Тільки покриттів з металевого матеріалу (C23C28/02)

C23   Покриття металевих матеріалів; покриття інших матеріалів металевим матеріалом (металізація текстильних виробів D06M11/83; декоративна обробка текстильних виробів місцевої металізацією D06Q1/04); хімічна обробка поверхні; дифузійна обробка металевого матеріалу; способи покриття вакуумним випаровуванням, розпиленням, іонним впровадженням або хімічним осадженням парів взагалі (для специфічних цілей див. відповідні класи, наприклад, для виробництва резисторів H01C17/06); способи запобігання корозії металевого матеріалу, утворення накипу або кірок взагалі (обробка металевих поверхонь або покриття металів електролітичним способом або способом електрофорезу C25D,C25F) (12471)
C23C28/02              Тільки покриттів з металевого матеріалу(41)

Спосіб металізації підкладки з алюмонитридной кераміки

Спосіб металізації підкладки з алюмонитридной кераміки // 2558323
Винахід відноситься до галузі отримання металевих покриттів на пластинах з алюмонитридной кераміки і може бути використано в електронній, електротехнічній та радіотехнічної промисловості при виробництві металізованих підкладок для силових модулів, тепловідвідних елементів потужних транзисторів і над'яскравих світлодіодів. Здійснюють нанесення на поверхні керамічної пластин адгезійного шару і шару міді, притиск до шару міді пластин мідної фольги і подальшу термообробку в середовищі вакууму. Адгезійний шар формують вакуумним осадженням у вигляді системи титан-мідь з товщиною шарів 0,1-0,5 мкм, на адгезійний шар послідовно гальванічно осаджують шар міді товщиною 5-15 мкм і шар срібла товщиною 3-12 мкм, після чого до покритий сріблом поверхонь притискають пластини з мідної фольги і проводять термообробку при температурі 800-850°C. Термообробку проводять під тиском 0,1-0,5 кгс/мм2. Забезпечується металізація підкладок з отриманням якісної поверхні без спучування. 1 з.п. ф-ли, 1 табл.

Спосіб нанесення покриття на поверхню реторти, використовуваної для отримання губчастого титану і установка для його здійснення

Спосіб нанесення покриття на поверхню реторти, використовуваної для отримання губчастого титану і установка для його здійснення // 2555311
Винахід відноситься до способу і пристрою нанесення покриття на поверхню реторти, використовуваної для отримання губчастого титану. Здійснюють заливку в реторту електроліту у вигляді суміші водного розчину хлористого заліза і соляної кислоти. В електроліт встановлюють розчинні електроди з маловуглецевої сталі в кількості 5 штук. Проводять електролітичне нанесення покриття з металевого заліза на поверхню реторти. Джерело постійного струму позитивним полюсом з'єднаний з кришкою реторти, а негативним полюсом - з фланцем реторти. Потім з реторти знімають кришку з електродами, видаляють електроліт, встановлюють із нахилом на стенді для промивання реторти і промивають реторту зсередини водою. Потім реторту встановлюють у вакуумну електропіч, розміщують в реторті пристрій для титанирования з металлизатором у вигляді губчастого титану. Реторту розігрівають і наносять при високотемпературної витримки на її поверхню термодифузійне титанове покриття. Потім реторту витягують з вакуумної електропечі і встановлюють пристрій для охолодження. Охолоджену реторту направляють на процес отримання губчастого титану. Це дозволить підвищити якість губчастого т�
Спосіб виготовлення деталі з зносостійким і антифрикційним покриттям // 2549812
Винахід відноситься до зносостійким і антифрикційним покриттям на робочих поверхнях вузлів тертя. Попередньо отримують стрижень шляхом пресування та спікання складу, що містить порошок міді, порошок політетрафторетилену і хлорид амонію. Наносять на робочу поверхню деталі склад, що містить 1...3 мас.% хлориду міді в гліцерині. Потім приводять стрижень під фрикційний контакт з робочою поверхнею деталі зі швидкістю ковзання 0,06...0,09 м/с при поздовжньої подачі 50...80 мкм/об., тиск 30...50 МПа і числі проходів 4...6. Отримане покриття пасивують, після чого наносять мастильну композицію на основі мильною пластичного мастила, що включає порошок міді і порошок політетрафторетилену. Причому перед нанесенням мастильної композиції її попередньо термообробці в атмосфері інертного газу шляхом продавлювання 3...5 разів під тиском через зазор між зовнішніми і внутрішніми обоймами нагрітих послідовно розташованих підшипників кочення. Забезпечується підвищення протизносних властивостей покриття на 15...20% і антифрикційних властивостей на 20...33% при збільшенні довговічності покриття в 1,6...2,1 рази. 1 табл.

