Спосіб виробництва товстостінних труб

 

Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва, а саме до отримання гарячекатаних товстостінних труб гвинтовою прокаткою.

Відомо трубопрокатному виробництві виготовлення товстостінних труб гвинтовою прокаткою на агрегатах з трехвалковими раскатними станами і калібрувальних станом гвинтової прокатки /див. Я.Е. Облога і ін. Сучасні трубні цехи. М.: Металургія, 1977, с.65-68, с.193-194, с.206-209/.

Відомий спосіб виробництва товстостінних труб (з відношенням D/S=4-l 1,5), що включає гвинтову прокатку трьома валками на оправці порожнистої нагрітої заготовки і гвинтову калібрування трьома валками /див. Н.Ф. Єрмолаєв. Трубопрокатне виробництво. М.: «Металлургіздат», 1958, с.274-277/.

Обидва способи обмежені використанням одного виду заготовки, що має постійну стінку по довжині.

Однак актуальним є використання альтернативних видів вихідної заготовки. Такими, наприклад, є сполучні фітинги від відпрацьованих бурильних труб, що мають змінну товщину стінки по довжині. Дані предмети у зв'язку з істотними втратами матеріалу зважаючи корозійного впливу в процесі експлуатації позбавлені можливості бути використаними за призначенням і є исключиризующийся малими втратами металу, але вимагає додаткових переробок, в т.ч. і прокатки; б) обробка різанням, що дозволяє безпосередньо одержувати готові вироби, але характеризується істотними втратами металу в стружку.

Поставлено завдання - безпосередньо переробляти сполучні фітинги відпрацьованих бурильних труб в готові вироби у вигляді товстостінних труб.

Поставлена задача вирішена створенням способу виробництва товстостінних труб з з'єднувальних фітингів від відпрацьованих бурильних труб, згідно з яким у з'єднувальних фітингів, що мають змінну по довжині стінку і різьблення, механічною обробкою видаляють різьблення і скошують місця різкого переходу товщини стінки, потім фітинги нагрівають і здійснюють їх гвинтову прокатку на циліндричній оправці трьома двухконусними валками з витяжкою 1,4 в першому проході і з витяжкою 2,0 у другому проході, після чого здійснюють гвинтову калібрування на оправці трьома валками.

Приклад здійснення способу

Використовували в якості заготовки ніпель відпрацьованої бурильної труби з найбільшим зовнішнім діаметром 152 мм, внутрішнім діаметром 70 мм, довжиною 250 мм із змінною по довжині товщиною стінки з різкими переходами і різьбленням. Перед прокаткою механичес�отовку нагріли до 1180°З поставили найменшим діаметром 120 мм в осередок деформації, утворений трьома валками з кутом нахилу твірної деформуючого ділянки 4,5° і циліндричної оправленням діаметром 67 мм При коефіцієнті витяжки 1,4 на вугіллі подачі 5° і вугіллі розкочування 4° одержали напівфабрикат діаметром 116 мм і товщиною стінки 24,5 мм. Потім гвинтовою прокаткою трьома валками на циліндричній оправці повторно продеформировали напівфабрикат діаметром 116 мм довжиною 350 мм при куті подачі 8° і вугіллі розкочування 3° з обтисненням 20% і коефіцієнтом витяжки 2,0. Отримали трубу діаметром 96 мм і товщиною стінки 14,5 мм. Після цього трубу піддали калібрування трьома валками на оправці з обтисненням 2% і коефіцієнтом витяжки 1,15. Була отримана коротка довжиною 700 мм і равностенная труба 92x13,5 мм. Прокатку провели з одного нагріву.

Готова труба має точні розміри і високу якість поверхні.

Таким чином, завдяки застосуванню гвинтової прокатки запропонований спосіб дозволяє безпосередньо з мінімальними втратами металу переробляти вторсировину у вигляді з'єднувальних фітингів від відпрацьованих бурильних труб в готові вироби у вигляді гарячекатаних товстостінних труб, що задовольняють всім вимогам якості.

