Поворотний стіл для колони труб

 

Область техніки, до якої належить винахід

Описаний поворотний стіл, забезпечений засобами для підвішування колони труб і містить поворотне кільце, встановлене з можливістю повороту навколо центральної осі поворотного столу, яке, більш конкретно, виконано з двох або більше секцій кільця, кожна з яких з'єднана з системою, що містить секцію корпусу підшипника, встановлену з можливістю повороту щодо базової секції, при цьому на базову контактної поверхні секції корпусу підшипника виконаний паз, і відповідний базовий паз виконаний на протилежній контактної поверхні підшипника в базовій секції, і при цьому зазначений паз має центр кривизни, що збігається з центральною віссю поворотного столу, діаметр кочення тіла кочення перевищує сумарну глибину зазначеного паза, при цьому в секції корпусу підшипника виконаний канал, що з'єднує кінці паза корпусу підшипника.

Рівень техніки

При використанні поворотного столу для підвішування і обертання колони труб, зокрема бурильної колони, коли поворотний стіл зазвичай являє собою приводний елемент бурової машини, встановленої в буровій вишці або т. п. з возможностьѾнни в свердловину, існує потреба розмикати поворотний стіл, щоб мати можливість відводити бурову машину від колони труб і вертикально переміщати її для підготовки до виконання іншої операції. Це особливо відноситься до процесу безперервного буріння, коли кілька бурових машин взаємодіють для складання і обертання колони труб. При такому поділі складно забезпечити досить потужну і функціональну опору розбірного поворотного столу на розбірному підставі, якщо поворотний стіл повинен витримувати вагу колони труб, становить кілька сотень тонн.

З № 323330 відомий приводний трубний ключ, що містить дві повертаються відносно один одного половини корпусу, при цьому зазначені половини корпусу можуть повертатися між зімкнутою активною позицією і розімкнутої неактивній позицією, а радіально-роз'ємне приводний кільце, забезпечене захопленнями з гідравлічним управлінням, спрямованими до центральної осі приводного трубного ключа, розташоване в половинах корпусу, при цьому приводний кільце спирається на приводний двигун і з'єднується з ним для забезпечення обертання приводного кільця навколо зазначеної осі і при цьому приводний кільце забезпечений щонайменше одним �ритие винаходу

Завдання винаходу полягає в тому, щоб виключити або зменшити щонайменше один з недоліків відомого рівня техніки або щонайменше забезпечити корисну альтернативу відомого рівня техніки.

Вказана задача вирішена за допомогою пристрою, представленого нижче в даному описі і додається формулі винаходу.

Згідно винаходу забезпечений поворотний стіл, складається з двох по суті однакових секцій поворотного столу, кожна з яких приєднана до рами, шарнірно спирається на вісь повороту, паралельну центральної осі, яка проходить через центральний отвір в поворотному столі. Коли поворотний стіл зімкнутий, секції поворотного столу з'єднуються, утворюючи кільцеподібний корпус, а коли поворотний стіл розімкнений, утворюється отвір, що проходить від центру поворотного столу до його периферії, при цьому зазначене отвір придатне для радіального переміщення труби щодо центрального отвору поворотного столу при вході в поворотний стіл і виході з нього.

Кожна секція поворотного столу містить базову секцію, кільцеву секцію, а також секцію корпусу підшипника. На торцевій поверхні секції корпусу підшипника, обращющих дугоподібну форму і центр кривизни, який збігається з центральним отвором поворотного столу, і проходять через основну частину сектора, утвореного кільцевої секцією. Аналогічно цьому відповідна одна або більше напрямних кочення виконані на протилежній поверхні в базовій секції. Разом два протилежних паза утворюють напрямну кочення для тіла кочення, зазвичай - для кульки, при цьому зазначена напрямна кочення має профіль, відповідний формі тіла кочення. Аналогічно цьому один або більше відповідних зворотних каналів виконані в секції корпуса підшипника і в кожному кінці з'єднані з зазначеними пазами за допомогою першого і другого вертикального дугоподібного перехідного каналу таким чином, що зазначені пази, перехідні канали і зворотний канал утворюють безперервний контур направляючої кочення, призначений для проходження ряду тіл кочення, коли вони при повороті секції корпусу підшипника відносно базової секції прокочуються по протилежним пазам базової секції та секції корпусу підшипника до тих пір, поки не досягнуть кінця паза і перейдуть в перший перехідний канал, в зворотний канал і назад в паз через другий перехідний канал, при цьому тіла кочення вго час їх переміщення з паза в зворотний канал. Кількість напрямних кочення залежить від розміру використовуваних тіл кочення і величини навантаження, яку повинен витримувати поворотний стіл.

