Стругання and довбання and різка and розгортка and протяжка and прошивка, розпилювання and обпилювання and шабрение and подібні операції по обробці металу зі зняттям стружки, не віднесені до інших підкласами (B23D)

B23D              Стругання; довбання; різка; розгортка; протяжка; прошивка, розпилювання; обпилювання; шабрение; подібні операції по обробці металу зі зняттям стружки, не віднесені до інших підкласами (виготовлення зубчастих коліс і подібних виробів B23F; різка металу із застосуванням місцевого нагріву B23K; копіювальні пристрої та пристрої для управління процесами обробки на металорізальних верстатах B23Q)(6365)
B23D21 - Верстати або пристрої для різання труб (як допоміжні пристрої до пресів для глибокої витяжки B21D24/16; шляхом розпилювання см.в відповідних групах для пильних верстатів або пристроїв)(831)
B23D29 - Ручні пристрої для різання металу (шляхом сколюючої дії B23D27/02; ручні пристрої для різання металу, крім ножиць, B26B)(293)
B23D47 - Пристрої для розпилювання з круглими пилами, що відрізняються конструктивними особливостями своїх елементів (конструктивні особливості цих елементів як такі B23Q; деталі або складові частини, наприклад кожухи, корпусу переносних інструментів з приводами від двигуна, спеціально не пов'язані з виконуваними операціями, B25F5)(84)
B23D51 - Пристрої для розпилювання з прямими пильними полотнами, що відрізняються конструктивними особливостями своїх елементів (конструктивні особливості цих елементів як такі B23Q; деталі або складові частини, наприклад кожухи, корпусу переносних інструментів з приводами від двигуна, спеціально не пов'язані з виконуваними операціями B25F5); власники або кріпильні пристосування для кріплення віднесених до цього підкласу інструментів, що приєднуються до власників обома кінцями(32)
B23D61 - Ріжучі елементи пристроїв для розпилювання (свердла для кільцевого свердління B23B51/04); затискні пристосування ріжучих інструментів(116)
B23D69 - Опиловочние верстати або пристрої для обробки напилками або рашпилями, що відрізняються конструктивними особливостями своїх елементів, наприклад направляючими пристроями, приводами (конструктивні особливості цих елементів як такі B23Q; деталі або складові частини, наприклад кожухи, корпусу переносних інструментів з приводами від двигуна, спеціально не пов'язані з виконуваними операціями, B25F5); допоміжні пристрої для обробки напилками або рашпилями (прикріплені до різального інструменту B23D71/10)(10)
B23D79 - Способи, верстати або пристрої для обробки металу зі зняттям стружки, не віднесені до інших рубриках (комбіновані способи B23D81; обробка металу впливом електричного струму високої концентрації B23H; різання електронним променем B23K15, лазерним променем B23K26; інші способи обробки металу B23P; тримачі верстатних інструментів B23Q3; ручки для ручних інструментів B25G)(59)

Конструкція для запобігання випадання для кріпильного кошти захисного елемента в різальному верстаті

Конструкція для запобігання випадання для кріпильного кошти захисного елемента в різальному верстаті // 2557033
Винахід відноситься до різального верстата, призначеному для виконання операції різання за допомогою обертання дискової пилки електродвигуном, встановленим на кожусі корпусу різального верстата, і містить конструкцію для запобігання випадання кріпильного засобу, призначеного для фіксації захисного елемента дискової пилки щодо кожуха корпусу різального верстата. У конструкції установча частина дискової пилки відносно шпинделя призначена для видачі обертальної потужності електродвигуна і захищена захисним елементом. Захисний елемент утримується кожухом корпусу таким чином, що захисний елемент рухливий між захисним положенням для захисту постановчій частині дискової пили і відкритим положенням для відкривання постановчої частини і зафіксований в захисному положенні фіксуючим засобом. Фіксуючий засіб забезпечене елементом для запобігання випадання фіксуючого засобу з кожуха корпусу різального верстата. В результаті забезпечується запобігання випадкового випадання фіксуючого засобу і підвищення зручності фіксації захисного елемента. 3 з.п. ф-ли, 9 іл.