Оскільки сполучні фітинги виготовлені із сталей спе�зовуть, наприклад, в якості заготовок для виготовлення муфт до насосно-компресорних труб по ГОСТ 633-80.

Спосіб виробництва товстостінних труб з з'єднувальних фітингів від відпрацьованих бурильних труб, що характеризується тим, що у з'єднувальних фітингів, що мають змінну по довжині товщину стінки і різьблення, механічною обробкою видаляють різьблення і скошують місця різкого переходу товщини стінки, потім фітинги нагрівають і здійснюють гвинтову прокатку на циліндричній оправці трьома двухконусними валками з витяжкою 1,4 при першому проході і з витяжкою 2,0 при другому проході, після чого здійснюють гвинтову калібрування на оправці трьома валками.



 

Схожі патенти:
Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва і стосується отримання гарячекатаних товстостінних труб гвинтовою прокаткою

Спосіб розкочування гільз

Винахід відноситься до обробки металів тиском, а саме до технології розкочування гільзи в многовалкових станах гвинтової прокатки (стан Асселя), і може бути використане при виробництві тонкостінних труб на трубопрокатних агрегатах, оснащених трехвалковими раскатними станами гвинтової прокатки

Пристрій для виправлення круглої труби

Винахід відноситься до обробки металів тиском, зокрема для зменшення діаметру, забезпечення круглості або випрямлення труби шляхом прокатки

Спосіб гвинтової прокатки ребристих труб та валки для його здійснення

Винахід відноситься до області обробки металів тиском і стосується технології отримання ребристих труб поперечно-гвинтової прокаткою і може бути використане на трехвалкових станах

Спосіб розкочування деталей

Винахід відноситься до машинобудування, а саме до холодної розкочуванні деталей типу тіл обертання, призначеної для надання їм заданої геометричної форми і розмірів

Спосіб гвинтовий розкочування труб

Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва, точніше до гвинтовий розкочування труб
Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва та може бути використане при виробництві безшовних гарячекатаних труб гвинтовою прокаткою

Технологічний інструмент стану гвинтової прокатки

Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва і стосується інструменту стану гвинтової прокатки

Технологічний інструмент трехвалкового стану

Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва і призначене для виготовлення тонкостінних труб в широкому діапазоні вшгтовой прокаткою
Винахід відноситься до трубопрокатному виробництва і стосується отримання гарячекатаних товстостінних труб гвинтовою прокаткою

Спосіб переробки золи та/або шлаку котелень і теплоелектростанцій

Винахід відноситься до способів переробки твердих промислових відходів, зокрема золи та/або шлаку котелень і теплоелектростанцій (ТЕС)
Винахід відноситься до нафтовидобувної промисловості і може знайти застосування при утилізації нефтезагрязненного проппанта після гідравлічного розриву пласта (ГРП)
Винахід відноситься до галузі переробки відходів, а саме до переробки осадів стічних вод

Спосіб знешкодження совтола

Винахід відноситься до способу знешкодження совтола

Поділ тверде-рідина глинистих розчинів на масляній основі

Винахід відноситься до способу досягнення поділу тверде-рідина глинистого розчину на масляній основі, що включає стадії контактування зазначеного глинистого розчину на масляній основі з емульсією масло-у-воді, що включає полімер, отриманий з щонайменше одного водорозчинного мономеру, де зазначений полімер не є розчиненим перед контактом із зазначеним глинистим розчином на масляній основі, змішування емульсії масло в воді і глинистого розчину на масляній основі і відділення твердої фази від рідкої фази глинистого розчину на масляній основі

Спосіб очищення відпрацьованих бурових розчинів від нафти і полімерних реагентів

Винахід відноситься до галузі охорони навколишнього середовища і може бути використане при утилізації відпрацьованого бурового розчину
Винахід відноситься до галузі металургії та хімічної технології переробки неорганічних речовин, зокрема переробці магнийсодержащих відходів виробництва
Винахід відноситься до галузі переробки неорганічних речовин, зокрема до утилізації магнийсодержащих твердих відходів
Винахід відноситься до переробки промислових відходів, зокрема до переробки медичних відходів, а саме до отримання з них нешкідливих продуктів
Up!