Неэлектролитический потоковий спосіб металізації підкладок напиленням з попередньою обробкою поверхні і пристрій для його здійснення

Неэлектролитический потоковий спосіб металізації підкладок напиленням з попередньою обробкою поверхні і пристрій для його здійснення // 2532796
Винахід відноситься до способу і пристрою для неэлектролитической металізації поверхні підкладки шляхом напилення одного або декількох окисно-відновних розчинів. Спосіб містить такі стадії: а) фізичну обробку для зниження поверхневого натягу підкладки перед металізацією, b) неэлектролитическую металізацію поверхні підкладки, обробленої на стадії а) шляхом напилення одного або декількох окисно-відновних розчинів у вигляді аерозолю(їй), і з) виконання оздоблювального шару на металізованій поверхні. Пристрій містить модуль фізичної обробки, яка обрана з наступних видів обробки: обробка полум'ям, обробка коронним розрядом, обробка плазмою і їх комбінації, для зниження поверхневого натягу підкладок, модуль неэлектролитической металізації і модуль виконання оздоблювального шару. Зазначеним способом отримують такі вироби, як флакони з порожнистого скла, зокрема, для косметичних цілей, деталі автомобіля, деталі для побутової електроніки або для застосування в авіації, або деталі для електроніки у вигляді електропровідний доріжки, антени радіочастотної ідентифікації, або деталь з электромагниттвенное зчеплення шарів і дозволяє отримати декоративні покриття. 4 н. і 6 з.п. ф-ли, 4 іл., 4 пр.
Спосіб зміцнення електроосаджених железохромистих покриттів нитроцементацией // 2524294
Винахід відноситься до галузі зміцнення электроосажденного железохромистого покриття нитроцементацией, застосовуваного для відновлених поверхонь сталевих деталей. Здійснюють нітроцементації электроосажденного шару железохромистого покриття протягом 1-4 год при температурі 600-650°С з використанням пасти наступного складу, мас.%: жовта кров'яна сіль 40, вуглекислий натрій 10, вуглекислий кальцій 5, сажа 45. Забезпечується підвищення мікротвердості і зносостійкості сталевих деталей.

Вуглець-вуглецевий композиційний матеріал

Вуглець-вуглецевий композиційний матеріал // 2520281
Винахід відноситься до композиційних матеріалів, зокрема до вуглець-вуглецевого композиційного матеріалу, і може використовуватися при виготовленні рідинних ракетних двигунів. Вуглець-вуглецевий композиційний матеріал з захисним покриттям з карбіду кремнію виконаний з герметизуючим шаром. На захисне покриття завдано герметизуючий шар з металу: нікелю, або ніобію, або молібдену. В результаті підвищується довговічність і надійність отриманого матеріалу. 1 іл.

Спосіб нанесення теплозахисного електропровідного покриття на вуглецеві волокна та тканини

