Вібраційний змішувач

 

Винахід відноситься до пристроїв для перемішування бетонної суміші і може бути використане в промисловості будівельних матеріалів, в будівництві та інших галузях будівельної індустрії для виробництва багатокомпонентних сумішей.

В даний час одним з актуальних аспектів розвитку будівельної індустрії є монолітне будівництво, важлива роль в якій відводиться приготування бетонних сумішей на початковому етапі виробництва. Аналіз різних джерел дозволяє виявити різноманіття існуючих промислових бетонозмішувальних машин, реалізованих на основі механічної обробки з метою отримання якісних бетонних сумішей, тобто отримання максимально однорідними за складом. Останнє особливо дозволяє виділити перевірений часом і безліччю наукових праць спосіб вібраційної обробки бетонних сумішей як в окремо взятому випадку, так і у сукупності із звичайною механічною активацією.

З рівня техніки відомі різні пристрої, що реалізовані на даній основі. Наприклад, відомий роторно-вібраційний змішувач з кільцевим магнитострикционним перетворювачем (Патент RU 2318586 С2, 10.03.2008, B01F 11/00), що містить водоаккумулірующій к�тор виконаний у вигляді випромінюючої високочастотні коливання труби з диском і жорстко закріплений в середині камери змішування.

Основним недоліком даного змішувача є неефективна вібраційна опрацювання суміші або її повна відсутність у верхніх кутових («глухих») зонах камери змішування.

Також відомий роторний змішувач з механічним вибровозбудителем (Патент RU 2297274 С1, 20.04.2007, B01F 11/00), що містить камеру змішування, ротор з приводом обертання, виконаний з лопатями, вібратор, виконаний у вигляді тарілчастих пружин з гумовими амортизаторами, і жорстко закріплений в середині камери змішування. Вібратор має кривошипно-шатунний механізм, з допомогою якого тарілчасті пружини збуджують коливання частинок в горизонтальному напрямку. У змішувачі є можливість регулювати інтенсивність вібрації за допомогою зміни частоти обертання приводу кривошипно-шатунного механізму.

До основних недоліків даного змішувача слід віднести значні енерговитрати на деформування тарілчастих пружин, високий відсоток зносу гумових амортизаторів, а також недостатньо ефективне тиксотропное руйнування (розрідження) структури матеріалу внаслідок порушення бетонної суміші коливань строго горизонтальної спрямованості.

З рівня техніки відомий також роторний з�я, ротор з приводом обертання, виконаний з лопатями, вібратор, виконаний у вигляді сильфона з диском, жорстко закріплений в середині камери змішування. Вібратор має електромагніт, з допомогою якого сильфон збуджує коливання частинок в горизонтальному напрямку. У змішувачі є можливість регулювати інтенсивність вібрації за допомогою зміни частоти змінного струму, що подається на обмотку електромагніту.

До недоліків даного пристрою можна віднести неефективну вібраційну опрацювання суміші або її повна відсутність у верхніх кутових («глухих») зонах камери змішування внаслідок виконання геометрії сильфонів суворо циліндричної форми, а також неоднорідні амплітудні значення переміщень, спадаючих від місця силового впливу до місця закріплення сильфона, на кожному окремо взятому ділянці сильфона, внаслідок чого коливання від місця силового впливу до місця закріплення сильфона будуть мати затухаючий характер, що призводить до зниження ефективності вібраційних впливів на бетонну суміш в нижній частині камери змішування.

Найбільш близькими аналогами є вібраційні змішувачі (Патент RU 2494795 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494796 С1, 10.10.2013, B010.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494801 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494802 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494803 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494804 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494805 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2494862 С1, 10.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2495710 С1, 20.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496562 C1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496563 C1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496564 C2, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496565 C2, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496566 C2, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496567 C1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496568 Cl, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2496569 C1, 27.10.2013, B01F 11/00; Патент UA 2497665 C1, 10.11.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент UA 2497666 C1, 10.11.2013, B28C 5/16, B01F 11/00; Патент UA 2497667 C2, 10.11.2013, B28C 5/16, B01F 11/00), містять камеру змішування з вікнами завантаження і вивантаження матеріалів і ротор з лопатями. У нижній або в нижній і верхній частинах камер змішування по центру жорстко закріплені один або два вібратора, виконані в корпусах, з порушенням вібраційних полів за допомогою нижнього або нижнього і верхнього кривошипно-шатунних механізмів. При цьому корпусу вібраторів виконані у вигляді металевих гофрованих оболонок з різною геометрією тіл обертання.

