Теплоізолююча конструкція для конструктивного елемента і спіральна конструкція

 

Область техніки

Винахід відноситься до теплоізолюючої конструкції для конструктивного елементу, а також до спіральної конструкції, що розміщуються в турбіні, такий як парова турбіна або газова турбіна, яку використовують у роторній машині.

Рівень техніки

Говорячи в загальних рисах, спіральна конструкція, яка використовується в турбіні, являє собою конструктивний елемент, встановлений перед першою статорної лопаткою (з боку подачі робочого текучого середовища) або позаду останньої роторної лопатки (з боку випуску робочого текучого середовища) в турбіні, в якій в якості робочого текучого середовища використовується високотемпературний пару або газ. Робоча текуча середовище протікає через цю спіральну конструкцію, яка виготовлена, як правило, шляхом зварювання листового металу або шляхом лиття.

У разі спіральної конструкції, через яку протікає нагріта робоча текуча середа, зовнішню периферичну поверхню цієї конструкції прийнято омивати охолоджуючої поточної середовищем, знижує температуру спіральної конструкції. Це необхідно робити в цілях підтримання належної міцності матеріалу спіральної конструкції.

Щоб спіральна конструкція не нагрівалася,� техніки прийнято використовувати теплоізолюючу конструкцію. З рівня техніки відомо застосування теплоізолюючого матеріалу, що прикріплюється з середини конструктивного елемента для запобігання теплопередачі (див., наприклад, японську заявку на винахід, щодо якої не проводилася експертиза; публікація №Н9-14576).

Однак відповідно до згаданої заявці №Н9-14576 дану теплоізолюючу конструкцію не передбачається виконувати в тривимірній формі, подібно спіральної конструкції, оскільки в цьому випадку виникає проблема, яка полягає в складності виготовлення такої теплоізолюючої конструкції.

Відповідно до вищезазначеної теплоізолюючої конструкції зовнішній кожух, утворює конструктивний елемент, і внутрішня стінка, за допомогою якої теплоізоляційний матеріал притискається до зовнішнього кожуха, скріплені один з одним. Це значить, якщо зовнішній кожух і внутрішня стінка характеризуються різними показниками теплового розширення, різниця між їх тепловими розширеннями не буде компенсуватися, і виникне небезпека пошкодження теплоізолюючої конструкції.

Оскільки теплоізолюючий матеріал розташовують між полицями, прикріпленими до зовнішнього кожуха за допомогою зварювання, виникає проблема, яка полягає в тщая конструкція.

Товщина даної теплоізолюючої конструкції визначається висотою зазначених полиць, а отже, виникає додаткова проблема, яка полягає в складності регулювання товщини теплоізолюючої конструкції.

Якщо для зниження температури спіральної конструкції використовується охолоджуюча текуча середовище, виникає необхідність у конструюванні окремої системи для подачі цієї охолоджуючої середовища. В якості охолоджуючої текучого середовища найчастіше використовують відпрацьовану текуче середовище, однак при цьому у разі турбіни, що містить згадану спіральну конструкцію, або в разі встановлення, що містить таку турбіну, існує проблема зниження продуктивності, хоча продуктивність може відрізнятися в залежності від температурних умов або типу конструкції.

Якщо теплоізолююча конструкція передбачена на внутрішній поверхні спіральної конструкції, частини теплоізолюючої конструкції можуть відшаровуватися, падати і переноситися потоком робочого текучого середовища до лопаток турбіни, розташованих нижче по потоку, в результаті чого роторні та статорні лопатки можуть бути пошкоджені. Крім того, із-за ерозії може зменшуватися товщина труби.

Сутність изобретеЂоит у створенні теплоізолюючої конструкції для конструктивного елемента, а також у створенні спіральної конструкції, які зручно використовувати навіть відносно конструктивних елементів, виконаних за одне ціле, і які забезпечують надійність системи і хороші теплоізолюючі властивості.

Для досягнення вищезазначених цілей у цьому винаході запропоновані наступні рішення.

Згідно з цим винаходу запропонована теплоізолююча конструкція для конструктивного елемента, що містить: кріпильну частина, що проходить в радіальному напрямку від зовнішньої стінки конструктивного елемента; притискну пластину, приєднану до зазначеної кріпильної частини з утворенням простору між притискною пластиною і зовнішньою стінкою; теплоізолюючий елемент, розташований між зовнішньою стінкою і притискною пластиною.

