Композиція на основі натурального каучуку і полиаминового з'єднання

 

Даний винахід відноситься до посиленим гумовим композицій на основі натурального каучуку, що містить принаймні одне полиаминовое з'єднання, що володіє поліпшеними гістерезисними властивостями в вулканизованном стані. Ці гумові композиції призначені, наприклад, для отримання гумового напівфабрикату, призначеного для шин наземних і повітряних транспортних засобів.

З тих пір як економія пального і необхідність захисту навколишнього середовища стали пріоритетними, виявилося необхідним виробляти шини, що мають як можна більш низький опір коченню, без погіршення їх опору зносу. Це стало можливим, зокрема, завдяки використанню в гумових композиціях особливих неорганічних наповнювачів, здатних конкурувати з точки зору зміцнення з органічним наповнювачем, таким як звичайна сажа сорти для шин, забезпечуючи в цих композиціях більш слабкий гістерезис, що рівнозначно більш низькому опору коченню для шин, що містять ці композиції.

Додаткове зниження опору коченню залишається перманентної турботою в сучасному економічному та екологічному контексті, незважаючи на низькі рівні опору, їй вже було досліджено, щоб ще більше знизити гістерезис гумових композицій, посиленим такими підсилюють наповнювачами. В якості прикладу можна вказати модифікацію структури діанові полімерів в кінці полімеризації з допомогою агентів функціоналізації, поєднання або надання зірчастої структури в цілях отримання хорошого взаємодії між полімером, модифікованих таким способом, і підсилює наповнювачем. Можна також назвати WO 96/37547A1, що описує гумову композицію, що використовує у якості підсилюючого наповнювача сажу разом з кремнеземом, закріпленому на її поверхні, на основі дієнового полімеру, функционализованного чи ні, і агента покриття і силанового агента зв'язку освіти у відносно високій кількості.

JP2006063206A1 розкриває застосування полииминов, отриманих реакцією поліамінів з з'єднанням, що мають карбонильную функціональну групу, для поліпшення опору стирання композицій на основі натуральних або синтетичних каучуків, що містять неорганічний наповнювач в якості єдиного або головного підсилюючого наповнювача або в суміші з сажею, присутньої в меншій кількості, і поліуретановий агент освіти, без значного погіршений�нается про яку-небудь вигоду використання поліамінів в області шин.

Гідразиди, що відносяться до сімейства, близького до сімейства амінів, загальновідомі як зменшують гістерезис сумішей на основі натурального каучуку і сажі в якості єдиного або головного підсилюючого наповнювача. У гібридних сумішах, відповідних рівню техніки, зокрема, згідно EP 0738754A1, зменшення втрат на гістерезис після додавання дигидразидних сполук становить близько 13%. Патентна заявка FR 08/58989 A1 від імені авторів цього винаходу також претендує на застосування особливих дигидразидов для істотного зменшення гістерезису гумотехнічних сумішей.

Автори винаходу в ході своїх досліджень несподівано виявили, що в гумовій композиції на основі негалогенированного натурального каучуку як основного еластомеру, посиленого або органічним наповнювачем, таким як сажа, або неорганічним підсилює наповнювачем, таким як кремнезем, або ж сумішшю органічних і неорганічних наповнювачів, додавання невеликої частки певних первинних поліамінів надає цим вулканизованним композиціям поліпшені гумотехнічні властивості, зокрема гістерезисні властивості, зокрема дозволяє значно знизити вихідний гістерезис �полиаминовое з'єднання, щонайменше несподівано.

Значно поліпшені гістерезисні властивості таких композицій згідно винаходу на основі негалогенированного натурального каучуку і первинного поліаміну роблять ці композиції особливо підходящими для отримання гумових напівфабрикатів, призначених для шин, зокрема, наземного автотранспорту, таких як нижні шари, захисні гумові оболонки металевих або текстильних підсилюючих елементів, гума для бічних поверхонь або поверхонь кочення.

Отже, одним об'єктом справжнього винаходу є посилена гумова композиція на основі щонайменше однієї еластомірної матриці, що містить негалогенированний натуральний каучук, органічний чи неорганічний підсилює наповнювач або суміш обох, агент утворення зв'язку, в разі застосування неорганічного наповнювача і первинний полиамин, що відповідає наступним формулам 1 або 2:

Формула 1
Формула 2

в яких:

- R1, R2, однакові або різні, обрані з групи, состолерода, аралкандиилов з 7-25 атомами вуглецю і гетероциклів, однакових або різних, що містять від 4 до 25 атомів вуглецю;

- R3, R4, однакові або різні, обрані з групи, що складається з алкандиилов з 1-20 атомами вуглецю, алкантриилов з 1-20 атомами вуглецю, алкантетраилов з 1-20 атомами вуглецю, циклоалкандиилов з 5-2 4 атомами вуглецю, циклоалкантриилов з 5-24 атомами вуглецю, циклоалкантетраилов з 5-24 атомами вуглецю, арендиилов з 6-18 атомами вуглецю, арентриилов з 6-18 атомами вуглецю, арентетраилов з 6-18 атомами вуглецю, аралкандиилов з 7-25 атомами вуглецю, аралкантриилов з 6-18 атомами вуглецю, аралкантетраилов з 6-18 атомами вуглецю і гетероциклів, однакових або різних, що містять від 4 до 25 атомів вуглецю;

- R3можливо містить один або кілька гетероатомів, однакових або різних, вибраних з O, N, S і Si,

- m дорівнює 1, 2 або 3,

- n 1, 2 або 3,

у кількості, що становить від 0 до менш 7 ммоль на 100 г еластомеру.

Іншим об'єктом винаходу є спосіб отримання такої посиленої гумової композиції, визначеної вище.

Об'єктом винаходу є також гумовий напівфабрикат для шини, що складається повністю або в частині з посиленою гумової компзиновий напівфабрикат, складається, цілком або в частині, з посиленою гумової композиції, яка визначена вище.

Для більшої ясності наступного тексту пояснимо, що під виразом композиція "на основі" розуміється композиція, що містить суміш і/або продукт реакції різних використовуваних складових, причому деякі з цих основних складових здатні реагувати або призначені для реакції один з одним, принаймні в частині, на різних стадіях отримання композиції, зокрема, в ході її зшивання або вулканізації.

У цьому описі, якщо явно не вказано інше, всі зазначені процентні частки (%) означають вагові відсотки. З іншого боку, всі інтервали величин, позначені виразом "від a до b" означають діапазон, що тягнеться від більше ніж a до менше ніж b (тобто кордону a і b виключені), тоді як всі інтервали величин, позначені виразом "від a до b" означають діапазон, що поширюється від а до b (тобто включаючи суворі кордони a і b).

Крім того, кількості компонентів згідно винаходу можуть бути виражені в pce, тобто в частинах (вагових) на сто вагових частин еластомеру.

Отже, першим об'єктом винаходу є посилена гумова композиція на основі пачестве головного компонента, (b) підсилює наповнювач і (c) первинний полиамин, що відповідає наступним формулам 1 або 2:

Формула 1
Формула 2

в яких:

- R1, R2, однакові або різні, обрані з групи, що складається з алкандиилов з 1-20 атомами вуглецю, циклоалкандиилов з 5-24 атомами вуглецю, арендиилов з 6-18 атоми вуглецю, аралкандиилов з 7-25 атомами вуглецю і гетероциклів, однакових або різних, що містять від 4 до 25 атомів вуглецю;

- R3, R4, однакові або різні, обрані з групи, що складається з алкандиилов з 1-2 0 атомами вуглецю, алкантриилов з 1-20 атомами вуглецю, алкантетраилов з 1-20 атомами вуглецю, циклоалкандиилов з 5-24 атомами вуглецю, циклоалкантриилов з 5-24 атомами вуглецю, циклоалкантетраилов з 5-24 атомами вуглецю, арендиилов з 6-18 атомами вуглецю, арентриилов з 6-18 атомами вуглецю, арентетраилов з 6-18 атомами вуглецю, аралкандиилов з 7-25 атомами вуглецю, аралкантриилов з 6-18 атомами вуглецю, аралкантетраилов з 6-18 атомами вуглецю і гетероциклів, однакових або різних, що містять від 4 до 25 атомів уз O, N, S і Si,

- m дорівнює 1, 2 або 3,

- n 1, 2 або 3,

у кількості, що становить від 0 до менш 7 ммоль на 100 г еластомеру.

В якості первинних поліамінів переважно використовуються сполуки, що містять дві, три або чотири групи первинного аміну.

Поліаміни, що відповідають формулі 1, можуть являти собою, наприклад:

1,2-пропилендиамин, 3,3'-диметил-4,4'-диаминодициклогексилметан, 4,4'-диаминодициклогексилметан, изофорондиамин, неопентандиамин (2,2-диметилпропан-1,3-діамін), 1,8-октаметилендиамин, плавлений 4,4'-метилендианилин, етилендіамін, 1,3-диаминопропан, 1,6-гексаметилендиамин, 1,4-фенілендіамін, 1,3-фенілендіамін, 1,2-фенілендіамін, 1,2-диаминоциклогексан, 1,3-диаминоциклогексан, 1,4-диаминоциклогексан, 1,3-диамино-4-метилбензол, переважно 1,8-октаметилендиамин, 1,6-гексаметилендиамин, 1,2-диаминоциклогексан і 1,4-диаминоциклогексан.

