Зварювальні кліщі

 

Винахід відноситься до машинобудівної галузі, зокрема до станкостроению, і може бути використане на автоматичних лініях для контактної точкової зварювання кузовних деталей автомобіля.

Відомі зварювальні кліщі З-образного типу з вбудованим трансформатором ф. «NIMAC», інформація про яких розміщена в Інтернеті на сайті www.nimak.de, містять корпус з двома плоскими напрямними і врівноважуючим пневмоцилиндром, який нерухомо закріплений до двох щоках з фланцем. По плоским напрямних переміщається каретка, жорстко пов'язана зі штоком врівноважує пневмоциліндра. На каретці закріплений кронштейн, до якого кріпляться силовий пневмоциліндр і электрододержатель. До нижньої частини електродотримача встановлений нерухомий електрод, а у верхній частині - рухливий електрод. Управління силовим пневмоцилиндром здійснюється за допомогою блоку управління. Зварювальний струм до електродів подається від трансформатора через гнучкі шини і перемички, для охолодження яких у місці їх з'єднання виконано отвір для підведення охолоджуючої рідини. В поршневу порожнину врівноважує пневмоциліндра подається підпірне тиск, а в штоковую - врівноважує ддение струмоведучих елементів і низькі функціональні можливості, обумовлені подачею одного врівноважує тиску в штоковую порожнину врівноважує пневмоциліндра.

Найбільш близькими за технічною сутністю до пропонованого винаходу є зварювальні кліщі З-образного типу з вбудованим трансформатором ф. «ARO», інформація про яких розміщена в Інтернеті на сайті www.arotechnologies.com, які містять корпус з вбудованим врівноважуючим пневмоцилиндром, який жорстко закріплений до двох щоках з фланцем. На штоку врівноважує пневмоциліндра закріплений электрододержатель, який фіксується від проворота двома фіксаторами. До нижньої частини електродотримача встановлений нерухомий електрод, а у верхній частині закріплений силовий пневмоциліндр, на штоку якого встановлений рухомий електрод. В поршневу порожнину врівноважує пневмоциліндра подається підпірне тиск, а в штоковую - врівноважує тиск. Управління силовим пневмоцилиндром здійснюється від пневматичного блоку управління. Зварювальний струм до електродів подається від трансформатора через перемички і гнучкі шини, для охолодження яких у місці їх з'єднання виконані отвори для підведення охолоджуючої рідини.

До недоліків відомих зварювальних кле�ті можливості, обумовлені подачею одного врівноважує тиску в штоковую порожнину врівноважує пневмоциліндра.

Створення даного винаходу спрямована на спрощення конструкції, підвищення надійності за рахунок підвищення ефективності охолодження струмоведучих елементів, а також на розширення функціональних можливостей шляхом подачі в одну з порожнин врівноважує пневмоциліндра двох редукованих тисків. Для цього зварювальні кліщі З-образного типу з вбудованим трансформатором, що містять корпус з опорами, встановлену на корпусі з можливістю переміщення каретку, на якій жорстко закріплені силовий пневмоцилиндр, що працює від пневматичного блоку управління, і электрододержатель, в нижній частині якого встановлений нерухомий електрод, а у верхній - рухливий електрод, з'єднаний зі штоком силового пневмоциліндра і має отвір для підведення охолоджуючої рідини, що врівноважує пневмоциліндр, при цьому кожен електрод рухомий і нерухомий підключений до вбудованому трансформатора через перемичку і гнучку шину, в місцях з'єднання яких виконані отвори для підведення охолоджуючої рідини, забезпечені пневматичним блоком управління уравновешиваюченних через клапан «АБО» до однієї з порожнин врівноважує пневмоциліндра. Врівноважуючий пневмоциліндр закріплена на каретці з можливістю взаємодії своїми поршнями з опорами корпуси, в яких встановлені циліндричні напрямні. Каретка має з одного боку шарикопідшипниками і встановлена з можливістю переміщення по циліндричних напрямних, а з іншого боку - опорним роликом, переміщається по напрямній, встановленої на корпусі зварювальних кліщів. В перемичці рухомого електрода виконано додаткове отвір для підведення охолоджуючої рідини, сполучене поздовжнім каналом з наявним отвором для підведення охолоджуючої рідини, виконаним у місці з'єднання перемички і гнучкої шини, а отвір для підведення охолоджуючої рідини рухомого електрода виконано в місці кріплення до нього гнучкої шини. Силовий пневмоциліндр, каретка і электрододержатель жорстко з'єднані між собою за допомогою шпильок, що проходять через виконані в них наскрізні співвісні отвори.

На фіг.1 представлені зварювальні кліщі, вигляд спереду; на сриг.2 - вигляд ззаду.