Проте основним недоліком конструкцій змішувачів є відсутність забезпечення сукупністю суттєвих ознак даних пристроїв нового властивості, що полягає в створенні вібраційного п�уру тривимірного тіла обертання, утворює в перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічений рівнобедрений трикутник.

Технічний результат полягає в розширенні арсеналу технічних засобів і забезпеченні досягнення нових властивостей заявляемими об'єктами. Тобто забезпечується реалізація можливості створення по всьому об'єму камери змішувача на змішуються компоненти бетонної суміші трьох різних за частотою вібраційних полів, два з яких відповідають сукупності, а третє - окремо, за формою гофрованому контуру тривимірного тіла обертання, що утворює в перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічений рівнобедрений трикутник, з одночасною можливістю створення ефекту накладання даних вібраційних полів в центрі камери змішування, та з одночасним утворенням у трехчастотном діапазоні різнонаправлених коливань, що повністю виключають наявність в камері змішування «глухих» зон, однорідного амплітудного розподілу кожного вібраційного поля в камері змішування і якісної інтенсифікацією процесу перемішування цих компонентів в цілому.

Технічний результат досягається тим, що вібраційний змішувач, містить камеру смеастями. У нижній і верхній частинах камери змішування по центру жорстко закріплені два, нижній і верхній, вібратора, виконані в гофрованих корпусах, з збудженням коливань за допомогою нижнього, середнього і верхнього кривошипно-шатунних механізмів і з функцією створення ефекту накладання вібраційних полів в центрі камери змішування від нижнього і верхнього вібраторів відповідно. При цьому всередині корпусу нижнього вібратора, виконаного з функцією збудження двох однакових по амплітуді і різних за частотою вібраційних полів за допомогою нижнього і середнього кривошипно-шатунних механізмів, по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої з функцією вільного стиснення/розтискання в склянці, до центру верхньої внутрішньої частини якого жорстко закріплений шатун з приводом від середнього кривошипно-шатунного механізму, а до центру верхній зовнішній частині - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої верхній частині корпусу нижнього вібратора і виконаний з функцією збудження коливань від верхньої частини корпусу нижнього вібратора через шатун посредстание рівномірного розподілу по всьому об'єму камери змішування вібраційного поля від верхньої до нижньої частини корпусу нижнього вібратора допомогою створення однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює гофрованого корпусу нижнього вібратора, виконаний з можливістю збудження коливань центральній частині корпусу нижнього вібратора з допомогою чотирьох штовхачів, верхньою частиною симетрично закріплених до нижньої частини диску, а нижньою частиною сполучених вузол рухомого шарніра шатуна нижнього кривошипно-шатунного механізму. При цьому всередині корпусу верхнього вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з направляючої стійкою, функцією якої є створення стійкого направленого поступального руху штока від поступальної пари, утвореної направляючої стійкою верхній частині камери змішування, направляючої стійкою приводу обертання лопатей і штоком верхнього вібратора, верхнього кривошипно-шатунного механізму, і циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої з функцією вільного стиснення/розтискання в склянці, до центру внутрішньої частини якого жорстко закріплений шток, а до центру зовнішньої частини - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої частини, що утворює найменшу з гофр, корпусу верхнього вібратора і виконаний з функцією збудження коливань від найменшою з гофр корпусу верхнього вибратся передача зворотно-поступального руху на диск верхнього вібратора, виконаний з можливістю однорідного розподілу вібраційного поля від найменшою з гофр верхнього корпусу до місця закріплення корпусу верхнього вібратора допомогою створення однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює верхнього корпусу, в момент стиснення пружини до упору в гумові прокладки, виконані з функцією пом'якшення зіткнення виступів з диском верхнього вібратора. Причому корпусу вібраторів виконані у вигляді металевих гофрованих оболонок, що представляють собою гофровані тонкостінні тіла обертання, утворюють у перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічені рівнобедрені трикутники, виконаних з можливістю створення трьох однакових по амплітуді і різних за частотою вібраційних полів, два з яких відповідають сукупності, а третє - окремо, за формою гофрованому контуру даних тіл обертання, з різноспрямованими коливаннями.