Більш конкретно, винахід відноситься до пристрою поворотного столу, забезпеченого засобами для підвішування колони труб, при цьому зазначений поворотний стіл містить поворотне кільце, встановлене з можливістю повороту навколо центральної осі поворотного столу, і відрізняється тим, що зазначене поворотне кільце складається з двох або більше секцій, кожна з яких з'єднана з системою, що містить секцію корпусу підшипника, виконану з можливістю повороту щодо базової секції, при цьому на базову контактної поверхні секції корпусу підшипника виконаний паз корпусу підшипника, і відповідний базовий паз виконаний на протилежній контактної поверхні підшипника в базовій секції, і при цьому зазначений паз утворює дугоподібну направляючу для тіла кочення, зазначена напрямна має центр кривизни, що збігається з центральною віссю поворотного столу, діаметр тіла кочення перевищує сумарну глибину зазначеного паза, і в секції корпусу підшипника виконаний канал, що з'єднує кінці паза корпусу підшипника.

Тіло кочення може бути виконано у вигляді кульки. При цьому один і той же розмір тіла кочення можна використовувати незалежно від відстані між пазами і центральною віссю поворотного столу.

Щонайменше одна кільцева секція і відповідна їй базова секція можуть утворювати секцію поворотного столу, яка може переміщатися між першою позицією, в якій поворотний стіл зімкнуть в радіальному напрямку, і другою позицією, в якій в поворотному столі утворено радіальний отвір для колони труб.

Кожна кільцева секція може мати привід, з'єднаний з нею. При цьому секції кільця під час обертання відчувають більш рівномірне навантаження.

Поворотний стіл може містити дві секції, встановлені на рамі з можливістю повороту. Завдяки цьому, нескладно отримати радіальний отвір для колони труб.

Секції поворотного столу можуть спиратися на контактну поверхню, встановлену в рамі перпендикулярно центральної осі поворотного столу. Таким чином, опорна функція забезпечується, по суті, статичним елементом, тому елементи, що утворюють отвір у секціях поворотного столу і виконують функції замикання столу, можуть бути виконаний� пружних ковзних черевиків, які при відсутності навантаження на поворотний стіл забезпечують зазор між контактною поверхнею і протилежної торцевою поверхнею базової секції, при цьому кожен ковзний башмак встановлений з подпружиниванием у виїмці в зазначеному елементі, або в рамі, і виступає з торцевої поверхні елемента, або, відповідно, з контактної поверхні.

Секція корпусу підшипника може бути встановлена над базовою секцією. Альтернативно цього секція корпусу підшипника може бути розташована під базовою секцією. Це забезпечує більшу гнучкість, зокрема, коли поворотний стіл забезпечений системами з кількома підшипниками, наприклад, для того, щоб зробити можливим перехід на ручне управління переміщенням колони труб під час обертання.

Короткий опис креслень

Нижче наведено опис прикладу кращого варіанту здійснення з посиланнями на що додаються креслення, на яких представлені:

фіг.1 - вигляд зверху поворотного столу згідно винаходу в розімкнутої позиції;

фіг.2 - вигляд зверху поворотного столу в зімкнутому позиції;

фіг.3 - вигляд збоку поворотного столу в зімкнутому позиції;

фіг.4 - вертикальний розріз по осі IV-IV фігури з 1 години в зімкнутому позиції, при цьому корпус підшипника встановлено під підставою.

