Спосіб зубоиглошевингования

 

Винахід відноситься до машинобудування, до зубообробки і може бути використане при чистовій обробці зубів черв'ячних коліс.

Відомий спосіб чистової обробки зубів черв'ячних коліс, здійснюваний черв'ячним шевером, що представляє собою черв'як, на вершині і бічних сторонах якого нанесено велику кількість вузьких незатилованних зубців, при цьому кінематичний зв'язок між шевером і заготівлею - колесом відсутня і провідним елементом є шевер; колесо вільно обертається навколо своєї осі [1].

Недоліком відомого способу є висока трудомісткість і складність у виготовленні черв'ячного шевера, при цьому можливі похибки форми і розташування плями контакту.

Завданням винаходу є підвищення якості чистової обробкою зубообработки, спрощення конструкції і зниження трудомісткості виготовлення інструменту шляхом використання черв'ячного иглошевера з нанесеними на бічних сторонах витків черв'яка рівномірно розподілених пучків дротяного ворсу.

Поставлена задача вирішується пропонованим способом зубоиглошевингования шляхом обкатки, що характеризується тим, що відтворюють зачеплення черв'яка з черв'ячним колесом, причому в якості Ѵе великого числа зволікань, жорстко закріплених одним торцем на бічній стороні витка черв'яка перпендикулярно до неї, а в якості черв'ячного колеса - оброблювану заготовку, повідомляють примусове обертальний рух і радіальну подачу червячному иглошеверу, а заготовку встановлюють з можливістю вільного обертання відносно своєї осі, при цьому діаметр черв'ячного иглошевера виконують рівним діаметру спряженого черв'яка, а товщину зуба профілю його витків відповідно збільшують на величину подвійного натягу.

Особливості зубоиглошевингования черв'ячним иглошевером пояснюються кресленнями.

На фіг.1 показана схема зубоиглошевингования з радіальною подачею, здійснюваної на зубофрезерном верстаті черв'ячним иглошевером, вісь якого встановлена горизонтально, симетрично осі заготовки; на фіг.2 - черв'ячний иглошевер, що працює за пропонованим способом, загальний вигляд; на фіг.3 - поперечний переріз А-А на фіг.2 витків черв'ячного иглошевера; на фіг.4 - вид Б на фіг.3 на бічну сторону витка; на фіг.5 - зубчасте зачеплення черв'ячного иглошевера з оброблюваною заготовкою, подовжній перетин по осі черв'ячного иглошевера; на фіг.6 - переріз В-В на фіг.5, пакет пучків дротяного ворсу, що знаходиться у поза черв'ячного колеса без навантаження у вільному положенні.

Пропонований спосіб призначений для чистової обробкою зубообработки черв'ячних коліс иглошевингованием, здійснюваний методом обкатки. Метод обкатування передбачає відтворення зачеплення черв'яка з черв'ячним колесом, де в якості черв'яка використовується черв'ячний иглошевер 1, а в якості черв'ячного колеса - оброблювана заготовка 2.

Пропонований спосіб включає примусове обертальний рух VІінструменту - иглошевера 1, його радіальну подачу SРАДИЙі вільне обертання VСВзаготовки 2 щодо своєї осі.

Інструмент - черв'ячний иглошевер 1 являє собою черв'як, на бічних сторонах витків якого завдано дротяний ворс 3, останній складається з великого числа зволікань, жорстко закріплених одним торцем на бічній стороні витка черв'яка і перпендикулярно їй. Кріплення може бути здійснено, наприклад, точкової зварюванням (як показано на фіг.3, 4) або іншими відомими способами.

Чистова обробка зубів черв'ячних коліс з допомогою черв'ячних иглошеверов здійснюється після чистового зубофрезерования.

Після закріплення на бічних сторонах витків дротяного ворсу иглошевер шліфують на тому ж верстаті і тими ж методами, Ѻов збільшена на величину подвійного натягу i.

Для збільшення терміну служби і отримання локалізованого плями контакту в середині зубчастого вінця діаметр иглошевера повинен бути трохи більше діаметру застосовуваної перед цим черв'ячної фрези для чистової обробки. При роботі таким иглошевером відповідно збільшують міжосьова відстань на верстаті і додатково повертають фрезерну головку на різницю кутів підйому обох інструментів.

Черв'ячний иглошевер менш трудомісткий, ніж відомий традиційний черв'ячний шевер [1] і не складний у виготовленні, його застосовують для обробки відповідальних черв'ячних передач. При знятті дрібної стружки зменшується параметр шорсткості поверхні на профілях зубів і, таким чином, поліпшуються антифрикційні властивості черв'ячної передачі.