Суть винаходу пояснюється кресленнями: на фіг.1 представлена схема вібраційного змішувача; на фіг.2 - збільшена схема нижнього вібратора вібраційного змішувача; на фіг.3 - збільшена схема верхнього вібратора вібраційного змішувача.

Вібра�ор 4 з 5 приводом обертання, виконаний з лопатями 6, 7, 8. У нижній і верхній частинах камери 1 змішування по центру жорстко закріплені два, нижній 9 і верхній 10, вібратора, виконані в корпусах 11, 12, з збудженням коливань за допомогою нижнього 13, середнього 14 і верхнього 15 кривошипно-шатунних механізмів і з функцією створення ефекту накладання вібраційних полів в центрі камери змішування від нижнього 9 і верхнього 10 вібраторів відповідно. При цьому всередині корпусу 11 нижнього 9 вібратора, виконаного з функцією збудження двох однакових по амплітуді і різних за частотою вібраційних полів за допомогою нижнього 13 і середнього 14 кривошипно-шатунних механізмів, по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск 16 з циліндричним виступом 17, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини 18, встановленої з функцією вільного стиснення/розтискання в склянці 19, до центру верхньої внутрішньої частини якого жорстко закріплений шатун 20 з приводом від середнього 14 кривошипно-шатунного механізму, а до центру верхній зовнішній частині - штовхач 21, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої верхній частині металевої гофрованої оболонки корпусу 11 нижнього 9 вібратора і виконаний з функциеривошипно-шатунного механізму. Причому диск 16 нижнього 9 вібратора, функцією якого є створення рівномірного розподілу по всьому об'єму камери 1 змішування вібраційного поля від верхньої до нижньої частини корпусу 11 нижнього 9 вібратора допомогою створення однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює металевої гофрованої оболонки, виконаний з можливістю збудження коливань центральній частині корпусу 11 нижнього 9 вібратора з допомогою чотирьох штовхачів 22, верхньою частиною симетрично закріплених до нижньої частини диску 16, а нижньою частиною сполучених вузол рухомого шарніра 23 шатуна 24 нижнього 13 кривошипно-шатунного механізму. При цьому всередині корпусу 12 верхнього 10 вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск 25 з направляючої стійкою 26, функцією якої є створення стійкого направленого поступального руху штока 27 від поступальної пари, утвореної направляючої стійкою 28 верхній частині камери 1 змішування, направляючої стійкою 29 приводу 5 обертання лопатей 6, 7, 8 і штоком 27 верхнього 10 вібратора, верхнього 15 кривошипно-шатунного механізму, і циліндричним виступом 30, виконаним з можливістю вставки і закріплення за внутреннемути якого жорстко закріплений шток 27, а до центру зовнішньої частини - штовхач 33, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої частини, що утворює найменшу з гофр, металевої гофрованої оболонки верхнього 10 вібратора і виконаний з функцією збудження коливань від найменшою з гофр корпусу 12 верхнього 10 вібратора. З зовнішньої циліндричної частини склянки 32 симетрично закріплені чотири виступи 34, функцією яких є передача зворотно-поступального руху на диск 25 верхнього 10 вібратора, виконаний з можливістю однорідного розподілу вібраційного поля від найменшою з гофр верхній металевої гофрованої оболонки до місця закріплення корпусу 12 верхнього 10 вібратора допомогою створення однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює верхній металевої гофрованої оболонки, в момент стиснення пружини 31 до упору в гумові прокладки 35, виконані з функцією пом'якшення зіткнення виступів 34 з диском 25 верхнього 10 вібратора. Причому корпусу 11, 12 вібраторів 9,10 виконані у вигляді металевих гофрованих оболонок, що представляють собою гофровані тонкостінні тіла обертання, утворюють у перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічені одно�стоте вібраційних полів, два з яких відповідають сукупності, а третє - окремо, за формою гофрованому контуру даних тіл обертання, з різноспрямованими коливаннями.