Машина ручна

Машина ручна // 2555284
Винахід відноситься до ручних машин зворотно-поступальним рухом робочого органа. Ручна машина, насамперед лобзик пила, містить щонайменше один повзун і щонайменше одне направляючий пристрій. Повзун в робочому режимі наводиться в безперервне зворотно-поступальний рух у напрямку зворотно-поступального руху. Направляючий пристрій містить щонайменше один направляючий вузол, що забезпечує спрямоване рух повзуна в напрямку зворотно-поступального руху і встановлений з можливістю повороту навколо осі гойдання, і опорну конструкцію, призначену для установки повзуна з можливістю переміщення в напрямку зворотно-поступального руху. Опорна конструкція містить перший опорний вузол і додатковий опорний вузол. Спрямований рух повзуна вздовж проміжного вузла забезпечується за допомогою щонайменше першого опорного вузла. В результаті забезпечується зменшення монтажної висоти направляючого пристрою повзуна і самого повзуна і зменшення загального конструктивного об'єму або обсягу приводного механізму. 9 з.п. ф-ли, 15 іл.

Протяжка для обробки цілісного профілю лопатки замку

Протяжка для обробки цілісного профілю лопатки замку // 2554242
Протяжка містить корпус і встановлений в пазах корпусу комплект ножів для обробки згаданого профілю замку лопатки, має ліворуч і праворуч від вертикальної осі полиці радісно сопрягающие поверхні, поверхні шийки і площини хвоста, що включає в послідовності обробки ножі лівий бічний і правий боковий для обробки торців полиць лопатки, ножі лівий бічний і правий боковий для попередньої обробки профілю замку лопатки з залишенням припуску на остаточну обробку, комбіновані ножі ліворуч і праворуч для остаточної обробки нижніх поверхонь полиць, радіусних поверхонь спряження поверхні шийки і попередньо бічних поверхонь хвоста, підошовний ніж для одночасної обробки підошви замку лопатки, ножі для остаточної обробки фасок, правий і лівий ножі з однаковими калибрующими зубцями для остаточної обробки площини бічних поверхонь хвоста і ніж для остаточної обробки підошви замку лопатки. Технічний результат: забезпечення налагодження протяжки. 9 іл. .

Складова протяжка

Складова протяжка // 2553149
Винахід відноситься до різального інструменту для механічної обробки металів з особливими властивостями і може бути використано в машинобудівній промисловості. Складова протяжка для механічної обробки вузького і глибокого паза в штампуванні з титанового сплаву ВТ-9, є заготовкою для шарніра, містить прорізні ножі і калибрующий ніж з бічними, перехідними в радіусні, ріжучими крайками. Прорізні ножі виконані з подачею по висоті і мають майданчика на кожному зубі з двох сторін із зворотним ухилом, визначаються допуском на ширину протягиваемого пази, фаски з обох сторін з відведеними кутами на довжині ріжучої частини кожного ножа для усунення затирання і поднутренія з двох сторін на кожному зубі від майданчиків по висоті зуба. Останній прорізній ніж має бічні зсунуті відносно один одного ріжучі кромки з подачею по ширині, переходять у радіусні ріжучі кромки з відведеними кутами від затирання, пов'язані з згаданим поднутрением. В результаті забезпечується підвищення швидкості і якості налагодження протяжки і стабільність геометричних розмірів. 8 іл.