Иглошевингование виконують методом радіальної подачі допомогою зближення інструменту з деталлю до досягнення номінального міжосьової відстані. Провідним елементом є черв'ячний иглошевер; заготівля-колесо вільно обертається навколо своєї осі. Кінематичний зв'язок між иглошевером і заготівлею-колесом відсутня. Радіальна подача (ступінчаста) 0,03...0,06 мм/об столу.

Припуски під иглошевингование наведені в таблиці.

Модуль, ммПід зубоиглошевингованиеМодуль, ммПід зубоиглошевингование
До 20,1Св. 6 " 80,20-0,25
Св. 2 до 40,1-0,15" 8 " 100,25-0,30
" 4 " 60,15-0,20" 10 " 140,30-0,40

При иглошевинговании заготовок черв'ячних коліс можливі похибки форми і розташування плями контакту. Иглошевер з завищеними діаметром забезпечує обмежене пляма контакту в середині зубчастого вінця колеса. По мірі переточування иглошевера до номінального діаметра контакт подовжується і розташовується по всій довжині зуба. При використанні иглошевера з заниженими після заточування діаметром пляма контакту розташовується на кінцях зуба заготовки черв'ячного колеса, що неприпустимо. При розташуванні плями контакту на головці або ніжці зуба заготовки колеса є різниця в кутах профілю иглошевера і заготовки з-за неправильної заточування иглошевера або неправильне виготовлення профілів.

Приклад. Після чистового зубофрезерования заготовки черв'ячних коліс, що мають 29 зубів, m=3 мм, изготовленнѵ мод. 53А20В черв'ячним иглошевером. Як ворсу застосовували сталеву пружинну дріт діаметром 0,5...1,0 мм із сталі 65Г.

Для здійснення оздоблювальної обробки иглошевером необхідно, щоб твердість і межа міцності при розтягуванні матеріалу дротяних елементів ворсу були вище цих параметрів матеріалу оброблюваної заготовки в 1,5...2 рази, співвідношення l/I, де l - вільна довжина дротяного елемента; I - найменший радіус інерції поперечного перерізу дротяних елементів, знаходилося в межах 50...100, а коефіцієнт Кп- щільності дротяного ворсу - в межах 0,7...0,9.

Твердість і межа міцності при розтягуванні матеріалу оброблюваної заготовки - бронзи Бр А9Ж3А становить 110...180 НВ, 55 кгс/мм2= 550 МПа, ГОСТ 1628-72, відповідно; твердість і межа міцності при розтягуванні матеріалу дротяних елементів ворсу, виготовлених із сталі 65Г, відповідно, становлять 220 НВ, 71 кгс/мм2= 710 МПа ГОСТ 2500-71. Так як матеріал заготовки по твердості і міцності при розтягуванні приблизно в 1,5...2 рази нижче цих параметрів матеріалу інструменту, для зачистки взяли натяг i=0,7...1,0 мм, для оздоблювальної обробки різанням натяг становив i=1,7...2,0 мм В кожному конкретному випадку оптимальбработки западини заготовки черв'ячного колеса пучки ворсу входять в розпір між зубами і, прогинаючись завдяки натягу i, притискаються до заготівлі. На величину силового впливу на оброблювану бічну поверхню зуба буде впливати довжина вильоту l дротяного елемента. Основне силове вплив на оброблювану поверхню здійснюється першими по ходу обертання дротовими елементами, що мають найбільші вільну довжину l і прогин f. Сусідні з ними дротові елементи пружно підтискають їх, дещо збільшуючи зосереджене сумарний вплив на оброблювані поверхні.

Обробка пропонованим способом за допомогою черв'ячного иглошевера показала, що зусилля притиснення пучка до оброблюваної поверхні заготовки становила 200...600 М на 10 мм ширини робочої поверхні інструменту. Для обробки иглошевером необхідно дотримуватися умова: p/σв=1,5...2,0, де р - тиск при зубоиглошевинговании, МПа; σв- межа міцності матеріалу оброблюваної заготовки, МПа.

Вибір відповідного тиску р залежить від фізико-механічних властивостей матеріалу дротяного ворсу, від твердості і щільності останнього, а також від натягу i [2].

Режими роботи інструменту можна рекомендувати наступні. Окружна швидкість для оздоблювальної обробки 2.ин-1; значення Lвист(мм) залежить від натягу і діаметру інструменту і визначають досвідченим або розрахунковим шляхом.