Спосіб нанесення теплозахисного електропровідного покриття на вуглецеві волокна та тканини // 2511146
Винахід відноситься до теплозахисних електропровідним покриттям. Спосіб нанесення теплозахисного електропровідного покриття на вуглецеві волокна та тканини включає плазмове напилення керметной композиції у вигляді механічної порошкової суміші, що містить 5-15 вага.% ніхрому, 15-5 вага.% діоксиду цирконію, 70 вагу.% алюмінію, 10 вага.% никельалюминия і 4-7 вага.% оксиду ітрію в якості стабілізуючої добавки для діоксиду цирконію. Забезпечується підвищення електропровідності, теплостійкості вуглецевих волокон і тканин із збереженням високих показників ємності. 3 іл., 1 табл., 1 пр.
Спосіб формування жаростійких покриттів на основі алюминида нікелю (nia1) // 2507310
Винахід відноситься до нанесення покриттів і може бути використане при отриманні жаростійких і антифрикційних покриттів на деталі з вуглецевих та легованих сталей, які працюють в умовах підвищених температур до 1600°C і сухого тертя. Покриття формують на сталевих деталях шляхом нанесення алюмінієвого шару рідиннофазної способом і проведення дифузійного відпалу. Перед нанесенням алюмінієвого шару сталеву деталь нікелюють, після чого наносять алюмінієвий шар з розплаву технічно чистого алюмінію при температурі 800-850°C протягом 3-4 с і проводять дифузійний відпал при температурі 950-1100°C протягом 6-10 годин. Спосіб дозволяє підвищити продуктивність і знизити вартість нанесення покриття. 1 пр.
Спосіб отримання матриці, матриця та спосіб отримання микроструктурного рельєфу светорассеивающей панелі з її використанням // 2453631
Винахід відноситься до електротехніки, зокрема до області виготовлення світильників

Спосіб антифрикционно-зміцнюючої обробки внутрішніх циліндричних поверхонь

Спосіб антифрикционно-зміцнюючої обробки внутрішніх циліндричних поверхонь // 2355555
Винахід відноситься до галузі технології машинобудування, зокрема до способів антифрикционно-зміцнюючої обробки внутрішніх циліндричних поверхонь

Спосіб отримання наноструктурованого металевого листа

Спосіб отримання наноструктурованого металевого листа // 2354751
Винахід відноситься до хіміко-термічної обробки металевих виробів, а саме до створення наноструктурованих матеріалів конструкційного призначення

Спосіб формування наноструктурованого металевого шару на поверхні сталевого листа

Спосіб формування наноструктурованого металевого шару на поверхні сталевого листа // 2354750
Винахід відноситься до хіміко-термічної обробки металевих виробів, а також до створення наноструктурованих матеріалів конструкційного призначення

Спосіб виготовлення функціональної поверхні

Спосіб виготовлення функціональної поверхні // 2353706
Винахід відноситься до способу виготовлення функціональної поверхні і може бути використане в машинобудуванні, наприклад, для формування відображають та інших металовмісних покриттів

Спосіб виготовлення тонкостінних художніх виробів методом електродугової металізації

Спосіб виготовлення тонкостінних художніх виробів методом електродугової металізації // 2309196
Винахід відноситься до ливарного виробництва та може бути використане в техніці, образотворчому мистецтві та архітектурі
Спосіб нанесення зміцнюючого покриття з ефектом армуючим // 2304185
Винахід відноситься до методів створення виробів з регламентованими властивостями поверхневого шару і може бути використане в машинобудуванні, зокрема, для підвищення стійкості пресового інструменту при пресуванні профілів з титанових сплавів

Спосіб нанесення покриття на поверхню металевого матеріалу, пристрій для його здійснення і отримане виріб

Спосіб нанесення покриття на поверхню металевого матеріалу, пристрій для його здійснення і отримане виріб // 2300579
Винахід відноситься до нанесення покриттів на металеві поверхні
Спосіб отримання шарів благородних металів на виробах з дорогоцінних металів і їх сплавів // 2282678
Винахід відноситься до області електрохімічного одержання шарів благородних металів і може бути використане для каталізу в хімічній промисловості, для створення електролітичних конденсаторів в радіоелектронній та електротехнічній промисловості
Спосіб металізації рослин і комах // 2274677
Винахід відноситься до області гальванопластики та застосовується при виготовленні художніх виробів

Спосіб нанесення хромового покриття на сталеві деталі

Спосіб нанесення хромового покриття на сталеві деталі // 2269608
Винахід відноситься до машинобудування і може бути використане для відновлення і зміцнення поверхонь деталей машин
Спосіб нанесення двошарового зносостійкого покриття на титан і його сплави // 2251589
Винахід відноситься до галузі металургії, а саме до способів нанесення зносостійких карбидохромових покриттів, і може бути використане для захисту поверхні виробів з титану і його сплавів від впливу агресивних середовищ, абразивного зносу і високих температур