Здійснення винаходу

На кресленнях посилальних номером 1 позначений поворотний стіл, який приєднаний до рами 2 і спирається на неї. Рама 2 приєднана до вертикальної буровій вишці 3, зазвичай виступає над бурової майданчиком (не показана) у буровій установці (не показана). Рама 2 з'єднана з вишкою 3 за допомогою безлічі з'єднувачів 22 і може переміщатися у вертикальному напрямку по поверхнях 31 ковзання, передбачених на вишці. Поворотний стіл 1 забезпечений осьовим отвором 18 для колони труб, яке призначене для пропускання колони 4 труб, по суті, відомого типу.

Поворотний стіл 1 містить, в першому прикладі варіанти здійснення (див., зокрема, фігури 1 та 2) дві секції 1а, 1b поворотного столу, кожна з яких забезпечена базової секцією 11, приєднаної до рами за допомогою шарніра 114, при цьому секції 1а, 1b поворотного столу можна повертати навколо осей 114а повороту за допомогою поворотного пневмо - або гідроциліндра 115. Базову секції можна переміщати в напрямку осі 114а повороту.

Базова секція 11 спирається на контактну поверхню 21, розташовану перпендикулярно осі 114а повороту. Ряд ковзних �аправлении контактної поверхні 21 за допомогою пружин 117. У ненавантаженому позиції секції 1а, 1b поворотного столу спираються на раму 2 тільки за допомогою ковзних черевиків 116, при цьому торцева поверхня 112 базової секції 11 піднімається над контактною поверхнею 21 за рахунок ковзних черевиків 116 та їх пружин 117. Коли секції 1а, 1b поворотного столу навантажені, торцева поверхня 112 базової секції 11 спирається на базову контактну поверхню 21, оскільки ковзні черевики 116 утапливаются в відповідні виїмки 118.

Контактна поверхня 21 забезпечена виїмкою 211 (див. фігуру 1), що проходить від зовнішньої кромки всередину до центру поворотного столу і утворює разом з секціями 1а, 1b поворотного столу радіальний отвір 17 для колони труб, коли секції 1а, 1b поворотного столу відходять один від одного.

Контактна поверхня 111 підшипника являє собою заглиблення в верхній частині базової секції 11 і обмежена бічною стінкою 119 і центральним отвором (не показано), яке є частиною осьового отвору 18 для колони труб. Поверхня 111 підшипника базових секцій 11 обох секцій 1а, 1b поворотного столу і сусідня бічна стінка 119, якщо вони зведені разом, утворюють циліндричну виїмку, в якій розміщуються дві напівциліндричні сЋх стінок 119.

Секції 13 корпусу підшипника мають кільцеподібну форму і, будучи зведені разом, вони утворюють частину осьового отвору 18 для колони труб в поворотному столі 1.

Секції 13 корпусу підшипника приєднані до кожної кільцевої секції 12а і 12b відповідно, які, будучи зведені разом, утворюють циліндричне поворотне кільце 12, складова частина осьового отвору 18 для колони труб в поворотному столі 1.

Кожна секція 12а, 12b кільця забезпечена виїмкою 122, в яку входить клинова опора 15 і частина 16 клиновидного ременя.

У базовій контактної поверхні 131 на секціях 13 корпусу підшипника передбачено безліч паралельних дугоподібних пазів 132, концентричних з центральною віссю секцій 13 корпусу підшипника. Кінці 132а пазів 132 розташовані на відстані від радіальних бічних крайок базових контактних поверхонь 131. Паралельно пазам 132 через секцію 13 корпусу підшипника проходить зворотний канал 133, який має поперечний переріз, більше, ніж поперечний переріз тіла 14 кочення, і кожен кінець якого з'єднується з зазначеним пазом 132 за допомогою дугоподібної перехідної частини 134, що входить в кінці відповідних пазів 132.

На контактних поверхнях 111 підшипника базових сек�екции 13 корпусу підшипника. Пази проходять до радіально розташованих бічних крайок контактних поверхонь 111 підшипника.