Пристрій працює наступним чином: спочатку складові бетонної суміші, склад якої підбирається попередньо, через вікно завантаження 2 пошарово завантажуються в камеру змішування 1 в наступній послідовності: на дно змішувача укладається пісок, потім цемент, після чого щебінь, в останню чергу рівномірно на всю завантаження подається необхідна кількість води. Потім включаються приводи вібраторів 9, 10 і привід 5 обертання ротора 4 з лопатями 6, 7, 8. Привід 5 обертає ротор 4 і лопаті 6, 7, 8, тим самим перемішуючи приготавливаемую суміш. Штовхач 21 через стакан пружини 19 18 і шатун 20 допомогою середнього кривошипно-шатунного механізму 14 здійснює зворотно-поступальні рухи, тим самим збуджуючи коливання верхньої частини корпусу 11 нижнього 9 вібратора. При цьому диск 16 нижнього 9 вібратора збуджує коливання центральній частині корпусу 11 за допомогою чотирьох штовхачів 22, верхньою частиною симетрично закріплених до нижньої частини диску 16 нижнього 9 вібратора, а нижньою частиною сполучених вузол рухомого шарніра 23 шатуна 24 нижнео 15 кривошипно-шатунного механізму здійснює зворотно-поступальні рухи, тим самим збуджуючи коливання частини корпусу 12, утворює найменшу з гофр металевої гофрованої оболонки верхнього 10 вібратора. При цьому в момент стиснення пружини 31 до упору в гумові прокладки 35 диска 25 верхнього 10 вібратора виступи 34 передають зворотно-поступальний рух на диск 25, який тим самим додатково збуджує коливання середньої частини корпуса 12 і створює однорідне розподілення амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює металевої гофрованої оболонки верхнього 10 вібратора. По закінченню заданого часу привод 5 ротора 4 і приводи кривошипно-шатунних механізмів 13, 14, 15 відключаються і готова бетонна суміш через вікно 3 корпусу 1 змішувача вивантажується.

В цілому пристрій забезпечує реалізацію можливості створення по всьому об'єму камери змішувача на змішуються компоненти бетонної суміші трьох різних за частотою вібраційних полів, два з яких відповідають сукупності, а третє - окремо, за формою гофрованому контуру тривимірного тіла обертання, що утворює в перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічений рівнобедрений трикутник, з одночасною можливістю створення ефекту налоиапазоне різнонаправлених коливань, повністю виключають наявність в камері змішування «глухих» зон, однорідного амплітудного розподілу кожного вібраційного поля в камері змішування і якісної інтенсифікацією процесу перемішування цих компонентів в цілому. Це пояснюється тим, що, по-перше, корпусу вібраторів, виконані у вигляді металевих гофрованих оболонок, що представляють собою гофровані тонкостінні тіла обертання, утворюють у перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічені рівнобедрені трикутники, виконаних з можливістю створення трьох однакових по амплітуді і різних за частотою вібраційних полів, два з яких відповідають сукупності, а третє - окремо, за формою гофрованому контуру даних тіл обертання, з різноспрямованими коливаннями, дозволяють, з однієї сторони, реалізувати можливість створення по всьому об'єму камери змішувача на змішуються компоненти бетонної суміші вібраційного впливу, що повністю виключає наявність в камері змішування «глухих» зон, а з іншого - виключити вібраційний вплив на приводи вібраторів, максимально реалізувати захист підшипникових вузлів приводу вібратора від попадання в них дрібних частинок пе�дії на оброблюваний матеріал. По-друге, реалізація в конструкції змішувача двох вібраторів, що включають в себе дискові конструкційні елементи середніх частин вібраторів і штовхачі, виконані з можливістю збудження коливань корпусів вібраторів від найменшою з гофр, забезпечує можливість створення ефекту накладання вібраційних полів в центрі камери змішування з одночасним утворенням у трехчастотном діапазоні різнонаправлених коливань, однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює металевих гофрованих оболонок, тим самим дозволяє здійснити однорідний розподіл вібраційного поля в камері змішування, що дозволяє реалізувати якісну інтенсифікацію процесу перемішування компонентів суміші при багаточастотному вибрировании, полягає в одночасному впливі на бетонну суміш коливань двох і більше частот і дозволяє при накладенні один на одного кривих коливань збільшувати швидкість руху частинок суміші, що, в свою чергу, підвищує ефективність вібрації. Багаточастотне вібрування, виходячи з того, що кожній величині зерна відповідає власна частота коливань, може розглядатися як засіб впливу н�го з складових його коливань, що тим самим дозволяє скоротити цикл перемішування бетонних сумішей. І, по-третє, конструкція змішувача дозволяє реалізувати підвищення продуктивності, зниження витрат енергії на процес змішування, підвищення рухливості і турбулізації суміші, обумовлених однорідним тиксотропним руйнуванням структури матеріалу у всьому просторі камери змішування, що проявляється у зменшенні питомої опору руху лопаті в бетонній суміші порівняно з питомим опором руху лопаті неразрушенного матеріалу. У зв'язку з цим зменшується опір переміщенню лопатей і потужність приводу обертання ротора. Разом з тим досягається ефект виброкипения суміші під дією коливальних процесів корпусу, вібратора, велика турбулізація і більш інтенсивна циркуляція частинок суміші, в результаті чого скорочується час змішування, підвищується продуктивність змішувача.