Поліаміни, що відповідають формулі 2, можуть являти собою, наприклад:

4,7,10-триоксатридекан-1,13-діамін, 4,9-диоксадодекан-1,12-діамін, діетілентріамін, N-3-амін-(3-(2-аминоэтиламино)пропиламин), діпропілентріамін, N,N-біс-(3-аминопропил)метиламин, N-4-амін-(N,N'-біс-(3-аминопропил)-етилендіамін), 2,4-диамино-6-метил-1,3,5-триазин, 2,4-диамино-6-феніл-s-триазин, мелноэтил)амін, біс(3-аминопропил)тетраметилдисилоксан, 2-(2-аминоэтокси)этанамин, 3-{2-[2-(3-аминопропокси)етокси]етокси}пропан-1-амін, 3-[4-(3-аминопропокси)фенокси]пропан-1-амін, 3-{2-(3-аминопропокси)-1-[(3-аминопропокси)метил]етокси}пропан-1-амін, 2-({2-[(2-аминофенил)тіо]етил}тіо)анілін, 2-[(3-{[(2-аминофенил)-тіо]метил}-2,4,6-триметилбензил)тіо]анілін, 2-({4-[(2-аминофенил)тіо]бут-2-енил}тіо)анілін, переважно N,N-біс(2-аминоэтил)етан-1,2-діамін.

Згідно з цим винаходу полиаминовие з'єднання, що відповідають формулам 1 або 2, переважно обрані з сполук, для яких кожен з R1, R2і R4є вуглеводневим радикалом, вибраним з лінійних або розгалужених алкилиденових радикалів, незамещенних, що містять від 2 до 8 атомів вуглецю, і з циклоалкилиденових радикалів, що містять 6 атомів вуглецю, а R3являє собою незамещенний алкилиденовий радикал з 2-8 атомами вуглецю або алкилиденовий радикал з 2-6 атомами вуглецю, що містить в якості гетероатома N.

Більш переважно полиаминовие з'єднання вибрані з наступних первинних амінів: 1,4-диаминоциклогексан, 1,2-диаминоциклогексан, N,N-біс(2-аминоэтил)етан-1,2-діамін, 1,8-октаметилендиамин, 1,6-гексаметилендиамин.

Резавляющем від 0 до менш 7 ммоль на 100 г еластомеру, переважно від 1 до 6 ммоль, тобто вона містить невелику частку полиаминового з'єднання. У разі диамина з короткою алкилиденовой ланцюгом, тобто містить ланцюзі від С1 до C8, зазначені вище кількості відповідають змісту від 0 до менше 1 pce, переважно становлять від 0,2 до 0,9 pce. Під "полиаминовим з'єднанням" згідно винаходу слід розуміти одне з'єднання або суміш декількох з'єднань формул 1 або 2.

Згідно винаходу recreation матриця композиції має в основі натуральний каучук. У деяких випадках вигідно, щоб recreation матриця повністю складалася з натурального каучуку (100% еластомірної матриці складається з натурального каучуку). Цей варіант переважно реалізується, коли мова йде про застосування гумової композиції для отримання бічних поверхонь, поверхонь кочення шин вантажних транспортних засобів, таких як великовантажні транспортні засоби, або ж у певних обставинах, таких як лід або сніг, для туристичних автомобілів або ж для отримання композитних армуючих матеріалів метал/каучук, таких, наприклад, як шари корони або каркас.

Натуральний каучук, присутній в еластомірної матриці, є негалержать щонайменше один інший диеновий еластомер.

В цьому випадку цей або ці інші диеновие еластомери присутні в матриці в змістах, що складають від 0 до менш 50 вагу.% (тобто межі цього діапазону виключені), переважно складають від 5% до 40%, ще більш переважно від 15% до 40%.

У випадку суміші з принаймні одним іншим диеновим еластомером вагова частка негалогенированного натурального каучуку в еластомірної матриці є переважаючою і переважно більше або дорівнює 50 вагу.% від повного ваги матриці, ще більш переважно вона становить від 60% до 85 вага.% від повного ваги матриці.

Згідно винаходу переважаючою ваговою часткою називається найвища вагова частка в суміші. Так в потрійний суміші NR/еластомер A/еластомер B вагові частки можуть бути розподілені відповідно до пропорцій 45/30/25, або 40/40/20, або 40/30/30, при цьому переважаючими ваговими частками відповідно 45 або 40, а у бінарній суміші NR/еластомер вагові частки можуть бути розподілені в пропорції 50/50 або 70/30, при цьому переважаючими частками будуть 50 або 70.

Під диеновим еластомером згідно винаходу слід розуміти будь-який натуральний каучук, можливо, функционализованний, або будь-синтетичний еластомер, отриманий по меншій меѽний полімеризацією спряженого дієнового мономеру, містить від 4 до 12 атомів вуглецю, або будь-сополімер, отриманий кополімеризацією одного або декількох спряжених дієнів один з одним або з одним чи декількома винилароматическими сполуками, що містять від 8 до 20 атомів вуглецю. У разі кополімерів вони містять від 20% до 99 вага.% дієнових ланок і від 1 до 80 вага.% винилароматических ланок. Натуральний каучук, можливо, функционализованний, переважно є эпоксидированним каучуком.

Диеновий еластомер, що становить частину еластомірної матриці згідно винаходу, переважно обраний із групи сильно ненасичених дієнових еластомерів, що складається з полибутадиенов (BR), співполімерів бутадієну, полиизопренов (PI), сополімерів ізопрену та сумішей цих еластомерів. Такі сополімери більш переважно обрані з групи, що складається з співполімерів бутадієну і винилароматического мономеру, зокрема з бутадиенстирольних кополімерів (SBR), сополімерів ізопрену з бутадієном (BIR), сополімерів ізопрену і винилароматического мономеру, зокрема сополімеру ізопрену зі стиролом (SIR), і сополімерів ізопрен-бутадієн-стирол (SBIR). З цих кополімерів особливо переважні сополімери бутадієну і винилароматическо�мірної матриці згідно винаходу, може бути відомим способом зроблений зірчастим, пов'язаних, функционализованним або ні, за допомогою відомих фахівця агентів функціоналізації, агентів утворення зв'язку або агентів звездообразного розгалуження. Серед інших, більш класичних еластомерів можна назвати, наприклад, еластомери, пов'язані способами, описаними в заявках WO 08/141702, FR 2291064, FR 2291065 і FR 07/60442, поданих від імені цього заявника.

Гумова композиція згідно винаходу містить щонайменше три сполуки, в тому числі підсилює наповнювач у частці, яка може варіюватися від 35 до 200 шт. Переважно повне утримання підсилюючого наповнювача становить від 40 до 140 pce, більш переважно від 50 до 130 pce, причому оптимальне значення буде, як відомо, різними, в залежності від конкретного застосування відповідної шини: очікуваний рівень посилення велосипедної шини буде, зрозуміло, нижче рівня, що пред'являється до шини, здатної неослабно котитися з високою швидкістю, наприклад до шині мотоцикла, шині позашляховика або до шини вантажних транспортних засобів, таких як великовантажні транспортні засоби.

Підсилює наповнювач складається з органічного підсилюючого наповнювача, такоЎщих від 0 до 100 ваг.% від повного ваги композиції, або із суміші органічних наповнювачів з неорганічними, в залежності від запланованого застосування. Частка органічного або неорганічного наповнювача відповідно переважно більше або дорівнює 50 вагу.% від повного ваги композиції, зокрема вище 55%, залежно від наміченого застосування. Тоді другий підсилює наповнювач, що міститься в купажі (суміші) з головним підсилює наповнювачем, переважно присутній у ваговій частці нижче 50% від повного ваги композиції.

Під "неорганічним підсилює наповнювачем" в цій заявці слід розуміти за визначенням будь-неорганічний або мінеральний наповнювач, яким би не був його колір і його походження (натуральний або синтетичний), званий також "білим" наповнювачем, "світлим" наповнювачем і навіть "нечерним" наповнювачем" ("non-black filler") на противагу звичайному органічного наповнювача, такого як сажа, здатний самостійно, без будь-якого іншого засобу, як проміжний агент утворення зв'язку, посилювати гумову композицію, призначену для виробництва шин, іншими словами, здатний заміщати у своїй функції посилення звичайну сажу сорти для шин; такий наповнювач характеризується, як з� підсилює кремнезем, відомий фахівця, зокрема будь обложений або пірогенний кремнезем, у якого як питома поверхня по БЕТ, так і питома поверхня по CTAB нижче 450 м2/р, хоча кращі високодисперсні обложені кремнеземи. Як неорганічного підсилюючого наповнювача назвемо також мінеральні наповнювачі глиноземистого типу, зокрема оксид алюмінію (Al2O3), або (оксид)гідроксиди алюмінію, або ж підсилюють оксиди титану.

Фізичний стан, в якому знаходиться неорганічний підсилює наповнювач, неважливо, будь то порошок, мікросфери, гранули або ж кульки. Зрозуміло, під неорганічним підсилює наповнювачем розуміються також суміші різних неорганічних підсилюють наповнювачів, зокрема суміші високодисперсних кремнеземів, які описані вище.

В якості органічного підсилюючого наповнювача підходять всі види вуглецевої сажі, зокрема сажа типу HAF, ISAF, SAF, FF, FEF, GPF і SRF, зазвичай використовується в гумових композиціях для шин (сажа, звана сажею сорти для шин). З цих останніх назвемо, зокрема, посилює сажу серій 100, 200 або 300 (марки по ASTM), як, наприклад, сажі N115, N134, N234, N326, N330, N339, N347, N375, а також більш грубу сажу, до/p>

Для утворення підсилюючого наповнювача підходять суміші сажа/кремнезем або сажа, частково або повністю покрита кремнеземом. Підходить також сажа, модифікована кремнеземом, як, без обмежень, наповнювачі, що випускаються в продаж фірмою CABOT під назвою "CRX 2000", які описані в міжнародному патентному документі WO-A-96/37547.

В якості прикладів органічних підсилюють наповнювачів, відмінних від сажі, можна назвати органічні наповнювачі з функціоналізованих поливинилароматических сполук, які описані в заявках WO-A-2006/069792 і WO-A-2006/069793, або ж органічні наповнювачі з функціоналізованих неароматических поливинильних сполук, які описані в заявках WO-A-2008/003434 і WO-A-2008/003435.