Напрямна частина 135 виступає вниз в паз 113 базової секції 11, утворюючи продовження периферії перехідної частини 134.

Пази 113, 132 утворюють напрямну кочення для ряду тел 14 кочення, при цьому сумарна глибина пазів менше, ніж діаметри тіл 14 кочення. Коли кілька тел 14 кочення знаходяться у відповідних пазах 113, 132, секція 13 корпусу підшипника має зазор з базовою секцією 11 і перекочує тіла 14 кочення, які при досягненні кінця паза 113 в базовій секції 11 направляються в зворотний канал 133 з перехідною частини 134. Тіла 14 кочення описують безперервну лінію в пазах 113, 132 і зворотному каналі 133 при переміщенні в пази 113, 132 під час обертання секції 13 корпусу підшипника відносно базової секції 11, а потім вони потрапляють в направляючу частина 135 і направляються в перехідну частину 134 і зворотний канал 133, при цьому вони підштовхуються безперервно надходять новими тілами 14 кочення.

Кожна секція 1а, 1b поворотного столу оснащена приводом 19 обертання, який знаходиться в зачепленні з секцією 121 зубчастого колеса, виконаної на секціях 12а, 12b кільця.

В зімкнутому стані (див. фігуру 2) се�ції 11 утворюють безперервні кільцеподібні пази 113, при цьому тіла 14 кочення направляються в зворотний канал 133 через перехідну частину 134 після того, як вони входять в направляючу частина 135, виступаючу в базовий паз 113.

Коли поворотний стіл 1 потрібно розімкнути для того, щоб відвести від колони труб 4, секції 12а, 12b кільця повертаються у вихідну позицію, де вони встановлюються на одному рівні з їх відповідними базовими секціями 11, таким чином, секції 1а, 1b поворотного столу утворюють, по суті, плоску межу поділу, як показано на малюнку 1. Очевидно, що поворотний стіл 1 згідно винаходу повинен бути забезпечений пристроєм, що виключає зміщення секцій 1а, 1b поворотного столу відносно один одного до тих пір, поки секції 12а, 12b кільця знаходяться в їх вихідних позиціях.

Наведене вище опис відноситься до 14 тіл кочення, що мають кулясту форму, однак це не виключає можливості застосування тіл кочення інших форм, зокрема, конічних роликів, що мають кут конуса, що відповідає радіусу направляючої 113, 132 кочення.

Ковзні черевики 116 показано встановленими в базових секціях 11, однак очевидно, що їх установка в рамі 2, де ковзні черевики 116 будуть виступати вгору в напрямку базових секцій 1тся ковзні черевики, можна постачити змінними направляють ковзання (не показано).

В описаному вище прикладі здійснення показано кільце, утворене двома циліндричними секціями 12а, 12b з відповідними базовими секціями 11, які встановлені з можливістю повороту навколо вертикальних осей 114а повороту, однак радіальний отвір 17 для колони труб можна отримати й іншими способами, наприклад, при змиканні і розмиканні З-образної кільцевої секції (не показана) з утворенням повної кільцевої секції (не показана) шляхом її переміщення в радіальному напрямку до отвору, образуемому З-образної кільцевої секцією, а потім від сектора отвори за периферію З-образної кільцевої секції.

У прикладі здійснення, описаному вище з посиланнями на фігури 1-4, секції 13 корпусу підшипника встановлені над базовими секціями 11. Однак це не виключає можливості поміняти місцями зазначені елементи таким чином, щоб базові секції 11 спиралися на секції 13 корпусу підшипника, як показано на малюнку 5. У такому варіанті здійснення зазначені ковзні черевики 116 встановлюються у виїмках 118 на опорній поверхні 137, передбачених у секціях 13 корпуса підшипника і звернених до контактної поверх�набуття можна оснастити другий підшипниковою системою (не показана), яка є дзеркальною щодо системи, описаної вище для поворотного столу 1 і пов'язаної з нею, при цьому до колони труб 4 можна буде прикладати силу, діючу вниз в осьовому напрямку, коли колону труб потрібно переміщати вглиб свердловини при опусканні труб під тиском.