Заявляється винахід виявляє нові властивості, не відомі в техніці. Істотні ознаки носять технічний характер і идентифицируеми. Сукупність суттєвих ознак заявленого пристрою необхідна і достатня для отримання необхідного технічного резуль�хнического результату, який перевершує технічний результат, що отримується від кожного істотного ознаки окремо стосовно до об'єктів зазначеного призначення. Заявляється об'єкт забезпечує зміну відомого рівня техніки неочевидними засобами, надає об'єктам нові позитивні властивості, задовольняє довготривалий попит і підвищує конкурентоспроможність об'єкта патентування. Між суттєвими ознаками заявленого рішення і досягається технічним результатом існує причинно-наслідковий зв'язок. Сукупність суттєвих ознак заявляється забезпечує новий незвичайний принцип дії об'єктів, який є максимально ефективним для об'єктів зазначеного призначення.

Вібраційний змішувач, містить камеру змішування з вікнами завантаження і вивантаження матеріалів відповідно, ротор з приводом обертання, виконаний з лопатями, у нижній і верхній частинах камери змішування по центру жорстко закріплені два, нижній і верхній, вібратора, виконані в гофрованих корпусах, з збудженням коливань за допомогою нижнього, середнього і верхнього кривошипно-шатунних механізмів і з функцією створення ефекту накладання вібраційних полів вібратора, виконаного з функцією збудження двох однакових по амплітуді і різних за частотою вібраційних полів за допомогою нижнього і середнього кривошипно-шатунних механізмів, по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої з функцією вільного стиснення/розтискання в склянці, до центру верхньої внутрішньої частини якого жорстко закріплений шатун з приводом від середнього кривошипно-шатунного механізму, а до центру верхній зовнішній частині - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої верхній частині корпусу нижнього вібратора і виконаний з функцією збудження коливань від верхньої частини корпусу нижнього вібратора через шатун допомогою середнього кривошипно-шатунного механізму, причому диск нижнього вібратора, функцією якого є створення рівномірного розподілу по всьому об'єму камери змішування вібраційного поля від верхньої до нижньої частини корпусу нижнього вібратора допомогою створення однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює гофрованого корпусу нижнього вібратора, виконаний з можливістю возбужмметрично закріплених до нижньої частини диску, а нижньою частиною сполучених вузол рухомого шарніра шатуна нижнього кривошипно-шатунного механізму, при цьому всередині корпусу верхнього вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з направляючої стійкою, функцією якої є створення стійкого направленого поступального руху штока від поступальної пари, утвореної направляючої стійкою верхній частині камери змішування, направляючої стійкою приводу обертання лопатей і штоком верхнього вібратора, верхнього кривошипно-шатунного механізму, і циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої з функцією вільного стиснення/розтискання в склянці, до центру внутрішньої частини якого жорстко закріплений шток, а до центру зовнішньої частини - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої частини, що утворює найменшу з гофр, корпусу верхнього вібратора і виконаний з функцією збудження коливань від найменшою з гофр корпусу верхнього вібратора, на зовнішній циліндричній частині склянки симетрично закріплені чотири виступи, функцією яких є передача зворотно-поступального руху на диск верхнього вібратора, пуса до місця закріплення корпусу верхнього вібратора допомогою створення однорідних амплітудних значень переміщень кожної точки зовнішньої утворює верхнього корпусу у момент стиснення пружини до упору в гумові прокладки, виконані з функцією пом'якшення зіткнення виступів з диском верхнього вібратора, який відрізняється тим, що корпуси вібраторів виконані у вигляді металевих гофрованих оболонок, що представляють собою гофровані тонкостінні тіла обертання, утворюють у перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічені рівнобедрені трикутники, виконаних з можливістю створення трьох однакових по амплітуді і різних за частотою вібраційних полів, два з яких відповідають сукупності, а третє - окремо, за формою гофрованому контуру даних тіл обертання, з різноспрямованими коливаннями.