Зварювальні кліщі складаються з корпусу 1 з опорами 2, вбудованого трансформатора 3 і каретки 4 з фланцем 5. З одного боку каретки 4 встановлені шарикопідшипники 6 (див. фіг.1), а з другустановлена напрямна 9, причому каретка 4 встановлена на корпусі 1 з можливістю переміщення на шарикопідшипниках 6 по циліндричних напрямних 8 з одночасним переміщенням її опорного ролика 7 по направляючої 9. На фланці 5 каретки 4 закріплений электрододержатель 10 і силовий пневмоциліндр 11 з порожнинами 12 і 13, керований за допомогою пневматичного блоку 14 управління. До нижньої частини електродотримача 10 закріплений нерухомий електрод 15, а у верхній - рухливий електрод 16, з'єднаний зі штоком силового пневмоциліндра 11. Врівноважуючий пневмоциліндр 17 виконаний двухпоршневим, в одну поршневу порожнину 18 якого подається підпірне тиск, а в іншу поршневу порожнину 19 - врівноважує тиск, і встановлений на каретці 4 з можливістю взаємодії своїми поршнями 20 з опорами 2 корпуси 1. Врівноважуючий пневмоциліндр 17 працює від пневматичного блоку управління 21, що складається з двох пневмораспределителей 22 і 23, сполучених з відповідними редукційними клапанами 24 та 25, які підключені через клапан 26 «АБО» до поршневої порожнини 19 врівноважує пневмоциліндра 17. Подача зварювального струму від вбудованого трансформатора 3 до нерухомого 15 і рухомого 16 електродів здійснюється через пе�ижного електрода 15 і перемички 28 з гнучкою шиною 30 рухомого електрода 16 виконані відповідні отвори 31 і 32 для підведення охолоджуючої рідини. В перемичці 28 рухомого електрода 16 виконані додатковий отвір 33 для підведення охолоджуючої рідини і поздовжній канал 34, з'єднує додатковий отвір 33 з наявним отвором 32. У рухомому електроді 16 в місці кріплення до нього гнучкої шини 30 виконано отвір 35 для підведення охолоджуючої рідини. Силовий пневмоциліндр 11, каретка 4 і электрододержатель 10 жорстко з'єднані між собою за допомогою шпильок 36, для розміщення яких в задній 37 і передній 38 кришках силового пневмоциліндра 11, під фланці 5 каретки 4 і в электрододержателе 10 виконані наскрізні співвісні отвори 39.

Зварювальні кліщі працюють наступним чином.

Зварювальні кліщі підводяться до зварюваних деталей і переміщуються від точки до точки з допомогою промислового робота (на кресленні не показаний), отрабативающего задану його системою управління програму.

Стисле повітря підводиться до пневматичному блоку управління 14, пневматичної блоку управління 21 і в поршневу порожнину 18 врівноважує пневмоциліндра 17. При включенні пневматичної блоку управління 14 повітря надходить у порожнину 12 силового пневмоциліндра 11, його шток висувається і переміщує з'єднаний з ним рухливий електрод 16. При підходи�пределітель 22 пневматичної блоку управління 21, і врівноважує тиск через редукційний клапан 24 і клапан 26 «АБО» надходить в поршневу порожнину 19 врівноважує пневмоциліндра 17 (фіг.1). Каретка 4 врівноважується, вільно переміщаючись на шарикопідшипниках 6 по циліндричних напрямних 8, забезпечуючи тим самим одночасний підведення рухомого 16 і нерухомого 15 електродів до деталі, що зварюється. Одночасно з переміщенням каретки 4 її опорний ролик 7 переміщається по напрямній 9 (фіг.2). Після стиснення електродів 15 і 16 на них від вбудованого трансформатора 3 через перемичку 27, гнучку шину 29 та перемичку 28, гнучку шину 30, відповідно, подається зварювальний струм і відбувається власне зварювання. Після закінчення процесу зварювання повітря подається від пневматичного блоку управління 14 в порожнину 13 силового пневмоциліндра 11, його шток втягується, і рухливий електрод 16 повертається у вихідне положення. Відключається пневморозподілювач 22 пневматичної блоку управління 21, з'єднуючи поршневу порожнину 19 врівноважує пневмоциліндра 17 з атмосферою, і каретка 4 повертається у вихідне положення за рахунок підпірного тиску в поршневій порожнині 18 врівноважує пневмоциліндра 17. З метою оптимізації врівноваження рухомої маси просторового положення зварювальних кліщів, системою управління роботом видається сигнал на поперемінне включення сполучених з ними пневмораспределителей 22 або 23. Тому при зміні просторового положення зварювальних кліщів врівноважує тиск надходить в поршневу порожнину 19 врівноважує пневмоциліндра 17 з пневморозподільника 23 через редукційний клапан 25 і клапан 26 «АБО».

Струмоведучі частини зварювальних кліщів в процесі зварювання сильно нагріваються і вимагають охолодження, у зв'язку з чим до них під час роботи постійно підводиться через отвори 31 та 35, додатковий отвір 33 і 34 канал, з'єднаний з отвором 32, охолоджуюча рідина. Причому виконання отвори 35 для підведення охолоджуючої рідини до рухомого електроду 16 в місці кріплення до нього гнучкої шини 30 і виконання в перемичці 28 рухомого електрода 16 додаткового отвору 33 і поздовжнього 34 каналу, що з'єднує додатковий отвір 33 з отвором 32 для підведення охолоджуючої рідини, значно збільшило площу охолодження і підвищило його ефективність.