1. Поворотний стіл (1), забезпечений засобами (15, 16, 122) для підвішування колони (4) труб і містить поворотне кільце (12), встановлений з можливістю повороту навколо центральної осі поворотного столу (1), причому поворотний стіл (1) спирається на контактну поверхню (21), розташовану перпендикулярно центральної осі (114а) поворотного столу, який відрізняється тим, що поворотне кільце (12) утворене двома або більше секціями (12а, 12b) кільця, кожна з яких з'єднана з системою, що містить секцію (13) корпусу підшипника, виконану з можливістю повороту щодо базової секції (11), при цьому на базову контактної поверхні (131) секції (13) корпусу підшипника виконаний паз (132) корпуса підшипника і відповідний базовий паз (113) виконаний на протилежній поверхні (111) корпусу підшипника в базовій секції (11), причому зазначені пази (113, 132) утворюють криволінійну направляючу для тіла (14) кочення, �ія тіла (14) кочення перевищує сумарну глибину зазначених пазів (113, 132), при цьому в секції (13) корпусу підшипника виконаний канал (133), що з'єднує кінці (132а) паза (132) корпусу підшипника, і канали (133) містять перехідні частини (134), кожна з яких забезпечена направляючою частиною (135), що входить в базовий паз (113).

2. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що тіло кочення має кулясту форму.

3. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що принаймні одна кільцева секція (12а, 12b) і відповідна їй базова секція (11) утворюють секцію (1а, 1b) поворотного столу, виконану з можливістю переміщення між першою позицією, в якій поворотний стіл (1) зімкнуть в радіальному напрямку, і другою позицією, в якій в поворотному столі (1) утворено радіальний отвір (17) для колони труб.

4. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що до кожної кільцевої секції (12а, 12b) приєднаний привід (19), який знаходиться в зачепленні з секцією зубчастого колеса (121), встановленої на секції (12а, 12b) кільця.

5. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що поворотний стіл (1) містить дві секції (1а, 1b) поворотного столу, які встановлені на рамі (2) з можливістю повороту.

6. Пристрій п. 5, що відрізняється тим, що секції (1а, 1b) поворотного столу спираються на контактну поверхню �ющееся тим, що базова секція (11) або секція (13) корпусу підшипника, що примикає до контактної поверхні (21) рами (2), та/або рама (2) забезпечені поруч пружних ковзних черевиків (116), які при відсутності навантаження на поворотний стіл (1) забезпечують зазор між контактною поверхнею (21) і протилежної торцевою поверхнею (112, 137) базової секції (11), при цьому кожен ковзний черевик (116) встановлений з подпружиниванием у виїмці (118) у зазначеному елементі (11, 13) або в рамі (2) і виступає з торцевої поверхні (112, 137) елемента (11, 13) або з контактної поверхні (21) відповідно.

8. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що секція (13) корпусу підшипника встановлена над базовою секцією (11).

9. Пристрій п. 1, яке відрізняється тим, що секція (13) корпусу підшипника встановлена під базовою секцією (11).



 

Схожі патенти:

Механічний привід бурового насоса

Винахід відноситься до устаткування для видобутку корисних копалин і може бути використане в складі бурового насоса для видобутку нафти у важкодоступних районах

Мобільний ремонтно-буровий агрегат

Винахід відноситься до області глибокого буріння, зокрема для капітального ремонту та обертального буріння нафтових і газових свердловин

Вузол бурового стенду

Винахід відноситься до буровій техніці, зокрема бурові стендів і промислових установок, на яких в процесі буріння необхідно вимірювати крутний момент на роторі

Ротор бурової установки

Винахід відноситься до роторам бурових установок і дозволяє підвищити надійність роботи ротора

Ротор

Ротор // 1514893
Винахід відноситься до обладнання для гірської промисловості, а саме до роторам бурових установок