Згідно з цим винаходу теплоізолюючий елемент розташований зовні конструктивного елемента, між зовнішньою стінкою конструктивного елемента і притискною пластиною. В результаті, приєднувати теплоізолюючу конструкцію стає набагато простіше в порівнянні з випадком, при якому теплоізолюючу конструкцію розміщують всередині конструктивного елемента. Крім того, оскільки робоча текуча середовище, що протікає чеплоизолирующей конструкції, викликане дією потоку робочого текучого середовища.

Відстань між притискною пластиною і зовнішньою стінкою конструктивного елемента регулюється зміною положення притискної пластини відносно кріпильної частини. Ця обставина полегшує регулювання товщини теплоізолюючої конструкції.

Як приклад конструктивного елемента можна вказати спіральну конструкцію, що входить до складу турбіни, такий як парова турбіна або газова турбіна, використовувана в роторній машині.

У відповідності з кращим варіантом запропонованої теплоізолюючої конструкції в ній передбачена регулювальна частина, розташована між зовнішньою стінкою і притискною пластиною і призначена для завдання простору між зовнішньою стінкою і притискною пластиною за рахунок утримування притискної пластини на відстані від зовнішньої поверхні зазначеної стінки.

При такій конфігурації спрощується завдання відстані між зовнішньою стінкою і притискною пластиною, а отже, полегшується регулювання товщини теплоізолюючої конструкції. Відстань між зовнішньою стінкою і притискною пластиною легко задати наступним чином: на зовнішній стінці конструктивного елемента�ижимную пластину в упор з регулювальної частиною.

За рахунок використання групи однакових регулювальних частин відстані між притискними пластинами і зовнішньою стінкою можна задавати однаковим чином в місцях розташування цих регулювальних частин.

У кращому випадку заявлена теплоізолююча конструкція додатково містить групу притискних пластин, конфігурація кожної з яких ідентична конфігурації зазначеної притискної пластини, причому ці притискні пластини встановлені таким чином, що їх кінці знаходяться на відстані один від одного і виконані з можливістю зміщення відносно один одного в напрямку, в якому проходять зазначені притискні пластини.

Завдяки такій конструкції, якщо притискні пластини характеризуються різними показниками теплового розширення, різниця в цих показниках компенсується за рахунок зазначених місць, де кінці притискних пластин знаходяться на відстані один від одного.

Крім того, якщо різними показниками теплового розширення характеризуються конструктивний елемент і притискна пластина, різниця в цих показниках компенсується за рахунок ділянки перекриття притискних пластин.

У кращому випадку заявлена теплоізолююча конструкція друктивного елемента.

При такій конфігурації, оскільки теплоізолюючий елемент розміщений у просторі, обмеженому розподільчою пластиною, не відбувається зміщення і відходу теплоізолюючого елемента під дією його власної ваги.

Також, у винаході запропонована спіральна конструкція, що містить: спіральну камеру, що має канал, через який робоча текуча середовище надходить всередину цієї камери; описану вище теплоізолюючу конструкцію.

Завдяки принципам цього винаходу стає можливим запобігти відпадіння теплоізолюючої конструкції. Це означає, що винахід забезпечує належні надежностние і теплоізолюючі властивості спіральної конструкції. Крім того, в силу того, що винахід полегшує регулювання товщини теплоізолюючої конструкції, теплоізолюючі властивості спіральної конструкції стає можливим покращити ще більше.

Згідно запропонованим теплоізолюючої конструкції, призначеної для конструктивного елемента, і спіральної конструкції теплоізолюючий елемент передбачається розміщувати зовні конструктивного елемента, між зовнішньою стінкою спіральної конструкції і притискною пластиною. Таким чином, достигаЕпиральной конструкції навіть відносно конструктивних елементів, виконаних за одне ціле, при цьому забезпечуються надійність системи і хороші теплоізолюючі властивості.

Короткий опис креслень

Фіг.1 схематично ілюструє конфігурацію всієї газової турбіни, що відповідає одному з варіантів винаходу.

Фіг.2 в аксонометрії ілюструє конфігурацію зображеної на фіг.1 впускний спіральної частини, показану з боку турбінної частини.

Фіг.3 в перерізі ілюструє спіральну камеру і теплоізолюючу конструкцію, показані на фіг.2.

Фіг.4 схематично ілюструє основну конфігурацію теплоізолюючої конструкції, показаної на фіг.3.

Фіг.5 схематично ілюструє теплоізолюючу конструкцію, показану на фіг.3.

Кращий варіант виконання винаходу

Далі з посиланням на фіг.1-5 описані теплоізолююча конструкція і газова турбіна, обладнана спіральної конструкцією, виконані згідно з принципами цього винаходу.