 

Схожі патенти:

Вібраційний змішувач

Винахід відноситься до пристроїв для перемішування бетонної суміші і може бути використане для виробництва багатокомпонентних сумішей. Технічний результат - інтенсифікація процесу перемішування компонентів в цілому. Технічний результат досягається тим, що вібраційний змішувач містить камеру змішування з вікнами завантаження і вивантаження матеріалів, ротор з лопатями. У нижній і верхній частинах камери змішування по центру жорстко закріплені два: нижній і верхній, вібратора, виконані в гофрованих корпусах, з збудженням коливань за допомогою нижнього, середнього і верхнього кривошипно-шатунних механізмів. Усередині корпусу нижнього вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої в склянці, до центру верхньої внутрішньої частини якого жорстко закріплений шатун з приводом від середнього кривошипно-шатунного механізму, а до центру верхній зовнішній частині - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої верхній частині корпусу нижнього вібратора. Диск нижнього вібратора виконаний з можливістю збудження коливань центральної част�асті диска, а нижньою частиною сполучених вузол рухомого шарніра шатуна нижнього кривошипно-шатунного механізму. Усередині корпусу верхнього вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з направляючої стійкою і циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої в склянці, до центру внутрішньої частини якого жорстко закріплений шток, а до центру зовнішньої частини - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої частини, що утворює найменшу з гофр, корпусу верхнього вібратора. З зовнішньої циліндричної частини склянки симетрично закріплені чотири виступи. Корпуси вібраторів виконані у вигляді металевих оболонок, що представляють собою гофровані тонкостінні тіла обертання, утворюють у перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічені ромби. Між корпусами нижнього і верхнього вібраторів по центру розташований пружинний вибровозбудитель, виконаний у вигляді пружинного групи, що складається не менше ніж з двох пружин різного діаметру, які закріплені за діаметрами западин, утворених на зовнішній поверхні гофрованих оболонок групою найменших з гофр нижнього і верхнього ві�

Малогабаритна вібраційна установка для приготування розчинів

Винахід відноситься до пристроїв для приготування розчинів і бетонних сумішей. Технічний результат - підвищення продуктивності. Вібраційна установка для приготування розчинів містить пружно встановлений на підставі, забезпечений приводом корпус. Корпус виконаний порожнистим у вигляді квадрата, з криволінійною гвинтовою поверхнею по внутрішньому периметру у вигляді кишень напівкруглої форми. Корпус змонтований з жорстко з'єднаних по черзі один з одним чотирьох порожнистих секцій, виконаних у вигляді порожнистого кругового сектора з чотирма порожнистими прямолінійними секціями. Чотири секції, виконані у вигляді порожнистого кругового сектора, виготовлені з смуги, з утворенням різних за розмірами чотирикутників з двома паралельними сторонами у вигляді ліній згину, розташованими на смузі на рівних відстанях один від одного і паралельно один одному. Смуга згорнута в кільце-підсекцію, по периметру якої розміщені кишені напівкруглої форми, а підсекції з'єднані один з одним вільними сторонами згаданих чотирикутників у вигляді порожнистого кругового сектора, з утворенням по зовнішній і внутрішній поверхні спрямованих в одну сторону під гострим у�олукруглой форми. Відстані між лініями згину дорівнюють один одному і дорівнюють сумі довжин периметрів геометричних фігур кишень внутрішніх поверхонь. Чотири пустотілі прямолінійні секції виготовлені щонайменше з однієї смуги, зігнутої по прямих ліній, розміщених під кутом до крайок смуги. Смуга згорнута в циліндричні витки, з утворенням по зовнішній і внутрішній поверхні гвинтових ліній, а також гвинтових поверхонь криволінійної форми у вигляді кишень внутрішньої поверхні напівкруглої форми. Відстані між лініями згину дорівнюють один одному і дорівнюють сумі довжин периметрів геометричних фігур кишень внутрішніх поверхонь. 14 іл.