У разі коли підсилює наповнювач містить всього один головний неорганічний підсилює наповнювач і сажу, вагова частка цієї сажі в зазначеному підсилює наповнювачі більш переважно вибирається менше або дорівнює 30% від повної ваги підсилюючого наповнювача.

У разі коли підсилює неорганічний наповнювач містить підсилює наповнювач, гумова композиція згідно винаходу містить щонайменше чотири сполуки, в тому числі агент освіти связастомерами, які складають эластомерную матрицю.

Під агентом освіти зв'язки більш точно розуміється агент, здатний встановити достатню зв'язок, хімічної та/або фізичної природи, між розглянутим наповнювачем і еластомерів, полегшуючи диспергування цього наповнювача всередині еластомірної матриці. Один такий агент утворення зв'язку, щонайменше біфункціональний, має, наприклад, спрощену загальну формулу "Y-T-X'", в якій:

• Y означає функціональну групу (група "Y"), яка здатна фізично і/або хімічно зв'язуватися з неорганічним наповнювачем, причому такий зв'язок може встановлюватися, наприклад, між атомом кремнію агента утворення зв'язку та гідроксильними групами (-OH) на поверхні неорганічного наповнювача (наприклад, силанолами на поверхні, коли мова йде про кремнеземі);

• X' означає функціональну групу (група "X'"), здатну фізично і/або хімічно зв'язуватися з еластомером, наприклад, за допомогою атома сірки;

• T означає двухвалентную групу, що дозволяє з'єднати Y і X'.

Можуть також використовуватися агенти, звані агентами покриття, для покриття частинок неорганічного наповнювача, здатні, зв'язуючись з функціональними цін більше поліпшити диспергування наповнювача в еластомірної матриці, знижуючи таким чином її в'язкість в невулканизованном стані і покращуючи в цілому її обробку в невулканизованном стані.

Такі агенти покриття відносяться в основному до сімейства поліолів (наприклад, диоли, триоли, як гліцерин або його похідні), простих поліефірів (наприклад, полиэтиленгликоли), первинних, вторинних чи третинних амінів (наприклад, триалканоламини), полиорганосилоксанов, гидроксилированних або гідролізуються, наприклад, α,ω-дигидроксиполиорганосилани (зокрема, α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксани), гидроксисиланов, алкилалкоксисиланов, зокрема алкилтриэтоксисиланов, як, наприклад, 1-октилтриэтоксисилан, що випускається в продаж фірмою Degussa-Evonik під назвою "Dynasylan Octeo". Ці агенти покриття добре відомі в області гумових композицій для шин, посилених неорганічним наповнювачем; вони описані, наприклад, в патентних заявках WO 00/05300, WO 01/55252, WO 01/96442, WO 02/031041, WO 02/053634, WO 02/083782, WO 03/002648, WO 03/002653, WO 03/016387, WO 2006/002993, WO 2006/125533, WO 2007/017060 і WO 2007/003408.

Агенти утворення зв'язку не можна плутати з розглянутими простими агентами покриття наповнювача, які, як відомо, можуть містити функціональну групу Y, активну по відношенню до наповнювача, але не містять групи X', актффективно забезпечити в гумових композиціях, придатні для отримання шин, зв'язок (або зчеплення) між неорганічним підсилює наповнювачем, як кремнезем, і диеновим еластомером, як, наприклад, органосилани, зокрема, полисульфированние алкоксисилани, або меркаптосилани, або ж полиорганосилоксани, що містять вищевказані функціональні групи X' та Y Агенти утворення зв'язку кремнезем/еластомер, були описані, зокрема, у великому числі документів, найвідомішими є біфункціональні алкоксисилани, такі як полисульфированние алкоксисилани. Застосовуються, зокрема, полисульфированние силани, звані "симетричними" або "асиметричними" в залежності від їх конкретної структури, які описані, наприклад, в заявках WO 03/002648 (або US 2005/016651) і WO 03/002649 (або US 2005/016650).

В якості прикладів полисульфированних силанов назвемо, зокрема, полісульфіди біс(3-триметоксисилилпропила) або біс(3-триэтоксисилилпропила). З цих сполук застосовується, зокрема, тетрасульфид біс(3-триэтоксисилилпропила), скорочено TESPT, або дисульфід біс-(триэтоксисилилпропила), скорочено TESPD. Назвемо також в якості кращих прикладів полісульфіди (зокрема, дисульфиди, трисульфиди або тетрасульфиди) біс-(моноалкоксил(C

В якості агента утворення зв'язку, відмінного від полисульфированного алкоксісілана, назвемо, зокрема, біфункціональні POSS (полиорганосилоксани) або ж полісульфіди гидроксисилана, які описані в патентних заявках WO 02/30939 (або US 6,774,255) і WO 02/31041 (або US 2004/051210), або ж силани або POSS, містять азодикарбонильние функціональні групи, які описані, наприклад, в патентних заявках WO 2006/125532, WO 2006/125533, WO 2006/125534.

В якості прикладів інших сульфованих силанов назвемо, наприклад, інші силани, містять щонайменше одну тиоловую групи (SH) (звані меркаптосиланами) та/або щонайменше одну блоковану тиоловую групу, які описані, наприклад, у патентах або патентних заявках US 6849754, WO 99/09036, WO 2006/023815, WO 2007/098080.

Зрозуміло, можна також використовувати суміші описаних вище агентів утворення зв'язку, як описано, зокрема, в заявці WO 2006/125534.

У композиціях згідно винаходу зміст агента утворення зв'язку сприятливо нижче 20 pce, причому розуміється, що, як правило, бажано використовувати як можна менше агента утворення зв'язку. Його зміст переважно складає від 0,5 до менш 12 pce, більш предпжания неорганічного наповнювача, використовується в композиції.

Спеціаліст повинен розуміти, що в якості наповнювача, еквівалентного неорганічному усиливающему наповнювача, описаного в цьому розділі, можна було б використовувати підсилює наповнювач іншої природи, зокрема органічної, якщо тільки підсилює цей наповнювач буде покритий неорганічним шаром, таким як шар кремнезему, як, наприклад, і без обмежень, наповнювачі, які продаються компанією CABOT під назвою "CRX 2000" і які описані в міжнародному патентному документі WO-A-96/37547, або ж наповнювачі, що містять на своїй поверхні функціональні центри, зокрема гідроксильні, потребують застосування агента утворення зв'язку для встановлення зв'язку між наповнювачем і еластомерів.

Гумові композиції згідно винаходу можуть також включати, на додаток до агентам утворення зв'язку, активатори утворення зв'язку, агенти покриття неорганічних наповнювачів, як описані вище, або, більш загально, агенти, допомагають в обробці, здатні, як відомо, завдяки поліпшенню диспергування наповнювача в каучукової матриці і зниження в'язкості композицій, поліпшити їх здатність до обробки в невулканизованном стані, олиэфири, первинні, вторинні або третинні аміни, гидроксилированние або гидролизующиеся полиорганосилоксани.

Гумові композиції згідно винаходу можуть також містити всі або частину добавок, що використовуються зазвичай в еластомерних складах, призначених для виробництва шин, такі, наприклад, як пігменти, захисні агенти, такі як віск-антиозонанти, хімічні антиозонанти, антиоксиданти, противоусталостние добавки, зміцнюючі смоли або пластифікатори, акцептори (наприклад, фенольні новолачние смоли) або донори метилену (наприклад, HMT або H3M), які описані, наприклад, в заявці WO 02/10269, зшиваємо систему на основі сірки, або донори сірки, та/або пероксид, та/або бисмалеимиди, прискорювачі вулканізації, активатори вулканізації, промотори адгезії, як з'єднання на основі кобальту, пластифікуючі агенти, переважно неароматические або слабоароматические, вибрані з групи, що складається з нафтенових, парафінових масел, масел MES, масел TDAE, пластифікатори на основі простих ефірів, пластифікатори на основі складних ефірів (наприклад, глицеринтриолеати), вуглеводневі смоли, мають високу Tg, переважно вище 30°C, які описані, наприклад, в заявках WO 2005/087859, WO 2006/061064 і WO 2007/017060, і сану вище.

Слід зазначити, що згідно винаходу полиаминовое з'єднання може бути введено у відкритий апарат типу валкового апарату (зовнішній змішувач) або в закритий апарат типу внутрішнього змішувача, в будь-який момент процесу отримання описаної вище гумової композиції, в тому числі при отриманні натурального каучуку в місці його виробництва.

Композицію готують у відповідних змішувачах, використовуючи дві послідовні стадії отримання, добре відомі спеціалісту: (i) перша стадія обробки або термомеханічного розмішування (стадія, звана "непродуктивною") при високій температурі, до максимальної температури, становить від 130°C до 200°C, переважно від 145°C до менш 185°C, за якою йде (ii) друга стадія механічної обробки (стадія, звана "продуктивної") до більш низької температури, зазвичай нижче 110°C, наприклад, від 40°C до 100°C, звана також стадією доведення, в ході якої вводять зшиваємо систему. Під зшиваємо системою розуміються, без різниці, сшиваемие агенти, що застосовуються зазвичай разом з неорганічними наповнювачами і зазвичай використовуються агенти вулканізації, такі як сірка, і прискорювачі вулканізації.

В якості пр� змішувач, такий як внутрішній змішувач, вводять на першому кроці при температурі від 55°C до 80°C, наприклад, близько 70°C, один або кілька дієнових еластомерів, а потім на другому кроці, при температурі від 80°C до менш 110°C, наприклад близько 100°C, вводять підсилює наповнювач, первинний полиамин у зазначеній вище низькій частці, можливі додаткові агенти, що полегшують обробку, і інші добавки, за винятком зшиваємо або вулканізаційної системи. Повна тривалість перемішування на цій непродуктивною стадії переважно становить від 2 до 6 хвилин при максимальній температурі перед падінням 180°C.