Фіг.1 схематично ілюструє конфігурацію всієї газової турбіни, що відповідає одному з варіантів винаходу.

Як випливає з фіг.1, газова турбіна 1 містить кожухи 2А, 2В і 2С, визначають її зовнішню форму; турбінну частина 3, яка перетворює вдится в обертання навколо осі L під дією турбінної частини 3; впускну спіральну частина (конструктивний елемент) 5, яка направляє робоче текуче середовище в турбінну частина 3; випускну спіральну частина (конструктивний елемент) 6, в яку протікає робоча текуча середа, випущена з турбінної частини 3.

Як показано на фіг.1, кожухи 2А і 2С разом з кожухом 2 визначають зовнішню форму газової турбіни 1. Турбінна частина 3, обертальний вал 4, впускна спіральна частина 5 і випускна спіральна частина 6 розміщені в кожухах 2А і 2С. Кожен з кожухів 2А і 2С являє собою по суті циліндричний елемент, один торець якого закритий. Кажучи іншими словами, кожухи являють собою циліндричні елементи, забезпечені дном, тобто так звані горщикоподібні елементи. Кожухи 2А і 2С розташовані так, що їх відкриті торці звернені один до одного, при цьому кожух 2В розміщений між ними, а кожухи 2А і 2С скріплені один з одним.

У закритих торцях кожухів 2А і 2С передбачено наскрізне отвір 7, в який вставлений обертальний вал 4. В циліндричних поверхнях кожухів 2А і 2С виконано отвір 8, в яку вставлена труба, що забезпечує втеканіе і витікання робочого текучого середовища.

З фіг.1 видно, що кожух 2В утримує на собі турбінну частина 3 �бій дископодібний елемент, проходить в радіальному напрямку від осі L обертання. Він розміщений між кожухами 2А і 2С.

Як показано на фіг.1, турбінна частина 3 створює обертальний рушійну силу під дією робочого текучого середовища, що подається з впускний спіральної частини 5, і приводить у рух обертальний вал 4.

Турбінна частина 3 може мати будь-яку відому конструкцію, тобто конструкція турбінної частини 3 не обмежує обсяг правової охорони винаходу.

Як випливає з фіг.1, обертальний вал 4 приводиться в дію турбінної частини 3 і обертається навколо осі L.

Згідно фіг.1 робоча текуча середовище протікає через впускну спіральну частина 5 і випускну спіральну частина 6. Робоча текуча середовище надходить в турбінну частина 3 через впускну спіральну частина 5, а робоча текуча середа, випущена з турбінної частини 3, переходить у випускну спіральну частина 6. Оскільки конфігурації впускний спіральної частини 5 і випускний спіральної частини 6 є, по суті, ідентичними, в даній заявці описана тільки впускна спіральна частина 5, тоді як опис випускний спіральної частини 6 опущено.

Фіг.2 в аксонометрії ілюструє конфігурацію зображеної на фіг.1 впускний спіральної частини, показану з сторое на фіг.2.

Як випливає з фіг.2 і 3, впускна спіральна частина 5 містить спіральну камеру 21, визначає зовнішню форму впускний спіральної частини 5, а також теплоізолюючу конструкцію 51.

Згідно фіг.1 і 2 спіральна камера 21 цілком виконана в кільцевій формі і в своїй центральній частині має отвір, через який вставлений обертальний вал 4. Як показано на фіг.1, у спіральній камері 21 передбачені кільцевий канал (канал) 31, проходить кільцем навколо осі L обертання, і циліндричний канал (канал) 32, що проходить від кільцевого каналу 31 до турбінної частини 3 вздовж осі L обертання.

Як показано на фіг.2, на зовнішній стінці спіральної камери 21 передбачені ребра 21А, які забезпечують міцність цієї камери 21. Ребра 21А проходять в радіальному напрямку в межах тієї частини спіральної камери 21, яка утворює кільцевий канал 31.

Ребра 21А забезпечують міцність спіральної камери 21 і також запобігають зсуву теплоізолюючого елемента 56 в теплоізолюючої конструкції 51.

Фіг.4 схематично ілюструє основну конфігурацію теплоізолюючої конструкції, показаної на фіг.3. Фіг.5 схематично ілюструє теплоізолюючу конструкцію, показану на фіг.3.