Установка для приготування розчинів з квадратної робочою камерою

Винахід відноситься до пристроїв для приготування розчинів і бетонних сумішей. Установка для приготування розчинів містить пружно встановлену на підставі робочу камеру, виконану пустотілої, у вигляді квадрата, з хвилеподібною гвинтовою поверхнею по внутрішньому периметру з кишенями хвилеподібної форми. Робоча камера змонтована з жорстко з'єднаних по черзі один з одним чотирьох порожнистих секцій, виконаних у вигляді порожнистого кругового сектора, з чотирма порожнистими прямолінійними секціями. Чотири секції, виконані у вигляді порожнистого кругового сектора з хвилеподібною многозаходной гвинтовою поверхнею двоякої кривизни, забезпеченою гвинтовими канавками всередині і зовні кругового сектора під кутом до його осі у вигляді кишень хвилеподібної форми з центрами кривизни, розташованими зовні і всередині поперечного перетину кругового сектора, змонтовані з підсекцій, кожна з яких виготовлена зі смуги, згорнутого в кільце з утворенням різних за розмірами чотирикутників з двома паралельними сторонами, розташованими паралельно один одному. Підсекції з'єднані один з одним вільними сторонами згаданих чотирикутників у вигляді порожнистого до� до поздовжньої осі кругового сектора хвилеподібних гвинтових поверхонь у вигляді кишень хвилеподібної форми зовнішньої і внутрішньої поверхонь, які по периметру кругового сектора можуть бути різними не тільки за формою, але і за розмірами. Відстань між лініями згину дорівнює сумі довжин периметрів геометричних фігур кишень внутрішньої і зовнішньої поверхонь. Чотири пустотілі прямолінійні секції по периметру виготовлені з однієї і більше смуг, зігнутою хвилеподібно за розміщеними під кутом до їх поздовжніх кромок лініях згину, з утворенням зовнішньої і внутрішньої поверхонь спрямованих в одну сторону під кутом 10°-80° гвинтових поверхонь у вигляді кишень зовнішньої поверхні і кишень внутрішньої поверхні хвилеподібної форми. Форма і розміри кишень по внутрішній поверхні можуть відрізнятися від форми і розмірів кишень по зовнішній поверхні, і по периметру прямолінійною секції кишені можуть бути різними не тільки за формою, але і за розмірами. 14 іл.

Вібраційний бетонозмішувач з квадратної робочою камерою

Винахід відноситься до пристроїв для приготування розчинів і бетонних сумішей. Технічний результат - підвищення продуктивності за рахунок збільшення шляху руху компонентів сумішей всередині робочої камери. Вібраційний бетонозмішувач містить пружно встановлену на підставі, забезпечену приводом робочу камеру, виконану пустотілої, у вигляді квадрата, з утворенням на її внутрішньому і зовнішньому периметрах багатозахідних гвинтових поверхонь трикутної форми і односпрямованих багатозахідних гвинтових ліній. Камера змонтована з жорстко з'єднаних по черзі один з одним чотирьох порожнистих секцій, виконаних у вигляді порожнистого кругового сектора, з чотирма порожнистими прямолінійними секціями. Чотири секції, виконані у вигляді порожнистого кругового сектора, змонтовані з підсекцій, кожна з яких виготовлена зі смуги, зігнутою поперемінно в різні сторони по прямих лініях у вигляді ліній згину, розташованих на смузі на рівних відстанях один від одного і розміщених під кутом до крайок смуги з утворенням різних за розмірами чотирикутників з двома паралельними сторонами, розташованими на смузі поперемінно і паралельно один одному, і згорнутої ввв з утворенням пустотілої кругового сектора з многозаходними гвинтовими поверхнями трикутної форми і односпрямованими многозаходними гвинтовими лініями. Чотири пустотілі прямолінійні секції виготовлені, щонайменше, з однієї смуги, зігнутої по прямих ліній, розміщених під кутом до крайок смуги, з утворенням однакових паралелограмів, розташованих на смузі поперемінно в протилежні сторони. Смуга згорнута в циліндричні витки, сполучені один з одним по поздовжніх кромок, з утворенням внутрішньої поверхні гвинтових ламаних кишень трикутної форми, а по зовнішній поверхні - односпрямованих ламаних гвинтових ліній. 14 іл.