Після охолодження отриманої таким чином суміші вводять вулканизационную систему при температурі, що становить від 20°C до 50°C, наприклад близько 30°C, переважно у зовнішній змішувач, такий як валковий змішувач; потім всі розмішують (продуктивна стадія) протягом кількох хвилин, наприклад від 2 до 6 хвилин.

Пропонований винаходом спосіб отримання гумової композиції згідно винаходу містить щонайменше наступні етапи:

- (i) проведення, при максимальній температурі від 130°C до 200°C, переважно від 145°C механічної обробки (іноді званого "непродуктивною стадією") основних необхідних компонентів гумової композиції і первинного поліаміну у вищевказаному низькому вмісті, за винятком зшиваємо системи, вводячи при ретельному розмішуванні, за один або декілька етапів, в эластомерную матрицю на основі натурального каучуку інгредієнти композиції, потім

- проведення, при температурі нижче вказаної максимальної температури зазначеного першого етапу, переважно нижче 110°C, протягом періоду, що становить переважно від 2 до 6 хвилин, другого етапу механічної обробки (іноді званого "продуктивної стадією"), сприятливо у валковому апараті, в ході якого вводять зазначену зшиваємо систему.

Слід зазначити, що згідно пропонованого винаходом способу первинний полиамин, який необхідно ввести в композицію, повинен вводитися в низькому змісті, тобто в частці, яка становить від 0 до менш 7 ммоль на 100 г еластомеру, переважно від 1 до 6 ммоль на 100 г еластомеру.

Таким чином, наведене вище полиаминовое з'єднання, що відповідає формулам 1 або 2 вище, повинно вводитися

• або як добавка при отриманні натурального каучуку в місці його виробництва,

• або як компонент гумової композиції згідно винаходу:

- при попередньому приготуванні маткової натуральний каучук/полиамин вителя,

- без попереднього приготування маткової суміші, прямо у внутрішній змішувач на першій, непродуктивною, стадії разом з іншими сполуками гумової композиції.

Ось чому згідно з одним варіантом способу згідно винаходу зазначений варіант містить, до проведення вищезазначеного етапу (i), проведення класичних етапів отримання натурального каучуку, які включають додавання полиаминового з'єднання.

Інший варіант способу згідно винаходу містить, до проведення вищезазначеного етапу (i), етап приготування маткової суміші на основі негалогенированного натурального каучуку і полиаминового з'єднання, що відповідає формулам 1 або 2.

Згідно з іншим варіантом способу винаходу всі основні компоненти композиції згідно винаходу, в тому числі полиаминовое з'єднання, але за винятком вулканізаційної системи, вводять у ході першого етапу (i) (непродуктивна стадія).

Отриману таким чином кінцеву композицію можна потім каландрировать, наприклад, у форму листа, пластини або ж екструдувати, наприклад, щоб отримати профільовану гуму, яку можна використовувати як гумовий напівфабрикат, призначений дл�них елементів, посилену гумову композицію згідно винаходу.

Об'єктом винаходу є, зокрема, гумовий напівфабрикат, що містить посилену гумову композицію згідно винаходу, призначений для цих шин.

Через зниженого гістерезису, який відрізняє посилену гумову композицію згідно винаходу від гістерезису композицій, що не містять полиаминового з'єднання, зазначимо, що шина, поверхня кочення якої містить композицію згідно винаходу, має поліпшені гістерезисні властивості, зокрема дозволяє значно зменшити початковий гістерезис композиції, що рівнозначно вигідному зниження опору коченню.

Через зниженого гістерезису, який відрізняє посилену гумову композицію згідно винаходу від гістерезису композицій, що не містять полиаминового з'єднання, можна відзначити також, що шина, бічні поверхні якої або все або частину внутрішніх композицій якої містить композицію винаходу, має істотно більш низький саморозігрів і, як наслідок, поліпшену стійкість. Під внутрішніми композиціями розуміються склади, призначені для отримання шарів арматури корони, верств арматури каркасаная гума, призначена для забезпечення зчеплення або границі розділу між зазначеними вище зонами шин.

Шини згідно винаходу призначені, зокрема, для туристичних автомобілів, для промислового транспорту, вибраного з легких вантажівок, "великовантажного транспорту", т. е. метро, автобуси, дорожній автомобільний транспорт (вантажівки, трактори, буксири), для позашляховиків, сільськогосподарських машин або будівельних машин, літаків, інших транспортних засобів або підйомно-транспортних механізмів.

Вказані вище, а також інші характеристики цього винаходу стануть більш зрозумілими при прочитанні наступного опису кількох прикладів здійснення винаходу, даних в якості ілюстрації, але не обмеження.

I. Використані вимірювання та випробування

Характеристики гумових композицій визначали перед і після вулканізації, як зазначено нижче:

a) в'язкість по Муні ML (1+4) при 100°C: вимірювали згідно стандарту ASTM: D-1646, таблиці позначено "Муні",

b) твердість по Шору A: вимірювання проведено згідно стандарту DIN 53505,

c) показники розриву з Скотту при 23°C: визначають розривне навантаження (FR) в МПа і подовження при розриві (AR) в %. Всі ці измерени�динамічна характеристика tg(δ)max вимірюється на вискоанализаторе (Metravib VA4000) відповідно до стандарту ASTM D 5992-96. Записується реакція зразка вулканізованої композиції (циліндричний зразок товщиною 2 мм і перетином 79 мм2), підданого знакозмінної синусоїдальної навантаженні чистого зсуву, з частотою 10 Гц, в умовах нормальної температури (23°C), відповідно до стандарту ASTM D 1349-99. Проводять сканування на подвоєній амплітуді деформації від 0,1 до 50% (прямий цикл), потім від 50% до 0,1% (поворотний цикл). Оброблені результати представляють коефіцієнт втрат tgδ. Для зворотного циклу зазначається максимальне значення спостережуваного tgδ (tg(δ)max).

II. Приготування маткової

В якості добавки в натуральний каучук було використано кілька різних молекул поліаміну, щоб отримати маткову суміш відповідно до одного варіанту способу винаходу:

- 1,6-гексаметилендиамин (HMDA),

- 1,8-октаметилендиамин (DAO),

- 1,4-диаминоциклогексан (1,4 DACH),

- N,N-біс(2-аминоэтил)етан-1,2-діамін (TAEA).

Натуральним каучуком, використовуваних для утворення маткової суміші (M, наприклад, MC, MD або ME), є NR сорти TSR20.

Спосіб введення молекули наступний.

У валковому апараті, вальці якого мають діаметр 150 мм, повітряний зазор, рівний 2 мм, і швидкість обертання вальців 20 об/хв, натуральний каучуи;

2) додавання певної кількості полиаминового сполуки у вигляді порошку;

3) проведення 12 проходів, щоб розподілити порошок і гомогенізувати зразок.

Деталі представлені в таблиці 1 нижче.

Етапи, яким піддавався натуральний каучук, позначені хрестиками в таблиці.

Таблиця 1
Еластомер або маткова сумішТипПолиаминКількість в pceКількість в ммоль на 100 г еластомеруЕтап 1Етап 2Етап 3
BTSR20XX
MCTSR20HMDA0,302,6XXX
1,7XXX
METSR201,4 DACH0,292,6XXX

Додані кількості різних поліамінів однакові, в розрахунку на число молей груп первинного аміну.

III. Приклади здійснення винаходу

Приклади здійснення мають на меті порівняти властивості композицій згідно винаходу, що містять полиаминовое з'єднання в малій частці і отриманих способом згідно винаходу, з іншою такою ж композицією, але не містить полиаминового з'єднання. Процедура отримання композицій однакова для всіх досліджуваних композицій.

Приклади показують поліпшені властивості, зокрема гістерезис композиції згідно винаходу, коли підсилює наповнювач є на 100% органічним наповнювачем, як сажа.

Приклад 1

Випробовувані композиції мають таку рецептуру (виражено в pce: частин на сто частин еластомеру):

"1">Наповнювач (2)
54
Антиоксидант (3)4
Парафін1
Стеаринова кислота (4)1,5
ZnO (5)3
Прискорювач (6)1,1
Сірка1,1

(1)=Натуральний каучук

(2)=сажа N234

(3)=N-(1,3-диметилбутил)-N'-феніл-p-фенілендіамін ("Santoflex 6-PPD" від компанії Flexsys)

(4)="Pristerene 4931" від компанії Uniquema

(5)=технічний сорт, від компанії Umicore

(6)=CBS від компанії Flexsys

Кожна з композицій була отримана на першому етапі термомеханічної обробки, потім на другому етапі доведення механічною обробкою.

У внутрішній лабораторний змішувач типу "Banbury" ємністю 85 см3, заповнений на 70%, початкова температура якого складає приблизно 80°C, послідовно вводять еластомер і через 30 секунд сажу, стеаринову кислоту, оксид цинку, антиоксидант і парафін.

Етап термомеханічної обробки проводять протягом 3-6 хвилин до максимальної теой обробки уточнимо, що середня швидкість лопаток на цьому першому етапі становить 70 об/хв

Отриману таким чином суміш виймають, охолоджують, а потім у зовнішньому змішувачі (гомогенизаторе-финишере), додають сірку і сульфенамід при 30°C, продовжуючи перемішувати все це ще протягом 3-4 хвилин (вищевказаний другий етап механічної обробки).

Потім отримані таким чином композиції каландрируют у форму або пластин (товщиною від 2 до 3 мм), або тонких листів гуми для вимірювання їх властивостей перед і після зшивання.

Отримані таким чином композиції можна також екструдувати з отриманням профілів, придатних для прямого застосування, після поділу та/або складання до бажаних розмірів, наприклад, як напівфабрикати для шин.