Спосіб механічної обробки глибокого отвору в трубній заготовці

Спосіб механічної обробки глибокого отвору в трубній заготовці // 2552616
Винахід відноситься до машинобудування і може бути використано при обробці глибоких отворів в трубних заготовках. Обробку здійснюють пристроєм, що містить борштангу з ріжучим інструментом, розташовану на ексцентричних підшипниках у пінолі з ріжучими і дорнующими зубами, яку базують перед подачею робочої середовища у вихідному положенні у вхідному люнеті. Оброблювану заготовку затискають між внутрішніми торцями вхідного і вихідного люнетів співвісно з ними. Перед початком обробки на внутрішніх торцях люнетів виконують центрирующие фаски, а на торцях трубної заготовки виконують відповідні фаски, які суміщають і ущільнюють. На зовнішніх торцях вхідного і вихідного люнетів встановлюють заглушки для створення єдиної герметичній порожнині. Робоче середовище подають через дроселі під час прямого робочого ходу у вхідному люнет, поєднуючи обертальний і поступальний рух борштанги з її планетарним рухом навколо осі пінолі. Під час зворотного робочого ходу робочу середу подають у вихідний люнет. Підвищується точність і якість обробленої поверхні, надійність процесу обробки за рахунок поліпшення стружкоотвода. 1 з.п. ф-ли, 2 іл.

Деформирующе-ріжуча протяжка

Деформирующе-ріжуча протяжка // 2550984
Винахід відноситься до металообробці. Деформирующе-ріжуча протяжка містить послідовно розташовані деформуючий елемент з забірних і зворотним конусами, ріжучий зуб і хвостовик. Ріжучий зуб розташований в області зворотного конуса деформуючого елемента і виконаний острозаточенним з переднім кутом, що становить γ=5-20°, і заднім кутом α=2-3°. В результаті забезпечується спрощення конструкції протяжки і підвищення її технологічності. 1 з.п. ф-ли, 2 табл., 4 іл.

Спосіб різання безперервно рухаються зварних прямошовних труб на мірні довжини і летюча зубчаста дискова пила для його здійснення

Спосіб різання безперервно рухаються зварних прямошовних труб на мірні довжини і летюча зубчаста дискова пила для його здійснення // 2550065
Винахід відноситься до способу різання безперервно рухаються труб на мірні довжини в лініях трубозварювальних станів і летючої зубчастої дисковій пилці для здійснення способу. Спосіб включає вхід ріжучого інструменту, різання з великою швидкістю обертання різального інструмента за рахунок накопиченої кінетичної енергії обертових мас, з максимальною швидкістю його поперечної подачі і максимальною глибиною різання на один зуб диска і вихід ріжучого інструменту. При різанні вхід і вихід ріжучого інструменту здійснюють з мінімальною швидкістю поперечної подачі при мінімальній глибині різання на один зуб диска, яка визначається залежністю S=Zn·Z·n/1000, де S - швидкість поперечної подачі різального інструменту, м·об/хв, Zn - глибина різу на один зуб, мм, Z - число зубів дискової пили, n - число оборотів обертання пили, об/хв. Летюча зубчаста дискова пила містить станину, по напрямних якої від приводу переміщається каретка, розміщені на каретці механізм затиску труби і поворотний механізм поперечної подачі з ріжучим інструментом, кінематично пов'язаний з гідроприводом поперечної подачі з регулятором робочої рідини, і електродвигун, на валу якого закріплений маховик. Поворотний механізм ерстии якій розташована втулка і насадка. Передній кінець насадки з'єднаний зі штоком гідроприводу. На іншому її кінці у втулках змонтована пружина, а вільний кінець має різьбу з гайками. В результаті забезпечується підвищення якості реза труби без задирок. 2 н. п. ф-ли, 5 іл.

Пристрій для розрізання тканини на стрічки

Пристрій для розрізання тканини на стрічки // 2549802
Винахід відноситься до обладнання для підготовки тканини до подальшої переробки у виробництві виробів з композиційних матеріалів. Пристрій містить розміщені на підставі блоки рухомих і нерухомих дискових ножів, встановлених на валах з інтервалами по ширині стрічок через розділові втулки, привід обертання рухомих ножів і механізм регулювання положення нерухомих ножів. Рухливі дискові ножі виконані попарно взаємодіючими з нерухомими дисковими ножами з різальним кромкам. У кожній парі рухомі ножі розташовані всередині зевов, утворених розбіжністю площин нерухомих ножів. Розділяють нерухомі ножі втулки виконані зі скосами торцевих поверхонь, що забезпечують цю розбіжність. В результаті забезпечується спрощення конструкції і зменшення трудомісткості її виготовлення при одночасному забезпеченні точності і якості розрізання. 3 іл.