Жорстке з'єднання силового циліндра 11, електродотримача 10 і каретки 4 за допомогою шпильок 36, проходять через виконані в задній 37 і передній 38 кришках силового пневмоцилин�нешней сторони і забезпечує вільний доступ до силового пневмоциліндру 11 без демонтажу інших вузлів і деталей зварювальних кліщів.

Таким чином, пропоновані зварювальні кліщі мають просту конструкцію, високим ступенем надійності в роботі за рахунок підвищення ефективності охолодження струмоведучих елементів, а також широкими функціональними можливостями, достигаемими шляхом подачі в одну з порожнин врівноважує пневмоциліндра двох редукованих тисків.

1. Зварювальні кліщі З-образного типу з вбудованим трансформатором, що містять корпус з опорами, встановлену на корпусі з можливістю переміщення каретку, на якій жорстко закріплені силовий пневмоцилиндр, що працює від пневматичного блоку управління, і электрододержатель, в нижній частині якого встановлений нерухомий електрод, а у верхній - рухливий електрод, з'єднаний зі штоком силового пневмоциліндра і має отвір для підведення охолоджуючої рідини, що врівноважує пневмоциліндр, при цьому кожен електрод рухомий і нерухомий підключений до вбудованому трансформатора через перемичку і гнучку шину, в місцях з'єднання яких виконані отвори для підведення охолоджуючої рідини, що відрізняються тим, що вони забезпечені пневматичним блоком управління врівноважує пневмоциліндра, що складається з пневмораспределите�шивающего пневмоциліндра, закріпленого на каретці з можливістю взаємодії своїми поршнями з опорами корпуси, в яких встановлені циліндричні напрямні, каретка забезпечена з одного боку шарикопідшипниками і встановлена з можливістю переміщення по циліндричних напрямних, а з іншого боку - опорним роликом, переміщається по напрямній, встановленої на корпусі зварювальних кліщів, при цьому в перемичці рухомого електрода виконано додаткове отвір для підведення охолоджуючої рідини, сполучене поздовжнім каналом з наявним отвором для підведення охолоджуючої рідини, виконаним у місці з'єднання перемички і гнучкої шини, а згадане отвір для підведення охолоджуючої рідини рухомого електрода виконано в місці кріплення до нього гнучкої шини.

2. Зварювальні кліщі по п.1, що відрізняються тим, що силовий пневмоциліндр, каретка і электрододержатель жорстко з'єднані між собою за допомогою шпильок, що проходять через виконані в них наскрізні співвісні отвори.



 

Схожі патенти:

Пристосування для брикетування заготовок гнучкого дроту

Винахід відноситься до області машинобудування, а саме до пристроїв установки для контактного зварювання

Многоэлектродное пристрій для контактного зварювання арматурної сітки

Винахід відноситься до многоэлектродному пристрою для контактного зварювання арматурної сітки

Спосіб охолодження електрода контактної точкової зварки (ктс) і пристрій для його реалізації

Винахід відноситься до зварювального виробництва та придатне в електродах КТС

Зварювальний інструмент

Винахід відноситься до зварювального пристрою точкового зварювання, зокрема до зварювальних кліщів

Робототехнічний комплекс для контактного точкового зварювання

Винахід відноситься до робототехническому комплексу для контактної точкової зварювання каркаса тепловиділяючої збірки, що складається з нижньої решітки і дистанціонуючих решіток, сполучених між собою каналами

Універсальний пристрій для шовного і точкової електроконтактного зварювання

Винахід відноситься до зварювальної техніки, зокрема до пристроїв для роликових і точкової електроконтактного зварювання, і може бути використано при відновленні і зміцненні деталей машин методом електроконтактного зварювання в різних галузях машинобудування, а також при зварюванні плоских поверхонь і швів спіральних

Спосіб виготовлення тепловиділяючих елементів ядерного реактора

Винахід відноситься до способу виготовлення тепловиділяючих елементів ядерного реактора і може бути використано в атомній енергетиці при виготовленні із застосуванням контактно-стикового зварювання тепловиділяючих елементів (твел) і направляючих каналів стрижневого типу для тепловиділяючих збірок енергетичних ядерних реакторів

Спосіб виготовлення тепловиділяючого елементу ядерного реактора

Винахід відноситься до способу виготовлення тепловиділяючого елемента (твел) ядерного реактора і може знайти застосування в ядерній техніці

Спосіб контактно-стикового зварювання труби з заглушкою

Винахід відноситься до способу контактно-стикового зварювання труби з заглушкою і може знайти застосування при виготовленні стрижневих тепловиділяючих елементів ядерних установок

Пристрій для безперервного виготовлення плоских сіток

Винахід відноситься до пристрою для виготовлення плоских сіток і призначене для зварювання сітки з дроту 02-5 мм і шириною до 2,5 м в будівельній промисловості, а також для виробництва високоякісних виробів із сітки в меблевій промисловості
Up!