Отримані результати

Таблиця 2
КомпозиціяBCDE
Еластомер або маткова сумішBMCMDME
ML 1+4 при 100°C ("Муні суміші")100121108113
Динамічні властивості в залежності від деформації
tg(δ)max при 23°C100919494

Зазначимо, що композиції C, D і E згідно винаходу мають величину Муні "суміші" вище, ніж у композиції B на основі єдиного NR, обробленого тільки на апараті.

Що стосується динамічних властивостей, зазначимо, що величини tg(δ)max при 23°C у композицій C, D і E нижче, ніж у композиції B на основі єдиного NR, що пройшов через апарат.

Маткові суміші MC, MD або ME, містять полиамин згідно винаходу, дозволяють поліпшити гістерезисні властивості порівняно з натуральним каучуком B, які пройшли через апарат без введення молекули.

Іншими словами, композиції C, D і E згідно винаходу на думку з властивостями композиції B на основі немодифікованого NR, завдяки зниженим гістерезису.

Приклад 2

Випробовувані композиції приготовані без попереднього отримання і з попереднім отриманням маткової суміші, як описано вище.

Спосіб з маткової сумішшю

Деталі представлені в таблиці 3 нижче.

Етапи, яким піддавався натуральний каучук, зазначені в таблиці хрестиками.

Таблиця 3
Еластомер або маткова сумішТипПолиаминКількість в pceКількість в ммоль на 100 г еластомеруЕтап 1Етап 2Етап 3
ATSR20
BTSR20XHMDA0,32,6XXX
MHTSR20HMDA0,76,0XXX
MlTSR20DAO0,372,6XXX
MJTSR20DAO0,624,3XXX
MKTSR20DAO0,876,0XXX

Пряме введення у внутрішній змішувач

Деталі представлені в таблиці 4.

Еталонна суміш
ТипПолиаминКількість в pceКількість в ммоль на 100 г еластомеруВведення
MILTSR20DAO0,624,3у внутрішній змішувач одночасно з еластомером

Випробувані композиції мають таку ж рецептуру, як описано в прикладі 1.

Кожну з наступних композицій отримували на першому етапі термомеханічної обробки, а потім на другому етапі доведення механічною обробкою.

У внутрішній лабораторний змішувач типу "Banbury" ємністю 400 см3, заповнений на 75%, початкова температура якого складає приблизно 70°C, вводять еластомер або маткову суміш. При 100°C вводять сажу, стеаринову кислоту, оксид цинку, антиоксидант, парафін і в разі MIL полиамин.

Етап термомеханічної обробки проводять протягом 3-5 хвилин.

Для такого проведення вищезазначеного першого етапу термомеханічної обробки уточнимо, що середня швидкість лопаток на цьому першому етапі составляеѰторе-финишере), додають сірку і сульфенамід при 30°C, продовжуючи перемішувати все це ще протягом 3-4 хвилин (вищевказаний другий етап механічної обробки).

Потім отримані таким чином композиції каландрируют у форму або пластин (товщиною від 2 до 3 мм), або тонких листів гуми для вимірювання їх фізичних або механічних властивостей.

Отримані таким чином композиції можна також екструдувати з отриманням профілів, придатних для прямого застосування, після поділу та/або складання до бажаних розмірів, наприклад, як напівфабрикати для шин.

Композиції A, B, F, H, I, J і K: деталі представлені нижче в таблиці 5.

Таблиця 5
КомпозиціяABFHIJK
Еластомер або маткова сумішABMFMHMIMJ
ML 1+4 при 100°C ("Муні суміші")1009211712012012412â
Властивості в зшитому стані
Шор A при 23°C100101103103102105103
Розривні показники по Скотту при 23°C<="1">104105104106107
Ar (%)55553854154152454253tf
Динамічні властивості в залежності від деформації
tg(δ)max при 23°C1001069695939391

Зазначимо, що композиції F, H, I, J і K згідно винаходу мають величину Муні "суміші" вище, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR і ніж у композиції B на основі NR, проведеного через апарат без введення молекули поліаміну.

Що стосується динамічних властивостей, зазначимо, що величини tg(δ)maR, проведеного через апарат без введення молекули.

Іншими словами, композиції F, H, I, J і K згідно винаходу на основі NR, що містить діамін, мають гумотехнічні властивості в зшитому стані, які краще, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR і ніж у композиції B на основі NR, проведеного через апарат без введення полиаминового з'єднання, внаслідок помітно більш низького гістерезису tg(δ).

Композиції J і L: ефект введення, деталі представлені нижче в таблиці 6.

Таблиця 6
КомпозиціяAJL
Еластомер або маткова сумішAMJMIL
Властивості несшитом стані
ML 1+4 при 100°C ("Муні суміші")100124128
lspan="0">
Шор A при 23°C100105105
Розривні показники по Скотту при 23°C
Fr100106106
Ar (%)555542519
Динамічні властивості в залежності від деформації
tg(δ)max при 23°C1009395

Зазначимо, що композиції J і L згідно винаходу мають значення Муні "суміші" вище, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR.

Що стосується динамічних властивостей, зазначимо, що величини tg(δ)max у композицій J і L нижче, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR.

Спосіб з маткової сумішшю MJ або пряме введення MIL, що містить той жю з властивостями композиції A, не модифікованої додаванням поліаміну.

Іншими словами, композиції J і L згідно винаходу на основі NR, що містить діамін, введений в натуральний каучук або перед розмішуванням у змішувачі (спосіб з маткової сумішшю), або введений безпосередньо при проведенні розмішування, мають гумотехнічні властивості в зшитому стані, які краще, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR, внаслідок помітно більш низького гістерезису tg(δ).

Приклад 3

Випробовувані композиції готували без попереднього отримання маткової або з попереднім отриманням маткової або з отриманням маткової у внутрішньому змішувачі.

Спосіб з маткової сумішшю

Деталі представлені в таблиці 7 нижче.

Етапи, яким піддавався натуральний каучук, зазначені в таблиці хрестиками.

Таблиця 7
Еластомер або маткова сумішТипПолиаминКількість в pceКількість в ммоль на 100 г еластомеруЕтап 1TSR20
BTSR20XX
MMTSR20DAO0,21,4XXX
MNTSR20DAO0,372,6XXX
MOTSR20DAO0,624,3XXX
MPTSR20DAOXX

Пряме введення у внутрішній змішувач

Деталі представлені в таблиці 8 нижче.

Таблиця 8
Еталонна сумішТипПолиаминКількість в pceКількість в ммоль на 100 г еластомеруВведення
MI QTSR20DAO0,21,4Одночасно з еластомером у внутрішній змішувач
MI RTSR20DAO0,372,6Одночасно з еластомером у внутрішній змішувач
MI STSR20DAO0,624,3Одночасно з еластомером у внутрішній змішувач
6,0Одночасно з еластомером у внутрішній змішувач

Приготування маткової у внутрішньому змішувачі

Деталі представлені в таблиці 9 нижче.

Таблиця 9
Еталонна сумішТипПолиаминКількість в pceКількість в ммоль на 100 г еластомеру
MUTSR20DAO0,372,6

Маткова суміш MU була отримана з NR TSR20, попередньо модифікованим у внутрішньому змішувачі, в таких умовах.

У внутрішній лабораторний змішувач типу "Banbury" ємністю 400 см3, заповнений на 85% і початкова температура якого складає приблизно 70°C, вводять еластомер. При 100°C вводять DAO.

Етап термомеханічної обробки проводять протягом 3-5 хвилин до максимальної температури перед падінням приблизно 180°C.

Для такого проведення вищезазначеного першого етапу термомеханічної опрацювання�позицій має таку рецептуру (виражено в pce: частини на сто частин еластомеру):

Диеновий еластомер (1)100
Наповнювач (2)54
Антиоксидант (3)4
Парафін1
Стеаринова кислота (4)1,5
ZnO (5)3
Прискорювач (6)1,1
Сірка1,1
CTP (7)0,3

(1)=Натуральний каучук

(2)=сажа N234

(3)=N-(1,3-диметилбутил)-N'-феніл-p-фенілендіамін ("Santoflex 6-PPD" від компанії Flexsys)

(4)= "Pristerene 4931" від компанії Uniquema

(5)=технічний сорт, від компанії Umicore

(6)=CBS від компанії Flexsys

(7)=циклогексилтиофталамид

Кожну з наступних композицій отримують, проводячи на першому етапі термомеханічну обробку, потім на другому етапі доведення механічну обробку.

У внутрішній лабораторний змішувач типу "Banbury" ємністю 400 см3, заполне100°C вводять сажу, стеаринову кислоту, оксид цинку, антиоксидант, парафін і у випадку сумішей MI Q, MI R, MI S і MI T полиамин.

Етап термомеханічної обробки проводять протягом 3-5 хвилин.

Для такого проведення вищезазначеного першого етапу термомеханічної обробки уточнимо, що середня швидкість лопатей на цьому першому етапі становить 65-70 об/хв.

Отриману таким чином суміш виймають, охолоджують, а потім у зовнішньому змішувачі (гомогенизаторе-финишере), додають сірку, сульфенамід і CTP при 30°C, продовжуючи перемішувати все це ще протягом 3-4 хвилин (вищевказаний другий етап механічної обробки).

Потім отримані таким чином композиції каландрируют у форму або пластин (товщиною від 2 до 3 мм), або тонких листів гуми для вимірювання їх фізичних або механічних властивостей.

Отримані таким чином композиції можна також екструдувати з отриманням профілів, придатних для прямого застосування, після поділу та/або складання до бажаних розмірів, наприклад, як напівфабрикати для шин.

Отримані результати:

Композиції A, B, M, N, O, P, Q, R, S, T та U, деталі представлені в таблиці 10 нижче:

<>M

Що стосується динамічних властивостей, зазначимо, що величини tg(δ)max у композицій M, N, O, P нижче, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR, і нижче, ніж у композиції B на основі NR, проведеного через апарат без введення молекули.

