеріалів, що містить контейнер (2) для прийому підлягає подрібненню продукту і робочий�го робочого інструменту (5), причому контейнер (2) разом із робочим інструментом (5) виконаний з можливістю роз'ємного з'єднання з приводом, при цьому робочий інструмент (5) знаходиться в контейнері (2) в від'єднаному або відключеному від приводу положенні і/або вільно повертається, а у робочому положенні за допомогою муфти з'єднаний з приводом без можливості повороту, і співвісність деталей центрирована по загальній осі, що відрізняється тим, що
вал (6), що входить в робочий інструмент (5), проходить крізь підставу або стінку контейнера (2) назовні або вниз і має продовження муфти (8) або підпирається продовженням муфти (8), яке виконано з можливістю центрування і з'єднання з замиканням силового та/або геометричного контуру з відповідною частиною муфти (9), розташованої на приводі без можливості повороту,
продовження муфти (8) та відповідна частина муфти (9) виконані з можливістю фіксування за допомогою виступів (10), що стирчать назовні або в радіальному напрямку, і пазів (11) їм відповідних відкритих в осьовому напрямку і мають поднутренія (10а) та
паз (11), передбачений для фіксації з відповідним виступом, знаходиться в тому місці муфти, де продовження муфти (8) та відповідна частина муфти (9) з'єднані між собою під воздеродолжением муфти (8), притискається до ущільнювальної прокладки (12), навколишнього вал (6).

2. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що робочий інструмент (5) відносно контейнера (2) є несмонтированним в підшипниках.

3. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що продовження муфти (8) та відповідна частина муфти (9) виконані, принаймні, в окремих областях циліндричними, а для цього прилеглі ділянки виконані звужуються або конусоподібними таким чином, що в робочому положенні зовнішній конус і внутрішній конус, з одного боку, і циліндричні області, з іншої сторони, стикаються, по меншою мірою, частиною своїх кіл.

4. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що продовження муфти (8) на валу (6) робочого інструменту (5) виконано у вигляді порожнього циліндра, відкритого зі своєю торцевої сторони, поверненою від робочого інструменту (5), і звужується в напрямку валу (6), та відповідна частина муфти (9) має конусоподібний ділянку (9а), відповідний звуження в продовженні муфти (8) і розташований коаксіально на циліндричній області, поперечний переріз якої відповідає найбільшому поперечному перерізу конусоподібної області (9а).

5. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що відповідна частина муфтиьном напрямку, а продовження муфти (8) має вирізи, розширюються в напрямку вставляння, причому розміри розширення (14) відповідають розмірам виступу (10), і в напрямку вставляння перед виступом є вузькість (15), преодолеваемая при фіксуванні.

6. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що пази (11) на продовженні муфти (8) мають вхідні скоси, що ведуть до узкостям.

7. Пристрій п. 5, що відрізняється тим, що на відповідній частині муфти (9) передбачені два виступи (10), що стирчать в радіальному напрямку, для конуса і частини муфти, має звужується внутрішній отвір.

8. Пристрій п. 5, що відрізняється тим, що продовження муфти (8) та відповідну частину муфти (9) з'єднують у пару по всій їх довжині активної, має однакові поперечні перерізи, а три стирчать в радіальному напрямку виступу (10) виконані з можливістю фіксації з пазами (11) при з'єднанні.

9. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що привід встановлений в корпусі (17), а контейнер (2) і цей корпус (17) виконані з можливістю роз'ємного з'єднання.

10. Пристрій п. 9, що відрізняється тим, що з'єднання контейнера (2) з корпусом (17) відбувається за рахунок першого руху вставляння в осьовому напрямку і за рахунок обертального руху, виконуємо�ой частиною муфти (9).

11. Пристрій п. 9, що відрізняється тим, що для з'єднання контейнера (2) з корпусом (17) передбачено штикової затвор.

12. Пристрій п. 9, що відрізняється тим, що на контейнері (2) в робочому положенні поруч з нижнім краєм (19) перебуває, щонайменше, один виступ (20), стирчить в радіальному напрямку і підходящий для фіксуючого вигину (18) штикового затвора, і фіксує вигин (18) на корпусі (17) привода має вертикальне вхідний отвір (21) і, зокрема, скіс, проходить в окружному напрямку.

13. Пристрій п. 12, відмінне тим, що скіс фіксуючого вигину (18) штикового затвора проходить по кільцевій області і при цьому по області висоти, яка відповідає руху фіксування продовження муфти (8) на відповідній частині муфти (9).

14. Пристрій п. 9, що відрізняється тим, що в області проходу вала (6) для робочого інструменту (5) передбачено як ущільнювальної прокладки (12) ущільнювальне кільце, загружающее і навколишній цей прохід і випробовує навантаження та/або сжимающееся в осьовому напрямку при з'єднанні контейнера (2) з корпусом (17) приводу, зокрема, з допомогою робочого інструменту (5).

15. Пристрій п. 14, відмінне тим, що ущільнювальне кільце складається,они, зверненої до робочого інструменту, виконано з малими втратами на тертя, наприклад, за допомогою покриття або флокірування.

16. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що в контейнері (2) над камерою, що приймає підлягає подрібненню продукт і має робочий інструмент (5), передбачений диск (22), що обмежує внутрішню камеру контейнера (2) і, переважно, у вихідному положенні лежить на продукті.

17. Пристрій п. 16, відрізняється тим, що для диска (22), що знаходиться над продуктом, що підлягають подрібненню, або на продукті передбачений упор, що обмежує його сповзання вниз.

18. Пристрій п. 16 або 17, відмінне тим, що сторона диска (22), повернена до измельчаемому продукту, має профілювання, або шорсткості, або деформації для підтримки процесу подрібнення або розмелювання.



 

Схожі патенти:

Ріжуча пластина для обробки виробів, що містять еластичні компоненти

Винахід відноситься до галузі утилізації відходів, зокрема зношених автомобільних покришок

Складовою ніж-насадка для кухонного комбайна

Винахід відноситься до обертових ножів, зокрема до обертового ножу-насадці для кухонного комбайна

Ріжучий елемент

Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до ріжучим елементів для подрібнення органічних речовин, органічних матеріалів, ґрунту, рослинних культур або подібних матеріалів, зокрема для мульчування, шинкування і рубки

Ніж куттери

Винахід відноситься до ножа куттери та до ножової головки і призначене для подрібнення і перемішування свіжих або заморожених харчових продуктів, наприклад м'яса

Конструкція зуба для минералодробилки

Винахід відноситься до пристроїв для подрібнення мінералів

Пристрій подрібнення неметалевих деталей

Винахід відноситься до пристроїв для подрібнення неметалевих деталей

Фреза для подрібнення матеріалу і ріжучий елемент фрези

Винахід відноситься до галузі утилізації відходів

Фреза

Фреза // 2319545
Винахід відноситься до галузі механічної обробки матеріалів ріжучим інструментом для подрібнення полімерних матеріалів

Пристрій для розрізування покришки

Винахід відноситься до машинобудування і може бути використане при розрізуванні автомобільних покришок і їх частин, наприклад каркасно-брекерно-протекторного браслета покришки, виготовленого з декількох шарів гуми, армованих текстильним і металевим кордом

Пристрій для розрізування покришки

Винахід відноситься до машинобудування і може бути використане при розрізуванні автомобільних покришок і їх частин, наприклад каркасно-брекерно-протекторного браслета покришки, виготовленого з декількох шарів гуми, армованих текстильним і металевим кордом
Up!