Верстат для обробки матеріалів в блоках або плитах і спосіб обробки на цьому верстаті

Верстат для обробки матеріалів в блоках або плитах і спосіб обробки на цьому верстаті // 2549799
Винахід відноситься до механічної обробки матеріалів з кам'яних порід, наприклад мармуру і граніту, у формі блоків або плит. Забезпечують робочу поверхню, на якій розміщують блок або плиту, що підлягають механічній обробці. Переміщують оброблюваний блок або оброблювану плиту по робочій поверхні. Піддають блок або плиту операції механічної обробки з допомогою верстата для механічної обробки матеріалів у формі блоків або плит. Верстат містить супорт для інструменту, переміщуваний паралельно і перпендикулярно відносно робочої поверхні, і маніпулятор, який містить засоби для захоплення блоки або плити. Супорт і маніпулятор з'єднані один з одним. Кошти захоплення виконані з можливістю переміщення між першим неробочим положенням, віддаленим від блоки або плити, і другим робочим положенням, наближеним до блоку або плиті. Також кошти захоплення мають можливість повороту між зазначеним першим вихідним положенням та зазначеним другим робочим положенням. В результаті забезпечується усунення необхідності застосування лінійного виконавчого механізму для активації вакуумних захватів. 2 н. і 16 з.п. ф-ли, 8 іл.

Стрічково-відрізний верстат

Стрічково-відрізний верстат // 2548853
Винахід відноситься до станкостроению, а саме до пристроїв стрічково-відрізних верстатів для різання різних матеріалів. Стрічково-відрізний верстат містить пиляльні раму і стрічкову пилу, надягнуту на два диски, один з яких приводний, а інший натяжна. В зоні різання ріжуча частина пилки направляючими розгортається строго в площину її подачі. На пільной рами спільно з напрямними встановлені стабілізуючі елементи з металу і огородження, службовці додатковими опорами для пили. В результаті забезпечується зниження шуму і вібрації. 2 іл.

Спосіб підготовки стрічкових пив стрічкопилкових верстатів

Спосіб підготовки стрічкових пив стрічкопилкових верстатів // 2548181
Винахід відноситься до ленточнопильним верстатів, а саме до способу підготовки стрічкових пив шляхом пластичного деформування. Вальцювання виробляють по площинах стрічкових пив асиметрично з використанням роликів різного діаметра. Вальцювання відбувається при криволінійній русі стрічки по зовнішній поверхні ролика більшого діаметра. Забезпечується зниження втомного зносу стрічкових пив. 3 іл.

Ріжучі інструменти, що здійснюють зворотно-поступальний рух

Ріжучі інструменти, що здійснюють зворотно-поступальний рух // 2547380
Винахід відноситься до ріжучим інструментам, які здійснюють зворотно-поступальний рух. Ріжучий інструмент містить механізм перетворення руху, виконаний з можливістю перетворення обертового руху елемента в зворотно-поступальний рух повзуна, сполученого зі стрижнем, виконаним з можливістю установки на ньому ріжучого полотна. Ріжучий інструмент додатково містить опорний механізм повзуна, включає перший опорний механізм і другий опорний механізм, розташовані в різних положеннях вздовж напрямку зворотно-поступального руху повзуна, причому кожен підтримує повзун із забезпеченням переміщення в напрямку зворотно-поступального руху. Перший опорний механізм включає перший елемент і другий елемент, розташовані на протилежних сторонах повзуна в утримуючих напрямку, перпендикулярному напрямку зворотно-поступального руху, причому кожен скользяще контактує з повзуном. В результаті забезпечується вдосконалення ріжучого інструменту. 2 н. і 10 з.п. ф-ли, 8 іл.