Іншими словами, композиції M, N, O, P згідно винаходу на основі NR, що містить діамін, введений в натуральний каучук перед розмішуванням у змішувачі (спосіб з маткової сумішшю), мають кращі гумотехнічні властивості в зшитому стані, ніж композиція A на основі немодифікованого NR, внаслідок помітно більш низького гістерезису tg(δ).

З іншого боку, відзначимо, що композиції Q, R, S і T згідно винаходу мають значення Муні "суміші" вище, ніж у композиції A на основі NR, не модифікованого додаванням полиаминового з'єднання, і вище, ніж у композиції B на основі NR, проведеного через апарат без введення молекули.

Що стосується динамічних властивостей, зазначимо, що вів�іі B на основі NR, проведеного через апарат без введення молекули.

Іншими словами, композиції Q, R, S і T згідно винаходу на основі NR, що містить діамін, введений в змішувач під час отримання суміші, мають кращі гумотехнічні властивості в зшитому стані, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR, внаслідок помітно більш низького гістерезису tg(δ).

Зрештою, яким би не був варіант введення полиаминового з'єднання в натуральний каучук, або способом з маткової сумішшю (проводиться на апараті або в міксері), з одного боку, або способом введення полиаминового з'єднання в змішувач, з іншого боку, композиції N, R і U згідно винаходу мають величину Муні "суміші" вище, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR, і вище, ніж у композиції B на основі NR, проведеного через апарат без введення полиаминового з'єднання.

Щодо динамічних властивостей відзначимо, що значення tg(δ)max у композицій N, R і U нижче, ніж у композиції A на основі немодифікованого NR, і нижче, ніж у композиції B на основі NR, проведеного через апарат без введення полиаминового з'єднання.

Іншими словами, композиції N, R і U на основі NR, що містить діамін, введений в натуральний каучук в соо�оянии, чим композиція A на основі немодифікованого NR, внаслідок помітно більш низького гістерезису tg(δ).

1. Посилена гумова композиція на основі щонайменше (a) еластомірної матриці, що містить негалогенированний натуральний каучук, (b) підсилюючого наповнювача, (c) первинного поліаміну, що відповідає наступним формулам 1 або 2:

Таблиця 10NOPQRST13
Еластомер або маткова сумішABMMMNMOMPMI QMI RMI SMI TMU
Властивості несшитом стані
ML 1+4 при 100°C ("Муні суміші")100106107118127131122
Властивості в зшитому стані
Шор A при 23°C100101102101102103101101101103103
Показники розриву з Скотту при 23°C
Fr9610410410199102
Ar (%)549535517521488488539542512515535
Динамічні властивості в залежності від деформації
tg(δ)max при 23°C10099959190899093
Формула 1
Формула 2

в яких:
- R1, R2, однакові або різні, обрані з групи, що складається з алкандиилов з 1-20 атомами вуглецю, циклоалканадиилов з 5-24 атомами вуглецю, арендиилов з 6-18 атомами вуглецю, аралкандиилов з 7-25 атомами вуглецю і гетероциклів, однакових або різних, що містять від 4 до 25 атомів вуглецю;
- R3, R4, однакові або різні, обрані з групи, що складається з алкандиилов з 1-20 атомами вуглецю, алкантриилов з 1-20 атомами вуглецю, алкантетраилов з 1-20 атомами вуглецю, циклоалкандиилов з 5-24 атомами вуглецю, циклоалкантриилов з 5-24 атомами вуглецю, циклоалкантетраилов з 5-24 атомами вуглецю, арендиилов з 6-18 атомами вуглецю, арентриилов �ів з 6-18 атомами вуглецю, аралкантетраилов з 6-18 атомами вуглецю і гетероциклів, однакових або різних, що містять від 4 до 25 атомів вуглецю;
- R3можливо містить один або кілька гетероатомів, однакових або різних, вибраних з O, N, S і Si,
- m дорівнює 1, 2 або 3,
- n 1, 2 або 3,
у кількості, що становить від 0 до менш 7 ммоль на 100 г еластомеру.

2. Гумова композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що полиаминовое з'єднання присутня у кількості, що становить переважно від 1 до 6 ммоль.

3. Гумова композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що вагова частка натурального каучуку в еластомірної матриці більше або дорівнює 50 вагу. % від повної ваги матриці.

4. Гумова композиція за п. 3, яка відрізняється тим, що recreation матриця на 100% складається з натурального каучуку.

5. Гумова композиція по кожному з пп. 1-4, відрізняється тим, що підсилює наповнювач містить органічний наповнювач, наприклад сажу, в кількості до 100 вагу. % від загальної ваги композиції.

6. Гумова композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що підсилює наповнювач включає неорганічний наповнювач, наприклад підсилює кремнезем, і тим, що він також містить агент утворення зв'язку.

7. Гумова композиція за птве, становить від 55 до 100 вагу. % від загальної ваги композиції.

8. Гумова композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що полиаминовое з'єднання, що містить щонайменше дві групи первинного аміну, вибрано діамін, триаминов і тетрааминов.

9. Гумова композиція за п. 8, відрізняється тим, що полиаминовое з'єднання вибрано з 1,6-гексаметилендиамина, 1,8-октаметилендиамина, 1,4-диаминоциклогексана, 1,2-диаминоциклогексана, N,N-біс(2-аминоэтил)етан-1,2-диамина.

10. Спосіб отримання посиленою гумової композиції по кожному з пп. 1-9, що включає наступні етапи:
(i) проведення при максимальній температурі між 130°C до 200°C першого етапу термомеханічної обробки основних необхідних компонентів гумової композиції, за винятком сшивающей системи, вводячи при ретельному розмішуванні в эластомерную матрицю на основі натурального каучуку інгредієнти композиції, потім
(ii) проведення при температурі нижче вказаної максимальної температури зазначеного першого етапу, переважно нижче 110°C, другого етапу механічної обробки, в ході якого вводять зазначену яка зшивала систему,
відрізняється тим, що до проведення вищезазначеного етапу (i) спосіб включає етапи отримання натура� отримання посиленою гумової композиції по кожному з пп. 1-9, що включає наступні етапи:
(i) проведення при максимальній температурі між 130°C до 200°C першого етапу термомеханічної обробки основних необхідних компонентів гумової композиції, за винятком сшивающей системи, вводячи при ретельному розмішуванні в эластомерную матрицю на основі натурального каучуку інгредієнти композиції, потім
(ii) проведення при температурі нижче вказаної максимальної температури зазначеного першого етапу, переважно нижче 110°C, другого етапу механічної обробки, в ході якого вводять зазначену яка зшивала систему,
відрізняється тим, що до проведення вищезазначеного етапу (i) спосіб включає етап приготування маткової суміші на основі негалогенированного натурального каучуку і первинного поліаміну.

12. Спосіб отримання посиленою гумової композиції по кожному з пп. 1-9, що включає наступні етапи:
(i) проведення при максимальній температурі, складовою між 130°C до 200°C, спочатку першого етапу термомеханічної обробки основних необхідних складових гумової композиції, за винятком сшивающей системи, вводячи при інтенсивному розмішуванні в эластомерную матрицю на основі натурального каучуку інгредієнти композиції, заточтительно нижче 110°C, другого етапу механічної обробки, в ході якого вводиться зазначена сшивающая система,
відрізняється тим, що додавання первинного поліаміну проводять відразу в фазі (i) разом з іншими сполуками композиції.

13. Спосіб по одному з пп. 10-12, відрізняється тим, що первинний полиамин додають при малому вмісті, становить від 0 до менш 7 ммоль на 100 г еластомеру.

14. Гумовий напівфабрикат для шини, який відрізняється тим, що він містить зшиваємо або зшиту гумову композицію за будь-пп. 1-9.

15. Шина, відрізняється тим, що вона містить напівфабрикат по п. 14.



 

Схожі патенти:

Гумова суміш, що містить блокований меркаптосилановий сполучний агент

Винахід відноситься до гумової композиції, яка не містить цинк або містить менше ніж 0,5 мас.ч. цинку, яку можна використовувати для виробництва шин. Гумова композиція містить один диеновий еластомер; яка зшивала одну систему на основі сірки; один неорганічний наповнювач в якості армуючого наповнювача; один блокований меркаптосилан загальної формули (HO)3-nRI n-Si-Z-S-C(=O)-A , де кожен з R1, які можуть бути однаковими або різними, являє собою моновалентну вуглеводневу групу, обрану з алкилов, лінійних або розгалужених, циклоалкилов або арилов, що містять від 1 до 18 атомів вуглецю; A являє собою водень або моновалентну вуглеводневу групу, обрану з алкилов, лінійних або розгалужених, циклоалкилов або арилов, що містять 1-18 атомів вуглецю; Z являє собою двухвалентную зв'язує групу, що включає 1-18 атомів вуглецю; n-ціле число, рівне 0, 1 або 2. Винахід дозволяє знизити токсичність композиції при збереженні стійкості до передчасної вулканізації. 4 н. і 17 з.п. ф-ли, 2 табл., 3 пр.

Модифікатор, спосіб отримання модифікованого полімеру спряженого дієна при використанні модифікатора і модифікований полімер спряженого дієна

Винахід відноситься до модификатору, способу отримання модифікованого полімеру і модифікованому полімеру спряженого дієна. Модифікатор для полімеру спряженого дієна отримують в результаті проведення для кремнійвміщуваних з'єднання, що має захищену первинну аміногрупу і дві гидролизуемие групи, повної конденсації. Спосіб отримання модифікованого полімеру на основі сполученого дієна включає стадію модифікування, стадію зняття захисту. Стадію захисту проводять після завершення модифікування, і використовується полімер на основі сполученого дієна переважно є таким, щоб 10% його полімерних ланцюгів мали б живими або псевдоживими властивостями. Модифікований полімер на основі сполученого дієна характеризується чудовими здатністю до малого тепловиділення і опором стиранню, що використовується в каучукової композиції для пневматичної шини.5 н. і 8 з.п. ф-ли, 4 табл., 23 пр.