Вібраційний змішувач

Винахід відноситься до пристроїв для перемішування бетонної суміші і може бути використане для виробництва багатокомпонентних сумішей. Технічний результат - виключення наявності в камері змішування «глухих» зон та забезпечення якісної інтенсифікацією процесу перемішування цих компонентів в цілому. Вібраційний змішувач містить камеру змішування з вікнами завантаження і вивантаження матеріалів, ротор з лопатями. У нижній і верхній частинах камери змішування по центру жорстко закріплені два: нижній і верхній вібратори, виконані в гофрованих корпусах, з збудженням коливань за допомогою нижнього, середнього і верхнього кривошипно-шатунних механізмів і з функцією створення ефекту накладання вібраційних полів в центрі камери змішування від нижнього і верхнього вібраторів відповідно. Усередині корпусу нижнього вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої в склянці. До центру верхньої внутрішньої частини диска жорстко закріплений шатун з приводом від середнього кривошипно-шатунного механізму, а до центру верхній зовнішній частині - штовхач, жеа виконаний з можливістю збудження коливань центральній частині корпусу нижнього вібратора з допомогою чотирьох штовхачів, верхньою частиною симетрично закріплених до нижньої частини диску, нижньою частиною сполучених вузол рухомого шарніра шатуна нижнього кривошипно-шатунного механізму. Усередині корпусу верхнього вібратора по центру в горизонтальній площині жорстко закріплений диск з направляючої стійкою і циліндричним виступом, виконаним з можливістю вставки і закріплення по внутрішньому діаметру пружини, встановленої в склянці, до центру внутрішньої частини якого жорстко закріплений шток, а до центру зовнішньої частини - штовхач, жорстко закріплений другим кінцем до внутрішньої частини, що утворює найменшу з гофр корпусу верхнього вібратора. З зовнішньої циліндричної частини склянки симетрично закріплені чотири виступи. Корпуси вібраторів виконані у вигляді металевих оболонок, що представляють собою гофровані тонкостінні тіла обертання, утворюють у перетині вертикальної площини по точках вершин гофрів усічені ромби. 3 іл.

Вібраційна установка для приготування розчинів з квадратної робочою камерою

Винахід відноситься до пристроїв для приготування розчинів і бетонних сумішей. Вібраційна установка містить пружно встановлену на підставі, забезпечену приводом порожнисту робочу камеру у вигляді квадрата з гвинтовою поверхнею по внутрішньому периметру і кишенями багатогранної форми з чотирма і більше бічними сторонами. Камера змонтована з жорстко з'єднаних, по черзі один з одним, чотирьох порожнистих секцій, виконаних у вигляді порожнистого кругового сектора з чотирма порожнистими прямолінійними секціями. Чотири секції виконані у вигляді порожнистого кругового сектора, виготовленого із смуги, згорнутого в кільце, з багатогранною поверхнею і утворенням різних за розмірами чотирикутників з двома паралельними сторонами, розташованими паралельно один одному з утворенням підсекцій. Підсекції з'єднані один з одним вільними сторонами згаданих чотирикутників у вигляді порожнистого кругового сектора, виконаного з многозаходной гвинтовою поверхнею, забезпеченого гвинтовими канавками всередині кругового сектора під кутом до його осі у вигляді кишень багатокутної форми з чотирма і більше бічними сторонами. Відстань між прямими лініями згину одно, �з однієї смуги, зігнутої по прямих ліній, розміщених під кутом до крайок смуги, з утворенням паралелограмів, розташованих на смузі поперемінно в протилежні сторони, при цьому смуга згорнута в циліндричні витки, сполучені один з одним по поздовжніх кромок, з утворенням по зовнішній поверхні односпрямованих ламаних гвинтових ліній, а на внутрішній поверхні - ламаних гвинтових кишень багатокутної форми у вигляді різних геометричних фігур з чотирма і більше бічними сторонами, які по периметру можуть бути різними не тільки за формою, але і за розмірами, при цьому відстані між лініями згину дорівнюють один одному і дорівнюють сумі довжин периметрів геометричних фігур кишень внутрішніх поверхонь. 14 іл.

Комплекс для отримання будівельних та теплоізоляційних матеріалів

Винахід відноситься до технології отримання будівельних теплоізоляційних матеріалів

Змішувач-капсулятор

Винахід відноситься до галузі будівництва, а саме до пристроїв для приготування бетонної суміші

Змішувач-капсулятор

Винахід відноситься до будівництва, а саме до пристроїв для приготування бетонних сумішей

Змішувач

Змішувач // 1761513
Up!