При оздоблювальної обробки металів пропонованим способом твердість обробленої поверхні не підвищується, в результаті поліпшуються якість обробки, шорсткість оброблюваної поверхні, а також збільшується продуктивність обробки та довговічність інструменту, спрощуються його монтаж і демонтаж.

Досягається в процесі обробки пропонованим способом з використанням иглошевера гранична величина шорсткості становить Ra=0,8 мкм, можливе зниження вихідної шорсткості в 2,5 рази.

Зубоиглошевингование черв'ячних коліс пропонованим способом поліпшує якість і точність чистової обробки зубів, знижує її собівартість завдяки здешевленню виготовлення інструменту.

Джерела інформації

1. Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т. Т.1. Під ред. А.Г.Косиловой і Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перероб. і доп. - М: Машинобудування. 1986. С.371-372 - прототип.

2. Гавриленко В. Р. Спосіб поєднання попередньої і остаточної иглофрезерной зачистки циліндричних деталей // Автоматизація та сучасні технології. - 1992. - №9. - С.27-30.

�яка з черв'ячним колесом, причому в якості черв'яка використовують черв'ячний иглошевер, на бічних сторонах витків якого розміщують дротяний ворс у вигляді великого числа зволікань, жорстко закріплених одним торцем на бічній стороні витка черв'яка перпендикулярно до неї, а в якості черв'ячного колеса - оброблювану заготовку, повідомляють примусове обертальний рух і радіальну подачу червячному иглошеверу, а заготовку встановлюють з можливістю вільного обертання відносно своєї осі, при цьому діаметр черв'ячного иглошевера виконують рівним діаметру спряженого черв'яка, а товщину зуба профілю його витків відповідно збільшують на величину подвійного натягу.



 

Схожі патенти:

Спосіб фінішної обробки циліндричних зубчастих коліс

Винахід відноситься до області машинобудування, виробництва зубчастих коліс

Пристрій для центрування зубчастих коліс при шевинговании

Винахід відноситься до галузі технології машинобудування, обробці різанням

Спосіб шевінгування-прикочування циліндричних зубчастих коліс

Винахід відноситься до області зубообработки, багатосерійного і масового виробництва зубчастих коліс

Пристрій для шевінгування зубчастих коліс

Винахід відноситься до технології машинобудування

Черв'ячний інструмент, спосіб його виготовлення, обладнання для його виготовлення та експлуатації

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до черв'ячним інструментів для обробки зубчастих виробів

Спосіб шевінгування конічних зубчастих коліс

Винахід відноситься до машинобудування, зокрема до обробки зубчастих коліс, і може бути використане для фінішної обробки конічних коліс з прямими та криволінійними зубцями в автомобільної, тракторної промисловості, сільськогосподарському машинобудуванні, верстатобудуванні та інших галузях машинобудування

Спосіб обробки зубчастих коліс

Винахід відноситься до металообробці і призначений для нарізування зубчастих коліс

Інструмент для чистової обробки зубчастих коліс

Винахід відноситься до технології машинобудування і може бути використане для чистової обробки зубчастих коліс, зокрема крупномодульних

Спосіб зубоиглофрезерования черв'ячної иглофрезой-летючкою

Винахід відноситься до машинобудування, до зубообробки і може бути використане при нарізуванні зубців черв'ячної циліндричної передачі

Беззазорна черв'ячна передача і спосіб нарізування зубів черв'ячного колеса щільне черв'ячної передачі

Винахід відноситься до пристрою реверсивних беззазорних черв'ячних передач з перемінною товщиною витка черв'яка і може бути використане в приводах, оснащених системою автоматичного контролю точності виробів, наприклад у натискних пристроях прокатних станів

Спосіб формування евольвентного профілю на зубцях-роликах червячно-роликового колеса і пристрій для його формування

Винахід відноситься до машинобудування і може бути використане для виготовлення зубів-роликів для червячно-роликових редукторних і нередукторних передач

Зубофрезерний верстат для нарізання черв'ячних коліс методом тангенціальної подачі

Винахід відноситься до станкостроению, до зубофрезерним верстатів для нарізання черв'ячних коліс методом тангенціальної подачі

Спосіб обробки черв'ячного колеса модифікованої черв'ячної передачі

Винахід відноситься до обробки металів різанням, зокрема до способів зубообработки черв'ячних коліс, і може бути використане в машинобудуванні, а саме в редукторостроении

Спосіб виготовлення черв'ячної передачі

Винахід відноситься до машинобудування і ,зокрема, до обробки зубів зубчастих коліс

Спосіб обробки черв'ячного колеса модифікованої черв'ячної передачі

Винахід відноситься до області машинобудування, зокрема до обробки черв'ячних коліс модифікованих передач
Up!