Спосіб зміцнення інструменту

Спосіб зміцнення інструменту // 2239001
Винахід відноситься до технології поверхневого зміцнення металообробного інструменту і може бути застосовано в машинобудуванні
Спосіб підготовки сталевої смуги для отримання електрозварних труб з антикорозійним покриттям // 2214877
Винахід відноситься до металургії і може бути використане при отриманні електрозварних труб з антикорозійним покриттям

Спосіб захисту пристрою з тугоплавкого металу з рідким теплоносієм лужним

Спосіб захисту пристрою з тугоплавкого металу з рідким теплоносієм лужним // 2208662
Винахід відноситься до високотемпературним пристроїв атомної і космічної техніки, матеріалознавства тугоплавких металів і теплофізиці теплоносіїв з рідких лужних матеріалів

Спосіб алітування жароміцного сплаву з високим вмістом ренію (варіанти)

Спосіб алітування жароміцного сплаву з високим вмістом ренію (варіанти) // 2188250
Винахід відноситься до нанесення алюминидних покриттів на жароміцні сплави, зокрема на монокристалічні жароміцні сплави

Спосіб нанесення багатошарового покриття на поверхню виробу

Спосіб нанесення багатошарового покриття на поверхню виробу // 2171316
Винахід відноситься до нанесення захисних та декоративних покриттів на вироби

Спосіб обробки металевих стрічок або дроту у вакуумі і пристрій для його реалізації

Спосіб обробки металевих стрічок або дроту у вакуумі і пристрій для його реалізації // 2153025
Винахід відноситься до області очищення поверхні стрічок або дроту у вакуумі з подальшим нанесенням на неї захисних покриттів і може бути використане в металообробних галузях промисловості

Спосіб нанесення комбінованого жаростійкого покриття

Спосіб нанесення комбінованого жаростійкого покриття // 2145363
Винахід відноситься до області хіміко-термічної обробки

Високотемпературне металевий виріб і спосіб його одержання

Високотемпературне металевий виріб і спосіб його одержання // 2131482
Винахід відноситься до металургії, конкретно до способу одержання високотемпературного металевого виробу

Спосіб нанесення хромового покриття

Спосіб нанесення хромового покриття // 2109844
Винахід відноситься до машинобудування і може бути використане для захисту поверхні тертьових деталей механізмів

Спосіб одержання високотемпературного надпровідного покриття

Спосіб одержання високотемпературного надпровідного покриття // 2081937
Винахід відноситься до області надпровідності і може бути використане при виготовленні високотемпературних надпровідних проводів та інших надпровідників, які можуть знайти застосування в обчислювальній техніці, радіотехніці, енергетиці

Спосіб виготовлення корозійно-стійкого матеріалу противообрастающего

Спосіб виготовлення корозійно-стійкого матеріалу противообрастающего // 2057203
Винахід відноситься до отримання багатошарових металевих матеріалів і може бути використане у виробництві корозійно-стійких і противообрастающих матеріалів для суден, стаціонарних і плавучих споруд і конструкцій

Фрикційна накладка для дискових гальм і спосіб її виготовлення

Фрикційна накладка для дискових гальм і спосіб її виготовлення // 2005576
Винахід відноситься до фрикційної накладки для дискових гальм, особливо для автомобільних і рейкових транспортних засобів, яка виконана з однієї або декількох частин і складається з нанесеного на несучу пластину або лист блоку з пресованого фрикційного матеріалу, причому несуча пластина на стороні блоку фрикційного матеріалу має нанесений спіканням несучий шар з окремих міцно зчіпних з блоком фрикційного матеріалу фасонних виступів з розширенням до вершини, і блок фрикційного матеріалу, напрессованний на несучий шар кріпиться на ньому з заповненням виїмок окремих фасонних виступів
 
2551129.
Up!