Універсальна роторна приставка

Винахід відноситься до буровим установкам і приводів для передачі крутного моменту від ротора до провідної штанзі /ВШ/

Пристрій і спосіб буріння з безперервним обертанням бура і безперервною подачею бурового розчину

Група винаходів відноситься до пристрою і способу буріння з безперервним обертанням бура і з безперервною подачею бурового розчину. Пристрій для бурової установки, яка містить першу бурову машину з верхнім приводом, встановлену з можливістю вертикального переміщення вздовж напрямної, і другу бурову машину, встановлену між першою буровою машиною і свердловиною з можливістю вертикального переміщення уздовж напрямної незалежно від першої бурової машини з верхнім приводом і забезпечену поворотним столом, здатним витримувати вага бурильної колони, приводом обертання, що забезпечує безперервне обертання бурильної колони, і рідинної камерою, здатної забезпечувати рідинне з'єднання між кінцем бурильної колони і блоком подачі бурового розчину, при цьому рідинна камера оснащена отворами для бурильної колони, що містять пристрої, які можуть закривати отвори для бурильної колони із забезпеченням непроникності для рідини. Друга бурова машина забезпечена також приводним трубним ключем, який забезпечує можливість з'єднання і від'єднання елемента бурильної колони, при цьому зазначений приводний трубний ключ установлемента і бурильної колони. Забезпечується з'єднання трубних елементів з бурильною колоною і їх від'єднання з безперервним обертання бура і безперервною подачею бурового розчину. 2 н. і 8 з.п. ф-ли, 7 іл.

Спосіб і пристрій для спуску і підйому бурильної колони в свердловині

Заявлена група винаходів відноситься до способу і пристрою для проведення спускоподъемних свердловинних операцій. Пристрій для спуску і підйому колони труб у свердловині містить, щонайменше, два спускоподъемних пристрою. Спускоподъемние пристрої встановлені біля отвору на буровій майданчику, призначеного для прийому колони. Кожне спускоподъемное пристрій незалежно від одного чи кількох інших спускоподъемних пристроїв виконано з можливістю фіксувати колону або секцію колони і переміщати колону або секцію колони в її осьовому напрямку, а також обертати секцію колони навколо осі колони під час осьового переміщення. Кожне спускоподъемное пристрій забезпечений трубним захопленням, який встановлений над отвором на буровій майданчику і виконаний з можливістю переміщення в осьовому напрямку колони. Трубний захоплення містить засіб, який забезпечує роз'ємне з'єднання з колоною, що запобігає її обертання, а також засіб, встановлений на кінці або біля кінця колони і виконане з можливістю обертання секції колони навколо її осі і переміщення секції колони в осьовому напрямку. При цьому кошти трубного захоплення виполненѼних пристроїв. Винахід забезпечує зменшення часу спускоподъемних операцій та підвищення їх автоматизації. 2 н. і 3 з.п. ф-ли, 2 іл.

Автоматично регульована приводний щелепу трубного ключа

Винахід відноситься до обладнання, що використовується для технічного обслуговування та ремонту нафтових і газових свердловин, а саме відноситься до механізованим трубних ключів. Технічним результатом є створення трубного ключа, що забезпечує скорочення часу на свинчивание/развинчивание з'єднання труб і підвищення безпеки при виконанні операцій за рахунок зменшення контактів оператора з ключем. Запропонована система приводних щелеп трубного ключа для згвинчування або розгвинчування з'єднань труб, в якій щелепу містить голівку, пристосовану до введення гака, що містить хвостовик, з різьбою на кінці. При цьому різьбовий кінець хвостовика зачеплений на кінці головки, протилежної крюкообразному кінця, з регулювальним гайковим вузлом, оснащений гідравлічним приводом. Причому регулювальний гайковий вузол може бути введений в дію з допомогою блоку управління для забезпечення можливості автоматичного розведення і відомості щелепи трубного ключа для обхвату труб різних діаметрів. 4 н. і 16 з.п. ф-ли, 16 іл.