Каучукова композиція і пневматична шина

Група винаходів відноситься до каучукової композиції і пневматичної шини з областю протектора, сформованої з використанням даної каучукової композиції. Каучукова композиція містить диеновий каучук, газову сажу і світлий наповнювач, а також маткову суміш, приготовлену за допомогою попереднього змішування недиенового каучуку і органічної перекису. При цьому загальний вміст газової сажі і світлого наповнювача становить від 20 до 70 вагових частин на 100 вагових частин дієнового каучуку, а зміст недиенового каучуку в маткової суміші становить від 3 до 30 вагових частин на 100 вагових частин дієнового каучуку. Виготовляється з використанням даної композиції шина зберігає зносостійкість і демонструє відмінні показники сили тертя на льоду. 2 н. і 8 з.п. ф-ли, 1 іл., 1 табл.

Спосіб отримання полімерів, що не містять воду і розчинники

Винахід відноситься до способу видалення летких сполук з текучого середовища, що містить, принаймні, один нелетких полімер, який представляє собою синтетичний каучук і, щонайменше, один летку сполуку, а також до пристрою, невластивому для здійснення зазначеного способу. Спосіб включає стадії а) обробки текучого середовища, щонайменше, в одному блоці концентратора, в якому текуче середовище нагрівають, після чого отриману концентровану текуче середовище подають у бак дегазації та повторно нагрівають на стадії б) у блоці повторного нагріву. Потім повторно нагріту текуче середовище подають на стадію), по меншій мірі, в один блок екструдера. Блок екструдера містить, щонайменше, секцію дегазації екструдера, з якої летючі з'єднання видаляють через вентиляційні порти і паропроводи, а також, щонайменше, секцію транспортування, секцію нагромадження і випускну секцію. При цьому забезпечується безперервний енергоефективний, екологічно і економічно прийнятний спосіб видалення летких сполук з отриманням полімерного продукту на основі синтетичного каучуку, по суті, не містить летких сполук. 3 н. і 8 з.п. ф-ли, 11 іл., 10 табл., 27 пр.

Каучукова композиція, що містить блокований меркаптосилан в якості зв'язуючого агента

Винахід відноситься до каучукової композиції з дієнових каучуків, не містить цинк або містить менше 0,5 мас.% цинку в розрахунку на еластомер і прийнятною для виготовлення пневматичних шин і протекторів шин. Каучукова композиція містить диеновий еластомер, яка зшивала систему на основі сірки, неорганічного наповнювача в якості активного наповнювача, блокованого меркаптосилана загальної формули (I): (R3O)R2R1-Si-Z-S-C(=O)-A, де R1 та R2, які є однаковими або различающимися, являють собою одновалентні вуглеводневі групи, вибрані з лінійних або розгалужених алкилов, циклоалкилов або арилов, що містять 1-18 атомів вуглецю; R3 являє собою одновалентную вуглеводневу групу, обрану з лінійних або розгалужених алкилов, що містять 1-4 атомів вуглецю; A являє собою водень або одновалентную вуглеводневу групу, обрану з лінійних або розгалужених алкилов, циклоалкилов або арилов, що містять 1-18 атомів вуглецю; Z являє собою двухвалентную зв'язує групу, яка містить 1-18 атомів вуглецю. Винахід дозволяє знизити токсичність каучукових композицій і шин з них при збереженні стійкості каучукових композицій до подвулканизации. 4 н.

Спосіб виготовлення формованих виробів, що містять полибутадиен

Винахід відноситься до способу отримання формованих виробів, що містять полибутадиен, і може бути використано в шинній промисловості в якості формованих смуг для бічних стінок або бігових доріжок шин. Змішують полибутадиен з вмістом цис-ізомеру більше 95% і полидисперсностью менше 2,5 з високодисперсної кремнієвою кислотою і/або сажею і з сшивающими реагентами - сірої або донорами сірки, додаткової технологічної добавкою і піддають екструзії при 40-75°С. Винахід дозволяє поліпшити переробку сумішей на основі полибутадиена і якість поверхні формованих виробів, що може знизити опір коченню, поліпшити еластичність по відскоку або знизити стирання. 2 н. і 3 з.п. ф-ли, 1 іл., 2 табл.

Застосування обложеного діоксиду кремнію, що містить алюміній, і 3-акрилоксипропилтриэтоксисилана в композиції одного або декількох изопренових еластомерів

Винахід відноситься до спільного застосування у композиції одного або декількох еластомерів, що містить ізопрена еластомер, обложеного діоксиду кремнію, що містить алюміній як неорганічного підсилюючого наповнювача і 3-акрилоксипропилтриэтоксисилана в якості агента зв'язування неорганічного наповнювача з еластомером. Вміст алюмінію в обложеному діоксиду кремнію перевищує 0,5% мас. Винахід дозволяє поліпшити зносостійкість, поліпшити показники гістерезису при збереженні високих реологічних, механічних і динамічних властивостей композиції. 5 н. і 19 з.п. ф-ли, 14 табл., 7 пр.

Каучукова композиція, що включає кремнійорганічний сполучний агент

Винахід відноситься до диеновим каучуковим композиціям, посиленим неорганічним наповнювачем, які можна використовувати, зокрема, для виробництва шин або напівфабрикатів для шин, у тому числі протекторів. Основу композиції становлять щонайменше: один диеновий еластомер, одна сшивающая система на основі сірки, один неорганічний наповнювач у якості підсилюючого наповнювача, один сполучний агент, що має загальну формулу: (HO)3-nR1 nSi-Z-Sm-R2, в якій кожна з груп R1, які є однаковими або різними, являє собою одновалентную групу на вуглеводневій основі, обрану з алкільних груп, які є лінійними або розгалуженими, циклоалкильних або арильних груп, що містять від 1 до 18 атомів вуглецю; R2 являє собою одновалентную групу на вуглеводневій основі, обрану з алкільних груп, які є лінійними або розгалуженими, циклоалкильних або арильних груп, що містять від 1 до 30 атомів вуглецю; Z являє собою двухвалентную сполучну групу, що містить від 1 до 18 атомів вуглецю; n-ціле число, рівне 0, 1 або 2; m являє собою число, яке перевищує або дорівнює 2. Зазначені зв'язувальні агенти роблять під�отивление подвулканизации. 5 н. і 8 з.п. ф-ли, 4 табл.

Шини та протектори, виготовлені із смоли, одержаної полімеризацією фенольних, ароматичних і терпенових сполук

Винахід відноситься до композиції для протекторів шин, добавці для протекторів шин і способом приготування композиції для протекторів шин. Композиція включає каучуковий компонент, обраний із групи, що складається з синтетичного дієнового каучуку і природного каучуку, і олигомерную смолу, отриману з компонент а), що включає принаймні один мономер, який представляє собою терпен, обраний із групи, що складається з α-пінену, β-пінену, δ-3-карена, 3-карена, D-лімонену і дипентена, компонента b), що включає принаймні один мономер, обраний із групи, що складається з стиролу і α-метилстирола, і компонента з), що включає мономер, представляє собою фенол. Технічний результат - отримання добавок для виготовлення шин, що покращують їх властивості. 3 н. п. ф-ли, 6 табл.

Силансодержащие каучукові суміші з функционализированними, при необхідності, диеновими каучуками і микрогелями, спосіб їх одержання та їх застосування

Винахід відноситься до силансодержащим каучуковим сумішей з функционализированними диеновими каучуками і микрогелями, до способу їх отримання і їх застосування в автомобільних шинах. Каучукова суміш, що містить функционализированний гідроксильними, та/або карбоксильними групами, та/або їх солями каучук містить каучук з повторюваних ланок на основі 1,3-бутадієну і стиролу і сілан зазначеної формули. Каучукова суміш може містити стирол-бутадієновий гель з індексом набухання в толуолі 1-25 і розміром частинок від 5 до 1000 нм. Винахід дозволяє отримувати стійкі до мокрого ковзанню і володіють низьким опором коченню-опором при рулюванні протекторів автомобільних шин з високою стійкістю до стирання. 4 н. і 5 з.п. ф-ли, 4 табл.

Суміші функціоналізованих дієнових каучуків з триметилолпропаном і жирною кислотою, спосіб їх одержання та їх застосування

Винахід відноситься до функционализированним диеновим каучукам з триметилолпропаном і жирною кислотою, до способу їх отримання та до їх застосування для отримання протекторів автомобільних шин. Вулканизирующаяся суміш каучуків містить диеновий каучук, функционализированний карбоксильними та/або гідроксильними групами та/або їх солями. Функционализированний диеновий каучук містить 40-100 мас.% 1,3-бутадієну і 1-60 мас.% стиролу. Зміст пов'язаних функціональних груп та/або їх солей становить 0,02-5,0 мас.% з розрахунку на 100 мас.% дієнового каучуку. Суміш має світлий наповнювач, триметилолпропан, жирну кислоту та інші добавки до каучукам. Винахід дозволяє отримувати автомобільні шини, що мають покращений комплекс властивостей - стійкість до заносу на мокрій дорозі, низький опір коченню і високу зносостійкість. 3 н. і 6 з.п. ф-ли, 3 табл.