Ножиці для різання прокату та спосіб їх виготовлення

Ножиці для різання прокату та спосіб їх виготовлення // 2547373
Винахід відноситься до ножиць для різання довгомірного прокату. Ножиці містять принаймні одне лезо, виготовлене з сталі, хімічна композиція якої, виражена в масових відсотках, складається з 0,45-0,55% вуглецю, 0,10-0,30% кремнію, 0,20-0,50% марганцю, 4,00-5,50% хрому, 2,00-3,00% молібдену, 0,45-0,65% ванадію, решта - залізо і неминучі домішки і мікроструктура якої складається з відпущеного мартенсіту. В результаті забезпечується зменшення затуплення ріжучої кромки і збільшення терміну служби лез. 3 н. і 1 з.п. ф-ли, 2 іл., 4 пр.

Спосіб пластичного деформування деталей з внутрішнім отвором

Спосіб пластичного деформування деталей з внутрішнім отвором // 2547065
Спосіб включає дорнованіє і нагрівання внутрішньої оброблюваної поверхні. Для підвищення якості оброблюваних деталей нагрівання внутрішньої поверхні здійснюють перед дорнованием до температури 550-600°С і виробляють дорнованіє нагрітої поверхні охолоджуваним дорном. Нагрівання внутрішньої поверхні можуть здійснювати на глибину 2,5-5,0 мм. 1 з.п. ф-ли, 1 іл.

Пристрій для різання блоку губчастого титану

Пристрій для різання блоку губчастого титану // 2547061
Винахід відноситься до галузі металообробки кольорових металів і галузі кольорової металургії. Пристрій для різання блоку губчастого титану містить станину, стіл, жорстко прикріплений до станини і з боковинами з утворенням призми для установки блоку. Силова рама виконана з можливістю вертикального переміщення в ній повзуна з ріжучим інструментом з допомогою приводу від гідроциліндрів. Затискач контактує наполегливої поверхнею з блоком губчастого титану і з іншого боку з приводом переміщення. Маніпулятор встановлений в направляючих на столі для горизонтального переміщення блоку і виконаний у вигляді платформи з бічними власниками, забезпеченими роликами, які мають можливість обертання і переміщення в направляючих боковин. На платформі встановлено важіль, на кінці якого виконана опора для верхівки блоку з можливістю її підйому та утримання її в цьому положенні до початку реза блоку, яка контактує у вихідному положенні з опорною поверхнею столу. Опора для верхівки блоку виконана у вигляді многостержневого підхоплення з парною кількістю багатогранних стержнів не менше чотирьох, нижні поверхні яких лежать в одній площині на опорній поверхні столу. Кожен стеѿревишает 90°. В результаті забезпечується надійне центрування блоку. 5 з.п. ф-ли, 6 іл.

Технологічна машина

Технологічна машина // 2543115
Винахід відноситься до технологічній машині, насамперед лобзикові пилки, з приводом від електричного двигуна. Технологічна машина містить опору пиляльного полотна, виконану з можливістю обертання навколо осі його зворотно-поступального руху відносно направляючого хомута, що переміщується в напрямку зворотно-поступального руху і несучого кулісу кривошипно-кулісного механізму. Несуча куліса містить направляючий паз, за допомогою якого реалізується зворотно-поступальний привід пільного полотна. 11 з.п. ф-ли, 4 іл.

Напилок зі змінними ріжучими пластинами

Напилок зі змінними ріжучими пластинами // 2542208
Напилок містить набір пластин і корпус з можливістю кріплення в ньому набору пластин. Для спрощення конструкції змінні ріжучі пластини розташовані в посадочних місцях корпусу таким чином, що ріжучі кромки змінних ріжучих пластин, розташованих у сусідніх рядах, перекривають один одного. При цьому змінні ріжучі пластини виконані у вигляді сталевих шайб з твердим покриттям і закріплені в посадочних місцях корпусу гвинтами, причому посадочні місця виконані таким чином, що пластини розташовані в них під кутом до робочої поверхні корпусу. 2 з.п. ф-ли, 3 іл.