Як випливає з фіг.3-5, т�рощення теплообміну між робочого текучого середовищем, протікає через спіральну камеру 21, і середовищем, що знаходиться за межами спіральної камери 21. Кажучи іншими словами, теплоізолююча конструкція 51 блокує теплопередачу.

Як показано на фіг.4, теплоізолююча конструкція 51 містить виступ (кріпильну частина) 52, проходить в радіальному напрямку від зовнішньої стінки спіральної камери 21; різьбову шпильку (кріпильну частина) 53, прикріплену до виступу 52; регулювальну трубку (регулювальну частина) 54, охоплює периферичну поверхню різьбовий шпильки 53 і проходить в радіальному напрямку; притискну пластину 55, утримувану регулювальної трубкою 54 і проходить вздовж спіральної камери 21; теплоізолюючий елемент 56, розташований між спіральною камерою 21 і притискною пластиною 55; розділову пластину 57, проходить в радіальному напрямку від спіральної камери 21.

Виступ 52 утримує на собі притискну пластину 55 разом з різьбовою шпилькою 53 і регулювальної трубкою 54. Виступ 52 видається в радіальному напрямку на відстань, що вимірюється від зовнішньої стінки спіральної камери 21.

Виступ 52 має різьбовий отвір, в який вставлена різьбова шпилька 53.

Різьбова шпилька 53 скріплює притискну пластину �ий з рівня техніки. Це означає, що вид різьбовий шпильки не обмежує обсяг правової охорони винаходу.

Трубка регулювальна 54 скріплює притискну пластину 55 з виступом 52 і різьбової шпилькою 53, а також регулює відстань між спіральною камерою 21 і притискною пластиною 55. Трубка регулювальна 54 має по суті форму циліндра, в який вставлена різьбова шпилька 53. Один кінець регулювальної трубки 54 примикає до виступу 52, а інший кінець примикає до притискної пластини 55.

Притискна пластина 55 розміщена між гайкою, навінченной на різьбовий кінець шпильки 53, і торцем регулювальної трубки 54. Таким чином забезпечується утримання притискної пластини 55.

Як випливає з фіг.2-4, притискна пластина 55 діє в якості кришки, що обмежує між собою і спіральною камерою 21 простір, в якому розміщений теплоізолюючий елемент 56. Притискна пластина 55 притискає цей теплоізолюючий елемент 56 до спіральній камері 21.

Притискна пластина 55 являє собою по суті плоский пластинчастий елемент, що проходить вздовж спіральної камери 21. Притискні пластини 55 розміщені відносно вигнутої поверхні спіральної камери 21 таким чином, що між ними утворені розділи�и не тільки між притискними пластинами 55, але і між притискною пластиною 55 і ребром 21А, а також між притискною пластиною 55 та розподільчою пластиною 57.

Якщо показники теплового розширення спіральної камери 21 і притискної пластини 55 відрізняються один від одного, то розділовий ділянка 58, має задану ширину, може компенсувати різницю між цими показниками. Кажучи іншими словами, розділовий ділянка 58 являє собою попередньо задану відстань, за допомогою якого може бути скомпенсоване теплове розширення притискної пластини 55.

У разі запропонованої конфігурації, якщо показники теплового розширення різних притискних пластин 55 відрізняються один від одного, невідповідність цих показників може бути скомпенсоване за рахунок розділових ділянок 58, утворених між зазначеними притискними пластинами 55. Крім того, якщо один від одного відрізняються показники теплового розширення спіральної камери 21 і притискної пластини 55, різниця в цих показниках теплового розширення також може бути компенсована розділовими ділянками 58.

Притискні пластини 55 оснащені з'єднувальними пластинами 59, розміщеними поверх розділових ділянок 58. Як для прикладу показано на фіг.5, каждсположенной поруч притискної пластини 55, а інший її кінець 59В може зміщуватися відносно іншої притискної пластини 55 у напрямку теплового розширення пластини.

Як випливає з фіг.3-5, теплоізолюючий елемент 56 розташований між спіральною камерою 21 і притискною пластиною 55 і запобігає теплообмін між робочого текучого середовищем, що протікає через спіральну камеру 21, і середовищем, що знаходиться зовні спіральної камери 21.

Як показано на фіг.5, в якості теплоізолюючого елемента 56 використовуються листової теплоізолюючий елемент 56А і насипний (наприклад, хлопьеобразний) теплоізолюючий елемент 56В.

Теплоізолюючий елемент 56А використовується в зоні, в якій спіральна камера 21 має відносно рівну форму, причому теплоізолюючі елементи 56А використовуються укладеними шарами.