Гумова суміш, що містить блокований меркаптосилановий сполучний агент

Винахід відноситься до гумової композиції, яка не містить цинк або містить менше ніж 0,5 мас.ч. цинку, яку можна використовувати для виробництва шин. Гумова композиція містить один диеновий еластомер; яка зшивала одну систему на основі сірки; один неорганічний наповнювач в якості армуючого наповнювача; один блокований меркаптосилан загальної формули (HO)3-nRI n-Si-Z-S-C(=O)-A , де кожен з R1, які можуть бути однаковими або різними, являє собою моновалентну вуглеводневу групу, обрану з алкилов, лінійних або розгалужених, циклоалкилов або арилов, що містять від 1 до 18 атомів вуглецю; A являє собою водень або моновалентну вуглеводневу групу, обрану з алкилов, лінійних або розгалужених, циклоалкилов або арилов, що містять 1-18 атомів вуглецю; Z являє собою двухвалентную зв'язує групу, що включає 1-18 атомів вуглецю; n-ціле число, рівне 0, 1 або 2. Винахід дозволяє знизити токсичність композиції при збереженні стійкості до передчасної вулканізації. 4 н. і 17 з.п. ф-ли, 2 табл., 3 пр.
Винахід відноситься до вулканизованному каучуку і способу його одержання. Спосіб отримання вулканізованого каучуку включає першу стадію замішування S-(3-аминопропил)тиосерной кислоти та/або її металевою солі, каучукового компонента, наповнювача і сірчаного компонента для отримання замішаного продукту, де сірчаний компонент являє собою порошкоподібну сірку, осаджену сірку, коллоидальную сірку, нерозчинну сірку або високодиспергированную сірку, і другу стадію проведення теплової обробки замішаного продукту, отриманого на першій стадії, де умови по температурі при тепловій обробці знаходяться в діапазоні від 120 до 180°C. Отриманий вулканизованний каучук є придатним для використання у виробництві покришок, володіють поліпшеними в'язкопружних властивостей. 2 н. п. ф-ли, 2 табл., 51 пр. .

Каучукова композиція, що містить блокований меркаптосилан в якості зв'язуючого агента

Винахід відноситься до каучукової композиції з дієнових каучуків, не містить цинк або містить менше 0,5 мас.% цинку в розрахунку на еластомер і прийнятною для виготовлення пневматичних шин і протекторів шин. Каучукова композиція містить диеновий еластомер, яка зшивала систему на основі сірки, неорганічного наповнювача в якості активного наповнювача, блокованого меркаптосилана загальної формули (I): (R3O)R2R1-Si-Z-S-C(=O)-A, де R1 та R2, які є однаковими або различающимися, являють собою одновалентні вуглеводневі групи, вибрані з лінійних або розгалужених алкилов, циклоалкилов або арилов, що містять 1-18 атомів вуглецю; R3 являє собою одновалентную вуглеводневу групу, обрану з лінійних або розгалужених алкилов, що містять 1-4 атомів вуглецю; A являє собою водень або одновалентную вуглеводневу групу, обрану з лінійних або розгалужених алкилов, циклоалкилов або арилов, що містять 1-18 атомів вуглецю; Z являє собою двухвалентную зв'язує групу, яка містить 1-18 атомів вуглецю. Винахід дозволяє знизити токсичність каучукових композицій і шин з них при збереженні стійкості каучукових композицій до подвулканизации. 4 н.

Гумова суміш і її застосування в пневматичній шині

Винахід відноситься до області гумотехнічних виробів і може бути використано для отримання пневматичних шин. Гумова суміш містить гумовий компонент і діоксид кремнію, що містить воду, в якій "ЦТАБ" (м2/г) в якості питомої поверхні при адсорбції цетилтриметиламонійброміду і "ІБ" в якості індексу мікропор у формі пляшечки для чорнила в діоксиду кремнію, що містить воду, задовольняють певній залежності, і "втрати ваги при прожарюванні" (мас.%) як втрати ваги, коли силікат-гідрат нагрівають при 750°C протягом 3 годин, і "втрати ваги при нагріванні" (мас.%) як втрати ваги, коли силікат-гідрат нагрівають при 105°C протягом 2 годин, задовольняють певній залежності. Винахід забезпечує гумову суміш, здатну досягати хороші властивості опору коченню і хорошу зносостійкість одночасно при нанесенні гумової суміші на складовий елемент, наприклад протектор шини. 3 н. і 5 з.п. ф-ли, 2 іл., 5 табл., 10 пр.

Сухі клеї

Сухі клеї // 2540300
Винахід відноситься до сухих клеїв, зокрема до ламінуючої плівки. Ламінуюча плівка для ламінування микроструктурной і наноструктурной поверхні містить еластичну поверхню з твердість по Шору А близько 60 або менше. При цьому еластична поверхня ламінуючої плівки утворює сухе клейове зчеплення при контакті з микроструктурной і наноструктурной поверхнею допомогою оборотного механічного зачеплення еластичній поверхні в мікропорах і нанопорах. Винахід дозволяє отримати миттєве зчеплення зі структурною поверхнею. 14 з.п. ф-ли, 27 іл., 4 табл., 15 пр.

Гумова суміш і шина з її використанням

Винахід відноситься до гумової суміші і до шини, і до гумової суміші, придатної для застосування в якості деталі каркаса шини, особливо в якості гуми для бортового наповнювача шини і до шині, до якої застосовується вказана гумова суміш. Гумова суміш містить каучуковий компонент, вибраний з, щонайменше, одного з натурального каучуку й синтетичного каучуку, і композицію смоли, яка містить резорциновую смолу новолачние типу і фенольную смолу резольного типу, в кількості від 1 до 30 мас.ч. в розрахунку на 100 мас.ч. каучукового компонента. Зміст груп диметиленового ефіру в фенольної смоли резольного типу становить від 20 мол.% до 100 мол.%, щодо загального змісту зв'язують груп, отриманих з альдегідів, які пов'язують між собою ароматичні кільця, отримані з фенолу. Відсутність використання гексаметилентетраміну або гексаметоксиметилмеламина як отверждающего агента призводить до підвищення отверждающей здібності і термічної стабільності композиції смоли, причому гумова суміш має характеристики високої еластичності, великого подовження при розриві і низького тепловиділення. Крім того, шина, яка містить зазначену резинов�абл., 11 пр.
Винахід відноситься до області шинної і гумотехнічної промисловості. Комплексний протівостарітель для гум містить порошкоподібний носій - оксид цинку і колоїдну кремнекислоту - і рідкий сплав противостарителей, виготовлений при 70-90°C, що містить N-ізопропіл-N-феніл-n-фенілендіамін, ε-капролактам, борну кислоту у вигляді попередньо отриманого розплаву в ε-капролактаме при температурі 110-115°C, саліцилову кислоту і додатково оксид цинку. Винахід забезпечує високий рівень термоокислювальної і озонной стійкості гум, що містить комплексний протівостарітель, протягом тривалого часу їх експлуатації. 2 табл., 2 пр.
Винахід відноситься до хімічної промисловості, зокрема до виробництва наповнювачів для гумових сумішей при отриманні гум. Наповнювач гуми включає базовий порошок діоксиду кремнію, вуглецю, домішки оксидів СаО, К2О, Na2O, MgO, Al2O3 і плакирующего покриття каучуку. Наповнювач має склад, мас.%: SiO2(26-98)+С(0,5-66) + домішка Fe2O3(0,2-0,3) + домішки оксидів СаО, К2О, Na2O, MgO, Al2O3 - решту + понад 100% каучук (1,2-7,8) і домішка S (0,05-0,23) (у складі SO2, SO3). Базовий порошок отримують шляхом випалу рисового лушпиння, він має питому поверхню 150-290 м2/г; діоксид кремнію в порошку має кристалічну форму β-кристобалита з розмірами кристалів: діаметр 6-10, довжина 100-400 нм; вуглець знаходиться у вигляді углеподобного речовини, вугілля або сажеподобного речовини в залежності від температури випалу. Каучук для планування одержують осадженням з водно-кислотного екстракту каучуконосів ряду: кульбаба, кок-сагиз, крим-сагиз, тау-сагиз, волошка. Наповнювач є природно-гомогенним, непилящим. Гуми, отримані з використанням наповнювача, мають підвищену міцність, знижений модуль внутрішнього тертя, знижені стираність і температуровиделение при замісі гуми. 3 з.п. ф-ли,4 табл.

Спосіб отримання бітумно-каучукового в'яжучого

Винахід відноситься до способу отримання модифікованих бітумних в'яжучих, призначених для використання в дорожньому, аеродромному, гідротехнічному та інших видах будівництва. В'яжучий отримують шляхом додавання до нафтового бітуму при нагріванні 3,0-5,0 мас.% каучуку, взятого у вигляді його розчину в органічному розчиннику, що містить не більш як 30 мас.% каучуку маслостойких сортів, при цьому в якості органічного розчинника використовують фракцію рідких продуктів піролізу автомобільних шин, киплячу вище 200°C. Результат полягає в розширенні асортименту органічних розчинників для маслостойких каучуків, використовуваних для виробництва бітумно-каучукових в'яжучих і поліпшення економічних показників процесу за рахунок використання органічного розчинника, отриманого з відпрацьованих автомобільних шин. Отримане в'яжучий також володіє поліпшеними технічними характеристиками. 2 табл., 8 пр.
Винахід відноситься до складу для отримання плівок з підвищеною вогнестійкістю шляхом обробки фосфорсодержащими сполуками. Подібні плівки відрізняються хорошими властивостями міцності, еластичністю і вогнестійкістю, що дозволяє використовувати їх в різних галузях промисловості і народного господарства. Композиція для отримання гідрофобних вогне - та водостійких плівок містить водний розчин полівінілового спирту, формальдегід і кислий каталізатор затвердіння - фосфорну кислоту, дисперсію твердих частинок аминопласта на основі продуктів конденсації формальдегіду з сечовиною у вигляді дрібних частинок карбамидоформальдегидного полімеру, при загальному мольному співвідношенні суміші амінів до формальдегіду 1:0,8-1,3, діетаноламін, гідрофобізатор у вигляді 50%-ної водної дисперсії. За другим варіантом композиція містить крім формальдегіду суміш карбаміду з 10-30% меламіну. Технічний результат - отримання вогнестійких плівок з доданням їм властивостей гідрофобності і водостійкості. 2 н. і 4 з.п. ф-ли, 3 табл.
Up!