Інструмент для обробки отворів

Інструмент для обробки отворів // 2542200
Інструмент містить хвостову, калібруючу і ріжучу частину, сформовану передніми, задніми кутами і кутом в плані з канавками для відведення стружки. Для підвищення якості обробленої поверхні за рахунок зменшення розтягуючих напружень калибрующая і ріжуча частина в поперечному перерізі являє собою гипоциклоиду, щонайменше, з двома вершинами. При цьому поверхня ріжучої частини сформована в результаті паралельного перенесення утворює калібруючої частини вздовж осі обертання інструменту і одночасного пропорційного масштабування таким чином, що в перпендикулярному до осі обертання інструменту перерізі, розташованому на відстані від початку ріжучої частини, радіус кола, в яку вписаний профіль різальної частини, визначається за наведеною залежності.

Верстат для виробництва труб з армованих пластмас

Верстат для виробництва труб з армованих пластмас // 2542051
Винахід відноситься до галузі виробництва труб з армованих пластмас. Технічний результат - зниження металоємності і вартості виробів, а також підвищення їх якості. Верстат містить самоподающую оправку з секторними планками, укладальник поздовжнього армуючого матеріалу з вертлюгами, джерело подачі поперечного армуючого матеріалу, механізм укладання захисної стрічки з приводом, механізм переміщення виготовляється труби з приводом, опору сходить з оправки труби, полимеризационние камери, розташовані уздовж осі оправки. При цьому самоподающая оправлення і вертлюги укладальника поздовжнього армуючого матеріалу мають самостійні приводи, пов'язані з системою управління. Верстат забезпечений головним приводом валу оправки, що забезпечує базову швидкість сходу готової труби, нагрівачем сполучного і поперечного армуючого матеріалу, датчиками довжини окремих ділянок виготовляється труби і датчиком контролю довжини готового ділянки труби. При цьому головний привід валу оправки виконаний з можливістю забезпечення базової швидкості обертання оправки, визначає базову швидкість сходу готової труби. В якості приводів механізму переміщення виготовляється труби і укл�е камери виконані у вигляді єдиного блоку, розташованого в кінці оправки перед початком сходження готового ділянки труби з оправки. 10 іл.

Пристрій бєлова для абразивно-лазерного різання

Пристрій бєлова для абразивно-лазерного різання // 2541210
Винахід відноситься до легкої промисловості та може бути використане для виробництва обладнання, призначеного для різки виробів, які мають високу механічну міцність. Пристрій для абразивно-лазерного різання містить несучий корпус з приводом, що мають передавальний механізм, виконаний з можливістю обертання диска з абразивного матеріалу. Корпус пов'язаний з лазерним пристроєм, виконаним з можливістю подачі лазерного променя в передавальний світловод. Вихідна торцева частина передавального світловода орієнтована співвісно з торцевими частинами робочих світловодів, розташованих на заданій відстані один від одного. Зовнішня торцева частина робочих світловодів розташована на бічній утворює абразивного диска. Внутрішня торцева частина робочих світловодів розташована на кільцевому виступі, сформованому на бічній частині абразивного диска. Технічний результат від використання пристрою дозволяє збільшити швидкість різання або обробки металу вироби незалежно від його міцності. 4 іл.

Пристрій для дорнования глибоких отворів

Пристрій для дорнования глибоких отворів // 2541204
Винахід відноситься до металообробці. Пристрій складається з корпуса з отвором для розміщення дорна та штовхача його приводу. На корпусі закріплено направляючий пристрій для штовхача, в корпусі якого виконані центральне наскрізне ромбическое отвір для направлення штовхача і хрестоподібно розташовані відносно нього і паралельні йому наскрізні ромбічні отвори для направлення чотирьох скалок, сполучених хрестоподібної траверсою. Остання встановлена у прорізах між ромбічними отворами з можливістю взаємодії з штовхачем. Осі симетрії прорізів проходять через діагональні площині цих отворів. Верхні кінці качалок запресовані в поперечину, пов'язану зі штоком приводу. В результаті забезпечується підвищення надійності та розширення функціональних можливостей. 3 іл.