Теплоізолюючий елемент 56 має хлопьеобразную форму і використовується в зоні, в якій поверхня спіральної камери 21 має вигнуту форму, або в кінцевій зоні, тобто там, де ускладнене використання листового теплоізолюючого елемента 56А.

Теплоізолюючий елемент 56А може бути розташоване в зоні, показаної на фіг.5, межі якої конкретно не обмежені. Наприклад, обидва кінця теплоізолюючого елемента 56А можуть достигат57 являє собою пластинчастий елемент, проходить в радіальному напрямку від спіральної камери 21, причому розділова пластина 57 обмежує простір, в якому розташований теплоізолюючий елемент 56.

У деяких випадках розділова пластина 57 може бути використана разом з ребрами 21А, так що в деяких випадках немає необхідності розрізняти між собою розділові пластини 57 і ребра 21А.

Далі пояснюється функціонування газової турбіни 1, що має цю конструкцію.

Згідно фіг.1 робоча текуча середа, нагріта до високої температури в високотемпературної газової печі, протікає у впускну спіральну частина 5 газової турбіни 1. Потім робоча текуча середовище, що надійшла у впускну спіральну частина 5, протікає в кільцевий канал 31 і тече в циліндричний канал 32 по суті з однаковою в окружному напрямку швидкістю. Робоча текуча середовище, що надійшла в циліндричний канал 32, проходить в турбінну частина 3 і тече по ній.

Як випливає з фіг.1, в турбінної частини 3 обертається роторна лопатка, що приводиться в обертання робочого текучого середовища, протікає в турбінної частини 3, при цьому обертальна рушійна сила, створювана роторної лопаткою, передається обертальному валу 4. Потім пра�кається з частини 3.

Як видно з фіг.1, робоча текуча середа, випущена з турбінної частини 3, протікає в циліндричний канал 32 випускний спіральної частини 6, і протікає в кільцевий канал 31. Робоча текуча середовище, що надійшла в кільцевий канал 31, виходить із випускний спіральної частини 6, тобто з газової турбіни 1, і знову вводиться в високотемпературну газову піч через відповідну систему.

Відповідно до вищезазначеної конструкції теплоізолюючі елементи 56А і 56В знаходяться зовні спіральної камери 21, вони розміщені між її зовнішньою стінкою та притискною пластиною 55. Таким чином, у порівнянні з випадком, в якому теплоізолююча конструкція 51 розташована всередині спіральної камери 21, в даному випадку розміщувати теплоізолюючу конструкцію 51 стає простіше. Крім того, робоча текуча середовище, що протікає через спіральну камеру 21, не стикається з теплоізолюючої конструкцією 51. Дана обставина дозволяє не допустити отпадания теплоізолюючої конструкції 51, викликуваного дією потоку робочого текучого середовища. В результаті, застосовувати запропоновану теплоізолюючу конструкцію стає простіше навіть щодо спіральної камери 21, виконаної за одне ціле, при цьому вона дозволяє об�ної 55 і зовнішньою стінкою спіральної камери 21 можна регулювати шляхом зміни положення притискної пластини 55 щодо різьбовий шпильки 53. Таким чином, спрощується регулювання товщини теплоізолюючої конструкції 51.

Змінювати відстань між притискною пластиною 55 і зовнішньою стінкою спіральної камери 21 зручно за допомогою регулювальної трубки 54. Завдяки цьому можна істотно спростити регулювання товщини теплоізолюючої конструкції 51.

Відстані між притискними пластинами 55 і зовнішньою стінкою спіральної камери 21 в місці, де розташовані регулювальні трубки 54, можна легко задавати однаковими завдяки використанню групи однакових регулювальних трубок 54.

Оскільки теплоізолюючі елементи 56А і 56В розміщуються в просторі, обмеженому розподільчою пластиною 57, стає можливим не допустити зміщення і відходу теплоізолюючих елементів 56А і 56В під їх дією власної ваги.

Обсяг правової охорони винаходу не обмежується поданим варіантом його виконання. Навпаки, представлений варіант можуть бути внесені різні зміни, не відхиляються від сутності даного винаходу.

Зокрема, незважаючи на те, що даний винахід розглянуто на прикладі його використання відносно осьової турбіни, воно може бути застосована і до інших типів турбін, таким турбін інших типів, наприклад, щодо газової турбіни, в якій в якості робочого текучого середовища використаний повітря, а в якості джерела тепла - енергія згоряння палива. Крім того, винахід можна застосовувати не лише стосовно машин, які використовують текуче середовище (таких як парова турбіна), але і щодо інших конструктивних елементів, в яких необхідно використовувати теплоізолюючу конструкцію. Це означає, що конкретний вид конструктивного елемента не обмежує обсяг правової охорони цього винаходу.