Верстат для довертивания елементів замків на кінцях труби

Винахід відноситься до верстата для довертивания елементів (1) і (2) на кінці труби (3), наприклад, з алюмінієвих сплавів, що має муфтове і ниппельное з'єднання. Технічним результатом є підвищення якості згвинчування замкових з'єднань з трубою. Верстат містить шпиндельную бабку (4), патрон (5) для затиску ніпеля (1) і його обертання, датчик (6) обертів першого елемента (1), розташований на шпиндельної бабки (4) і кінематично пов'язаний з приводним валом шпиндельної бабки (4), датчик (7) оборотів труби (3), який взаємодіє з притискним роликом (8), пристрій затиску (9), встановлене рухомо вздовж осі труби (3), датчики ваговимірювальні (10), розташовані з протилежних сторін пристрою затиску (9). Пристрій затиску (9) забезпечено патроном затиску (11), жорстко з'єднаного з поворотним валом (12) і двуплечим важелем (13), взаємодіючим з силоизмерительними датчиками (10). Труба (3) розташована на опорах (14) рами (15). Система управління (16) верстата забезпечена монітором (17). 2 іл.

Механізм управління висуненням захоплення для створення захоплюючого інструменту із збільшеним робочим діапазоном і спосіб його використання

Група винаходів відноситься до комбінованих механізмів управління висуненням захоплення і способів їх використання для захоплення трубних виробів і трубних колон. Забезпечує передачу аксіальних і крутильних навантажень на захоплюване трубне виріб або від нього, збільшення робочого діапазону захоплення. Комбінований механізм управління висуненням захоплення містить захоплюючий інструмент з радіальними захоплюючими елементами та механізм управління висуненням захоплення, містить кільцевий корпус з центральним внутрішнім каналом і периферійної зовнішньою поверхнею, жорсткі спиці і напрямні спиць, розташовані на кільцевому корпусі з можливістю їх радіального переміщення з втягнутого положення в зацепленное положення. Згідно способу збільшення робочого діапазону захоплення забезпечують захоплюючий інструмент з радіальними захоплюючими елементами, що забезпечують вказаний механізм управління висуненням захоплення, встановлюють виріб або циліндричний захоплюючий інструмент центральний внутрішній канал кільцевого корпусу та інше виріб або циліндричний захоплюючий інструмент навколо периферійної зовнішньої поверхні кільцевого корпусЃмента і виробом, при цьому перший кінець кожної спиці зачіпляється з захоплюючими елементами, і другий кінець кожної спиці прямо або непрямо зачіпляється з виробом; радіально переміщують захоплюючі елементи захоплюючого інструменту, щоб захоплюючі елементи прикладали тиск на першому кінці кожної спиці, причому спиці радіально переміщуються з втягнутого положення в висунуте положення і діють як радіальні подовжувачі захоплюючих елементів захоплюючого інструменту. 3 н. і 13 з.п. ф-ли, 8 іл.

Гідравлічне затискний пристрій

Винахід відноситься до гідравлічного зажимному пристрою. Забезпечує ослаблення зусиль на поршень гідроциліндра, що діють на затискач у напрямах, відмінних від напрямку поздовжньої осі гідроциліндра. Гідравлічне затискний пристрій містить затиск, встановлений на опорі всередині каркаса, до якого жорстко прикріплений корпус гідроциліндра, має поршень і виконаного з можливістю створення зусилля, спрямованого по поздовжній осі гідроциліндра і прикладається до затискача. До поршня гідроциліндра і до затискача примикає проміжний компонент, на одному кінці якого є сферичний кінцевий ділянку, що входить в сферичну опору, що знаходиться в поршні. 7 з.п. ф-ли, 6 іл.

Опорний вузол ротора гідравлічного ключа

Винахід відноситься до технічного обладнання для капітального ремонту свердловин, у тому числі до пристроїв для згвинчування і розгвинчування насосно-компресорних труб

Вузол ротора гідравлічного ключа

Винахід відноситься до пристроїв для згвинчування і розгвинчування насосно-компресорних труб
Up!