Алмазний відрізний інструмент

Алмазний відрізний інструмент // 2538745
Винахід відноситься до галузі інструментальної промисловості, зокрема до алмазного отрезному інструменту. Алмазний відрізний інструмент містить основу з металевого дроту з функціональним шаром з алмазоносного матеріалу. Основа виконана з поздовжніми прямокутними в поперечному перерізі канавками, у яких розташований функціональний шар. Глибина Н кожної з канавок становить (1/10-1/3)A, де A - середній діаметр алмазних зерен основної фракції. Кількість канавок Zk вибирається по певній залежності. В результаті забезпечується консольне закріплення алмазних зерен на основі алмазного відрізного інструменту, що в підсумку підвищує ресурс його роботи. 3 з.п. ф-ли, 5 іл.

Полотно дискової пили з ріжучими наконечниками, механічно блокованими для протидії безлічі векторів сил

Полотно дискової пили з ріжучими наконечниками, механічно блокованими для протидії безлічі векторів сил // 2537920
Винахід відноситься до деревообробної промисловості, зокрема до дискових пил. Полотно дискової пили містить плоский основний корпус, що має круговий периметр. На основному корпусі утворено безліч зміщених по колу опорних ділянок для наконечників. Наконечники прикріплені за допомогою паяння твердим припоєм до опорних ділянок. Кожен ріжучий наконечник має установчу базу, створену за допомогою двох поверхонь фіксації. Уздовж поверхонь фіксації за допомогою паяння твердим припоєм прикріплюють настановну базу до відповідного опорного ділянки для наконечника. За другим варіантом виконання на основному корпусі дискової пили по черзі утворено безліч зміщених по колу опорних ділянок для наконечників і безліч увігнутих поглиблень між зубами, розташованих в проміжках між опорними дільницями для наконечників. Одна з поверхонь фіксації настановної бази кожного різального наконечника містить криволінійну увігнутість, сполучену з криволінійною опуклістю іншій поверхні фіксації відповідного опорної ділянки для наконечника. Інша з поверхонь фіксації настановної бази кожного різального наконксации відповідного опорної ділянки для наконечника. Підвищується ефективність протидії силам, що впливає на полотно дискової пили в різних напрямках. 2 н. і 10 з.п. ф-ли, 6 іл.

Полотно пилки, ніж та пила

Полотно пилки, ніж та пила // 2533570
Винахід відноситься до полотна пилки з зубцями, ножа і пилі. Щонайменше один із зубів розлучений. Полотно пилки має щонайменше одну безперервну гостру кромку, загальну для всіх зубців. Кромка в головній площині протяжності полотна пилки до розведення зубів має форму чистої синусоїди або форму модифікованої синусоїди. В результаті забезпечується зменшення освіти пороши в процесі розпилювання. 3 н. і 18 з.п. ф-ли, 4 іл.

Пристосування для переміщення оброблюваної деталі

Пристосування для переміщення оброблюваної деталі // 2533065
Пристосування для переміщення оброблюваної деталі від переробної станції (12) та/або до обробної станції (12) містить захоплююче пристрій (20) з губками (13, 14) захоплення для охоплення оброблюваної деталі (11) і її переміщення вздовж транспортного пристрою (30) від переробної станції (12) та/або до обробної станції (12), при цьому губки (13, 14) захоплення розташовані на опорі (15) з можливістю регулювання відстані між ними. На опорі (15) розташовані також щонайменше один обробний інструмент (17) для обробки деталі (11) і притискні пристрої (16) для фіксації деталі (11). Використання пристосування дозволяє скоротити час повної обробки деталі (11), в якості якої можуть бути, наприклад, балки, плити, стінові елементи та їх каркаси. 8 з.п. ф-ли, 1 іл.
 
2551344.
Up!