1. Теплоізолююча конструкція для конструктивного елемента, в якому використовується робоча середа, нагріта до високої температури, що містить: кріпильну частина, що проходить в радіальному напрямку від зовнішньої стінки конструктивного елемента; притискну пластину, установче положення якої щодо зазначеної кріпильної частини є регульованим, і яка приєднана до цієї кріпильної частини з утворенням простору між притискною пластиною і зовнішньою стінкою; теплоізолюючий елемент, розташований між зовнішньою стінкою і притискною пластиною; і регулювальну частину, розташовану між зовнішньою стінкою і притискною пластиною і призначену для заЕстоянии від зовнішньої поверхні зазначеної стінки.

2. Конструкція по п.1, що додатково містить групу притискних пластин, конфігурація кожної з яких ідентична конфігурації зазначеної притискної пластини, причому ці притискні пластини встановлені таким чином, що їх кінці знаходяться на відстані один від одного і виконані з можливістю зміщення відносно один одного в напрямку, в якому проходять зазначені притискні пластини.

3. Конструкція по п.2, в якій зазначені кінці притискних пластин знаходяться на попередньо заданому відстані один від одного.

4. Конструкція за п. 2 або 3, в якій передбачені з'єднувальні пластини, що розміщуються поверх розділових ділянок між суміжними притискними пластинами, причому кожна з з'єднувальних пластин прикріплена до однієї притискної пластини, але є смещаемой щодо суміжній притискної пластини.

5. Конструкція з п.1 або 2, додатково містить розділову пластину, що проходить в радіальному напрямку від зовнішньої стінки конструктивного елемента.

6. Спіралеподібна конструкція, що містить: спіральну камеру, що має канал, через який робоча текуча середовище надходить всередину цієї камери; і теплоізолюючу конструкцію по кожному з пп.1-5.

 

Схожі патенти:

Сполучна структура корпусу турбіни з корпусом підшипника і працює на відпрацьованих газах турбокомпресор

Винахід відноситься до сполучної структурі корпусу турбіни з корпусом підшипника працюючого на відпрацьованих газах турбокомпресора згідно з обмежувальної частини п.1 формули винаходу і працює на відпрацьованих газах турбокомпресора згідно з обмежувальної частини п.11 формули винаходу

Гондола літального апарату з акустичною панеллю з мінливих акустичної характеристикою

Винахід відноситься до акустичної панелі, яка має, щонайменше, однією змінною характеристикою

Регульоване сопло турбореактивного двигуна

Винахід відноситься до галузі авіаційного двигунобудування, а саме до конструкції сопел турбореактивних двигунів

Багатосекційний глушник кочетова

Винахід відноситься до техніки глушіння шуму компресорних станцій і випробувальних боксів для газотурбінних двигунів

Безотривний перехідний канал між турбіною високого тиску і турбіною низького тиску двоконтурного авіаційного двигуна

Винахід відноситься до галузі авіаційних газотурбінних двигунів, зокрема до вузла, розташованого між турбіною високого тиску і турбіною низького тиску внутрішнього контуру двоконтурного авіаційного двигуна

Ступиця в зборі випускного картера, випускний картер, турбіна і турбомашин

Винахід відноситься до маточини в зборі, що входить до складу задньої опори турбіни низького тиску

Вихідний пристрій турбіни

Винахід відноситься до конструкції вихідного пристрою турбіни, а саме до елементів зв'язку між корпусом турбіни і її внутрішніми елементами

Вихідний пристрій турбіни авіаційного газотурбінного двигуна

Винахід відноситься до елементів конструктивної зв'язку між корпусом турбіни авіаційного газотурбінного двигуна і її внутрішніми елементами, а саме до конструкції вихідного пристрою турбіни

Пароводяної гвинтовий детандер

Винахід відноситься до області машинобудування, зокрема до паровим машинам об'ємного розширення, а саме до пароводяним гвинтовим детандерам, призначеним для перетворення енергії пари в механічну енергію

Парова турбіна з пристроєм охолодження

Винахід відноситься до турбомашине, що включає в себе ротор, розміщений навколо ротора внутрішній корпус, а також розміщений навколо внутрішнього корпусу зовнішній корпус, причому навколо внутрішнього корпусу розміщена герметизуюча замкнута оболонка
Up!